某钢结构展厅施工组织设计94707.docx

钢结构展厅厅施工组织织设计编制日期：20044年5月110日编制单位：目录第一卷 编编制依据33第二卷 钢钢结构展厅厅.5第三卷 施施工部署77第一章 （一一）工程目目标:7第二章 （二二）管理组组织机构：7第三章 （三三）施工部部署：100第一节 DDS3122第二节 DDS3122第三节122第四节 DDS3133第四卷 施施工部署115第一章 、技术准准备工作：15第二章 、材料及及半成品准准备工作：15第三章 、现场三三类及管理理准备工作作：16第五卷 主主要分部分分项施工方方案17第一章 （一一）测量工工程：177第二章 （二二）土方工工程:20第三章 （三三）钢筋工工程：211第四章 （四四）模板工工程：222第五章 （五五）混凝土土工程：223第六章 （六六）土方回回填：244第七章 (七)砌筑工程程：24第八章 （八八）脚手架架工程：225第九章 （九九）钢结构构制作：226第十章 （十十）钢结构构安装：331第十一章 （十一）楼楼地面工程程38第十二章 （十二）门门窗工程339第十三章 （十三）电电气工程：41第十四章 （十四）水水暖工程：48第六卷 季季节施工措措施52第一章 11、混凝土土工程522第二章 22、钢结构构焊接：552第七卷 施施工管理措措施54第一章 一一、施工进进度计划554第二章 二二、主要机机具配备计计划：566第三章 三三、工程创创优及质量量保证措施施60第四章 四四、安全保保证措施：64第五章 五五、技术节节约及降低低成本措施施67第六章 六六、现场文文明施工措措施67第七章 七七、环境保保护降低施施工噪音措措施68第八章 八八、成品保保护措施770第一卷 编编制依据、建筑设设计院关于于某科研试试验展示交交流中心工工程施工图图。、土方方及爆破工工程施工及及验收规范范、地基基与基础工工程施工及及验收规范范、混凝凝土结构工工程施工及及验收规范范、钢筋筋焊接及验验收规程、工程程测量规范范、建筑筑工程施工工测量规程程、建筑筑机械安全全技术规程程、建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范10、施施工现场临临时用电安安全技术规规范11、建建筑安装工工程质量检检验评定标标准12、建建筑钢结构构焊接规程程13、高高强螺栓连连接应用技技术规范14、钢钢结构工程程施工及验验收规范15、钢钢结构工程程质量检验验评定标准准16、钢钢结构防火火涂料应用用技术规程程17、门门式刚架轻轻型房屋钢钢结构技术术规程18、冷冷弯薄壁型型钢结构技技术规范19、网网架结构设设计及施工工规程20、网网架结构工工程质量检检验评定标标准21、北京京市施工现现场管理有有关文件和和标准。22、GBB/T199002-ISOO90022族质量管管理和质量量保证标准准23、甲方方提供的本本工程招标标文件及答答疑文件。24、施工工现场状况况及对周围围环境的调调查。第二卷 钢钢结构展厅厅.、工程名名称：某科科研试验展展示交流中中心。、工程地地点： 、建筑地地区特点：（）场地地平坦，三三通一平已已完。（）地下下水位较深深，施工时时不需采取取降水措施施。（）本工工程地基持持力层为（22）粘质粉粉土、砂质质粉土层，持持力层承载载力标准值值按1800Kpa设设计。、工程概概况：（）本工工程为某科科研交流展展示中心展展示库和综综合管理室室，建筑面面积167766.8 mm2，檐高144.80 m，外廓廓尺寸为2272.9950×60.5550 mm，屋面呈呈园弧状，有有新建铁路路进入展厅厅，±0.0000相当于于绝对标高高35.2260m。（）综合合管理室采采用条形基基础，基础础埋深-33.0000m。