钢结构厂房专项施工方案(DOC 83页)47838.docx

*扩建工程 钢结构施工装方案编制：审核：批准： 编制单单位：编制日期：二0一四四年九月一日1.编制制说明41.1编编制原则41.2编编制依据41.3钢钢结构概况况及主要施施工内容52.施工工组织管理理及质量目目标82.1原原则要求82.2控控制目标82.3施施工组织管管理体系82.4主主要管理人人员岗位职职责112.5资资源的配置置152.6施施工协调163.工程程进度计划划及进度保保证措施183.1钢钢结构工期期主要控制制点183.2工工期进度保保证措施184.钢结结构安装工工程194.1施施工准备194.2安安装准备224.3钢钢结构安装装工程254.4质质量标准474.5高高强度螺栓栓施工工艺艺484.6钢钢构件安装装施工注意意事项514.7钢钢构件成品品保护514.8压压型钢板工工程525.质量量保证措施施595.1质量量目标595.2建立立钢结构质质量管理组组织体系595.3严格格执行三检检（自检、互互检、专检检）制度595.4设立立关键工序序的质量控控制点：605.5主要要检测工具具、设备605.6采用用先进设备备及检测仪仪器时保证证质量的有有力措施。605.7履行行质量回访访、保修期期责任606.安全全保证措施施6161建立立安全生产产管理体系系(见下图图)6162施工工安全管理理保证措施施636.3钢结结构安装安安全技术措措施641. 编制说明1.1 编制原则1.1.1 本吊装方案案着重钢结结构安装施施工方法、技技术措施，施施工部署、施施工计划、施施工管理，质质量保证体体系和保证证措施，以以及安全生生产、文明明施工措施施，是指导导本工程实实施过程中中各项组织织、技术、生生产、经济济活动的综综合性文件件，是针对对本工程项项目合同所所规定的内内容而编制制的规划性性文件，也也是本工程程的质量计计划。1.2 编制依据1.2.1 -扩建建工程钢结结构招标文文件和相关关资料；1.2.2 -钢结构构设计图纸纸及图中中套用的标标准图和相相关规范；1.2.3 相关施工规规范1.2.4 钢结构工工程施工质质量验收规规范GBB502005-200011.2.5 钢结构设设计规范GGB500017-220031.2.6 门式钢架架轻型房屋屋钢结构技技术规程CCECS1102：220021.2.7 冷弯薄壁壁型钢结构构技术规范范GB5500188-200021.2.8 建筑钢结结构焊接技技术规程JJGJ811-200021.2.9 高强度螺螺栓连接应应用技术规规范JGGJ82-201111.2.10 低合金高高强度钢GGB/T11591-941.2.11 碳素结构构钢技术条条件GBB700-881.2.12 低合金钢钢焊条GGB/T55118-199551.2.13 碳钢焊条条GB/T51117-19995、1.2.14 江苏省建筑筑安装工程程施工技术术操作规程程1.2.15 江苏省建筑筑安装安全全技术操作作规程1.2.16 建筑工程程施工质量量验收统一一标准GGB503300-22013。1.3 钢结构概概况及主要要施工内容容1.3.1 工程地点：-。1.3.2 钢构件材质质：主体结结构为H型型钢钢柱、钢钢梁，钢柱柱及钢梁材材质为Q2235B，墙墙面及屋面面檩条均为为Q2355B镀锌檩檩条，钢柱柱与钢梁、钢钢梁与钢梁梁连接采用用10.99级摩擦型型高强螺栓栓连接。