有机废气治理工艺及生产线低挥发性涂料及清洗剂改造技术手册34660.docx

深圳市机电电制造行业业有机废气气治理推荐荐工艺及生生产线低挥挥发性涂料料及清洗剂剂改造技术术手册深圳市人居居环境委员员会深圳市环境境工程科学学技术中心心有限公司司2014年年04月目 录第1章 总总论11.1 编编制背景11.2 编编制目的和和内容11.3 技技术路线2第2章 涉涉VOCss机电行业业概况42.1我国国电子制造造业行业状状况42.2深圳圳电子制造造业概况52.3电子子制造业中中的VOCCs产生环环节7第3章 机机电行业的的涂装93.1 机机电行业涂涂装工艺93.2机电电行业涂装装相关设备备123.3机电电行业涂装装使用的涂涂料173.4涂料料低挥发相相关技术19第4章 机机电行业的的有机溶剂剂清洗204.1清洗洗剂的分类类204.2机电电行业涉及及有机清洗洗的工序介介绍224.3清洗洗剂低挥发发相关技术术28第5章 VVOCs废废气末端治治理技术295.1活性性炭吸附法法295.2燃烧烧法325.3生物物降解法345.4 VVOCs废废气各治理理工艺分析析汇总355.5机电电行业VOOCs末端端治理技术术推荐36附录1 机电行业业涂料低挥挥发技术推推荐371 低挥发发性涂料使使用371.1使用用粉末涂料料371.2使用用水性涂料料411.3使用用UV涂料431.4使用用高固份涂涂料472 采用低低VOCss的涂装工工艺482.1 静静电喷漆482.2 电电泳涂装513 采用低低VOCss的涂装装装备55附录2 机电行业业有机清洗洗剂低挥发发技术推荐荐581 采用水水基清洗剂剂581.1印刷刷电路板装装配（PCCBA）过过程中的水水基清洗581.2 LLCD生产产过程中的的水基清洗洗622 研制免免洗型产品品63附录3 含VOCss废气末端端治理技术推推荐64II第1章 总总论1.1 编编制背景近年来，在在城市化不不断推进、经经济迅猛发发展的时代代背景下，许许多城市大大气污染性性质发生着着巨大变化化，形成了了以煤烟型型污染和光光化学烟雾雾污染叠加加新的复合合性大气污污染，深圳圳就是这种种城市大气气污染特征征的典型代代表。而光光化学烟雾雾污染，与与排入大气气中的VOOCs（挥发性性有机化合合物）有关关。VOCCs在经过阳阳光照射，氧氧化后可生生成臭氧，遇遇到合适的的气候条件件就可能形形成光化学学烟雾，危危害人体及及其他生物物健康；臭臭氧也可以以与灰尘等等微小颗粒粒结合产生生灰霾，进进而降低能能见度水平平，影响空空气质量，危危害人体健健康。加强强VOCss废气治理理，改善空空气质量已已刻不容缓缓。环保部在“十十二五”规规划明确提提出了“加加强挥发性性有机污染染物和有毒毒废气控制制”的要求求。深圳市市也于20013年88月，公布布了深圳圳市大气环环境质量提提升计划（深深府办2201319号），明明确指出要要加快VOOCs排放行业业的排放标标准制定，加加强重点行行业VOCCs治理。1.2 编编制目的和和内容目前，针对对机电制造造行业有机机废气的治治理技术研研究仍较少少，且由于于缺乏技术术规范和标标准，机电电制造企业业有机废气气治理力度度仍较薄弱弱。因此，尽尽快制定机机电制造行行业有机废废气治理推推荐工艺及及生产线低低挥发性涂涂料及清洗洗剂改造技技术手册能能够推进机机电制造行行业实施清清洁生产工工艺，指导导机电制造造行业有效效减少有机机废气，对对深圳市进进一步缓解解灰霾和改改善空气质质量有重要要作用。本课题主要要研究内容容包括：（1）开展展机电制造造行业涂料料使用情况况、涂装工工艺及有机机废气治理理工艺现状状调研；（2）开展展VOCss控制技术术研究，推推荐适合深深圳市机电电制造企业业的有机废废气控制技技术；（3）结合合调查和研研究成果，编编制深圳市市机电制造造行业有机机废气治理理推荐工艺艺及生产线线低挥发性性涂料及清清洗剂改造造技术手册册。