油田监控系统.doc

油田监控系统一、油田监控系统概述油田监控系统主要用于监测抽油机的载荷、位移、电机电流、单井外输线温度、注水井的注水压力、流量；同时采集现场的视频数据，通过无线GPRS/EDGE/CDMA1X/3G网络，将检测数据和视频数据传输到监控中心，油田监控系统监控中心依据监控站后台设定的超限值，自动判断抽油机工作是否正常、并且给出报警信息，同时启动视频监视现场，根据现场情况和告警情况分析判断并通知相关人员采取措施。二、油田监控系统原理示意图：油田监控系统，通过各种探测器，监测抽油机的载荷、位移、电机电流、单井外输线温度、注水井的注水压力、流量；同时采集现场的视频数据，通过无线GPRS/EDGE/CDMA1X/3G网络，将检测数据和视频数据传输到监控中心。三、油田监控系统主要功能1 抽油井可采集的数据：载荷、位移、示功图、冲程、冲次、出口温度、电流、电压、功率、平衡率等；2 报警信息：启停机信息、参数异常报警；3 计算功能：功图计产、油井智能诊断；4 注水井可采集的数据功能：压力、瞬时流量、累计注水量。5 监控中心可远程观看现场视频数据；6 具备防雷击设计；7传输通信通道可以兼容3G/EVDO/EDGE/GPRS/CDMA 1X；四、油田监控系统主要技术参数名 称技 术 指 标工作电压DC12V通信方式GPRS、CDMA、3G、Interent或性能更优越的通讯形式示功图采集部分1. 载荷变送器：量程0-150kN，精度1.0；2. 位移变送器：量程012m，精度2.0；3. 冲次：量程最小1/min，精度1.04. 工作温度：-40+85；5. 示功图数据采集要求：按5或10分钟的频率对管理的每一口井巡测一组示功图数据、载荷与位移同步采集、一个周期内采集的数据点数不小于200组。压力采集部分1. 油井压力量程0-6MPa，精度0.2；2. 注水井压力量程0-25MPa，精度0.2；3. 工作温度：-40+85；4. 压力数据采集要求：按1或5分钟采集压力，按30分钟或1小时的间隔将数据传送回监控中心。电机数据采集与保护部分1. 电压输入为380V、660V、1140V（电压自适应）；2. 三表法准确测量电参量，数据刷新速度大于25次/秒。3. 具有3路独立的开关量输出，可以作为遥控、跳闸或者报警；4. 1路RS232通信接口，支持MODBUS规约，1路RS232/RS485通信接口5. 可温度范围：-4085数据传输部分1. 井口参数与RTU模块之间，无线传输方式，距离不少于150米2. 井口RTU模块与监控中心之间，无线方式，距离不少于10公里，数据传输速率不低于19.2Kbps，RS-232/RS-485标准接口；3. 工作温度-40+70。；4. 系统通讯误码率不大于1.5；井场RTU模块部分1. 2M点历史数据，可以存储1000组示功图数据（单独采集功图时）2. 无线网络：可以用232或485的接口的Zigbee通讯模块、无线电台或GPRS/CDMA组成网络3. 模拟量AI：8路/单元，4. 安装使用环境：导轨安装，电源直流12V-24V，工作电流小于300mA5. 温度范围：-4085摄像机1. 摄像（照相）机传感器： 1/4CCD2. 水平清晰度： 不低于480线；采用低照度摄像机3. 视频分辨率： 大于等于（640×480），可根据用户要求调整4. 摄像机镜头： 用户在后台可实现对摄像机方位、焦距、光圈、景深、云台预置位的远程设置和控制5. 系统配置的云台有不少于64个预置位6. 监视角度： 水平0355°，垂直90°连续可调7. 变焦率： 18倍光学变倍/12倍电子放大8. 照片格式： JPEG；平均无故障时间50000H系统的标准配置五、油田监控系统工程案例图：