锅炉引风机检修作业指导书.docx

锅炉引风机检修作业指导书1目的电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检 查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。2适用范EXX电厂一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修3编制依据4作业前应具备的条件序号资料名称编号版本1引风机厂家说明书X托部分2引风机厂家安装图3电业安全工作规程78版4XX电厂运行维护编制文件资料管理规定序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完，经审批合格锅炉队2检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完毕锅炉队3检修的工机具准备齐全，检查合格锅炉队4检修人员到现场，并撑握检修方案锅炉队5设备隔离完成运行6检修作业票（作业工单）办理完成锅炉队7检修照明充足锅炉队21、检查、清理主轴及轮钢表面，用扁铲、棉纱 和汽油清理叶片表面的灰垢，不得用高压气体垂 直吹扫表面。1、主轴、 轮领表面 干净无污 垢2、仔细测 量轴头表 面的磨损 情况，如 严重应及 时通知厂 家。22、非驱动轴承的检查，用扁铲、毛刷清埋轴承表 面的灰垢，使轴承表面漏出金属光泽。23、对轮拆卸、应做专用工具使用千斤顶，而后 烤把均匀加热，其温度不能超过120。，防止损 伤对轮件。24、检查两轴承内部零部件，确认两轴承型号并 做好记录。内外套应无滑痕、锈斑、脱皮、腐蚀 等，保持架无变形、滚珠间隙符合厂家技术标准。做好检修记录5柔性联 轴器的 检查检查联轴器弹簧片有无断裂、变形，检查弹簧片 连接螺栓孔应圆滑过度，不得出现椭圆孔，如有 椭圆孔应立即更换，将完好无损的弹簧片用汽油 在清洗盆内清洗干净并风干。1、弹簧片 应完好无 损。2、 AK1502 或 Shell Alvania 润滑油13 升。做好检修记 录6风机壳 体的检 查和检 修1、检查并清理风机调节叶片表面（方法同清理轴叶 片）以及叶片固定轴承支架，调节叶片转动灵活。壳体应牢 固结实， 没有漏 洞、软连 接完好无 损、叶片 转动灵做好检修记录2、检查并更换沿导叶控制壳体的密封条调节导 叶外周间隙最大为3mmo3、检查壳体及连接风道、扩散段表面以及调节 叶片是否无裂纹、磨损严重、变形等现象，如有 应及时修补和更换。4、检查烟道入口、扩散段软连接表面是否有裂 纹或撕裂现象，如有应及时更换。活、磨损 轻微。5、对风机壳体及连接烟道进行彻底的清理，保 证风机扣盖后具备正常的启动。1、检查轴承座及轴颈，并且清理干净、打磨光做好检修记滑。注油孔内应清洁畅通，轴承装配时，应将轴录承、放在加入其一定油量的容器内，逐渐均、转子的 吊装及 组合匀加热，但油温不得超过1200C。2、转子的安装与吊装步骤相反3、做一个临时转子支架，支架上、下、左、右 垂直方向固定四条螺栓，固定在非驱动段上，准1、叶片顶 端距风机备对转子进行细找正。外壳最大4、将转子吊装就位后应调整轮毂、叶片与壳体间 10mm；之间的径向、轴向间隙，严格按照图纸的要求。最小间隙5、垫片、胀圈每次检查都应更换，铜垫片必须为 3 mm o进行退火处理。2、前端距76、叶轮与主轴连接，螺栓受力要均匀、配对标壳边间隙志应吻合，欲留间隙严格按厂家技术规范及图纸为 7+0' °mm；要求设定。后端叶片轴承检 查及转 子找正 就位7、清洁轴，除掉毛刺、尖边等检查轴径是否正 确。在轴上将甩油环滑动就位，拧紧轴端固定螺 钉来把紧甩油环70mmo侧顶距扩 散器法兰 间隙为8、驱动轴承推力及顶部间隙应符合厂家技术标 准。非驱动轴承浮动限制在±3mm。甩油环装配394+5 mm。3、轴向、牢固，油封环密封严密。