（）展示示库采用轻轻钢网架结结构，纵向向跨度为88.0000 m，横横向跨度为为60.5550 mm，C200钢筋混凝凝土独立基基础，基础础埋深-33.3000 m，上上部均预埋埋柱子连接接螺栓，各各基础尺寸寸如下表所所示：基 础 尺 寸 表表基础编号截面尺寸（mmm）数量J12500××300002J1a2500××300002J23500××2700072J33100××350002J42000××2500010±0.0000以上围围护结构及及屋面采用用彩色聚苯苯乙烯压型型钢板。屋屋盖系统采采用正放四四角锥螺栓栓球形网架架，基本网网格4×4m，上下弦弦中心距22.5m，网架由由44个半半球形支座座支承在承承重柱顶部部；屋面上上设置244条2.44×15m采光带，檐檐口设天沟沟，采用有有组织排水水。钢柱采用焊焊接H型实实腹柱，纵纵向设置十十字交叉柱柱间支撑，各各种柱截面面尺寸如下下：Z1Z55 H 700××300 mm; Z6Z10 H 6000×300 mm主要工作量量为：钢柱：1775T钢网架杆件件：9955T，网架架球：122.6 TT柱间支撑：125TT墙檩、屋面面檩：2550T予埋件：225T共计：15582.66 T第三卷 施施工部署（一）工程程目标:、质量目目标：分部部、分项工工程一次验验收合格率率100%，分部工工程优良率率80%以以上，观感感得分率达达到90分分以上，单单位工程达达到北京市市优质工程程。、安全目目标：确保保无重伤、无无死亡事故故。、工期目目标：科学学组织施工工，合理安安排工序穿穿插，确保保合同工期期实现。、现场管管理目标：北京市文文明安全工工地。、管理体体系：管理理机制采用用项目法施施工管理。质质量体系经经认证并符符合GB/T19000219994idtt ISSO90002：19994标准的的质量体系系。（二）管理理组织机构构：、组织机机构：本工工程按项目目法组织施施工，项目目经理选派派承担过大大型工程项项目管理，并并具有丰富富施工管理理经验的一一级项目经经理担任；项目总工工程师由技技术管理水水平较高、有有创优管理理经验、参参加过钢结结构工程施施工并具有有丰富施工工经验的工工程师担任任。根据本本工程特点点，组建精精干项目经经理部，对对本项目的的人、财、物物按照项目目法施工管管理的要求求实行统一一组织，统统一布置，统统一计划，统统一协调，统统一管理，并并认真执行行ISO99002质质量标准，充充分发挥各各职能部门门、各岗位位人员的职职能作用，认认真履行管管理职责，确确保本项目目质量体系系持续、有有效的运行行。通过我我们科学、严严谨的工作作质量和项项目管理经经验，确保保实现合同同规定的工工期，工程程质量创北北京市优质质工程、施施工现场创创北京市文文明安全工工地。项目部各主主要成员及及各主要组组室的职责责：（）领导导班子：由由项目经理理、生产副副经理、项项目总工程程师组成，负负责对工程程的领导、指指挥、协调调、决策等等重大事宜宜，对工程程进度、成成本、质量量、安全和和创优及现现场文明施施工等负全全部责任。（）技术术室：负责责编制工程程施工组织织设计，并并在施工过过程中进行行动态管理理，完善施施工方案，对对施工工序序进行技术术交底，组组织技术培培训，办理理工程变更更，及时收收集整理工工程技术档档案，组织织材料检验验、试验、施施工试验和和施工测量量，检查监监督工序质质量，调整整工序设计计，并及时时解决施工工中出现的的一切技术术问题。（）施工工室：负责责组织施工工组织设计计、施工方方案和技术术交底的实实施，制定定生产计划划，组织实实施现场各各阶段的平平面布置，安安全文明施施工及劳动动组织安排排，工程质质量等施工工过程管理理，并组织织分项工程程质量的评评定。（）安质质室：负责责施工现场场安全防护护、文明施施工、工序序质量日常常监督检查查工作，组组织对分项项工程质量量进行核定定。（）创优优室：在总总工程师直直接领导下下，开展创创优各项工工作。（）物资资室：负责责工程材料料及施工材材料和机械械、工具的的购置、运运输，监督督控制现场场各种材料料和工具的的使用情况况等。（）机械械室：负责责施工机械械调配、进进场安装及及维修、保保养等日常常管理工作作。