1.3.3 工程描述：-工程是门门式钢架结结构，分为为临时仓库库及研发楼楼；总面积积分别为11375.05；长为600m；最宽宽处为199.5m；檐口标高高分别为66.1m；屋面坡度度均比1：20；1.3.4 （详见如下下附图）771.3.5 屋面围护系系统做法：1.3.5.1 钢结构屋面面采用单层层板，厂房房屋面采用用0.6mmm厚彩钢钢板，内置置75mmm 厚玻璃璃棉16kkg/m33和W388防潮防腐腐贴面，底底托3000×300菱菱形钢丝网网；办公区区采用0.6mm厚厚宝钢钢板板，内置1120mmm 厚玻璃璃棉16kkg/m33和W388防潮防腐腐贴面，底底托3000×300菱菱形钢丝网网。1.3.6 墙面围护系系统做法：1.3.6.1 墙体结构形形式为双层层板：外墙墙板采用00.5mmm厚彩钢板板，内置775mm 厚玻璃棉棉16kgg/m3和和W38防防潮防腐贴贴面，底托托300××300菱菱形钢丝网网。1.3.7 单层板夹保保温做法示示意： 2. 施工组织管管理及质量量目标2.1 原则要求确保在整个个施工工期期内完成合合同所规定定的各项工工作，并达达到合同所所规定的各各项要求。2.2 控制目标2.2.1 工期目标加强工程施施工的三级级动态管理理，确立本本工程“施工工期期内全面完完成合同条条款内的各各项工作”的施工总总进度控制制计划的工工期目标管管理。2.2.2 质量目标本工程项目目竞标质量量目标为合合格。2.2.3 安全目标 本工程在在整个施工工工期内确确保“三无”无人人生伤亡，无无火灾，无无重大设备备事故“三无”的目标。2.3 施工组织织管理体系系为了全面完完成施工承承包范围内内的各项任任务，使工工程达到预预定的工期期要求和质质量目标，配配置项目管管理班子如如下：钢结构项目目部管理网网络图项目施工员：-项目质量员：-项目安全员：-项目经理： - 现场经理： -项目工程师：-项目资料员：-业主监理总包项目经理钢构项目经理质量员施工员安全员资料员安装队结构安装班组一檩条安装班组二彩板安装班组三防火涂料班组四现场项目组织机构图表合同施工范围 2.4 主要管理人人员岗位职职责2.4.1 钢构项目经经理岗位责责任制2.4.1.1 项目经理的的主要职责责：组织并并协调各方方实现工程程项目的总总目标，节节约投资，保保证工期，保保证质量达达到预定工工程质量目目标，公平平维护各方方利益。2.4.1.2 负责制订施施工组织设设计和前期期工作实施施计划。2.4.1.3 主持项目实实施工中的的重要会议议，组织并并主持每周周初各工种种工作例会会和周末 总结评定定会。2.4.1.4 对项目进度度、工期、成成本费用支支出、质量量进行有效效控制，并并与计划预预算对比分分析，发现现问题，及及时处理解解决。2.4.1.5 对设计方、甲甲方提出的的设计变更更、工程项项目增减和和合同变动动按时上报报，及时对对工作范围围作相应调调整，并对对各方面工工作做出相相应安排。2.4.1.6 制订文件管管理制度，以以保存完整整的工程档档案、会议议纪要和洽洽商函、通通知单及各各类重要文文件。2.4.1.7 审查批准与与工程有关关的采购和和现场行政政支出。2.4.1.8 向甲方提出出阶段检查查验收及完完工通知，取取得对方认认可的正式式接受文件件。2.4.1.9 严格按设计计图纸、施施工规范、施施工程序组组织施工，按按质量检验验评定标准准主持检查查，对不合合格工程坚坚决不予交交付使用。2.4.2 现场经理岗岗位责任制制2.4.2.1 现场经理在在施工现场场作为项目目总负责的的代表，负负责监督协协调现场的的施工、设设计、供应应、财务控控制等各方方面工作，与与业主、厂厂商和分包包单位联系系协商工程程有关问题题，监督执执行质量检检查规程。 2.4.2.2 认真领会和和贯穿公司司及项目经经理对本工工程制订的的整体方案案和技术措措施，对工工程成本、进进度、质量量和施工工工艺严格把把关。2.4.2.3 对本工程的的工程质量量全面负责责，领导工工人按图纸纸、施工规规范进行施施工，并经经常进行检检查。