径向间隙5、对轮找正时标准联轴器间隙为3mm,联轴器轴值差不大端间隙为15mll1。于6、转子找正后将临时支架切割掉并打磨干净，0.05 mm o并清理干净风机内部渣物。8润滑油站的检查1、齿轮油泵啮合齿间啮合长度大于齿面的70%, 振动值小于0.08mm1、润滑油 站工作正 常，油压 在规定的 范围之内 2、风机液 压润滑供 油装置的 油箱容量 为 1000 升；Wellman Bibby 润 滑油为 15000 小 时或2年 更换。做好检修 记录2.、冷油器清理完毕后，需经L 25倍的工作压力 检验5min后，无渗漏现象3、油水管路无渗漏现象4、逆止阀用煤油检查严密性5、过滤器滤芯清洁，其前后差不超过70Kpa6、连接轴承箱上的压力油管，开启油泵运行一 小时后检查油站本体、油站上的管接头不得有漏 油现象。风机液压润滑供油装置内润滑油更换每一年需 更换油一次。9风机静 态件的 安装1、将风机上盖吊装就位后安装螺栓要对称安装， 严格按照图纸要求拧紧。2、连接风机出、入口风道上的软连接，注意按 照图纸要求调整扩压器与风机壳体之间的间隙。 铁箍要受力均匀、严密。扩压器与 风机壳体 之间间隙 为 20mm。做好检修记 录3、连接入口风道的软连接注屈、软连接的包扎顺序保 证螺栓正常连接。螺栓受力要均匀，密封严密。10空载试 运行以上拆卸和安装点检人员和技术人员确认无误 后方可进行风机的试运行。过滤器滤 芯清洁， 其前后差 不超过 70Kpa做好检修记 录1、试运行前应先进行油站的运行调试，检查油站各个仪表（油泵的旋转方向、油压、滤 油器前后压差、油温）在规定的数值范围内。2、测量轴承箱的温度不得超过90。3、风机外壳和电机的振幅不得超过0.06nini。11有载试 运行1、空载如没有异常现象，可以进行有载负荷试验。测量轴承 箱的温度 不得超过 90o振幅不得 超 过0. 06mmo2、可以小量的调整动叶的角度，检查电机电流， 无异常后，可以逐步调整叶片的角度直到全开。3、按照辅机试运行规范运行8小时。12工作结束返回工作票办理签证9、作业技术记录表9. 1停运检修前情况统计表:工作负责人记录人工作成员日 期设备名称 出厂编号型 式 功 率KW电 压V电 流A转 数r/min接线型式制造厂 出厂日期轴承声音电机侧非电机侧轴承温度电机侧非电机侧风机内声音风机本体座振动值 （单位mm）径向轴向电机侧非电机侧外观情况检查软连接情况检查9. 2设备检修技术记录:工作负责人记录人工作成员日 期检修项目检修内容现场实际检修情况记录转子电机侧轴瓦（游隙、型号）非电机侧轴承（游隙、型号）叶片磨损轮毂磨损固定叶片的紧固螺栓力矩叶片距风机外壳的间隙驱动轴承轴承的外观轴承之间的配合间隙轴承与壳体推力间隙轴承的温度偏差联轴器两联轴器轮端间隙两联轴器径向偏差两联轴器轴向偏差弹簧片润滑油脂牌号液压系统油泵油位泵内密封油管接头渗漏液压缸工作非驱动轴承滑动挡块安装位置定位卡片安装位置油封环与轴承座螺栓连接情况刖部体、后部体风机本体螺栓连接风机入口风道连接螺栓备注9. 3引机空载试运记录:工作负责人记录人工作成员日 期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序 号时间电机侧轴承温()非电机轴承温 ()振动 (Pm)轴向径向测量工具/编号备注1、电动机与风机转向正确口2、声响均匀正常9. 