1.3 技技术路线本课题采用用查阅文献献与实地调调查相结合合的研究方方法，具体体思路如下下图：机电行业调研典型企业调研文献调研行业协会调研了解行业内喷涂及末端治理情况了解行业内有机清洗及末端治理情况了解企业涂料使用及清洗技术情况了解企业喷涂工艺改造情况了解企业有机废气末端治理情况收集行业研究报告及总结行业专家及环保公司咨询编制深圳市机电制造行业有机废气治理推荐工艺及生产线低挥发性涂料及清洗剂改造技术手册图1-1 技术路路线图56第2章 涉涉VOCss机电行业业概况结合机电行行业本身及及深圳市行行业特点，本本手册中涉VVOCs排排放的机电电行业为包包含以下生生产工序的的企业：电电子行业相相关零配件件涂装以及及包含有机机溶剂清洗洗的电子制制造过程中中的有机清清洗。2.1我国国电子制造造业行业状状况我国电子产产品制造业业的产业链链大体上分分为上、中中、下三个个层次：最最上面的层层次是最终终电子整机机产品（或或称电子终终端产品），例例如通信设设备、雷达达设备、广广播电视设设备、电子子计算机、家家用视听设设备等，它它们的用户户是国民经经济的各个个领域和千千家万户的的老百姓；中间层次次是成百上上千种的电电子基础产产品，包括括半导体器器件（分立立器件、 集成电路路）、电真真空器件及及光电显示示器件（显显像管、平平板显示器器件）、电电子元件和和机电组件件等，它们们经过组合合装配便形形成了各种种电子终端端产品；最最下面的层层次是支撑撑着电子终终端产品组组装和电子子基础产品品生产的电电子专用设设备、电子子测量仪器器和电子专专用材料（电电子元件材材料、电真真空材料、半半导体材料料、信息化化学材料等等），它们们是电子基基础产品的的基础。长期以来我我国电子工工业的发展展策略，是是以电子终终端产品为为龙头，配配之以元器件本本地化配套套水平，带带动集成电电路和电子子基础产品品的同步协协调发展，集集成电路芯芯片则是现现代电子终终端产品的的核心技术术支撑。电电子终端产产品（整机机）尽管范范围广，种种类多，究究其产品共共同特征表表现为： 电子终端产产品=印制制电路板+结构件+显示器/屏+机壳壳这里值得指指出，我国国整机产品品制造业的的发展趋势势是在整个个产品制造造链条中不不断的进行行分工细化化和专业化化。与计划划经济时代代“大而全全、小而全全” （从从零部组件件生产一直直到整机出出厂都是自自己加工生生产） 的的生产模式式不同，现现代电子终终端产品制制造厂形成成整机总装装厂模式，主主要承担着着产品总装装、新品研研发、市场场开拓和售售后服务，产产品中的零零部组件，广广泛采用国国际流行的的生产外包包方式，通通过专业化化的零部组组件制造商商外协加工工形式组织织生产。由由此，现代代电子终端端产品制造造厂不涉及及其零部组组件（如印印制线路板板、结构件件、配套件件等）的生生产。2.2深圳圳电子制造造业概况电子信息产产业是深圳圳的支柱产产业，电子子信息产业业产品产值值占深圳高高新技术产产品产值990%以上，深深圳有极其其发达的电电子信息产产业中游和和下游市场场，是国内内主要的电电子信息产产品生产基基地，市场场需求巨大大，为电子子信息材料料的发展提提供了巨大大的市场空空间。有关关专家认为为，深圳应应大力发展展电子信息息材料，重重点发展与与新型平板板显示产业业、电子元元器件及封封装产业、化化合物半导导体产业相相配套的电电子信息材材料，在深深圳形成完完善的电子子信息产业业链。电子元件是是电子信息息产业的基基础，在我我国的电子子信息制造造业中，电电子元件产产业已经成成为仅次于于计算机行行业的第二二大产业。深深圳市雄厚厚的电子信信息产业基基础为电子子元器件产产业提供了了强大的技技术支持和和市场需求求。深圳是是我国电子子信息产品品的重要生生产地，也也是电子元元器件的重重要使用地地和集散地地，在半导导体、显示示器件、光光电子器件件、各类组组件、印制制电路等领领域拥有一一批规模型型企业，产产品在全国国占有一定定的优势地地位，电子子元件总体体生产规模模在全国领领先，器件件总规模居居全国第四四位。根据深圳电电子行业协协会信息，深深圳电子信信息产业重重点发展六六大领域：1)计算机机制造业。重点发展拥有自主知识产权的商业化大型计算机、网格配套零部件和周边产品等硬件制造技术和产业。代表企业有长城、联想信息、神舟。2)通信设设备制造业业。重点发发展固定网网络设备、移移动网络设设备、数据据通信设备备；开发下下一代网络络设备、第第三代移动动通信设备备、通信终终端。代表表企业有华华为、中兴兴、宇龙。3)电子元元器件制造造业。