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    湖北省成套设施装备补贴申请表、浓香菜籽油加工成套设备建设技术规范、补贴核验表、生产(安装)企业承诺书(模板).docx

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    湖北省成套设施装备补贴申请表、浓香菜籽油加工成套设备建设技术规范、补贴核验表、生产(安装)企业承诺书(模板).docx

    湖北省成套设施装备补贴申请表建设主体 信息姓名/组织名称身份证号码/统一社 会信用代码身份证地址/注册地联系人和电话成套设施 装备信息承建主体名称设备名称和型号联系人和电话建设地点建设规模计划建设时间年 月曰一年 月曰申请者承 诺事项本人(单位)对湖北省成套设施装备补贴政策、使用风险已 知悉,对提供的上述信息和相关资料的真实性负责,并承担法律 责任。申请者签字(手印、签章):年 月日县级农业 农村部门 意见(公章)年 月 日浓香菜籽油加工成套设备试点县(市、区)名单阳新县、当阳市、掇刀区、屈家岭管理区、京山市、沙 洋县、钟祥市、松滋市、黄州区、靳春县和仙桃市。湖北省成套设施装备补贴核验表用户姓名 (组织名 称)联系人及电话身份证号码/ 统一社会信 用代码住址/注册地址设备生产企 业名称联系人及电话设备名称设备型号对应补贴档 次补贴额(元)设备用途建设地点竣工时间年 月 日竣工验收时间年 月日投入生产起 始时间年 月 日补贴办理部门组 织核验时间年 月 日核验 情况一、设备信息(对照技术规范列清单填写)设备名称单位数量关键技术参数与 规范、图纸或清 单要求的一致性备注二、设备生产企业及补贴资质(由生产企业配合提供)1 .设备试点补贴资质(先进 性、合规性、适用性和宜机化 等)2.生产企业条件(资质能力、 承诺践诺等)三、设备铭牌和运行情况铭牌运行情况核验组意见:核验人员签字:购机者签字:年 月 日备注:1 .如填写内容较多可另加附页;2 .附成套设施装备整体外貌至少2张照片。湖北省农机新产品购置补贴试点生产(安装)企业承诺书(模板)本企业自愿参与湖北省农机购置补贴政策实施,充分了 解并遵守湖北省农机新型产品、成套设施装备等农机新产品 补贴试点实施方案、农业机械购置补贴产品违规经营行为 处理办法(试行)等农机购置补贴政策要求及规定,合法合 规诚信经营,同时郑重作出如下承诺。(一)正确宣传补贴政策,规范安装使用产品铭牌等标志 标识,不误导购机者购置补贴产品,不参与购机者虚假申领补 贴,不参与虚开发票、虚购报补、重复报补等方式骗套、抢 占补贴违规违法行为。(二)按补贴政策要求提供、保存真实完整准确的资料, 供应符合政策规定的产品,安装的设备产品结构、材质、性 能、建设安装等方面不低于国家、行业、团体和企业标准规 定的要求,对成套设备建设安全性负责;对出具给购机者的税 控发票、合格证等补贴申请资料进行核对,主动筛查补贴比 例、发票金额、机具信息等是否真实有效、符合规定;通过非 现金方式与经销企业(或用户)结算补贴机具购机款,确保资 金往来全程留痕备查。(三)出具的税控发票包含购机者名称、身份证或统一 信用代码、设备生产企业、数量、型号、机具名称、销售价 格等信息。(四)对购机者符合规定的退(换)货要求,确认购机者 尚未领取补贴或已将领取的补贴退回财政部门后,为其办理 退(换)货,并主动报告当地行业主管部门。(五)配合购机者进行竣工验收,提供设备使用说明书。 对用户开展培训,并形成培训记录。(六)发现影响补贴政策实施的异常情况,主动自查自 纠,并报告当地行业部门,及时采取防范补救措施,加强整改。(七)承担违反政策规定和本承诺书内容所引起的纠纷 和经济损失等后果,主动退回违规行为涉及的补贴资金损失, 妥善处理好所有纠纷,并接受处理。(A)自愿承担参与农机购置补贴政策实施的其它有关 责任和义务。生产企业法定代表人(签字):生产企业全称(加盖公章):联 系 电 话:浓香菜籽油加工成套设备建设技术规范(试行)1范围本文件规定了浓香菜籽油加工成套设备的术语与定义、工艺流程、技术要求、安全与卫 生、安装与调试和验收。