（）核算算室：负责责工程款的的回收，工工程成本核核算，工程程资金管理理，编制工工程预算、决决算，验收收及统计等等工作。（）综合合办公室：设专人负负责接待工工程周边群群众来访、协协调、解决决施工扰民民问题等事事项；负责责文件管理理，劳资管管理，后勤勤供应及与与地方政府府管理部门门的对外工工作联系及及接待工作作。（10）公公安派出所所：负责施施工现场治治安保卫、防防火消防工工作。以上各室在在经理部领领导班子的的领导下，统统一协调，各各尽其责，及及时解决施施工过程中中出现的各各种问题，确确保优质、高高效的完成成施工任务务。、劳动力力组织：专业技术管管理力量配配置序号专 业业技术职称人数1土建工程师2土建助理工程师师3钢结构工长4水暖工程师5电气工程师6工长（土建建）技术员7工长（水、电电）技术员8资料员技术员9安全员10质检员（土土建、水、电电）工程师；技技术员11计量员12测量管理（验验线员）助理工程师师主要技术工工人配备表表序号工 种数量备注（一）钢筋筋混凝土独独立基础结结构施工1木工2钢筋工3混凝土工4水暖工5电工6架子工7吊装工8焊工9小型机械司司机10铆工11 瓦工12其他（二）钢结结构制作厂厂1电焊工2机加工3铆工4其他（三）施工工部署：、项目经经理部下设设作业公司司及分工：（）结构构施工公司司：负责钢钢筋混凝土土独立基础础、综合管管理室结构构工程的施施工。（）钢结结构加工公公司：负责责钢结构构构件加工制制作。（）钢结结构安装公公司：负责责本工程钢钢构件安装装。（）电气气工程公司司：负责管管道预埋、管管线敷设、电电气设备安安装调试工工作。（）水、暖暖工程公司司：负责水水暖管道预预埋、管线线敷设、水水暖设备的的安装调试试工作。2、施工顺顺序：展示中心是是一座大型型空旷建筑筑物，跨度度大、功能能特殊、既既需要满足足铁路部门门的技术要要求，又要要满足结构构稳定、轻轻盈、美观观、实用等等特点，因因此，在安安排施工部部署时必须须分阶段确确定重点项项目，以保保证综合均均衡、配套套施工，在在施工部署署前期以完完善施工方方案、补充充设计图纸纸（网架部部分）、厂厂内机械加加工，现场场基础施工工为主，中中期则投入入主要施工工力量进行行网架拼装装，檩条安安装及彩板板下料组装装等项工作作。由于本项目目综合性强强，各专业业施工技术术要求高，在在施工中要要特别注意意安排好土土建工程总总包与各专专业分包工工程的配合合和交叉流流水作业，特特别要安排排好钢柱吊吊装、焊接接、檩条布布置安装，网网架高空散散装，轨道道铺设和管管道、电力力、通风以以及弱电工工程的交叉叉配合，从从而加快施施工进度。在在独立基础础施工的同同时，进行行钢结构加加工，为满满足钢网架架的安装，室室内轨道提提前进行施施工，以方方便可移动动式脚手架架的搭设。3、垂直运运输：配汽汽车吊负责责垂直运输输。4、土方开开挖：基坑坑边坡按110.755放坡，由由人工开挖挖，施工时时基坑底挖挖至老土下下200 mm，当当基坑挖至至设计土层层标高后，按按规定进行行钎探，若若基坑深度度大于基底底标高时，由由有关单位位共同研究究确定地基基处理方案案。5、现场设设搅拌站，独独立基础、地地基梁及其其它零星混混凝土由现现场搅拌站站拌制，混混凝土水平平运输采用用翻斗车运运至浇筑部部位。6、模板工工程：独立立柱基及地地梁模板采采用竹胶合合板。7、脚手架架工程：屋屋顶和外墙墙板安装施施工时均采采用可移动动式脚手架架。8、钢结构构构件在加加工厂集中中加工后运运至现场安安装。9、独立基基础混凝土土同条件养养护强度达达到设计强强度80%后方可进进行钢结构构安装。10、钢筋筋集中加工工成半成品品后运至现现场绑扎成成型。