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2023年输煤工作随思 输煤程控系統 (电气运维工作浅思) 一、 为了适应工作并满足生产、运维的需要及运维管理的能力，达到控制、安全、生产、运行的目的着手。因此要求：针对系统结构、设备特性、功能、环境、工艺、流程、技术规则等。必须走到实地、考查、调究、询问、请教并学习了解熟悉的过程（说个案例：C10转运站C10A.B皮带双驱高压电机，故障表征启动时3秒后跳闸停机。处理时围绕液力耦合器的电磁阀、流量控制仪、压力表指示未达到正常值，在这只能认为流量控制仪已坏。尔后折腾了几十个小时未果，何谈准确及时。原因分析；高压控制柜继保故障。因为现场继控联锁正常(1 25、127闭合)抱闸机已工作(松抱)高压柜已启动送电(只是很短暂后跳闸而停机)，表明继控联锁正常，继保失控，当时是空载投运）。梳理形成工作管理控制、实施、安排、把握。加强人员组建，提高运维技能。这是根本！ 总而言之；运维有运行、维护两层含义，对于一个系统有时出错我们无法预知，系统越复杂其维护难度越大。为了减少损失，我们尽可能地去预防各种错，对于宊发情况尽可能修复，并积极做到准确、及时处理完成。做好“亊前有准备，应急有措施，行动有指导”。 二 输煤程控系统采用可编程控制器PLC与上位管理机组成控制系统，并辅以工业电视系统作现场监视。运行人员在集中控制室内以冗余(备份)，操作员站的CRT(显示器) 和操作键盘，作为监视和控制手段，对输煤系统主设备(胶带机) 等进行正常运行的监控.控制，以及对异常工况进行报警，实现对主设备的启停和紧急事故处理与联锁保护。 大至厡理:可编程序逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。(釆集现场各系统被控对象(设备) 上各种开关.信号。经过逻辑运算，顺序控制.定时.计算) 后，通过现场输出接口电路向现场的执行部件(如: 信号.接点.触点.开关) 输出相应的控制信号。称之输煤程控系统。 可编程控制器（PLC）也是源于继电控制基础上开.闭(与.非.)仿似而来(俗称.软继电)。所以说被控对象(设备) 的控制线路.继电接点.开关.仪器.仪表及其信号转换器等它们才是传输信息.信号的道路及桥梁。确保我们被控设备最终目标正常运行的基础。也是我们检维(电气)工作者的工作重点对象。从前期(8月份)缺陷通知单(92张)处理完成情况中得到佐证。 三、 现时我们之所以要加深了解.熟悉卸煤.输煤.储煤.煤仓系统上，各设备的工作原理无非是当系统任何一个结构.部分出现故障后能够准确的分析.判断并及时排除处理故障。现输煤系统.各类设备，仪器.仪表品种繁多原理和结构及功能.作用。各有所同.又各有不同。但从功能.作用角度来看。 我分为;1; 配电.主电路.继电控制系统(输煤6KV配电间.继控.继保及电力电缆.控制电缆等) ，2;传动.输送系统(T1-T11.C1-C18.101-104主电机.液力耦合器.制动器.减速机.枢筒.皮带等) 3;各类保护.传输.变换系统(线圈.轴承温度.油压.油温.流量.撕裂.打滑.跑偏.拉绳.料位仪.行程限位等)4; 辅助电气设备系统(除尘器.除铁器.采样机.犁煤器.振动筛.电三通.犁雨器等) 5;信号检测.传输.变换.显示综合系统(检测仪表.显示仪表.控制仪表.类型气动.液动.电动式, 测量为热工量.机械量.电工量) 。6;监视.通讯.消防等系统。 四、后续工作计划 为了更好地准备.组织.安排后续的检维工作。在遵照” 科学发展.安全发展” 的精神指导下。在做好当前对系统运行时出现的故障，及时处理完成，保障运行生产的基础上，同时在进行针对各系统设备.备件的统计工作。 A，经过前期对卸煤.输煤.储煤.用煤仓系统(电气) 检维工作操作当中(从8月1日至8月28日止92张缺陷单)跟踪.了解及现场实地查看。逐步明确并确定后续的检维(电气)工作方向.目标。 1. 各转运站的MCC-YOIBLJ柜及辅助设备装置，防闭塞装置.电动三通.干雾抑尘空压机.电动葫芦.电机.液力耦合器.就地控制箱.照明配电.集水坑水泵.轴流风机.皮带伸缩装置.皮带电机加热器.除尘器.除铁器.检修箱.犁水器.犁煤器.煤场射雾机.翻车机.重调车.斗轮堆取料机.煤.水处理等。加深了解熟悉:工作原理.功能.作用。 2.各转运站内(低配间) 远程柜#1-#16站(是单个转运站神经枢纽站，起着承上启下的作用)。也是运维工作重点之一。设置专职定职定责人员。 3.胶带机主电机，配电控制系统(6KV输煤配电间) 工作重点目标。加深.接触并熟悉继控.继保控制回路。 4.