本文件适用于浓香菜籽油加工成套设备的安装和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文本中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日 期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)GBZ 158GB 5009.6GB/T 5226.1GB 5959.6GB 8955GB/T 11762GB 14881GB/T 25235GB/T 26883GB/T 29016T/CCOA 1适用于本文件。工作场所职业病危害警示标识食品中脂肪的测定机械电气安全 机械电气设备第1部分:通用技术条件电热装置的安全 第6部分:工业微波加热设备的安全规范食用植物油及其制品生产卫生规范油菜籽食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范粮油机械组合清理筛粮油机械单螺旋榨油机直线式粘流体灌装机浓香菜籽油3术语与定义3.1 组合清理设备利用油料颗粒间粒度、密度及空气动力学性质的差异,借助往复振动筛面、去石板和气 流的作用,通过筛选、分级和去石作用清理油料中的大杂、小杂及并肩石的一体式清理设备。 3.2破壁提质生香设备采用微波对油菜籽进行预处理,使菜籽细胞壁破裂、菜籽油品质提升和产生焙烤香味的 设备。3.3 低温压榨设备采用螺杆式连续机械压榨且出油温度不超过90D,并内含油渣自动分离和回榨系统的 榨油设备。34低温物理精炼设备采用精炼温度低于50的物理吸附脱酸、脱胶,并带有自动清理、过滤功能的精炼设备。3.5 灌装系统具有自动灌装,以及压盖、打标、灯检等功能的食用油灌装设备。3.6 自动控制系统能够程序控制油菜籽预处理、低温压榨、低温物理精炼和灌装等单元操作的自动控制系 统。3.7 浓香菜籽油经过破壁提质生香、低温压榨和低温物理精炼制取,油中维生素E、留醇和Canolol(2,6二甲氧基一4一乙烯基苯酚)等功能活性成分保留率不低于85%,且质量指标符合 “T/CCOA 1浓香菜籽油”标准的成品菜籽油。3.8 浓香菜籽油加工成套设备由组合清理筛、破壁提质生香设备、低温压榨设备、低温物理精炼设备、灌装系统和自 动控制系统以及配套罐组、连接管件和线缆组成的菜籽油加工成套设备(以下简称成套设 备)。4工艺流程5技术要求5.1 成套设备系列规格成套设备拥有生产率为5吨菜籽/日和10吨菜籽/日两种规格。5.2 成套设备主要性能指标成套设备主要性能指标见表1,菜籽原料以及加工成品主要质量指标见表2。表1成套设备主要性能指标编 号成套设备规 格 /吨菜籽/日性能指标设备占地 /m2配套库房 /m2装机功率 /kW饼含油率 /%吨油电耗 /kWh15>180>492930功率口 23<7.5<900210>210>5581704功率为214<7.5<900表2原料以及加工成品主要质量指标5.3成套设备工艺设计文件编号项目质量指标1油菜籽符合GB/T 11762要求2成品油维生素 E>500mg/kg植物雷醇N5000mg/kg苯并(a) E<2|Lig/kg反式脂肪酸()不得检出其它符合T/CCOA 1要求成套设备工艺布置图生产率为5吨菜籽/日和10吨菜籽/日成套设备布置方案见图1和图2,该标准方案仅供 参考,实际设备布置可根据厂房实际情况进行适当调整。图1生产率5吨菜籽/日成套设备布置方案图图2生产率10吨菜籽/日成套设备布置方案图成套设备清单及投资估算成套设备投资估算见表3,设备清单见表4。表3成套设备投资估算(基于2021年11月市场价)序号项目设备投资/万元厂房投资/万元总投资/万元15吨菜籽/日成套设备10065165210吨菜籽/日成套设备18075255表4成套设备清单序 号设备名称5吨菜籽/日10吨菜籽/日单机功率 /kW数量/台 (套)单机功率/kW数量/台 (套)1喂料桶112提升机(原料)L1W功率率11.IS功率S313组合清理设备2W功率03133功率041主要设备性能指标及要求4净料桶115提升机(净料)L1S功率率11.上功率S316破壁提质生香设 备50s功率W601100S 功率SU217自动湿润缓冲罐L1S功率<1.812.3W 功率 *.518提升机(榨料)L1W功率率11.上功率S329低温压榨设备150功率020115s功率S20210刮板输送机 (饼)0.23功率<0.610.2。功率 W0.6211低温物理精炼设 备20W功率W2512肥功率W36112成品油泵0.2S功率<0.510.2g 功率 S0.5113成品油罐2314袋式过滤器1115灌装系统上功率S2.51L5s功率53.2116自动控制系统0.2S功率<0.610.2。