11、检验验、试验计计划和计量量检测设备备，详见下下表：计量检测设设备一览表表序号设备名称规格型号数量备注150m、110m钢卷卷尺、钢直直尺、卡钳钳、百分表表、游标卡卡尺、钢角角尺各1套2经纬仪J22台3水准仪DS32台DS33水准仪DS32台4案秤10kg1台5试模（砼）150×1150×15012套(砂浆）70.7××70.77×70.778套6坍落度筒1套7工程质量检检测工具1套8烘箱500×5500×4001个9环刀200cmm31套10台秤250kgg2台11100T万万能材料试试验机DLY-1100 1260T万能能材料试验验机DLY-1100 13200T压压力试验机机NYL-2200型 检验、试验验计划表检验阶段检验、试验验部位检验、试验验项目备 注原材料结构钢拉伸试验、弯弯曲试验钢筋拉伸试验、弯弯曲试验水泥强度、安定定性等砂级配、含泥泥量等石级配、含泥泥量等外加剂性能及掺量量等施工过程焊缝弯曲高强螺栓抗滑移系数数试验涂膜厚度厚度对接二级焊焊缝超声波试验验现场拌制混混凝土强度试验钢筋焊接强度试验回填土干密度隐检预检验收阶段基础结构验验收第四卷 施施工部署、技术准准备工作：（）项目目总工组织织各专业技技术人员认认真学习设设计图纸，领领会设计意意图，做好好图纸会审审。（）针对对本工程特特点进行质质量策划，编编制工程质质量计划，制制定特殊工工序、关键键工序、重重点工序质质量控制措措施。（）编制制实施性施施工组织设设计报上级级技术主管管部门和总总工程师审审批后组织织实施，依依据施工组组织设计，编编制临电施施组报上级级技术主管管部门审批批，编制分分部、分项项工程施工工技术方案案及措施，做做好技术交交底，指导导工程施工工。（）及时时备料，进进行材料复复试，做钢钢构件图纸纸设计，做做钢杆件图图纸设计、放放大样等构构件加工前前各项准备备。（）做模模板设计图图，进行模模板加工。（）依据据施工测量量方案确定定的平面控控制网及高高程控制网网，将场外外座标引入入场内作半半永久性控控制桩。（）做施施工总平面面布置（土土建、水、电电）报有关关部门审批批。（）编制制施工预算算，提出主主要材料用用量计划，并并根据施工工总进度安安排、确定定提出各种种材料具体体进场时间间计划。、材料及及半成品准准备工作：根据预算提提出材料供供应计划，编编制施工使使用计划，落落实主要材材料，并根根据施工进进度控制计计划安排，制制定主要材材料、半成成品及设备备进场时间间计划。、现场三三类及管理理准备工作作：（）按现现场平面布布置总规划划要求，做做好施工场场地围护墙墙和施工三三类用房的的施工，根根据平面布布置做好水水、电、消消防器材的的布置和安安装。（）组织织施工机械械进场、安安装、调试试，做好开开工前准备备工作。（）抓紧紧与地方政政府各有关关部门接洽洽，疏通关关系，办理理开工前各各项手续，保保证施工顺顺利进行。（）组织织施工力量量，做好施施工队伍的的组织及分分工，做好好进场三级级教育和操操作培训。（）落实实各组室人人员，制定定相应的管管理制度。（）完成成合同签约约，组织有有关人员熟熟悉合同内内容，按合合同条款要要求组织实实施。第五卷 主主要分部分分项施工方方案（一）测量量工程：、厂房平平面控制网网的测设：（）定位位依据：建建筑物西北北角的两侧侧道路。（）平面面控制网的的测设方法法由工程特点点，设置独独立矩形平平面控制网网，作为施施工放样的的依据，控控制网等级级为二级。其其精度要求求如下：矩形网等级级矩形网类别别厂房类别边长精度矩形角允许许差II单-矩形网网中型1：200000±7测设矩形控控制网时，角角度测量及及距离的丈丈量方法应应按下述方方法进行。、角度、距距离测设（）距离离丈量方法法：距离丈丈量采用II级钢尺，丈丈量时必须须使用弹簧簧秤，并进进行往返测测量。并考考虑尺长、温温度、倾斜斜、拉力等等各项改正正数。具体体公式为：（考虑采用用标准拉力力，则拉力力改正数不不计）式中：L-丈量量时钢尺读读数 t0-鉴定定时标准温温度L0-实际距离离a-钢尺线膨膨胀系数L实-钢尺实际际长度t-测量量时实际温温度L明-钢钢尺名义长长度 h-两端端高差（）角度度测设方法法：如图所所示： 根根据已知的的起始方向向，测设角角度：用正倒倒镜法测出出AOB11后，用经经纬仪精确确测设出AOB11=1，1与的差为，过B1点作OB11，并量取取距离：、+0.00以下下施工测量量（）根据据厂房矩形形控制网，将将柱基纵横横轴线投测测到地面上上，放出柱柱基的挖土土边线，测测设时采用用两台经纬纬仪定位柱柱基中心，并并在距离柱柱基开挖线线0.5 mm处打入四四个定位木木桩。