认真真推行全面面质量管理理，对职工工进行“百年大计计，质量第第一”的思想教教育，开创创优质工程程活动。2.4.2.4 严格按施工工程序组织织施工，及及时填写施施工日志、搜搜集质量原原始记录，随随时掌握工工程质量情情况，组织织和落实周周例会。2.4.2.5 认真执行公公司的质量量规范及各各种技术措措施，组织织自检、互互检，主持持质量的检检查验评、督督促工程手手续的评定定工作。2.4.2.6 严格执行奖奖罚制度，作作到奖罚分分明，支持持质检员工工作，对违违反操作规规程造成质质量不合格格的要及时时返工，发发生质量事事故要及时时上报。2.4.2.7 认真组织贯贯彻落实安安全生产规规章制度，对对所承担的的工程安全全生产工作作直接负责责。2.4.2.8 对施工现场场的电气及及设备等方方面配置安安全防护装装置，并对对装置检验验合格后方方可使用。2.4.2.9 组织工人学学习安全操操作规程，教教育工人严严禁违章作作业，经常常进行安全全检查，发发现隐患及及时整改。2.4.2.10 发生安全事事故积极采采取有效措措施，及时时上报，并并参加事故故调查处理理。2.4.2.11 项目经理人人不在的情情况下，由由现场经理理授权全面面负责项目目部日常工工作，对公公司负责。2.4.3 质量管理人人员岗位责责任制2.4.3.1 认真执行国国家有关安安全生产的的方针、政政策和规范范，以及本本公司的各各种安全生生产规章制制度，具体体领导本单单位的劳动动保护和安安全生产，经经常进行安安全检查，制制止违章作作业，一旦旦发现工伤伤事故要及及时上报，并并认真分析析事故原因因，制订出出处理意见见和改进措措施。2.4.3.2 负责工种内内的质量自自检、互检检，经常分分析质量状状况，掌握握质量动态态，各分项项工程开工工前做好质质量及规范范要求布置置会，分项项工程班长长填写质量量保证书，方方可施工。2.4.3.3 收集整理质质量资料，对对现场情况况随时随地地的进行监监控，及时时填报分项项工程质量量检验评定定报表，协协助建立质质量档案，作作为奖罚依依据和验收收依据。按按质量标准准及时对工工种质量进进行验评，对对不合格的的有权责令令返工或停停工，并将将经济损失失如实上报报。2.4.3.4 验评工程质质量时要在在自检合格格的基础上上进行，发发现问题要要及时予以以处理，对对发生的质质量事故如如实上报。2.4.3.5 参加质量会会议及质量量检查，参参加工程质质量事故的的分析、调调查和处理理。2.4.3.6 对职工进行行质量、安安全教育，组组织开展自自检、互检检和专检的的验评，组组织阶段验验收和完工工验收，主主持质量分分析会，并并严格实行行质量奖、罚罚措施，不不断提高工工程质量。2.4.3.7 正确处理质质量和进度度的关系，杜杜绝单位抢抢工期忽视视工程质量量的现象，发发生质量事事故应及时时报告，并并积极配合合技术、质质检部门分分析、研究究处理。2.4.3.8 坚持原则，正正确反映质质量情况，对对隐瞒工程程质量事故故的，有权权越权反映映情况认真真实行目标标管理和全全面质量管管理。2.4.3.9 对职工进行行“百年大计计，质量第第一”的思想教教育，组织织群众开展展质量自检检网，做好好质量预防防控制工作作，广泛发发动群众开开展全面质质量管理。2.4.3.10 主持制定安安全技术措措施，经常常研究解决决施工中存存在的安全全问题。认认真贯彻谁谁施工谁负负责的原则则，严格按按设计图纸纸、施工规规范、施工工程序组织织施工，按按照质量检检验评定标标准主持检检查，对不不合格工程程坚决不予予交付使用用。2.4.4 安全管理人人员岗位责责任制2.4.4.1 协助领导做做好安全管管理工作，研研究贯彻招招待劳动保保护和安全全生产方针针、政策、法法令及规章章制度。