重点点发展高端端平板显示示器件，包包括液晶平平板显示器器件（TFFT-LCCD）等新新型平板显显示器件的的研发和产产业化。代代表企业有有天马微、豪豪威、南玻玻、莱宝、清清溢。4)视听设设备制造业业。重点发发展视听节节目制作系系统、数字字电视前端端播控系统统、网络传传输设备、用用户端接收收显示设备备和家用娱娱乐信息终终端设备。代代表企业有有康佳、创创维、同洲洲、朗科。5)软件业业。重点发发展面向应应用需求、面面向国际市市场，重点点发展集成成电路设计计、嵌入式式软件、行行业应用、移移动通信和和信息安全全软件。代代表企业有有腾讯、金金蝶、金证证、迅雷。6)信息服服务业。重重点发展电电信增值业业务、网络络视讯和无无线增值服服务、交互互式数字电电视业务；促进互联联网服务提提供商（IISP）的的规模化发发展。代表表企业有航航盛、元征征、赛格、华华强。2.3电子子制造业中中的VOCCs产生环环节电子制造业业中产生VVOCs的的环节主要要包含涂装装和有机溶溶剂清洗。（1）涂装装出于对相关关零配件的的保护及美美观考虑，电子零配件的涂装经常必不可少，其中以电子产品的外壳涂装最为常见，比如手机、打印机、电脑、相机等电子产品的外壳通常都需要进行涂装处理。涂装过程中中涂料中溶溶剂的挥发发直接导致致了VOCCs的大量量排放，污污染了大气气环境。（2）有机机溶剂清洗洗电子制造业业的产品众众多，有显显示器、显显像管、微微型计算机机、集成电电路、电视视机、磁盘盘、电缆、程程控交换机机、电话单单体、计算算器、磁头头、移动电电话等，这这些产品生生产中都会会使用到有有机溶剂。在电子工业业中，电子子装配中的的重要部分分是电路板板组装件，电电路板上的的各种电子子元器件通通过涂敷助助焊剂、焊焊膏，再经经过波峰焊焊、回流焊焊或手工焊焊接后连接接成为一个个功能组件件，在此过过程中由于于助焊剂、焊焊料和环境境的影响，板板面上滞留留下一定数数量的残余余物，这些些残余物将将可能直接接影响着产产品的质量量、必须进进行清洗才才能保证电电子产品的的可靠性、工工作寿命和和电气性能能。因此电电路板组装装件的清洗洗技术是一一项十分重重要且技术术性较强的的工作，但但清洗剂的的大量使用用就会造成成相应组分分的大量挥挥发，尤其其是VOCCs的大量排排放，造成成大气污染染。另外，对于于部分电子行行业，例如液晶晶屏、手机机屏等，在在产品加工过过程中会留下污渍，也也需要进行行清洗。根据北京大大学深圳研研究生院环环境与能源源学院的调调研，可大大致估算深深圳市电子子制造有机机清洗的VOCs排放量：按照溶剂挥挥发率为550%进行行计算，采采用20008年深圳圳市1733家电子制制造企业的的有机溶剂剂回收统计计数据，得得到深圳市市电子制造造行业有机机溶剂清洗洗过程排放放状况如下下表2-11所示：表2-1电电子制造行行业VOCCs排放状况况行业名称VOCs排排放工序排放量（吨吨）VOCs主主要成分电子制造零件清洗2664酒精、天那那水等计算表明深深圳电子行行业清洗过过程VOCCs产生量大大约为26644吨/年。深圳市电子子行业种类类多、数量量大，VOOCs排放状况况不尽相同同。小型企企业废气处处理设施简陋，基基本缺乏有有效的VOOCs去除设备备，主要用用排风设施施将废气排排入大气；大型企业业具有一定定有机溶剂剂吸附、吸吸收、催化化燃烧等处处理能力，可可一定程度度上减少VVOCs排放。第3章 机机电行业的的涂装深圳市机电电行业零配配件的涂装装包括手机、相机机、打印机机、电器等的外壳塑塑胶件的涂涂装，还包包含电脑机机箱外壳、通通讯设备柜柜、配电柜柜等金属件件涂装，本本章将对机机电行业涂涂装的工艺艺、设备、涂涂料使用及及低挥发改改造技术进进行介绍。3.1 机机电行业涂涂装工艺因机电行业业喷涂既涉涉及包括手手机、相机机、打印机机、电器等的的外壳塑胶胶件的涂装装，还涉及及电脑机箱箱外壳、通通讯设备柜柜、配电柜柜等金属件件涂装，且且同类材质质的表面涂涂装的工艺艺参数也多多种多样，本手册只对塑胶件和金属件表面涂装工艺作一般性介绍。（一）电子子塑胶零配件件涂装工艺艺塑料材料因因其密度小小、价格低低廉、制造造方便等优优点在工业业中的应用用越来越广广泛，如手手机、计算算机、照相相机、仪器器仪表、音响设备备、电视机、工艺品外外壳及汽车挡泥泥板、摩托托车部件等等都使用塑塑料。