（）基坑坑开挖后，在在快挖至设设计标高时时，在基坑坑四壁及中中央钉小木木桩，在木木桩上引测测同一标高高，拉线作作为修整基基坑及垫层层的依据。（）钢柱柱锚栓的测测设）垫层混混凝土凝结结后，在垫垫层面上投投测中线点点，并根据据中线点弹弹出墨线，绘绘出锚栓固固定架的位位置，并在在固定架外外框四角处处测出四点点标高，用用来检查并并抄平垫层层面，以便便于固定架架的安装。）根据垫垫层上的中中心线及位位置线，将将固定架放放置在垫层层上，根据据垫层上的的标高点，找找平地脚，安安置好后，用用水准仪测测出四根横横梁的标高高，检查固固定架的标标高，允许许误差±5 mm。投投点前应对对矩形边上上的中心线线端点进行行检查，根根据相应两两端点将中中线投测到到固定架横横梁上，并并刻绘标志志，其中线线投点误差差（相对于于中线端点点）为±1-±2 mm。）锚栓的的安装根据垫层上上和固定架架上投测的的中心点，把把锚栓放置置在设计位位置。为了了测定锚栓栓的标高，在在固定架的的斜对角处处焊接2根根小角钢，在在角钢上引引测同一数数值的标高高，并刻绘绘标记，其其高度应比比锚栓的设设计高度稍稍低。然后后在角钢上上的两标高高处拉细钢钢丝，定出出螺栓的安安装高度。待待螺栓安好好后，测出出螺栓的第第一丝扣的的标高，锚锚栓不应低低于设计标标高，允许许偏高+55-+25 mm。、±0.00以上上施工测量量（）根据据平面图，将将各钢柱进进行编号，并并在每根钢钢柱的三面面用墨线弹弹出中心线线，中心线线上应画出出钢梁的安安装高度标标高控制点点，及距±±0.000处50 ccm高标高高点。（）在钢钢柱安装前前，应对钢钢柱锚栓部部位的柱十十字定位轴轴线控制点点组成的柱柱格网进行行检查、调调整，其允允许误差为为1 mmm。安装时时柱底面的的十字轴线线对准对准准锚栓部位位的柱十字字定位轴线线，允许误误差为0.5mm。钢钢柱顶端面面的纵横柱柱轴线，用用架设在柱柱定位轴线线控制点上上的两台经经纬仪垂直直交会定位位，允许误误差为1mmm。（）当施施工到±0.000时，应将将整体平面面控制网恢恢复并对钢钢柱轴线格格网的边长长与角度进进行检测及及调整，钢钢柱顶面十十字轴线交交点与整体体施工平面面控制格网网轴线的允允许偏差小小于2 mmm时，方方可继续向向上施工。（）钢柱柱立稳后应应观测±0.000标高是否否符合要求求，以保证证钢梁的标标高。（）钢柱柱垂直度测测量采用两两台经纬仪仪进行，成成排钢柱就就位后，用用经纬仪统统一校正，将将两台经纬纬仪安置在在纵横轴线线一侧，偏偏离中线22 m，安安置一次仪仪器，校正正几根钢柱柱。测设时的精精度要求：测量内容允允许误差（mm）钢柱垂直度度±10钢柱±0.00标高高±2（）在进进行网架等等大型构件件安装时，应应以钢柱为为准，调整整网架以确确保建筑物物整体的铅铅垂度，在在焊接时应应观测记录录以下项目目：）柱与网网架焊缝的的收缩引起起的柱身铅铅垂的测定定；）柱的日日照温差变变形的测定定；）柱身受受风力影响响的测定。（）标高高传递采用用钢尺沿柱柱身向上丈丈量，总允允许误差为为±3 mmm。（二）土方方工程:、基础类类型：（）该工工程均采用用钢筋混凝凝土台阶式式独立柱基基，混凝土土强度等级级为200。（）展示示厅：共设设98个柱柱基，其中中1（22500××30000mm）为22个；11a（25500×30000mm）为22个；22（35000×27000mm）为772个；3（31100×35000mm）为22个；44（20000×25000mm）为110个；基基底标高为为3.330 m。（）综合合管理室：条形基础础，基底标标高为33.0000 m。