2.4.4.2 参加审查施施工组织设设计和编制制安全技术术措施计划划，负责督督促有关人人员实施。2.4.4.3 深入施工现现场进行安安全检查。解解决生产的的安全问题题，制止违违章指挥及及违章作业业，遇有严严重问题时时有权令其其停止整顿顿。2.4.4.4 开展安全宣宣传活动，总总结和推广广安全生产产的先进经经验，对职职工进行安安全教育。2.4.4.5 对工伤事故故进行统计计、分析并并上报，参参加事故的的分析调查查及处理工工作。2.4.4.6 在质量验评评中，严格格掌握质量量标准，坚坚持原则，正正确反映质质量情况，对对隐瞒工程程质量事故故的有权越越级反映情情况。2.4.4.7 一旦发现不不安全因素素及隐患，应应及时向有有关领导如如实反映，以以便及时清清除不安全全因素，保保证施工正正常进行。2.4.4.8 参加工程验验收，定期期总结安全全管理经验验。2.4.5 材料管理人人员、资料料管理人员员岗位职责责2.4.5.1 负责工程的的计划、估估算、进度度控制及费费用控制，负负责工程资资料、工程程后勤、材材料采运和和按合同处处理各方面面关系。2.4.5.2 负责协助项项目经理做做好计划调调度和进度度控制，将将周、月工工作情况制制成报表，并并对照计划划作出总结结和调整，及及时上报公公司，并根根据完工工工作量上报报甲方付进进度款。2.4.5.3 负责工地文文件档案记记录的文件件处理，并并协助工程程经理对工工程中需甲甲方确认，同同意的变更更、调整发发联系函，经经项目经理理认可后交交甲方签收收并催促签签复，重大大问题及时时上报。2.4.5.4 控制行政费费用开支和和成本核算算，对照计计划预算提提出处理意意见。2.4.5.5 负责监督执执行工程所所需设备、材材料的采购购、催货、运运输及后勤勤保障工作作。2.4.5.6 按合同处理理与甲方、供供货商、分分包单位各各方面关系系，主要是是分包单位位在执行合合同时出现现的问题，建建立必要的的工作规程程以管理有有关合同变变更问题。2.4.6 施工员人员员岗位职责责 2.4.6.1 在项目经理理的直接领领导下开展展工作，贯贯彻安全第第一、预防防为主的方方针， 按规定搞搞好安全 防范措施施，把安全全工作落到到实处，做做到讲效益益必须 讲讲安全，抓抓生产首先先必须抓安安全。 2.4.6.2 认真熟熟悉施工图图纸、编制制各项施工工组织设计计方案和施施工安全、质质量、技 术方案，编编制各单项项工程进度度计划及人人力、物力力计划和机机具、用具具、设 备计划。 2.4.6.3编编制、组织织职工按期期开会学习习，合理安安排、科学学引导、顺顺利完成本本工程的各各项施工任任务。 2.4.6.4协协同项目经经理、认真真履行建建设工程施施工合同条条款，保证证施工顺利利进行，维维护企业的的信誉和经经济利益。 2.4.6.5编编制文明工工地实施方方案，根据据本工程施施工现场合合理规划布布局现场平平面图，安安排、实施施、 创建建文明工地地。 2.4.6.6编编制工程总总进度计划划表和月进进度计划表表及各施工工班组的月月进度计划划表。 2.4.6.7搞搞好分项总总承包的成成本核算（按按单项和分分部分项）单单独及时核核算，并将将核算结果果及时通 知承包部部的管理人人员，以便便及时改进进施工计划划及方案，争争创更高效效益。 2.4.6.8向向各班组下下达施工任任务书及材材料限额领领料单。配配合项目经经理工作 2.4.6.9督督促施工材材料、设备备按时进场场，并处于于合格状态态，确保工工程顺利进进行。 2.4.6.9参参加工程竣竣工交验，负负责工程完完好保护。 2.4.6.100合理调配配生产要素素，严密组组织施工确确保工程进进度和质量量。 