污水处理厂工艺污水处理操作规程27319.docx

污水处理理厂工艺艺污水处处理操作作规程工艺系统统操作规规程一、 粗、细格格栅操作作规程二、 提升泵站站操作规规程三、 砂水分离离系统操操作规程程四、 鼓风机操操作规程程五、 刮泥机操操作规程程六、 储泥池搅搅拌机操操作规程程七、 螺杆泵操操作规程程八、 污泥脱水水间操作作规程九、 二氧化氯氯操作规规程十、 电动机操操作规程程一、粗、细细格栅操操作规程程1、开机机前的准准备工作作1.11 检查查格栅机机前池内内栅渣情情况，确确保无大大的污物物、杂物。11.2检检查格栅栅机减速速机内的的油位是是否水平平，油质质是否符合合要求。1.3检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。1.4一切正常后方可开机。2、开机机程序2.1 粗格栅栅开停方方法为：按下粗粗格栅机机 “开始”按钮为为开启格格栅机，按按下 “停止”按钮为为关，操操作中观观察指示示灯的显显示； 2.2 开启粗粗格栅机机时同时时开启皮皮带传输输机，皮皮带传输输机开停停方法为为：按下下皮带传传输机“开始”按钮为为开启带带传输机机，按下下 “停止”按钮为为关，操操作中观观察指示示灯的显显示；2.3 开启细细格栅机机时同时时开启无无轴螺旋旋输送机机，无轴轴螺旋输输送机开开停方法法为：按按下无轴轴螺旋输输送机“开始”按钮为为开启无无轴螺旋旋输送机机，按下下 “停止”按钮为为关，操操作中观观察指示示灯的显显示；2.4点点动电机机,驱动动整个传传动机构构。运转转应顺畅畅，无异异常噪音音。若运运转不畅畅,应立立即检查查，排除除故障。正常运运转后，此此项可省省略,但但新安装装或检修修后首次次运行时时须严格格遵守此此项规定定。2.5格格栅运转转中,应应进行现现场监视视并及时时清除格格栅无法法耙除的的较大障障碍物及及螺旋输输送机难难以处理理的杂物物。雷雨天天、汛期期应加强强巡视，增增加检查查次数。2.6在在任何检检修及保保养工作作开始之之前应切切断主开开关电源源，确保保别人无无法启动动。3 维护护规程3.1 初运行行时，每每次运转转，均要要监测电电机及减减速箱温温度，若若温度较较稳定，可可以延长长至每周周检测一一次。3.2 每周：传动链链条、驱驱动链条条和链盘盘涂加一一次钙基基润滑脂脂。3.3 每月：、疏通通电机减减速箱通通气孔，确确保通畅畅。、检查查油位，不不足时添添加。、导轨轨添加一一次钙基基润滑脂脂。3.4 减速机机初次运运转3000小时时后作第第一次更更换润滑滑油，更更换时，应应去尽残残油。以以后每次次更换，每每天连续续工作110小时时以上者者，每隔隔3个月月更换一一次；每每天连续续工作110小时时以下者者，每隔隔6个月月更换一一次。润润滑油选选用1550*极极压工业业齿轮油油。二、污水水提升泵泵站操作作规程1 启动动前准备备 1.1水管管结扎牢牢固；1.2放放气、放放水、注注油等螺螺塞均旋旋紧；1.3叶叶轮和进进水节无无杂物；1.4电电缆绝缘缘良好。2、泵的的运行 2.11打开泵泵的出口阀门门。    2.2 按下下“开始”按钮为为开，按按下“停止”按钮为为关，操操作中观观察 指指示灯的的显示。 2.3、当泵泵站内水水位(由由粗格栅栅间后的的水位计计测得)达0.70mm时，一一台大泵泵加一台台小泵工工作 ,一台大大泵.一一台小泵泵备用；当泵站站内水位位达1.0m时时，一台台大泵加加两台小小泵工作作，一台台大泵备备用；当当泵站内内水位降降至0.0000m时；一一台大泵泵或两台台小泵工工作；当当水位降降至-00.700m时；水泵停停机。  2.4、按按时记录录好有关关资料数数据。