4机负载试运记录:工作负责人记录人工作成员日 期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序 号时间电机侧轴承温()非电机轴承温 ()振动 轴向(Um)径向测量工具/编号备注1、电机与风机转向正确口 2、声响均匀正常口 3、出力满足厂家要求口4、电机电流正常口10、附录(表格、记录图等)11.1表格仪设定表序号名称标准参数状态1电机轴承油流量(FS3)低30.0L/min报警2电机轴承温度高70 报警3轴承金属温度高90 报警4驱动段轴承油流量(FS1)低7.0L/min报警5非驱动端轴承油流量(FS2)低4.0L/min报警6轴承振动高5.5mm/sRMS报警7轴承振动很高9.5mm/sRMS跳闸8润滑油缸液位低450升报警9油压(PS1)低70Kpa报警10油压(PS1)低130Kpa允许启动11罐中油温(TS1)低15加热器开12罐中油温(TS1)低20 加热器关13油过滤器差压高70Kpa报警10.2记录5作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证 作业的安全进行和环境卫生的保持。序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制 技术措施监督管 理措施实施 负责人确认 签证人场地和环境1、在检修现场工作未办理 工作票作业前办理工作票H2、检修工作时不按工作票 执行检修作业时按工作票要求执行S3、检修设备与运行设备未 隔离检查隔离情况并确认S4.、送风机在检修前电源未切断送风机在开始检修 前，运行值班人员必 须将电源切断，并挂 上警告牌5、高处用脚手架或吊架未 经过验收使用高处用脚手架或吊 架必须作业人员6、验收合格使用验收合格后使用7、脚手板绑扎不牢固脚手板必须用10#铅 丝绑扎牢固后使用S8、作业场所不具备作业场所必须具备 检修条件，各种枕木 或支架制作完毕作业人员H1、作业人员进入检修现场 未戴安全帽作业人员进入厂房 内必须戴安全帽2、作业人员酒后检修现场作业人员不得酒后进入检修现场危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危 险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法一R记录确认点；W见证点；H停工待检3、没有经过技术和安全交 底上岗作业。在检修工作开始前 必须进行安全、技术 交底并执行双签字4、作业人员高处作业时未 系安全带高度超过2米标高处 时作业必系安全带5、作业人员在清理叶片、 机壳、轮毂时没有戴防尘口 罩、和防毒面具。作业人员在清理叶 片、机壳、轮毂时必 须戴防尘口罩和防 毒面具。使用工器具1、高处作业未使用工具带高处作业必须使用 工具带，将工具入 在工具带内，较大的 工具应用绳索拴在 牢固的构件上2、工具、材料随意上下抛 掷工具和材料要用绳 系牢后上下吊送3、工具随意在设备表面摆 放工具不得在设备表 面摆放，更不得敲打 设备表面，防止设备 密封不严密。4、灰尘随意堆放在清理机壳、叶片、 轮毂上的灰尘时，必 须将灰尘放在防尘 口袋中，不得随意堆 放。点；S连续监视监护；（二）规定监督控制责任一班组、专业队、项目部。6作业人员要求及职责分工序号作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统， 有组织能力13检修技术工具有一定的检修经验和现场工作经 验。44起重工有5年以上起重经验，有起重工操作 证。25架子工有一定的现场施工经验并有操作证36检修工具有一定的工作经验，能吃苦耐劳， 并掌握一定的专业培训。47作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1风机专用力矩扳手2厂家提供2风机专用千斤顶5吨2厂家提供3钢板尺500mm14盒尺3 m2个5倒链2t2个6钢丝绳扣0 21. 5*6m1对7钢丝绳扣0 19. 5*6m1对8钢丝绳扣4)17. 5*4m1对9方锤3.5磅1把10重型套筒搬手1套11活搬手12寸2把12活搬手15寸2把13梅花搬手1套14一字改锥3501把15橇棍2个16电焊机交流（逆变）1台17电焊把2个18卡环2t619氧气、乙快表1套20割把大号1个21氧气带40m22乙快带40m23氧气瓶1个24乙快瓶1个25扁铲2寸2个26破布3kg27二硫化铝2kg28汽油2. 