2.4.6.122组织隐蔽工工程验收，参参加分部分分项工程的质量评定。 2.4.66.13参参加图纸会会审和工程程进度计划划的编制。2.5 资源的配置置2.5.1 施工力量的的组织现场安装人人员、机械械配备人员、机械械配备成品仓库备注钢结构安装装指挥1人配备一组安安装人员，进进行流水作作业机操工1人电焊工3人结构吊装6人屋面檩条、支支撑安装4人墙面檩条、支支撑安装4人其他零星构构件安装2人QY25型型汽车吊1台钢构件卸货货及吊装屋面底层板板安装搬运工6人屋面底层板板搬运钣金工1人安装工6人辅助工1人屋面板安装装搬运工6人屋面上层板板水平运输输钣金工1人安装工10人辅助工1人内墙板安装装搬运工6人内墙板水平平运输钣金工1人安装工6人辅助工1人外墙板安装装搬运工6人外墙板水平平运输钣金工1人安装工6人辅助工1人2.5.2 施工机械、设设备组织钢结构安装装主要施工工机械及工工具配备表表序号施工机具规格数量用途说明1汽车吊QY25型型1辆钢结构吊装装及卸货2角磨机1把钢构件打磨磨3钢丝绳25×440m8根吊装4卡环6套吊装5麻绳100米备用6扭矩扳手1套钢构件安装装、已检定定合格7交流电焊机机BX333001台现场焊接工工作8气割1套现场焊接工工作9配电箱1只工地临时用用电10垫木0.5立方方米钢构件地面面堆放11安全带20付高空作业2.6 施工协调2.6.1 与设计的工工作协调2.6.1.1 施工过程中中积极与设设计配合，解解决施工中中的疑难问问题。2.6.1.2 认真做好内内部施工图图会审，充充分考虑到到施工过程程中可能出出现的各种结构问问题，完善善图纸设计计； 2.6.1.3 对施工中出出现的情况况，除按建建筑师、监监理的要求求及处理外外，还应积积极修正可可能出现的的问题，并并会同发包包方、建筑筑师、监理理按照进度度与整体效效果要求进进行隐蔽部部位验收，中中间质量验验收、竣工工验收等。2.6.2 与土建、水水、电施工工单位的协协调2.6.2.1 根据施工图图纸对土建建基础进行行复测并作作好记录。2.6.2.2 施工过程中中，积极配配合水、电电等安装单单位作好在在钢构件上上吊点位置置标注的指指导工作，监监督各吊点点焊接情况况。2.6.2.3 积极与土建建、水、电电安装单位位配合作好好各种安全全防护工作作，并且服服从对各施施工单位的的统一协调调指导及监监督工作。2.6.3 与监理公司司的配合2.6.3.1 在施工过程程中如发现现材料及施施工质量问问题及时通通知现场监监理工程师师，处理办办法经现场场监理工程程师签名同同意后实施施。2.6.3.2 隐蔽工程的的验收，提提前24小小时通知现现场监理工工程师，验验收办妥验验收签证后后方可进入入下一道工工序施工。2.6.3.3 在具备分部部分项验收收条件时，应应提前申请请，通知监监理组织有有关单位对对工程进行行相关验收收评定。2.6.3.4 按进度计划划制定的控控制节点，组组织钢结构构内部各工工序协调工工作会议，检检查本节点点实施的情情况，制订订、修正、调调整下一个个节点的实实施要求。2.6.3.5 按时参加现现场的各种种协调会，反反映、通报报工程进展展及需要解解决的问题题，使有关关各方了解解工作进行行情况，及及时解决施施工中出现现的困难和和问题，以以确保工程程进度。3. 工程进度计计划及进度度保证措施施3.1 钢结构工期期主要控制制点本计划是根根据土建总总进度控制制计划和结结合钢结构构制作、安安装的实际际情况和各各道工序的的特点而编编制。主要要控制点根根据现场的的实际情况况及总进度度计划要求求确定第一一批钢构件件、檩条的的进场时间间及第一批批彩钢板的的进场时间间；本工程程计划进场场时间为99月25日，现现场安装工工期为388天，其中中钢结构安安装20天，彩彩钢板围护护安装188天。