33 潜污污泵的维维护3.1 应经常常观察水水位变化化，叶轮轮中心至至水平距距离应在在0.553.0m之之间，泵泵体不得得陷入污污泥或露露出水面面。电缆缆不得与与井壁、池池壁相擦擦。3.2新新泵或新新换密封封圈，在在使用550小时时后，应应旋开放放水封口口塞，检检查水、油油的泄漏漏量。当当泄漏量量超过55mL时时，应进进行0.2MPPa的气气压试验验，查出出原因，予予以排除除，以后后应每月月检查一一次；当当泄漏量量不超过过25mmL时，可可继续使使用。检检查后应应换上规规定的润润滑油。3.3 经过修修理的油油浸式潜潜水泵，应应先经00.2MMPa气气压试验验，检查查各部位位无泄漏漏现象，然然后将润润滑油加加入上、下下壳体内内。3.4当当气温降降到0以下时时，在停停止运转转后，应应从水中中提出潜潜水泵擦擦干后存存放室内内。3.5 每周应应测定一一次电动动机定子子绕组的的绝缘电电阻，其其值应无无下降。三、沉砂砂池操作作规程1.启动动前准备备1.1操操作人员员应熟悉悉沉砂池池除砂设设备的构构造及工工作原理理。1.2确确保电机机电源线线连接正正确，供供给电压压正常。1.3开开机前必必须对电电控箱设设置进行行检查，液液位检测测开关是是否已打打开，并并对系统统各润滑滑点进行行检查。2、开关关机规程程  2.1 在在手动控控制时，必必须处于于现场控控制状态态，操作作人员通通过面板板按钮控控制单台台设备开开、停，正正常开机机顺序为为：搅拌拌电机泵砂砂水分离离器，手手动状态态下系统统无法周周期自动动运行。2.2若若要加大大进水有有机物的的分离，应应适当调调低桨叶叶的高度度，若要要加大砂砂粒及有有机物的的去除率率，应适适当调高高桨叶的的高度。2.3每每日监测测进出水水的流速速，确保保在0.61.006m/s的允允许值内内。 2.44、抽砂泵泵每8个个小时开开启一次次，同时时开启砂砂水分离离器，运运行100分钟后后同时关关闭抽砂砂泵和砂砂水分离离器。 2.55、开机机后，操操作人员员必须经经常巡视视检查，如如发现有有异响、温温升等不不正常现现象，应应马上停停机处理理。 2.66、沉砂砂池排出出的沉砂砂应及时时外运，不不宜长期期存放。2.7、旋旋流沉砂砂池是变变频无级级调速，停停机后在在1小时时后方可可重新启启动，否否则将损损坏变频频器。3、维护护规程3.1、桨桨叶驱动动装置、电机机：主要要维护部部分是其其密封单单元；、齿轮轮减速单单元：选选用ISSO 2220EEP型润润滑油，油油量1.8升，每每运行1100000小时时更换一一次；、齿轮轮箱：每每月检查查一次油油位，不不足时填填加。选选用ISSO 668EPP Noo .22型润滑滑油，油油量3加加仑（约约为133.6升升），每每年春秋秋两季应应更换新新的润滑滑油。每每半年检检修一次次。3.2、提提砂设备备、砂泵泵：每天天检查、电机机：每年年检查两两次；用用锂基极极压油脂脂（NLLGI22）进行行润滑、泵密密封：每每年检查查一次3.3、砂砂水分离离器、电机机：每年年检修一一次，用用锂基极极压油脂脂（NLLGI22）进行行润滑、齿轮轮箱：每每半年检检修一次次，每年年更换一一次润滑滑油，选选用Moobill Gllygooyle HE3320或或同类型型的润滑滑油，油油量1.5升、法兰兰轴承：每月加加注一次次黄油、螺旋旋下部轴轴承：每每月加注注一次防防水油脂脂：Kllubeer sstabburaaggss NUUB122或同类类型的油油脂、每周周检查一一次砂水水分离器器的除砂砂效率、每月月检查一一次衬垫垫的磨损损程度、每半半年进行行一次砂砂水分离离器的排排空和各各紧固螺螺栓的固固定四、鼓风风机操作作规程1、起动动前的准准备： 1.1罗罗茨风机机启动前前必须预预先打开开各曝气气池通道道阀门。 