维护.检查部位; 重点放在各转运站(低配间) 远程站.配电屏柜。这里是信息.信号集中釆集区, 也是故障频发区域。要求整理.保持好它们的运行环境整洁卫生。线路整齐.标示清晰.端接线牢固.继电动作灵敏等。(建议每个配电间执行值日工作制) 做出工作实施计划并完成。 5.检查了解方面;处理缺陷通知单故障，处理过程及完成情况。设备存在的问题及各设备备件的落实工作。对设备性能要求。外观。卫生状况其安全装置进行检查。电气设备技术状况（电气设备-电缆-接线端-辅助保护开关-装置-仪器-仪表-限位-检测保护装置是否完好正常等。检查作业环境卫生方面；安全-文明施工（包括挂牌-软硬防护-使用工具-安全措施-灯光照明是否良好-供电电压是否正常（要求±5%）-动机前是否与中控室联络过（前提工作票）-工完后清场等）。制定规范.规程.划定责任区.责任人。 6；严禁采取，短接继电器-接触器的触点回路，的方法起动运行电机及设备，否抛弃保护接点运行。不准许用手拉限位开关来控制仃机。制定检维处罚要求并检查。 7；做到遇上紧急仃机开关动作时，必须查明原因并排除故障后方准恢复作业。 8；重申配电间，禁止无关人员进入，并保持配电间环境卫生整洁。 B，巡检项目及检查: 1，检查项:各电气设备，电机的振动.轴承的润滑.定子绕组.轴承的温度.加热器.电压.电流.压力.流量.温度等。制定巡检路线及其巡检登记.记录表格内容(巡回检查路线.时间.设备名称.检查方法.检查标准)等。 2，注意任何有关设备，温度.噪声.振动.电流.压力.等突然增大或过大都应立刻分析查找原因, 并迅速查明及汇报。各电气设备运行时的正常参数值(如压力.温度.流量.电压.电流.行程) 等。 3, 设备定期(检查.试验) 记录方面: 设备名称.检查或试验时间.位置及其数据.分析结论.检查或试验人。 4，目测检查电机灰尘沉积程度, 检查接地.电源.仪器.仪表.控制线上的灰尘及异常状态。异物卡住皮带.皮带煤量超载.皮带异常.皮带堵煤等。 5，停机后电机绕组.轴承等检查及维护。 C， 我们之所以要确定.明确检维方向.目标。无非是要求检维人员在工作生产.运行当中，广泛积累经验.加强学习并提高处理故障时的判断, 处理的能力。坚持事先做好保养维护工作。把安全生产.安全运行， 安全用电.正确用电放在第一位，做好输煤系统维护.检修.运行工作。 2023年08月28日 （电气）陈光华 五、附 一，本工程一期输煤系统共有20条输煤皮带，全部由输煤程控监控。每条皮带机设有下列皮带保护装置；两级跑偏开关，料流检测装置，纵向撕裂检测装置，堵煤检测装置，双向拉绳开关，速度检测装置等。 在原煤仓设有超声波料位计模拟量及高，低料位探头，其煤位信号送至控制系统，以提高自动配煤的可靠性。1.输煤按逆煤流顺序启动，顺煤停止。2.输煤系统的除尘设备，除铁器等设备纳入输煤程控或联锁控制。3.斗轮堆取料机本体控制系统随主设备配供，但与输煤程控系统设有必要连锁控制。4.翻车机本体控制系统随主设备配供，但与输煤程控系统设有必要联锁控制。5.输煤控制系统全部采用自动程控，连锁手动，解锁手动及就地手动四种控制方式。 二，系统: 1.卸煤系统: 铁路来煤由两台50节/h一期翻车机进行翻卸作业，翻车机由重车推车机，夾轮器，液压系统及辅助设备系统组成。每台翻车机下设落煤斗，煤斗上口设5台振动筛篦，煤斗下口设5台活化给煤机，翻车机将车皮中的煤翻卸至下面煤斗内，通过煤斗下方的给煤机将煤给至带式输送机系统。 2.储煤系统: 采用露天条形煤场储煤，煤场长460米宽450米，堆高13米。煤场分为煤化工煤场和动力煤场，化工煤场的存储量61.5万吨可供化工13天用量，动力储煤场的存储量21.5万吨可供动力10天用量。 3.输送系统: 采用带式输送机C1-C12.正常运行2用1备，单台皮带机出力3400t/h，两支线分别为动力和化工线，采用两路输送机，动力线单台C17-C18出力1400t/h，化工线单台1050t/h对应16台气化炉目前为60101-102-103-104。 4.釆样系统: 在动力C17皮带中部装有入炉煤自动采样器2套，在A60101皮带中部装有入炉煤自动采样器2套。 5.在C12皮带机后设置了细粒弛张筛，对原煤进行分筛，筛上物进入未煤仓作动力煤使用，筛下至101皮带机送至化工用煤。 6.在动力C17皮带中部及化工A60101皮带中部设有电子带秤和循环链玛校验装置各两台。 7.除尘装置: 装有脉冲布袋除尘器38台，扁布袋除尘器81台。 8.除铁器:(未续) 联系电话：13807333599 输煤工作随思 输煤 输煤小品 输煤程控 输煤防火 输煤细则 输煤培训 输煤流程 输煤事故 输煤答案