3.2 工期进度保保证措施3.2.1 实行网络计计划控制，制制定阶段性性工期目标标，严格执执行关键线线路工期，对对工程进行行动态管理理，确保阶阶段目标得得以完成。根根据总体进进度控制计计划编制钢钢结构的详详细工程计计划, 总总体衔接、平平衡，保证证进度不失失控。3.2.2 设立工程钢钢结构项目目管理部，配配备足够的的技术力量量，组织好好各工种的的协调施工工，解决工工程中的技技术、质量量、安全、进进度等系列列工作。3.2.3 建立有效的的物资供应应系统，确确保材料物物资供应能能够连续不不出现间断断。3.2.4 现场经理同同业主、业业主代表、监监理工程师师和设计方方密切配合合，统一领领导施工，统统一指挥协协调，对工工程进度、质质量、安全全等方面全全面负责，从从组织形式式上保证总总进度的实实现。3.2.5 配备足够的的施工机械械，最大限限度地减轻轻劳动强度度，提高工工效，加快快施工进度度。安装时时合理安排排施工构件件布置，最最大限度地地保证垂直直和水平运运输的需要要。3.2.6 如雨天施施工中，需需采取积极极、主动的的质量和安安全技术措措施。3.2.7 与其他专业业施工单位位的协同作作战，密切切配合，合合理搭接，互互相协调，步步调一致，加加强各有关关分项工程程间的搭接接，缩短作作业工期，达达到加快进进度。3.2.8 加强分项工工程间的搭搭接，缩短短作业工期期，达到加加快进度。严严格实行过过程控制，每每道工序必必须经过检检验和试验验合格后，方方能转入下下道工序的的施工，避避免因返工工耽误工期期。3.2.9 安排足够够的劳动力力、设备，组组织大班作作业，立体体交叉施工工，充分利利用时间、空空间，充分分利用作业业面。针对对工程特点点，安排合合理的施工工流程，达达到均衡施施工。4. 钢结构安装装工程4.1 施工准备4.1.1 基础螺栓的的埋设4.1.1.1 预埋螺栓的的施工顺序序：1) 根据现场施施工情况，根根据土建施施工顺序进进行配合放放置预埋螺螺栓，初步步预定从11轴线方向向开始放置置。2) 预埋件生产产应符合设设计要求，经经自检、专专检合格后后才允许运运入进场。预预埋件检验验合格后要要用黄油及及塑料胶带带保护好螺螺纹，防止止损伤、生生锈。运输输时要轻装装轻放，妥妥善装运，防防止变形。4.1.1.2 预埋螺栓的的施工流程程：1) 基础螺栓位位置：详见见基础螺栓栓埋设位置置图。2) 基础螺栓埋埋设流程螺栓及定位板加工 车车间加工螺栓中心线放线 土建建提供轴线线标高测量 土建提提供基准标标高 螺栓及定位板固定 安装装队现场埋埋设 螺牙保护 安装队队现场操作作 砼浇筑 检查螺栓栓有无偏移移 及时纠纠正4.1.1.3 埋设要领：3) 基础螺栓埋埋设时用66mm钢板板作为定位位辅助样板板，样板与与钢柱底板板同尺寸，孔孔径则较基基础螺栓直直径大1.5MM。4) 定位板制做做完成，并并标示X、YY轴中心线线。5) 待基础螺栓栓的中心线线及标高测测量完成后后，将定位位板与钢筋筋点焊固定定，定位板板的中心线线必须钢柱柱底板中心心线相吻合合。6) 定位固定完完成后开始始穿入基础础螺栓，并并校正其垂垂直度，标标高及横距距，斜距后后，用螺帽帽固定其标标高，并以以钢筋将基基础螺栓点点焊固定于于基础短柱柱的钢筋上上。7) 基础螺栓埋埋设完成后后，即以料料布及塑料料袋包扎，以以防螺牙沾沾染混凝土土或因腐蚀蚀，碰撞等等损害其强强度。8) 基础砼浇筑筑时应落实实专人进行行旁站检查查，以防振振捣造成螺螺栓偏位和和脱落；如如有偏差应应立即进行行纠正。