1.2检检查润滑滑油箱油油位，如如不足必必须补足足。 1.3检检查卸载载装置口口，应处处于全开开位置(色标为为黑白各各半)。 1.4鼓风风机起动动前，应应先检查查叶轮旋旋转是否否均匀，有有无碰撞撞现象，风风道有无无堵塞现现象，或或有无漏漏风现象象， 一一切完好好方可正正常运行行。2 风机机启动规规程 2.11、罗茨茨风机的的运行：罗茨风风机的工工作过程程中，工工作人员员必须经经常注意意罗茨风风机的工工作有无无异常，注注意声音音、温度度的变化化和油压压的情况况。电动动机三相相电流是是否平衡衡，有无无杂音和和不正常常振动。 2.22任何一一个安全全装置报报警或切切断机器器运行后后，必须须查明原原因，彻彻底排除除故障后后才允许许重新投投入工作作，并做做文字记记录。 2.33工作人人员应根根据工艺艺需要随随时进行行曝气池池送风量量的调整整，增大大风量(减小调调节池阀阀门开启启度)或或减小风风量(增增大调节节池阀门门开启度度)。 2.44如有任任何可能能损坏罗罗茨风机机的情况况发生时时，值班班人可迅迅速按下下停车按按钮，使使罗茨风风机停车车。3 注意意事项3.1风风机在正正常运行行时，电电机温度度不得超超过600度，否否则应进进行检查查修理。3.2经经常检查查叶轮转转动是否否平衡，各各连接处处是否松松动，机机体是否否振动，应应随时检检查纠正正。3.3不不允许任任何重量量压在机机身上。3.4风风机在起起动时，开开起电闸闸在155 秒钟钟内不能能及时运运转，应应立即拉拉开电闸闸进行检检查。五、吸刮刮泥机操操作规程程1.启动动前准备备1.1检检查减速速器的油油位及油油质是否否正常。1.2检检查各部部件是否否完好紧紧固。1.3检检查刮渣渣机与池池壁四周周是否有有碰磨及及障碍物物。1.4联联系电工工对电气气系统进进行检查查且送电电。2.启动动检查2.1上上述检查查确认正正常后方方可启动动。2.2启启动后检检查转向向是否符符合要求求，待设设备运行行一圈后后，确认认设备运运行正常常，操作作工方可可离开。2.3各各运动件件不得有有强烈振振动和异异常响声声，否则则应停机机检查原原因，待待消除后后方可重重新启动动。3.正常常运行维维护3.1运运行中注注意观察察刮板的的动作情情况，不不能有杂杂物阻止止其运动动轨迹，运运行应是是连续性性的，不不能有停停止、振振动现象象。3.2减减速箱运运行应平平稳无异异常响声声，无振振动、无无过载，发发现异常常应及时时报告处处理，减减速器温温度不应应超过665摄氏氏度。3.3刮刮板不能能超载运运行，刮刮板上不不应有额额外的重重物。3.4为为保护驱驱动装置置，运行行时务必必保证过过载装置置正常使使用。3.5应应避免人人员或重重物压在在吸泥管管或行架架上，以以免设备备变形弯弯曲。六、污泥泥搅拌器器操作维护护规程1、操作作规程1.1、操操作人员员应熟悉悉搅拌器器的构造造及工作作原理。1.2、确确保电机机电源线线连接正正确，供供给电压压正常。1.3、在在污泥搅搅拌器运运行前，应应用0-5000V兆欧欧表检查查电机定定子绕组组对地绝绝缘电阻阻，最低低不得低低于1兆兆欧。1.4、电电源电压压一定要要在铭牌牌上标出出的额定定电压±±5%的的范围内内，电源源电压升升高值不不得超过过额定电电压的110%。1.5、在在污泥搅搅拌器初初次启动动和每次次重新安安装后都都应检查查转动方方向。1.6、污污泥搅拌拌器安装装以后，不不能长期期浸在水水中不用用，每半半个月至至少运行行4个小小时以检检查其功功能和适适应性，或或提起放放在干燥燥处备用用。1.7、污污泥搅拌拌器在使使用中不不得转动动角度。1.8、每每次启动动前检查查潜水搅搅拌器紧紧固情况况，检查查防护装装置，并并使其处处于使用用位置。