（）展示示厅在外围围柱基上设设基础梁，基基础梁截面面尺寸为3300×650 mm，梁梁底标高为为0.775 m。、施工工工艺：（）独立立柱基和综综合管理室室条基土方方均采用人人工开挖基基坑。（）土方方开挖顺序序：独立柱柱基按自11轴 36轴轴顺序开挖挖。基坑边边坡均按110.755放坡。（）由于于该工程正正赶在冬季季施工，为为防止基土土受冻，依依次进行基基础开挖、钎钎探、验槽槽，基坑开开挖后立即即覆盖纤维维阻燃保温温被，并且且及时进行行垫层施工工、基础混混凝土施工工，拆模后后及时进行行土方回填填。（三）钢筋筋工程：、原材料料：钢筋进场应应备有出厂厂质量证明明，物资人人员应对其其外观、材材质证明进进行检查、核核对无误后后方可入库库。、钢筋加加工配料：（）认真真做好钢筋筋图的审图图及钢筋料料表的计算算工作。（）钢筋筋加工前，应应将钢筋表表面油渍、铁铁锈、漆污污等杂物清清除干净。（）根据据施工部位位及钢筋原原材的长度度合理配料料、长短搭搭配。（）级级钢筋末端端需做1880°弯钩。（）箍筋筋弯钩角度度为1355°，弯钩平平直长度不不小于箍筋筋直径的110倍。、钢筋绑绑扎：（）独立立基础、地地基梁钢筋筋网片在现现场绑扎就就位。（四）模板板工程：1、独立柱柱基础模板板：独立柱基础础模板采用用12 mmm厚的竹竹胶合板配配以50××100 mm的木木龙骨，龙龙骨间距2200 mmm，模板板采用吊模模支设方法法，在模板板下口焊钢钢筋马凳进进行支撑，二二层模板之之间用木方方连接牢固固，外侧用用钢管与四四周坑壁顶顶紧。2、地梁模模板：地梁模板采采用12 mm厚的的竹胶合板板配以500×100 mm的木木龙骨，龙龙骨间距2200 mmm，采用用钢管加固固，上部每每隔6000 mm设设置一道水水平钢管，在在两侧梁侧侧模外设立立管和斜撑撑。3、地脚螺螺栓定位措措施：（）质量量标准：柱柱脚螺栓间间距位置误误差不得大大于mmm，（）固定定措施：）根据各各柱基地脚脚螺栓的相相对位置尺尺寸，按11：1的比比例用角钢钢加工定位位模具。）在模板板支设时将将所加工好好的螺栓固固定在定位位模具上，将将地脚螺栓栓上下位置置确定后，上上部用螺母母拧紧定位位。）将定位位模具固放放在柱基模模板之上，并并在安装前前将地基中中心线准确确弹在定位位模具上。）混凝土土浇注时派派专人看护护，发现问问题及时处处理，确保保位置准确确。）混凝土土终凝后，将将全部地脚脚螺丝涂黄黄油并包油油纸保护。（五）混凝凝土工程：、混凝土土均采用现现场机械搅搅拌，翻斗斗车水平运运输至混凝凝土浇筑部部位。2、按预预防混凝土土工程碱集集料反应技技术管理规规定（试行行）（京京TY599）中中的各项规规定，地下下防水混凝凝土外加剂剂和粗细骨骨料均应满满足此规定定及设计要要求。3、独立柱柱基混凝土土：（）独立立柱基混凝凝土由翻斗斗车水平运运输至混凝凝土浇筑部部位，人工工入模，机机械振捣成成型。（）独立立柱基混凝凝土浇筑采采用柱基小小流水作业业方式，每每个柱基基为一作业业区段，即即先顺序浇浇第一级台台阶，并在在第一阶混混凝土初凝凝前再回转转浇第二阶阶，确保上上、下层台台阶相交处处边角混凝凝土振捣密密实。4、基础梁梁：（）外围围基础梁与与基础梁以以上部分混混凝土柱一一起支模浇浇筑混凝土土。由一端端开始用赶赶浆法分层层顺序浇筑筑。（2）由于于在基顶需需对地脚螺螺栓采取固固定措施，造造成基顶部部位混凝土土振捣困难难，拟采取取将振捣棒棒从基础梁梁伸向柱内内进行辅助助振捣的方方法，确保保振捣密实实。5、混凝土土的养护：基础在混凝凝土浇筑初初凝后，及及时用阻燃燃保温被进进行保温。（六）土方方回填：、回填土土施工前，首首先应进行行原土的土土壤击实试试验，根据据土的最佳佳含水率及及干容重，来来确定回填填用土的含含水率控制制范围及压压实遍数。、回填前前应将填土土部位的垃垃圾及杂物物等清理干干净。