5kg29镀锌铁皮钢盆2000X 15002个30百分表2套31塞尺200mm2把32塞尺300mm2把33毛刷1寸2把34毛刷4寸2把35铁刷2把36防毒面罩2套37防尘口罩4个38防尘口袋4个39平板铁锹4把40苕帚4把41汽汕20kg检修行灯12V (24V)变压器220V/12V. 24V8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程风机外壳上部 楔形段几侧部工作前准转子主轴、叶轮、轴承 拆卸、吊装叶片、轴承 及其它零部 件的检查和转子的平衡 试验及组装转子联轴器的调整，转子中心的找试运行交工作票结束8. 2作业程序、技术要求、质量控制点序 号作业名称作业程序技术要求质量控制点1工作前 准备提前了解停运前设备运行状况：风机的出力大 小、电机轴瓦的温度、轴承的温度、风机的振幅 的大小、风机上下盖螺栓连接是否紧固。风机出力 满足设备 的要求、 轴震动W 0. 06mm> 轴承温度 <90填写设备运 行状况表备品备件材料及工机具的准备。安全、技术措施完善并交底、工作票（检修工单） 已签证。工作票已签 证风机外部保温层的拆卸完毕，外壳表面清理干 净。2解体前 的准备 工作检查吊装设备的工作状况，用控制开关在吊装设 备的流程轨道上来回和吊钩上下行走几次。要求吊装 设备钢丝 绳完好无 损。做好安全检查记录油管路及油站的检查，将拆卸下的油站零部件进 行检查，如有污垢，要及时清理和清洗干净，用 棉布擦干净并封堵严实。油管内部 清洁干 净。做好检修记录1、静态件的拆卸和检查，螺栓、螺母要做好标 记并保管好。放在专用支架上并3风机壳体的解体摆放整齐，在螺栓、螺母表面涂抹上二硫化铝， 螺栓、螺母分开归类有序，如有损坏应及时更换。要求螺栓 罗纹和螺 母完好、 没有变形做好检修记 录1、打开扩散器后部检修门，拆去轴承冷却油管 道。2、拆去风机外壳的上部楔形段及侧部3、将风机的上部楔形段及侧部，放在检修区域 准备好的垫木上，在吊装运输过程中注意保护好 接触面法兰表面，用扁铲清理上盖法兰表面的灰 垢，用抹布和汽油将表面清理干净，涂上二硫化 铝（红丹粉）。法兰表面应清洁干净做好检修记 录4主轴及 叶轮的 吊装和 拆卸1、拆卸联轴器外罩，检查外罩是否有变形和磨损， 将连接螺栓分类管理并涂上二硫化铝o要求螺纹表面没有做好检修记 录2、将检修小车放到风机轴筒内。3、解列轴两侧联轴器的连接螺栓，连接螺栓涂 上二硫化铝并放在专用的支架上做好标记。4、打开扩散器前部检修门，拆去扩散器前部的 三半膨胀段。5、将叶轮起吊连接臂安装在叶轮上。做好检修记录6、拆去前后轴承的油管路和轴承上的仪表。7、拆去前后轴封，将轴承吊装到检修区域，清 理内部零件，检查油环、轴封是否有磨损。8、将7吨的吊装小车开到扩散器上，准备起吊 非驱动段转子9、拆去非驱动端轴承，用钢丝绳栓在轴上，起 吊时由起重人员将重量由起吊小车承重。10、用一 5吨千斤顶放置在靠近驱动端轴承处下 端，顶起主轴，拆去联轴罩护罩。11、拆去驱动轴承和轴承座。12、在进气侧将风机主轴拆卸用活动托架安装在 风机主轴上。13、拆去扩散器前部支承板，放置在检修区域的 垫木上，用扁铲清理法兰表面的灰垢，用汽油和 棉布擦洗干净。14、松开叶轮与轮领牧接螺栓，检查螺栓磨损情 况，如磨损严重应及时更换。将拆卸下的连接螺 栓用铁刷清理干净，涂上二硫化铝，分类管理摆 放整齐。15、用钢索吊住夹紧盘同时吊住叶轮16、将风机主轴移入风机扩压器内。17、吊出风机叶轮和夹紧盘，放在垫木上扁铲清理 叶片表面灰垢，用汽油、棉布擦洗十净。18、吊走主电机，安装风机主轴拆卸扩展轨道与 电机基础。将吊装下的电机放在检修区域垫木上 拆卸电机主轴两侧轴承盖准备检查、检修轴瓦。19、将风机主轴移至电机基础上的拆卸扩展轨道 上、用专用拆卸秤杆吊走风机主轴。20、吊出转子放在专用支架上，不要碰到地面， 做好防转措施。