1.9、运运行中保保证池内内无外来来杂质且且充满液液体，每每次运行行完毕后后，进行行清洗维维护保养养。1.100、污泥泥搅拌器器的最小小潜水深深度为11.1米米，否则则易产生生水流旋旋涡和气气蚀。1.111、在任任何检修修、保养养工作开开始之前前应切断断主开关关电源，还还应确保保别人无无法启动动。2、维护护规程2.1、污污泥搅拌拌器的油油室润滑滑油选用用变压器器油，一一般每年年更换一一次。按按要求依依据潜水水搅拌器器润滑表表格定期期、定部部位对潜潜水搅拌拌器进行行润滑维维护。换油操作作程序： 放置好好污泥搅搅拌器，油油室油塞塞朝下，拧拧松螺塞塞，放出出润滑油油，然后后用洗涤涤油清洗洗油室，注注入适量量的润滑滑油，更更换新的的O型圈圈，将螺螺塞拧紧紧。如果果油中有有水，换换油后三三个星期期必须重重新检查查一次，如如油变成成乳液状状，应检检查机械械密封，必必要时应应更换。2.2、污污泥搅拌拌器的导导杆应定定期涂抹抹黄油。七、螺杆杆泵操作作规程1.启动动前准备备1.1、启启动前检检查轴座座的油腔腔油量、油油质是否否完好。1.2、用用手盘动动联轴器器，检查查泵内有有无异物物碰撞杂杂声或卡卡死现象象，并给给予消除除。1.3、将将料液注注满泵腔腔，严禁禁干摩擦擦。2.开机机程序2.1 打开开出液管管阀门后后，开启启电机。2.2 运行行中检查查轴封密密封是否否完好，允允许有呈呈滴状渗渗漏；检检查泵出出料量是是否正常常、以及及振动或或噪音，发发现异常常立即停停车并排排除。2.3 停车车前需先先关闭吸吸入管阀阀门，再再关闭排排出口阀阀门，后后停止电电机运行行。3 维护护规程3.1润润滑维护护：按要要求依据据螺杆泵泵润滑表表格定期期、定部部位对螺螺杆泵进进行润滑滑维护。3.2 每次启启动前检检查驱动动装置的的对齐和和紧固情情况，调调整连轴轴器于正正确位置置。3.3 每次启启动前检检查防护护装置，并并使其处处于使用用位置。3.4 保证所所有管路路中无外外来杂质质。（大大块坚固固物体）3.5 确保吸吸入室内内进液顺顺畅，避避免干运运转。（每每次启动动前通过过吸入侧侧管线向向泵内注注入液体体）3.6 初运行行时，密密封函处处漏液控控制在5501100滴滴/分钟钟，持续续约100155分钟。正正常后，应应维持在在1110滴/分钟。如如漏液过过大，可可以调整整填料压压盖，使使漏液控控制在允允许范围围。3.7长长期停运运时，应应有防冻冻、防颗颗粒物沉沉淀、防防颗粒物物淤积、防防液体腐腐蚀保护护。3.8 按设备备使用手手册及现现场情况况进行其其他维护护。注： 、运行行过程中中经常查查看吸入入室的压压力情况况。、运行行时经常常查看吸吸入室内内液体的的情况，防防止干运运转。、如果果漏液不不能通过过填料盖盖调整，则则应该更更换填料料。八、带式式压滤机机操作规规程1、开机机前检查查：滤带上是是否有杂杂物，滤滤带是否否涨紧到到工作压压力，清清洗系统统工作是是否正常常，刮泥泥板的位位置是否否正确，油油雾器工工作是否否正常。 2、开机机步骤  1）启启动空压压机，打打开进气气阀，将将进气压压力调整整到0.4-00.7MMpa。  2）打开滤滤带张紧紧开关，使使滤袋张张紧（一一般张紧紧气缸压压力约小小于调偏偏气缸压压力）。  3）启启动主传传动电机机，调整整变频调调速器开开关，慢慢慢旋转转变频调调速旋钮钮，使主主转动电电机慢慢慢空转（线线速度一一般控制制在3.6m/minn左右）。 4）然然后启动动浓缩筒筒传动机机，启动动清水泵泵，打开开清洗滤滤带水阀阀，让滤滤带空转转几周。  5）同时需将药剂搅拌机，将药剂液按一定的配比搅拌均匀后存放在药槽中。  