4.1.1.4 预埋螺栓的的施工注意意事项：1) 预埋前施工工人员应提提前1天进进入现场，要要充分认识识预埋件质质量关系到到以后安装装质量的重重要性，扎扎扎实实，一一丝不苟做做好预埋工工作。2) 预埋时应与与土建相配配合，按时时预埋（按按施工进度度计划和现现场进度实实施，施工工计划附后后）采用经经纬仪校准准轴线，水水准仪调平平各预埋件件标高，钢钢丝绳（1.0、2200m）拉拉轴线，米米尺（500m）,直直角尺等工工器具进行行检验，预预埋件用钢钢条焊接固固定必须焊焊接牢固，保保证预埋件件在浇砼时时不移位，不不偏斜。3) 严格按图纸纸轴线、标标高进行预预埋。预埋埋后要在浇浇注砼前对对预埋件进进行一次校校正复验，若若超差，应应及时修正正，确保预预埋质量。4) 预埋结束后后经自检，互互检合格后后，填好自自检记录，上上交质检部部专检验收收。5) 砼浇注后安安装前要预预埋件进行行检查是否否有损坏、偏偏移等并做做好记录以以便安装时时校正参考考。 支承面、地地脚螺栓（锚锚栓）的允允许偏差（mmm）项目允许偏差支承面标高±30水平度1/10000地脚螺栓螺栓中心偏偏移5螺栓露出长长度+2000螺纹长度+20004.1.1.5 复核安装定定位使用的的轴线控制制点和测量量标高的基基准点，高高低偏差，平平整度，标标高，基础础预埋螺栓栓的埋置深深度；螺栓栓群中各螺螺栓的相对对位置；预预埋螺栓群群在跨度及及柱距方向向的尺寸及及相对位置置等，然后后弹出十字字中心线和和引测标高高(见下图图)，并必必须取得基基础验收的的合格资料料。±0.0000.30基础水准仪(柱底)(基准)高)-0.35(二次浇筑)高) 4.2 安装准备4.2.1 吊装现场准准备在钢结构安安装前,必必须对安装装现场进行行测量、勘勘探。主要要掌握以下下情况：4.2.1.1 现场道路及及车间安装装场地是否否具备车辆辆进出条件件。4.2.1.2 清理施工道道路和开行行路线，确确定现场钢钢构件堆放放位置和施施工机械进进出场路线线。施工现现场应推平平压实，吊吊车行走道道路上铺1100mmm厚矿渣或或碎石。现现场环境是是否具备构构件堆放要要求。4.2.1.3 复核安装定定位使用的的轴线控制制点和测量量标高的基基准点。在在钢结构正正式安装前前，需对安安装支座作作好复核工工作，弹出出基础中心心线和标高高控制线；4.2.1.4 标高校正：对预埋螺螺栓尺寸位位置复核无无误后， 可用水准准仪在螺栓栓上打上安安装标高线线，并将调调平螺母旋旋入，调至至上表面设设计安装标标高线平，以以便结构安安装。4.2.2 现场供电电准备：现现场施工用用电能充分分满足安装装需要。根根据施工需需要需在厂厂房两端各各设置一个个电源点，每每处电源输输出功率为为100KKVA，安安装时根据据需要配备备流动配电电箱自电源源点接出。4.2.3 与土建施工工的有关配配合要求：4.2.3.1 根据施工顺顺序及吊装装要求，扩扩建厂房HH轴处留出出吊机及运运输车辆出出入口，保保证车辆进进出；4.2.3.2 钢构件运输输方式：根根据本工程程构件的长长度及重量量，本工程程考虑122.5米220吨的卡卡车进行运运输，严禁禁超高、超超载作业；4.2.3.3 吊车行进路路线及构件件堆放区域域的场地应应清空，不不得有影响响吊装的障障碍物。4.2.3.4 车辆行走路路线需填平平压实，吊吊车行走道道路上铺3300mmm厚矿渣或或碎石（满满足钢构件件运输车辆辆及吊机的的顺利行走走）。 （详见吊吊车行进路路线及运输输车辆行进进路线平面面布置图）4.2.4 复核安装装定位使用用的轴线控控制点和测测量标高的的基准点。在在钢结构正正式安装前前，需对预预埋件的标标高位置以以及预埋螺螺栓群在跨跨度及柱距距方向的尺尺寸及相对对位置等作作好复核工工作。