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简述印版技术简述印版技术印版是印刷供应链中一个重要的组成部分，同时也决定着印刷质量的好坏，因此印刷买家在采购印版的时候，一定要对它的技术特点和发展趋势有所了解，并根据自己的需求做出正确的决定。免化学处理与免处理印版免化学处理与免处理印版也许很多人都想知道：免化学处理印版与免处理印版之间到底有什么区别？真正的免处理印版能在作业准备期间直接显影，在印版成像和上机印刷之间没有任何中间环节。随着印刷机的启动，印版上的非图文部分会自动去除，目前常见的免处理印版有柯达 Thermal Direct、Presstek 的 Aurora Pro 和富士 Brillia HD Pro-T。而免化学处理印版是在成像后，通过一种胶状溶液将印版上的非图文部分去除。由于溶液是在清洗单元内部流通的，因此不会给环境造成任何污染。目前比较常见的免化学处理印版有爱克发的 Azura V、富士的 HD-Pro-V 和 TechNova 的VioGreen CTP 印版。免化学处理印版之所以比免处理印版受欢迎，主要有以下几个原因：首先是免处理印版在使用上还存在一些缺陷，比如没有反差、无法在上机印刷之前发现错误、抗刮伤能力较差、不适合印版滚筒上的自动装版单元、容易将滚筒与印刷机上的化学药剂混在一起、对日光敏感和不易储存等，这都给实际生产带来了很多不便。其次，免化学处理印版完全能够满足人们的生产需求，它不但灵敏度高，能满足报纸印刷厂和印刷服务机构对实效性的要求、减少印刷机的开机浪费、具有更高的耐印力和分辨率，而且还能让人们在上机印刷之前就看到印版上的图像，进而能有效减少错误的发生。热敏与紫激光热敏与紫激光 CTPCTP印版制造商多年来都对不同成像技术的利弊一直争论不休。支持热敏技术的人认为它最大的优点是采用了二进制的生产过程，一个激光点要么曝光，要么不曝光。但随之而来的问题就是它的成像速度较慢，而且对大功率激光的成本和使用寿命要求较高。紫激光 CTP 采用了大众化且成本较低的激光二极管技术，但它的成像质量又无法与热敏 CTP 相媲美，因此并不适合用在高质量的印刷复制过程中。但是，随着 FFEI 新一代紫激光制版机和富士胶片及 TechNova 高质量紫激光印版的面世，人们对热敏和紫激光技术的争论似乎有所减少。TechNova 和富士胶片声称新一代印版的质量可与传统的热敏印版相媲美，而且在上机印刷的表现上要更胜一筹。TechNova 公司表示自己的 Viostar 和VioGreen 紫激光印版能在 Viostar（FFEI）制版机上复制出 10 微米的网点。UV CTPUV CTP（也就是（也就是 CTcPCTcP）这项技术已经出现了很多年，UV CTP 或 CTcP 的最大特点就是用高速传统阴图和阳图 PS 印版替代了昂贵的热敏和紫激光印版，当前的 UV 制版机（由BasysPrint、Luscher 和 Cron 等公司生产）都配有激光二极管，因此能增强设备的输出精度和产量，但图像的分辨率和印刷质量却无法与紫激光和热敏印版相比。鉴于 UV 制版机的成本较高，所以只有当用户每月的产量达到一定程度的时候，才能收回成本（至少要 2000 到 3000 平方米/月）。随着热敏、紫激光和 PS 版之间价格差距的缩小，这个平衡点还将继续增长。UV CTP 目前是很多大型印版服务机构的首要选择。银盐印版银盐印版卤化银技术是一项久经考验的制版技术，它能为用户提供令人惊讶的曝光速度和卓越的成像质量，但是在 CTP 方面，这项技术已经达到了顶峰，很难再有新的作为。这主要是因为这种印版必须进行显影，不可能为用户提供免处理或免化学处理的解决方案，因此势必会给环境带来一定的影响。对于一些高质量的印刷品，印刷厂仍然愿意使用银盐印版，但卤化银的全盛时期毕竟已经过去了，人们现在的研发重点是紫激光、热敏和喷墨。未来趋势未来趋势很多印版制造商在几年前还认为紫激光免化学处理印版和免处理印版技术是一个无法实现的梦想，永远不可能实现商业应用。但事实证明他们错了。在今年早些时候举行的 2010 年印度印刷展（Pamex）上，很多印版厂商都向人们证明了免化学处理紫激光印版是印刷业的未来。与此同时，喷墨技术也在以不可思议的速度迅速崛起，喷墨 CTP 系统能直接在金属印版上成像，而且不需要光敏涂布，非常值得关注。CTPCTP 的未来的未来速度更快、生产率更高的系统将不断涌现，新一代低成本、高能效的激光二极管也将继续涌入人们的视野，大阵列激光二级管将简化印版的生产流程并提高生产速度，而在机成像技术的发展也将给 CTP 市场的未来带来一定影响。