6）启动污泥泵、加药泵将污泥通过混合器使其充分聚凝后送到预脱水浓缩筒，调整加药量，直至出泥饼。   7）调调整进泥泥量和滤滤带的速速度，使使处理量量和脱水水率达到到最佳。3、开机机后检查查   滤滤带运转转是否正正常，纠纠偏机构构工作是是否正常常，各转转动不见见是否正正常，有有无异响响。4、停机机步骤   11）关闭闭污泥进进料泵，停停止供污污泥。   22）关闭闭加药泵泵、加药药系统，停停止加药药。   33）停止止絮凝搅搅拌电机机。   44）待污污泥全部部排尽，滤滤带空转转把滤池池清洗干干净。   55）打开开絮凝罐罐排空阀阀放尽剩剩余污泥泥。   66）用清清洗水洗洗净絮凝凝罐和机机架上的的污泥。   77）一次次关闭主主传动电电机、清清洗水泵泵、空压压机。   88）将气气路压力力调整到到零。5、停机机后保养养   关关闭进料料阀，待待滤带运运行一周周清洗干干净后再再关主机机。切断断气源，用用高压水水管冲洗洗水盘和和其他粘粘料处（电电气件和和电机除除外），冲冲净后停停水。6、定期期保养   定定期给各各轴承、链链条、链链轮、齿齿轮、齿齿条、滑滑道加润润滑脂（十十天左右右），三三个月进进行一次次检修。及及时给气气动系统统油雾器器加润滑滑油，保保证气动动元件得得到充分分润滑，气气缸杆外外露部分分及时涂涂润滑脂脂。  九、二氧氧化氯发发生器操操作规程程1 使用用前的准准备和检检查1.1 将所有有排污阀阀关闭，将将排水口口也关闭闭1.2打打开安全全阀（橡橡胶塞），从从安全阀阀口向设设备加大大约100升自来来水，加加完水后后将安全全阀复位位（即将将橡胶塞塞塞紧）。 注意意：只是是新机第第一次开开机时才才有此项项操作。1.3从从加水口口给设备备加满自自来水。1.4氯氯酸钠溶溶液的配配制：将将氯酸钠钠与水按按1：22（重量量比）比比例混合合，（例例如：11公斤氯氯酸钠加加2公斤斤水）搅搅拌至完完全溶解解即可。1.5氯氯酸钠溶溶液的添添加；打打开动力力水，将将水压调调至0.3MPPa，使使水射器器正常工工作。将将塑料软软管的一一端与氯氯酸钠吸吸料口相相连，另另一端放放入氯酸酸钠溶液液中，打打开氯酸酸钠联通通阀，关关闭消毒毒液出口口阀门，设设备即开开始自动动吸料。从从原料箱箱液位管管观察液液位，当当原料加加满时，先先关闭氯氯酸钠联联通阀，打打开消毒毒液出口口阀门，把把软管从从氯酸钠钠溶液中中提起，软软管中不不要残留留液体，也也不要使使软管折折叠，应应使氯酸酸钠原料料箱与大大气相通通。1.6盐盐酸的添添加： 从市面面上购买买浓度为为31%的盐酸酸，无需需配制，直直接使用用。在水水射器正正常工作作情况下下，将塑塑料软管管的一端端与盐酸酸吸料口口相连，将将另一端端插入盐盐酸中，打打开盐酸酸联通阀阀，关闭闭消毒液液出口阀阀门，设设备即开开始吸盐盐酸。从从盐酸液液位计观观察液位位，当原原料加满满时，先先关闭盐盐酸联通通阀，打打开消毒毒液出口口阀门，把把软管从从盐酸中中提起，软软管中不不要残留留液体，也也不要使使软管折折叠，应应使盐酸酸原料箱箱与大气气相通。注意：两两个原料料箱不能能混用，即即盐酸箱箱只能装装盐酸，氯氯酸钠箱箱只能装装氯酸钠钠，否则则会出现现严重事事故。两两根吸料料塑料软软管也不不能混用用。2 设备备运行2.1   启动动 打开设设备电源源开关（第第一次开开机正常常现象是是：只有有电源指指示灯和和加热指指示灯亮亮）打开开动力水水阀门，将将水压调调至0.3MPPa，（水水射器正正常工作作水压00.2MMPa0.44MPaa）使水水射器正正常工作作。