、独立基基础回填土土采用人工工夯实，房房心回填采采用蛙式打打夯机，每每层至少夯夯实三遍，并并做到一夯夯压半夯，夯夯夯相连，行行行相连，纵纵横交叉，并并加强对边边缘部位的的夯实。4、每层夯夯实后，应应进行环刀刀取样检测测其夯实密密度，符合合规范要求求后，方可可进行下层层土的回填填。(七)砌筑筑工程：、综合管管理室和展展示厅±0.0000以下采采用MU110实心砖砖，综合管管理室±0.0000以上采采用MU110多孔砖砖。外墙粘粘土空心砖砖厚为3660mm，内隔隔空心砖墙墙厚2400、1200 mm，各各种砖的品品种、强度度等级必须须符合设计计要求，并并应规格一一致，有出出厂合格证证和试验报报告单、并并进行复试试。、砂浆严严格按照配配合比过磅磅配制，计计量要准确确，采用机机械拌制，搅搅拌时间不不得少于11.5分钟钟，±0.0000以下采采用M5水水泥砂浆砌砌筑，±0.0000以上采采用M5混混合砂浆砌砌筑。、砌体砂砂浆必须饱饱满密实，砌砌体水平灰灰缝的砂浆浆饱满度不不小于800%。、砂浆应应随拌随用用，水泥砂砂浆和水泥泥混合砂浆浆必须初凝凝前使用完完。5、建筑物物的临时间间断处不得得留直槎，建建筑物的隔隔墙，除应应留阳槎外外并应设置置拉筋，构构造柱两侧侧留大马牙牙槎，高度度不大于3300 mmm，沿构构造柱每隔隔500 mm设22Æ6拉结钢钢筋，每边边伸入墙内内10000mm。6、构造柱柱与圈梁交交接处，构构造柱箍筋筋间距加密密到1000mm，加密密范围为圈圈梁上下各各500 mm。7、实心粘粘土砖砌筑筑采用一顺顺一丁，三三一砌砖法法（即一铲铲灰，一块块砖，一挤挤揉），多多孔粘土砖砖采用错缝缝砌筑，不不符合模数数的地方用用实心粘土土砖砌筑。8、基础大大放脚两边边收退要均均匀，砌至至墙身时，要要拉通线检检查轴线及及边线保证证墙身轴线线位置正确确，同时要要对照皮数数杆的砖层层的标高，如如有高低偏偏差时，应应在水平灰灰缝中逐渐渐调正，使使墙的砖层层与皮数杆杆砖层相一一致。9、砖墙上上的各种预预留洞口及及埋件以及及接槎的拉拉结钢筋必必须按设计计标高位置置或交底要要求留置。10、构造造柱留置位位置要正确确、大马牙牙槎先退后后进，上下下顺直,柱柱内残留砂砂浆要清理理干净。（八）脚手手架工程：1、网架安安装脚手架架：为了节约材材料，缩短短工期，网网架拟采用用活动脚手手架平台空空中散拼的的方法安装装，脚手架架平台搭设设高度9-11m（顶部成成坡形），宽宽10112m，长约288m，两座平平台同型分分搭，合并并成整跨布布置，安装装完一榀（条条）网架后后可沿柱距距方向移动动，再安装装相邻或其其它部分的的网架。平平台分开的的目的是移移动灵活，减减少劳动强强度，节约约时间（详详附图示），为为了使平台台基部便于于移动，其其下部座落落在展示厅厅内钢轨上上，故室内内钢轨应先先行施工。2、室外彩彩色钢板安安装脚手架架：室外彩色钢钢板安装搭搭设可移动动式脚手架架，长度为为两跨166m，高度为为14m，外侧设设斜撑。3、脚手架架搭设要求求：（1）材料料要求：选用直径448511 mm，壁壁厚3.00-3.55 mm的的钢管和玛玛钢扣件。（2）技术术要求：1）脚手架架立杆间距距不得大于于1.5米米，大横杆杆间距不得得大于1.2米，纵纵向设置剪剪刀撑。2）操作面面满铺5ccm厚的脚脚手板，脚脚手板不得得有探头板板、飞跳板板。脚手板板下屋兜水水平网，操操作面外侧侧设两道护护身栏杆和和一道挡脚脚板。3）由于下下侧用轮子子支撑在钢钢轨上，为为防止下侧侧在施工时时滑动，必必须设置可可靠的锁定定装置。（九）钢结结构制作：、制作工工艺流程：、技术准准备：（1)组织织技术、施施工、质检检等有关部部门认真进进行施工图图纸会审,对施工图图中有疑问问的部分,积极与设设计、建设设单位及时时沟通、并并处理和解解决图纸中中的问题。（2）针对对工程特点点,认真编编制施工方方案和安全全施工技术术措施,提提出材料计计划，对工工程的重点点和难点，合合理选择施施工工艺，科科学地安排排施工工序序。