根据据深圳的行行业特点，电电子零配件件的涂装以以手机、打打印机、电电脑、相机机等电子产产品外壳的的涂装工艺艺居多，此此类涂装的的基材基本本为塑胶件件，故而相相关涂装工工艺也以塑塑胶件涂装装工艺为主主。塑料件喷涂涂后，可获获得如下效效果：（1）可遮遮盖成型后后制件的表表面缺陷；（2）因塑塑料件本身身着色比较较困难，可可利用喷涂涂获得多种种色彩；（33）使塑料料件的静电电性能得到到改善，减减少灰尘吸吸附；（44）增强了了塑料件的的硬度和耐耐擦伤性；（5）提高高了塑料件件的耐候性性；（6）使塑塑件件表面面的光泽任任意调整；（7）砂纹纹漆、绒毛毛漆等一些些特殊漆，可可获得较好好的外观及及手感。塑胶喷涂工工艺流程一一般为：退退火、除油、消除静电电、除尘、喷涂 烘烘干。下面为各流流程的一般般性介绍。（1）退火火：塑料成成型时易形形成内应力力，涂装后后应力集中中处易开裂裂。可采用用退火处理理或整面处处理，消除除应力。（2）除油油：塑料件件表面常沾沾有油污、手手汗和脱模模剂，它会会使涂料附附着力变差差，涂层产产生龟裂、起起泡和脱落落。涂装前前应进行除除油处理。对对塑料件通通常用汽油油或酒精清清洗，然后后进行化学学除油化学学除油后应应彻底清洗洗工件表面面残留碱液液，并用纯纯水最后清清洗干净，晾晾干或烘干干。（3）除电电及除尘：塑料制品品是绝缘体体，表面电电阻一般在在10133左右，易易产生静电电。带电后后容易吸附附空气中的的细小灰尘尘而附着于于表面。因因静电吸附附的灰尘用用一般吹气气法除去十十分困难，采采用高压离离子化空气气流同时除除电除尘的的效果较好好。（4）喷涂涂：通常要要喷涂2-3道才能能完成。（5）烘干干：涂完后后可在室温温下自干，也也可加温烘烘干。常见塑胶件件的喷涂工工艺一般经过底漆喷喷涂、底漆晾干、底漆漆烘干、底漆打磨磨、面漆喷涂涂等几个流流程。（1）底漆漆晾干：底漆漆喷涂后，湿湿漆膜中含含有大量的的有机溶剂剂，若直接接进入烘干干室烘干，就就会因溶剂剂挥发过快快造成涂膜膜表面针孔孔、气泡等等缺陷。因因此在底漆漆喷涂后必必须进行底底漆晾干，在晾干过程中中，伴随着着溶剂的挥挥发，油漆漆得以充分分流平、展展开；晾干干时间、风风速对流平平效果影响响较大，控控制不当易易产生流平平不良、桔桔皮等漆膜膜缺陷。（2）底漆漆烘干：塑塑料件使用用的底漆涂涂料多为双组分分涂料，目目前使用的的底漆涂料料由快干型型和普通型型两种；快快干型底漆漆涂料可自自然干，但但普通型底底漆涂料施施工后其自自身不能快快速固化，因因为需要采采取加热固固化方法，目目的是为了了缩短涂料料烘干时间间和提高图图层性能，同同时要考虑虑到塑料件件自身耐热热性能及易易变形的特特点，烘干干温度不宜宜过高，一一般控制在在80左右。（3）底漆漆打磨：底底漆喷涂过过程中表面面或多或少存存在诸如颗颗粒、流挂挂、少漆等等油漆缺陷陷，为了给给下道工序序提供良好好的油漆图图层表面，有有必要对底底漆件的表表面进行打打磨处理。（二）金属属件涂装工工艺此部分涂装装主要包含含电子行业业中电脑主主机机箱、通通讯设备柜柜等的涂装装。金属件涂装装如果选择择适当的涂涂料，可使使金属零件件表面得到到优良的机机械性能，如防锈抗抗蚀、坚硬硬耐磨等，而而其喷涂工工艺成本远远比电镀、化化学镀简单单低廉。金属的喷涂涂工艺流程程一般为：预预处理喷涂干燥。预处理为为使涂膜附附着力强，不不易脱落，寿寿命长，喷喷涂前必须须对零件表表面预处理理。不同的的金属材料料零件预处处理方法不不尽相同。钢钢铁件主要要是除油、除除锈、磷化化等处理，常常用水剂清清冼液去污污除油，用用机械或化化学法除锈锈，磷化是是将零件浸浸入酸性稀稀释液(密密度1-1.1，ppH=1-3)，两两者界面处处会发生反反应。在零零件表面生生成一层致致密的磷化化膜，从而而提高漆膜膜的结合力力和防锈力力。铝及其其合金件主主要是除油油、去氧化化膜处理，除除油方法与与钢件相同同，通过酸酸洗去除氧氧化膜，再再用化学转转化处理形形成转化膜膜，如果零零件表面要要求不高，也也可以不进进行转化处处理。喷涂根据涂涂料的品种种、性能和和固化条件件不同，喷喷涂的工艺艺、方法也也不同。金金属表面喷喷涂使用的的涂料种类有油脂脂涂料、天天然树脂、环环氧树脂、酚酚醛树脂等等十几种涂涂料，可依依实际情况况选择。