确认认消毒液液出口阀阀门是开开启状态态后（这这时设备备内应有有鼓泡声声），分分别打开开氯酸钠钠滴加阀阀和盐酸酸滴加阀阀下面的的球阀，再再分别调调节氯酸酸钠滴加加阀和盐盐酸滴加加阀顶上上的调节节旋钮，使使原料呈呈滴状投投加，滴滴加的快快慢可任任意调节节，过一一段时间间后，可可以看到到水射器器里呈黄黄绿色，则则设备运运行正常常。2.2、加加料速度度的调节节设备运行行一段时时间后，化化验水中中余氯，如如果水中中余氯量量较高，可可以将氯氯酸钠和和盐酸的的滴加速速度同时时调低：如果余余氯不够够，可以以将氯酸酸钠和盐盐酸的滴滴加速度度同时调调高。原料的投投加比例例：盐酸酸是氯酸酸钠的11.2倍倍（例如如：如果果氯酸钠钠每分钟钟滴加550滴，则则盐酸每每分钟滴滴加600滴）注意：设设备运行行过程中中，一定定要将消消毒液出出口阀门门打开，氯氯酸钠联联通阀和和盐酸联联通阀关关闭。2.3、关关机关机时，应应提前112小时时关闭两两个滴加加阀下面面的球阀阀，停止止加料，使使水射器器将设备备中的余余气尽量量抽完，以以防止滞滞后反应应所产生生的气体体外溢，停停料12小时时后关闭闭动力水水，水射射器停止止工作，设设备停止止运行。3注意事事项3.1、设设备运到到后一周周内应开开箱验收收，按装装箱单清清点设备备及配件件，如有有不足与与损坏，请请尽快与与我们联联系。3.2、设设备所用用原料氯氯酸钠和和盐酸应应分开单单独存放放，氯酸酸钠应存存放在干干燥、避避风、避避光处，严严禁与易易燃物品品如木屑屑、硫磺磺、磷等等物品共共同存放放，严禁禁挤压、撞撞击。3.3、工工业盐酸酸（浓度度31）应符符合国家家标准GGB322093工工业合成成盐酸的的要求。严严禁使用用废酸，尤尤其是内内含有机机物、油油脂的工工业废酸酸。氯酸酸钠应符符合国家家标准GGB1661819995工业业用氯酸酸钠的的要求。3.4、冬冬天应发发注意防防冻，并并采取必必要的取取暖措施施，以免免损坏设设备。设设备间应应干燥、避避光、通通风良好好。3.5、二二氧化氯氯具有强强氧化性性，设备备的软塑塑料管易易老化和和密封不不严，应应经常检检查、更更换。3.6、滴滴加阀及及给料管管、水射射器在原原料含有有杂物的的情况下下易堵塞塞，应清清理，并并应经常常清理原原料箱的的沉淀物物，原料料箱设有有排污口口。3.7、设设备外壳壳为PVVC塑料料，禁止止碰撞、挤挤压，避避免日晒晒。十、电动动机操作作规程1、开机机前的检检查准备备工作1.1、新新安装(含更换换)或停停用时间间过长的的电动机机应使用用5000伏兆欧欧表测量量其绝缘缘电阻。本本单位电电机，其其绝缘电电阻应不不低于OO.5兆兆欧。2.2、检检查电动动机各连连接线是是否正确确，接地地或接触触是否良良好。2.3、检检查电动动机各种种紧固螺螺栓是否否松动，轴轴承是否否缺油(含机械械连接部部分)2.4、用用手扳动动电机转转子和传传动机械械的转轴轴承，检检查传动动是否灵灵活，有有无异常常、摩擦擦和扫膛膛现象，是是否有妨妨碍运行行的杂物物。 2、开关关设备操操作方法法2.1、现现场手动动操作，检检查手动动位置是是否合符符手动操操作要求求。2.2、中中控室操操作：检检查各种种开关位位置，是是否合符符中控室室操作要要求。2.3、操操作开关关设备，操操作者应应站在开开关按钮钮旁边，面面对电动动机和传传动机械械，双目目注视合合闸后，电电动机启启动，传传动装置置及被传传动装置置转动情情况，若若发现异异常应立立即拉闸闸停车，严严禁合闸闸后马上上离开工工作岗位位。3、操作作要点3.1、按按钮要一一按到底底，严禁禁作断续续点按，以以免设备备误动作作。3.2、刀刀闸开关关合闸时时要向上上推足，使使动触头头刀片完完全插入入静触头头中，分分闸时，要要向下扳扳到底，切切不可把把手柄停停在刚离离开静触触头的位位置上，以以免动、静静触头太太近而发发生跳弧弧或误合合闸事故故。