功率 W0.61主要设备性能指标及要求见表5o表5主要设备性能指标和要求序号设备名称基本配置、材质、技术要求1总生产率5吨菜籽/日10吨菜籽/日2喂料桶容积K).5m3;材质不锈钢。容积K).8m3;材质不锈钢。3提升机(原 料)产量N210kg/h;气力输送;主体材 肽碳素钢。产量%20kg/h;气力输送;主体 材质碳素钢。4组合清理设备产量N210kg/h;主体材质碳素钢。 含有二层筛选,一层比重去石,筛 面宽度N550mm;具有除铁、旋风 分离器和风柜等功能单元;清理 后物料含杂率S1%,其它符合 GB/T 25235相关规定。产量N420kg/h;主体材质碳素 钢。含有二层筛选,一层比重去 石,筛面宽度N750mm;具有除 铁、旋风分离器和风柜等功能单 元;清理后物料含杂率31%,其 它符合GB/T 25235相关规定。5净料桶容积Z0.4m3;材质不锈钢。容积NO.8m3;材质不锈钢。6提升机(净 料)产量N210kg/h;气力输送;主体材 质碳素钢。产量20kg/h;气力输送;主体 材质碳素钢。7破壁提质生香 设备产量N210kg/h;主体材质为不锈 钢;物料调质温度130-140C。含 有加热箱、微波源、微波抑制器、 传送带、机械传输机构、机架;磁产量20kg/h;主体材质为不锈 钢;物料调质温度130-140o 含有加热箱、微波源、微波抑制 器、传送带、机械传输机构、机6.安全与卫生控管工作频率2450±50MHz,传送 带宽度N750mm,长度之7500mm; 配有物料可视监控、出口物料温 度监控等装置;触摸屏控制,具有 以太网和485通讯端口和功能;微 波泄漏符合GB 5959.6要求。架;磁控管工作频率 2450±50MHz ,传送带宽度 >750mm,长度212000mm;配有 物料可视监控、出口物料温度监 控等装置;触摸屏控制,具有以太 网和485通讯端口和功能;微波 泄漏符合GB 5959.6要求。8自动湿润缓冲 罐容积K).4m3;材质不锈钢;搅拌桨 叶转速21r/min;配有20L/h自动 加水计量泵。容积NO.8m3;材质不锈钢;搅拌 桨叶转速21r/min;配有20L/h自 动加水计量泵。9提升机(榨 料)产量N210kg/h;气力输送;主体材 质碳素钢。产量2420kg/h;气力输送;主体 材质碳素钢。10低温压榨设备产量N210kg/h;榨笼、榨螺和榨圈材质为碳素钢,机架、外壳和管道 材质为不锈钢。含有榨笼、榨螺、榨圈、油渣自动分离与回榨装置, 榨螺外径10mm;配有压榨温度监控和油槽液位控制装置;触摸屏 控制,具有以太网和485通讯端口和功能;压榨饼残油率37.5%,出油 温度S90C;其它符合GB“ 26883相关规定。11刮板输送机 (饼)饼输送能力2150kg/h;输送高度21.0m。12低温物理精炼 设备精炼能力N150kg/h;主体材质为不 锈钢;成品油280加热试验无析 出物。含有3个搅拌罐、1个暂存 罐、烛式过滤机,搅拌罐单罐容积 >0.4m3,电加热,自动控温0-加, 搅拌速率50-80r/min,烛式过滤机 过滤面积N3m2;配有管道、阀门、 机架和油泵;触摸屏控制,具有以 太网和485通讯端口和功能。精炼能力N300kg/h;主体材质为 不锈钢;成品油2不加热试验 无析出物。含有3个搅拌罐、1 个暂存罐、烛式过滤机,搅拌罐 单罐容积K).8m3,电加热,自动 控温0-70 ,搅拌速率50- 80r/min,烛式过滤机过滤面积 N6m2;配有管道、阀门、机架和 油泵;触摸屏控制,具有以太网和 485通讯端口和功能。13成品油泵流量23m3/h,最人扬程N10m,最大吸程N3m。14成品油罐材质不锈钢,单罐容积N2m3;上椭圆封头带人孔,底部120度锥底 带排放口,带支脚;锥底禺地面图度不低于400mm;侧带液位计。15袋式过滤器材质不锈钢,滤袋材质聚丙烯2000目;过滤面积OSitf, DN50;工 作压力0.5Mpao16灌装系统灌装头数量N2个,灌装能力 >600L/h,激光头功率晚5W;含有 自动灌装、压盖、激光喷码、灯检 等装置,PLC自动控制,触摸屏操 控;主体材质为不锈钢;灌装精度 ±5%。,其它符合GB/T29016相关 规定。