喷喷涂的方法法有手动、自自动、静电电、电泳等等多种方法法，可按零零件批量、形形状大小及及现有装备备选择。干燥为使涂涂层性能优优良、坚硬硬、耐磨，必必须待其充充分干燥后后使用。涂涂层干燥按按涂料本身身性质分物物理干燥和和化学干燥燥。物理干干燥指溶剂剂挥发和熔熔融固化干干燥；化学干燥指氧化化、热聚合合、催化聚聚合、辐射射聚合干燥燥。用户可可根据零件件形状、大大小、批量量及设备选选择。实际际中为快速速干燥，常常选用溶剂剂挥发型涂涂料或热固固化涂料，通通过自然干干燥或简单单烘干工艺艺就能达到到理想效果果。3.2机电电行业涂装装相关设备（一）喷枪枪空气喷涂的的原理是将将压缩空气气从喷枪空空气帽的中中心孔喷出出，在涂料料喷嘴前端端形成负压压区，使涂涂料容器中中的涂料从从涂料喷嘴嘴喷出，并并迅速进入入高速压缩缩空气流，使使液-气相急剧剧扩散，使使涂料形成成微粒，呈呈漆雾状飞飞向并附着着在被涂物物表面，涂涂料微粒迅迅速集聚成成连续的漆漆膜。空气气喷涂具有有涂装效率率高、适应应性强、漆漆膜质量好好等优点，至至今仍是应应用最广泛泛的涂装工艺艺之一。喷枪是空气气喷涂的主主要工具。喷枪可按按很多方式式进行分类类，按混合合方式可分分为内混式式和外混式式喷枪。内内混式喷枪枪的涂料和和空气在空空气帽内侧侧混合后喷喷出，可用用于喷涂油油性漆、多多色美术漆漆和涂装小小物件，喷喷雾图形也也仅限于圆圆形。外混混式喷枪的的涂料和空空气在空气气帽的外侧侧混合，这这种喷枪用用途广泛。外混式喷枪枪按涂料供供给方式又又可分为吸吸上式、重重力式和压压送式三种种。吸上式喷枪枪涂料罐安安在喷枪的的下方，喷喷嘴一般比比空气帽的的中心孔稍稍向前凸出出，压缩空空气自喷嘴嘴周围喷出出，在喷嘴嘴前端形成成负压区，从从而吸出涂涂料并雾化化。这类喷喷检涂料的的喷出量受受涂料的黏黏度和密度度影响较大大，且与喷喷嘴的口径径关系密切切，一般用用于非连续续作业。重力式喷枪枪涂料杯安安在喷枪的的上方，涂涂料靠自身身的重力流流到喷嘴，与与压缩空气气混合后喷喷出，这类类喷枪的结结构与吸上上式类似，但但是漆料容容易流出，涂涂料的喷出出量较大。而而且在涂料料使用量大大时可将涂涂料容器挂挂在高处，以以胶管连接接喷枪，通通过改变涂涂料罐的高高度调节涂涂料的喷出出量。压送式喷枪枪是从另设设的增压罐罐供给涂料料，提高增增压罐的压压力可以同同时向几支支喷枪提供供涂料。这这类喷枪的的喷嘴与空空气帽位于于同一平面面或稍凹一一些，在喷喷嘴前端不不必形成负负压，适用用于涂料用用量大的工工业涂装。内混式喷枪枪有两个供供气系统，一一个用于涂涂料混合雾雾化，另一一个用于给给涂料容器器中的涂料料增压，涂涂料供给方方式属于压压送式。空空气帽的形形状是长橄橄榄形，故故喷雾图案案为椭圆形形。这种喷喷枪没有侧侧面空气孔孔和辅助空空气孔，所所以没有喷喷雾图形调调节机构，要要改变喷雾雾图形的尺尺寸必须更更换空气帽帽。（二）喷漆漆室喷漆室是专专供喷涂液液态涂料的的涂装室，它它是工业涂涂装车间的的关键设备备之一。起起初它仅仅仅是有排风风装置（安安装在壁上上的风扇），无无漆雾捕集集功能的简简易的涂装装室；随着着工业涂装装量的扩大大，涂装品品质要求的的提高，并并考虑到操操作人员的的安全卫生生及防止漆漆雾污染厂厂房内外环环境，喷漆漆室配置了了漆雾捕集集装置、供供排风系统统；为适应应优质高装装饰性涂装装的需要，喷喷漆室空气气必须经空空调除尘、调调温、调湿湿，并在喷喷漆室周围围设洁净间间，确保喷喷涂作业空空间高度洁洁净。喷漆室含以以下功能：排气：换换气并及时时排掉漆雾雾和溶剂蒸蒸气，防止止它们污染染厂房内外外环境和被被涂面，确确保安全生生产；除尘：除除掉排出空空气中的漆漆雾（尘埃埃）；供风：按按喷涂环境境条件供给给空调（调调湿、调温温、除尘）过过的洁净空空气，确保保作业人员员的安全卫卫生和作业业环境高度度洁净；照明：照照亮被涂物物表面。喷漆室按供供排风方式式和捕集漆漆雾的方式式分类情况况如下。按供排风风方式分类类，分为敞敞开式和封封闭式（供供风型）。敞敞开式仅装装备有排风风系统，而而无独立的的供风装置置，直接从从车间内抽抽风，适用用于一般涂涂装。封闭闭式装备有有独立的供供排风系统统，从厂房房外吸新鲜鲜空气，不不干扰涂装装车间内的的换气和采采暖体系，适适用于装饰饰性涂装。