4.2.5 吊装机具具及工具设设备的选择择根据本工程程的结构特特点、现场场条件及工工程进度情情况，钢结结构工程考考虑采用11台QY225型汽车车吊主要负负责跨内安安装屋架梁梁安装及卸卸货。 4.2.6 构件出厂准准备：4.2.6.1 构件出厂前前还应对构构件的变形形、缺陷作作一质量检检验，超过过允许偏差差时，应进进行矫正或或修补。4.2.6.2 清点安装所所需的连接接板、螺栓栓、螺母等等零星件的的数量。4.2.6.3 准备其他辅辅助材料：如焊条、各各种规格的的垫铁等。4.2.6.4 开具进场的的所有构件件、材料等等的清单，并并提供出厂厂合格证及及有关质保保资料。4.2.6.5 在装车时，应应根据现场场安装的顺顺序装车。为为减少场地地堆放，构构件进场时时间应结合合吊装过程程进行，当当天用的构构件以提前前12天天进场为宜宜。构件装装车应准备备好垫木，在在各构件间间垫好，确确保垫木在在一 垂线线上。4.2.6.6 构件装载应应整齐，配配载平衡性性好，并用用钢丝绳，紧紧线器固定定牢固，避避免运输途途中造成的的构件变形形。4.2.6.7 钢结构构件件应按安装装程序成套套供应，现现场堆放场场地要能满满足堆置及及拼装顺序序的需要。4.2.6.8 构件应分类类别堆放，刚刚度大的构构件可以铺铺垫木搁置置。各层叠叠放时，垫垫木应在同同一垂线上上。4.2.6.9 对在装卸运运输中产生生的损坏及及变形，在在安装前应应预先矫正正并补漆。4.3 钢结构安安装工程4.3.1 安装原则4.3.1.1 构件的吊装装分为竖向向构件吊装装和平面构构件吊装二二大类。应应先吊装竖竖向构件，后后吊装平面面构件，减减少建筑物物的纵向长长度安装累累计误差，以以保证工程程质量。 4.3.1.2 钢结构安装装流程：本本工程具体体流程钢结结构安装时时应从端部部开始先安安装有屋面面水平支撑撑的两榀刚刚架，然后后向另一侧侧顺序安装装；具体如如下：构件件运输原材料、半半成品、机机械设备进进场组装吊装 校正固定檩条安装装涂装墙板及屋屋面板安装装泛水收 边边安装。4.3.1.3 钢结构的柱柱、梁梁等等主要构件件在安装就就位后，立立即进行校校正、固定定，使形成成空间刚度度单元。在在作业工作作的当天必必须使安装装的结构构构件及时形形成稳定的的空间体系系。4.3.2 安装顺序4.3.2.1 首先安装带带支撑的22榀钢架，柱柱与柱形成成排架，将将屋盖系统统安装完毕毕形成空间间结构稳定定体系，使使各项安装装误差都在在允许之内内或更小。依依此安装，控控制有关间间距尺寸，相相隔几间，复复核钢梁垂垂偏。4.3.2.2 首排柱固定定必须安装装临时缆风风绳(缆风风绳与地面面采用地铆铆固定)，其其余由墙檩檩或系杆相相连进行固固定；4.3.2.3 安装的墙檩檩首选带有有隅撑的墙墙檩, 4.3.2.4 将第一榀屋屋面梁吊装装到位，并并及时用缆缆风绳固定定4.3.2.5 安装第二榀榀屋面梁，并并及时安装装屋面檩条条，（一般般要求为跨跨间数量的的三分之一一）以保证证第二榀屋屋面梁的稳稳定；屋面面檩条连接接完后方可可卸除吊钩钩。4.3.2.6 安装柱间支支撑和屋面面水平支撑撑、安装屋屋面檩条隅隅撑（没有有吊顶板），使使带支撑的的柱垂直且且相互平行行；缆风绳绳采用8mmm普通钢钢丝绳，缆缆风绳要与与钢柱形成成45度夹夹角再与地地锚连接起起来，所以以缆风绳的的长度根据据不同的钢钢柱尺寸而而不同。(如下图:) 4.3.2.7 第一安装跨跨间调整，形形成标准间间。 4.3.2.8 确保经纬仪仪完全水平平，然后确确定a点和和b点的卷卷尺读书一一致（从柱柱腹板或柱柱中心到经经纬仪的直直线上）4.3.2.9 标准间形成成后， 以以两榀刚架架为起点，向向房屋另两两端顺序安安装。此时时可拆除