灌装头数量为个,灌装能力 >1000L/h,激光头功率N15W;含 有自动灌装、压盖、激光喷码、 灯检等装置,PLC自动控制,触 摸屏操控;主体材质为不锈钢; 灌装精度±5%。,其它符合GB/T 29016相关规定。17自动控制系统含有PLC自动控制系统、以太网接口和模块,模拟量26个,开关量 N28个,485父互能力N3组;配有原料、总电能和成品油计量装置, 远程监控、远程数据传输装置,具有成套设备自动控制、温度显示、 数据采集与传输等功能。6.1安全要求工作场所应有安全警示标志和符合GBZ 158规定的职业病危害警示标识。6.1.1 各设备电路及控制系统应符合GB 5226.1的要求。破壁提质生香设备应有防微波泄漏 的措施,微波泄露量、微波联锁装置和输送带应符合GB 5959.6中的规定。6.1.2 对设备的操作人员应进行定期培训和考核,考核合格后方可上岗,设备操作应符合安 全生产规范的要求。6.1.3 及时清理车间内可燃物,加强用电线路维修保养,消除安全隐患,避免安全事故发生。 对车间出现的安全隐患,及时组织维修和维护,防止人身财产损失,车间消防通道应保持畅 通。6.1.4 建立健全安全生产管理制度,落实专人负责车间安全生产管理工作,发现问题及时整 改,切实整改到位。6.2卫生要求项目选址及厂区环境应符合GB 8955中的相关规定。6.2.1 厂房和车间应符合GB 8955中的相关规定。厂房需划分为原料库(含饼库)、压榨精炼 车间、灌装车间以及成品和包材库,其中压榨精炼车间和灌装车间需做吊顶,吊顶高度不小 于4米;各车间须有排水系统、通风系统;灌装车间入口应设有与车间人数相适应的更衣 室;工作服与个人服装及其它物品应分开放置。6.2.2 项目建设、安装和生产过程中产生的废弃物和污水应及时清理。固体废弃物按规定堆 存处置,避免对土壤、水及地下水源造成污染。废弃物的处理应符合GB 14881中的规定。 624设备操作应科学合理,及时检修,避免设备因非正常运行产生的废气和噪声等污染环 境。7安装与调试安装7.1.1 设备安装:各设备安装应按照设计图纸和设计说明书要求进行。7.1.2 辅助设施安装:管路、排水等严格按照设计图纸要求进行。7.1.3 危险部位应安装防护装置,对不能安装或虽安装了防护装置,仍不能消除或充分限制 的危险部位,应装有指示危险程度的安全标志。7.1.4 设备安装完成后要建立管理制度、技术操作规程,并在操作区间明显体现,做到规范 化管理。7.2 调试成套设备安装完成后,应按照说明书的规定,对各个单机进行空载调试。7.2.1 单机空载调试完成后,在进行联机调试,重点对上下游设备的互锁关系进行调试。7.2.2 联机调试完成后,应按照生产量的规定进行负载调试。7.2.3 在负载调试完成后,成套设备应进行不少于3天的试运行;试运行结束后可以进行验 收环节。8验收验收组织8.1.1 在成套设备安装完成后。施工单位自行组织相关人员进行初验。8.1.2 在初验完成具备竣工验收条件后,建设主体可委托从事农林行业(农业工程)设计、 咨询、鉴定、造价、监理等相关业务工作2年及以上,并具备设计乙级以上设计资质的单位 或工程监理专业机构开展竣工验收。8.1.3 验收单位(机构)应组织建设主体、施工单位及工程设计、监理、勘察等方面专家组 成验收组,听取各有关单位的项目建设工作报告,查阅工程档案、财务账目及其它相关资料, 实地查验建设情况,采用专家评议、现场考察评价的方法验收。验收单位应汇总整理验收材 料、设备验收清单等,形成验收报告。验收报告由验收人员与建设主体双方签字确认。8.2 验收方法查验成套设备的技术文件(主要是设备平面布置图纸、使用说明书、合同和菜籽油检验 报告等)中的技术要求是否符合本规范的有关要求;核对发票、设备生产企业、设备型号、 出厂编号、设备数量与实际购置设备的数量及铭牌信息是否相符。8.3 验收要求应提供成套设备的使用说明书、合格证,采购(建设)合同、设备平面布置图纸,具有 检测资质检测机构出具的菜籽油检验报告等资料。成套设备的技术文件(主要是设备平面布置图纸、使用说明书、合同和菜籽油检验报告 等)中的技术要求应符合本规范的有关要求;成套设备发票、设备生产企业、设备型号、出 厂编号、设备数量与实际购置设备的数量及铭牌信息应相符。不符合上述要求的由建设主体 根据整改意见整改到位后重新提交核验。

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