供供排风方式式有垂直层层流的气流流模式（即即上供下抽抽式）和水水平层流的的气流模式式（即侧供供、侧抽或或侧下角方方向抽风）。按捕集漆漆雾的方式式分类，分分为干式喷喷漆室和湿湿式喷漆室室。前者是是借助挡漆漆板、过滤滤层（袋）捕捕集漆雾，后后者借助于于循环水系系统清洗喷喷漆室的排排气，捕集集漆雾，循循环水中添添加有涂料料凝聚剂，使使漆雾失去去黏性，在在循环水槽槽中漂浮或或沉淀。湿湿式喷漆室室捕集漆雾雾的原理是是使带漆雾雾的喷漆室室排气通过过漩涡作用用与水充分分混合，利利用不同风风速、挡水水板和风向向的多次转转换，使水水和漆滴与与空气分离离，带漆渣渣的水流回回循环水槽槽，过滤后后再循环使使用，除掉掉漆雾的空空气通过排排风机排向向室外或送送往除VOOCs的二次净净化设备处处理。湿式式漆雾捕集集装置（又又称排风洗洗涤装置或或气水混合合分离室）有有多种结构构和洗涤方方式。按水水洗涤方式式又可分为为喷淋式、水水幕式、漩漩涡式（含含文丘里型型、水旋动动力管型和和漩涡型等等多种）。它它是喷漆室室的关键装装置，直接接影响喷漆漆室的主要要性能漆雾捕集集率（或称称除尘埃效效率）。（三）烘干干设备涂料的固化化方法有很很多种，一一般分为三三类：自然然固化、加加热固化和和辐射固化化，常用固固化设备如如下。1、热风循循环固化设设备热风循环固固化的机理理是应用对对流传热的的原理对工工件的涂层层进行加热热固化，它它以热空气气为载体。它它的特点是是加热均匀匀、适用面面广、设备备庞大、防防尘要求高高等。热风风循环固化化设备一般般按加热空空气介质的的方式分为为直接加热热和间接加加热两种形形式。直接接加热是将将燃油或燃燃气在燃烧烧室中燃烧烧所产生的的高温空气气送往混合合室，与来来自烘干室室的循环空空气混合，然然后送往烘烘干室加热热工件涂层层使之固化化，其热效效率高、但但气体不纯纯净。间接接加热烘干干室是利用用热源加热热空气，通通过循环风风机在烘干干室进行循循环，加热热工件涂层层，其热效效率低，空空气纯净。热风循环固固化设备一一般由烘干干室的室体体、加热器器、空气幕幕和温控系系统等组成成。2、远红外外辐射固化化设备远红外辐射射固化设备备主要由烘烘干室的室室体、辐射射加热器、空空气幕和温温控系统等等组成。常常用的辐射射加热器有有电热式和和燃气式两两类，电热热式辐射加加热器又分分为旁热式式、直热式式和半导体体式三种。3、紫外光光固化设备备紫外光固化化设备是专专供光固化化涂料固化化用的紧外外线发射装装置。紫外外线照射设设备由光源源、反射板板、灯具、电电源装置、冷冷却装置、传传感器等组组成。（四）水帘帘柜水帘柜能把把喷漆时剩剩余的漆沫沫直接打在在水箱里或或水帘板上上，同时使使喷漆时产产生的废气气及少量的的漆沫通过过多层过滤滤后经过排排风机排放放到室外，从从而起到净净化工作环环境的作用用。（五）自动动喷涂线设设备自动喷涂线线是指由喷涂涂、烘干等等设备组合合而成的自自动完成生生产的喷涂涂生产线，它它可以减少少涂料的浪浪费，有利利于废气的的集中收集集处理，同同时可大大大提高生产产效率。3.3机电电行业涂装装使用的涂涂料（一）电子子塑胶件涂涂装常用涂涂料目前塑料的的种类主要要有聚烯烃烃、PS、ABS、PC、PMMAA、聚酰胺胺和聚醚塑塑料等。其其中，聚烯烯烃、ABBS 和PS 塑料料的应用最最为广泛。由由于不同塑塑料底材的的结构、极极性有很大大差别，因因此不同的的塑料底材材要选用不不同的涂料料体系。表3-1 不同的塑塑料底材对对应的涂料料体系塑料类别特点所用涂料类类型PE耐药品、耐耐溶剂、比比重轻、耐磨、电气气特性好丙烯酸系、环环氧、聚氨氨酯、氯化聚烯烃系系PP耐药品、耐耐溶剂、比比重轻、耐磨、电气气特性好丙烯酸系、环环氧、聚氨氨酯、氯化聚烯烃系系PVC难燃、耐候候、耐药品品、电绝缘丙烯酸系、聚聚氨酯、氯氯化聚烯烃系PS刚性、透明明、不结晶晶、加工性好、电电绝缘丙烯酸系、聚聚氨酯、过过氯乙烯ABS机械强度高高、加工性性好、注塑成型性性佳丙烯酸系、环环氧、聚氨氨酯PMMA透明、耐候候、表面硬硬度高、电气特性好好丙烯酸系、硝硝基PC透明、耐热热、电气特特性好、耐冲击双组分聚氨氨酯、丙烯烯酸系有机硅PET长期耐热、耐耐磨、耐冲冲击、耐疲劳、表表面光泽度度高聚酯、聚氨氨酯PPO强韧、耐燃燃、耐久性性好丙烯酸系、聚聚氨酯塑胶件涂装装使用的涂涂料应具备备以下性质质：涂料对塑塑料底材必必须有良好好的结合力力；涂料不能能过分溶蚀蚀塑料表面面；涂料应具具有一定的的硬度和韧韧性，以克克服涂料的的日常磨损损；根据塑料料底材的需需要配置性性能各异、色色彩鲜艳、丰丰满光亮、耐耐候性强的的涂料；施工方便便，常温自自干，干燥燥速率要适适宜，且能能掩盖塑料料制品成型型过程中所所产生的小小缺陷。 