（3）对专专业和特殊殊作业的施施工人员进进行技术培培训,提高高工人素质质为确保工工程施工质质量打好基基础。（4）逐级级进行技术术、质量、安安全交底，作作好开工前前的各项施施工准备工工作。3、钢结构构加工、制制作（1）材料料管理：1）材料的的规格、型型号、材质质要符合要要求，钢材材都须有材材质证明及及合格证，对对于特殊要要求的材质质应复试合合格后方可可使用。2）焊接材材料的焊条条、焊丝、焊焊剂、防腐腐涂料、防防火材料均均要有质量量证明书，并并符合设计计要求和国国家标准。3）焊接材材料要密封封管理，严严禁受潮，发发现受潮后后要烘干处处理。4）对高强强螺栓的包包装、运输输、现场保保管过程都都要保持它它的出厂状状态，直到到安装使用用前才能开开箱检查使使用。5）材料入入库时，要要认真检尺尺、测量，并并验收其供供货量，并并要严格执执行材料入入库和领料料制度。（2）制作作工艺及技技术要求1）放样：按1：11实际尺寸寸放样，确确定各板实实际下料尺尺寸，腹板板、加劲板板需要机械械加工时，应应增加加工工余量，单单边加工余余量值8mm。2）下料：钢柱制作作下料采用用半自动切切割机，设设专人负责责号料、划划线，并对对所下好的的板料编号号。在号料料时应根据据工艺要求求预留焊缝缝收缩余量量及切割、刨刨边和铣平平等加工余余量。凡图图纸要求机机加工的按按图中要求求进行也要要留加工余余量，每边边不少于55 mm。下料之前对对不平的钢钢板进行调调平后下料料，然后再再对所下的的料进行调调平校直（在在压力机上上进行）。钢板不平度度要求：£14 mmm FF £1.55 mm > 114 mmm F £1.0 mm切割允许偏偏差：半自动切割割允许偏差差：±1.5 mm。手工切割允允许偏差：±2.0 mm。3）校正：由于采用用气割下料料使板产生生的热变形形，在平板板机上校平平，以消除除板件的内内应力。4）腹板刨刨边加工：如设计有有要求时，腹腹板的边缘缘要刨坡口口。5）反变形形处理：由由于焊接过过程中产生生热应应力力变形，翼翼缘板作反反变形，反反变形数值值应根据建建筑钢结构构焊接规范范JGJJ81-991附表55.1来确确定。6）装配：柱装配前前，在翼板板上划出装装配线。柱胎内组组装如图： 装配时注注意：a、腹板对对准翼板中中心。b、腹板要要垂直翼缘缘板。C、翼板与与翼板的装装配间隙要要符合设计计规范要求求。7）点焊：装配后进进行点焊，点点焊焊肉不不得超过焊焊接时焊缝缝尺寸的11/2，正正反面点接接位置应错错开。8）引弧板板和加固角角钢：在两两端焊上角角焊缝的引引弧板和暂暂时加固的的角钢。9）焊接：将装配好好的构件送送到焊接工工作台上进进行焊接。焊焊接技术要要求如下：Q2355钢构件采采用E43303焊条条，焊丝采采用H088A，焊剂采采用4311焊剂。埋弧焊前前对焊剂表表面进行清清洁并进行行250°C烘干2小小时后保温温。所有二级级焊缝均应应达到规范范要求的熔熔透深度，并并进行500%的超声声波探伤检检验，三级级焊缝须全全进行目检检，并填写写隐检记录录。焊缝纵向向收缩近似似值：对接接焊缝0.15-0.3 mm/mmm，连续续角焊缝00.2-0.4 mm/mmm。焊缝横向向收缩近似似值：收缩量（mmm）接头类型钢板厚度（mmm）81014V型坡口对对接焊缝1.41.62.0X型坡口对对接焊缝1.31.41.7无坡口单面面角焊缝0.90.90.810）制孔孔：根据图图纸要求，在在钻孔位置置划线钻孔孔，对于同同类型孔距距，螺栓孔孔径采用钻钻模进行钻钻孔，对于于非同类型型孔距，螺螺栓孔径按按两个基准准面进行划划线，确定定位置进行行钻制，在在制孔过程程中划线要要准确，允允许误差范范围如下：螺栓孔径DD18 30mm允许偏差： ff：±0.211mm任意两孔距距离：f：±0.7mmm两组孔径偏偏差：f：±1.2mmm椭圆孔须由由铣床铣孔孔，禁止直直接气割成成形。11）打磨磨除锈：用用打砂机对对构件表面面进行机械械除锈，喷喷砂等级达达到S