要使涂膜与与塑料底材材有良好的的附着力，涂涂料充分润润湿底材的的同时，涂涂料中的溶溶剂对塑料料要有轻微微的溶解，使使涂料与塑塑料表面有有一个互溶溶层，这样样就使涂料料与底材结结合在一起起，产生良良好的附着着力。但涂涂料也不能能过分溶蚀蚀塑料底材材表面，否否则塑料底底材表面会会凸凹不平平，漆膜起起皱，流平平性不好，外外观难看。溶剂型涂料料的使用过过程中，溶溶剂大量挥挥发，影响响生产人员员健康安全全的同时，也也污染了大大气环境。（二）金属属件涂装常常用涂料金属件表面面涂装使用用的涂料有有：天然高高分子涂料料、合成树脂脂涂料（如如聚氨酯涂涂料、丙烯酸酯酯涂料、醇酸树脂脂涂料、氨基树脂脂涂料）等等，具体涂涂料的选用用将根据金金属件的材材质及市场场客户需求求进行确定定，一般使使用溶剂型型的涂料居居多，故而而会产生污污染大气环环境的挥发发性有机物物。3.4涂料料低挥发相相关技术涂料低挥发发相关技术术主要涉及及使用低挥挥发性的涂涂料、采用用低VOCss的工艺、设设备等方面面，本节只只对相关技技术进行汇汇总，各技技术的详细细情况见<<附录1：机机电行业涂涂料低挥发发技术推荐荐>。涂装过程中中低挥发改改造相关技技术汇总情情况见表33-2。表3-2 涂装过程程中低挥发发改造相关关技术汇总总类别改造技术种种类低挥发性涂涂料使用使用粉末涂涂料使用水性涂涂料使用UV涂涂料使用高固分分涂料采用低VOOCs的涂装工艺静电喷漆电泳涂装采用低VOOCs的涂装设备喷漆室的封封闭化设计计改进喷枪实现设备自自动化第4章 机机电行业的的有机溶剂剂清洗4.1清洗洗剂的分类类清洗剂根据据含水量，可可以大致将将其分为有有机溶剂清清洗剂、水水基清洗剂剂及半水基基清洗剂三三种类型。（一） 有有机溶剂清清洗剂 有机溶剂剂清洗剂主主要是指成成分中不含含有水的有有机类溶剂剂，多以烃烃类(石油油类)、氯氯代烃、氟氟代烃、溴溴代烃、醇醇类等作为为清洗主体体。有机溶溶剂主要用用于溶解一一些不溶于于水的物质质( 如油油脂、蜡、树树脂、橡胶胶、染料等等)和多种种有机类污污垢，其特特点是在常常温常压下下呈液态，流流动性好，粘粘度也较小小，具有较较大的挥发发性，清洗洗过后在物物质表面残残留较少，在在溶解过程程中，溶质质与溶剂的的性质均无无改变。由由于有机溶溶剂易挥发发进入环境境中，不仅仅污染了空空气，又具具有脂溶性性，容易对对人体造成成毒害作用用，因此近近年来探索索研发低挥挥发、低毒毒性的有机机溶剂清洗洗剂为研究究人员研究究方向。有机溶剂清清洗剂的清清洗机理是是通过与有有机污垢相相似相溶的的方法让污污垢溶解从从而剥离物物体表面，清清洗剂自身身的性质较较为稳定，不不会因为其其他某些因因素的影响响而改变溶溶解性质，清清洗条件温温和，工艺艺流程简单单方便，具具有很高的的清洗效率率，但是由由于自身的的可燃性又又限制了它它的使用范范围，具有有一定的操操作危险性性，挥发性性大，毒性性较高，对对环境污染染和人体健健康都有一一定的威胁胁，经济上上因为有机机溶剂自身身价格昂贵贵，废液的的处理回收收上也价格格不菲，更更加限制了了它的批量量应用，只只能用在一一些需要高高级清洗作作业的情况况。（二） 水水基清洗剂剂 早期期的水基清清洗剂主要要是一些碱碱性较强的的无机碱或或无机盐，如如氢氧化钠钠、碳酸钠钠、硅酸盐盐、磷酸盐盐等。这类类清洗剂由由于成分单单一、碱性性强，清洗洗工艺简单单，存在很很大的局限限性，目前前应用已经经不多。目目前使用最最多也发展展最快的是是以表面活活性剂为主主，结合一一些化工助助剂的水基基金属清洗洗剂。水基清洗剂剂的清洗机机理不仅利利用了水本本身就是良良好的极性性溶剂的特特点，还通通过表面活活性剂改变变表面张力力对有机污污垢进行乳乳化渗透降降低污垢对对物体的附附着力从而而达到洗脱脱的效果，与与有机溶剂剂清洗剂相相比，水基基清洗剂稳稳定性要差差些，在一一些条件下下乳化渗透透能力会发发生变化，清清洗效果也也会受到牵牵连，所以以在进行清清洗的时候候需要保证证清洗条件件适宜，另另外在稍微微加热的条条件下能够够提高清洗洗效果，不不过清洗工工艺较为复复杂，需要要进行多步步操作，清清洗效果也也比有机溶溶剂要稍差差些，但是是在安全性性和环境影影响性以及及人体健康康方面水基基清洗剂都都要比有机机溶剂清洗洗剂表现得得更加友好好，在经济济成本上也也较为低廉廉，适合普普通大众化化的清洗作作业，废液液的处理方方面则需要要一些特殊殊处理，不不过随着生生物易降解解的成分出出现处理费费用也会越越来越便宜宜。（三） 半半水基清洗洗剂 半半水基清洗洗剂与有机机溶剂清洗洗剂不同的的是其向有有机溶剂中中加入了水水和表面活活性剂。其其清洗机理理包括了表表面活性剂剂的水基清清洗剂与溶溶剂清洗剂剂的结合机机理。半水水基清洗剂剂既保持了了原溶剂型型清洗剂对对油污清洗洗力强，对对基体润湿湿渗透好的的优点，又又提高了对对水性污垢垢的去除能能力，与有有机溶剂清清洗剂相比比，拓展了了在无机污污垢方面的的清洗能力力。由于水水的加入，提提高了清洗洗剂的闪点点，降低了了挥发性，提提高了原溶溶剂的安全全性，应用用范围更广广泛。半水基清洗洗剂综合了了有机溶剂剂清洗剂和和水基清洗洗剂的清洗洗机理，也也是因为成成分复杂化化的缘故，使使得半水基基清洗剂的的稳定性是是三者中最最差的，清清洗条件和和清洗工艺艺都综合了了前两种清清洗剂的特特点，适用用范围较广广，并且在在克服了相相应的安全全隐患的同同时保持了了很高的清清洗效率，降降低了对环环境的影响响和人体健健康的威胁胁，集中了了前两种清清洗剂的优优点，不过过半水基清清洗剂的经经济成本也也较高，处处理费用也也较大，限限制了它的的普遍推广广使用。综上，由于于清洗对象象不同，污污垢的性质质及沾污程程度不同，清清洗作业的的环境条件件不同，清清洗后对表表面缓蚀或或防锈要求求也不同，因因此，选择择清洗剂应应对具体条条件进行分分析，择优优综合选用用。4.2机电电行业涉及及有机清洗洗的工序介介绍有机清洗剂剂在电子制制造行业中中主要应用用于PCBB线路板集集成、LCCD、半导导体硅片、LLCM模块块、电脑主主板、显卡卡、微型马马达、LEED等。在电子制造造业中，清清洗是非常常重要的环环节。清洗洗的彻底与与否直接影影响到该电电子产品的的可靠性及及使用寿命命。例如：SMT线线路板的清清洗，如果污染染物清洗不不彻底，就就会腐蚀元元件及电路路、造成电电接触不良良、漏电，后后果不堪设设想。电子行业涉涉及的电子子产品众多多，且涉及及生产过程程中的有机机清洗工序序也非常之之多，结合合深圳市的的产业结构构等因素，本本节我们选选取印刷电电路板装配配（PCBAA）和液晶晶显示器（LCD）生产过程程中的有机机清洗作为为代表性的的工序进行行重点介绍绍。4.2.11印刷电路路板装配（PPCBA）随着现代电电子产品快快速地向短短、小、轻轻和薄等方方向发展及及产品复杂杂程度的提提高，在电电子制造工工艺过程中中引入了越越来越多的的非极性污污染物（松松香/树脂和油油等）、极极性污染物物（助焊剂剂活性剂和和盐等）及及颗粒状污污染物，如如果这些污污染物得不不到及时有有效的清除除，会直接接造成印制制板和元器器件表面漏漏电、短路路、断路或或形成腐蚀蚀导致失效效，必然会会影响到工工艺的顺利利实施或产产品的质量量和可靠性性。因此，必必须在工艺艺实施的许许多环节导导入清洗工工序，使用用清洗剂及及配套的清清洗设备。表面贴装技技术（SMT）和双列直直插式封装装技术（DIP封装装）都是在在PCB板板上集成零零件的方式式，其主要要区别是SSMT不需需要在PCCB上钻孔孔，在DIIP需要将将零件的PPIN脚插插入已经钻钻好的孔中中。（1）表面面贴装技术术（SMT）表面贴装技技术（SMT），是是Surfface Mounnt Teechnoologyy的缩写。表面贴装装技术（SMT）的工艺流流程如下：锡膏印刷-> 检检测->>零件贴装->检测测-> 回流焊接接(采用热热风回流焊焊进行焊接接)->> 检测-> 维维修->> 分板(手工或者者分板机进进行切板)锡膏印刷：将