A安全检查表分析SCLLS评价记录.pdf

安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：风机记录受控号：001未达标准的主要后果现有安全控制措施LS工程技术管理措施培训教育定期风机操作规程培定期风机操作规程培个体防护应急处置236R评价级别4管建议新增改控进措施级别提高防范意黄识黄1335蓝1335蓝2244黄安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1225蓝2244黄备注序检查项目号检查标准1基础无裂痕、无沉降定时巡查、出现问设备损坏规范施工题及时加固认真检查电盘、电表刻度清晰,定期检测定时巡检、维护2电压配备电压正常不缺相设备损坏表安全帽、防护服、防护鞋、护目镜安全帽、防护服、防护鞋、护目镜安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2364选型符合3风机外壳密封无破损设备损坏要求4联轴器无破损安装规设备损坏范、找正定时巡检5轴承无异声无变质、油位正常定时巡检,重点检烧毁电机轴承配套查轴承室温度选择质量设备损坏好的油品、制定定时巡检,检查油位并及时添加6润滑油无破损、无7进出风道异声定时巡检,及时维设备损坏规范安装护分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：变压器记录受控号：002现有安全控制措施序检查项目号检查标准未达标准的主要后果L工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置SR评管价建议新增改进措控级施级别别4黄4黄4黄4黄4黄5蓝备注1瓷套清洁设备损伤采购规范的设备采购规范的设备定期清扫,开展用电保持瓷套安全知识表面清洁培训;定时检查,维护保养得当正确穿戴绝缘劳保用品;1442油箱无渗漏设备损伤2363接地良好定时检查,设备损坏按规范接地维护保养得当设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查,保持各部件无锈蚀开展用电安全知识培训;正确穿戴绝缘劳保用品;2364风雨罩完好2365温度计灵敏完好设备损坏选择量程适定时检查,合的温度计按期检定有电工按时检查,维护1446接线盒完好设备损坏开展用电安全知识培训;正确穿戴绝缘劳保用品;133分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：开关柜记录受控号：003未达标准的主要后果现有安全控制措施LS工程技术管理措施培训教育个体防护正确穿戴绝缘劳保用品;正确穿戴绝缘劳保用品;正确穿戴绝缘劳保用品;正确穿戴绝缘劳保用品;应急处置R评管价建议新增改控级进措施级别别1444黄1444黄黄蓝备注序检查项目号检查标准完好,无卡选择质量合1阻、无松动、空气开关操作失灵格的产品,发热、接线规范安装良好;2接触器完好,无卡动作失选择质量合阻、无松动、灵、误动格的产品,发热、接线作、缺相规范安装良好、无噪烧毁电器造成误动作选择质量合格的产品,规范安装外观完好,3热继电器接线无松动、发热电气操作规程培训,用使用前检查电安全知识培训电气操作规每周检查两程培训,用次电安全知识培训电气操作规每周检查两次程培训,用电安全知识培训电气操作规程培训,用电安全知识培训22444电流表指示准确,完好指示不准选择质量合电压过高格的产品,烧坏设备规范安装定期检测13355电压表指示准确,完好指示不准选择质量合电压过高格的产品,烧坏设备规范安装定期检测电气操作规程培训,用电安全知识培训正确穿戴绝缘劳保用品;1335蓝分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：配电室记录受控号：004序未达标准的检查项目检查标准号主要后果现有的控制措施L工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置S评价R级别4管控建议新增改级进措施别绝缘手套、绝2缘鞋、绝缘杆484黄备注144黄1通风良好2防火等级二级定期进行通火灾、爆炸、配备通风机风,设置轴财产损失流风机火灾事故的采用砖混结定期检查扩大构选材符合要求;安装规范设置规范的挡鼠板、挡飞禽网,危害告知牌定期检查、及时更换定时检查,有防护胶板、警示标志电气操作人员持证上岗,并定期接受培训1444黄3电器线路敷设规范、短路引发火护套完好灾事故挡鼠板、挡人员触电、4防护设施飞禽网齐虫鸟进入造全、完好成断电2484黄5绝缘设施齐全、完好人员触电配备齐全,有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆定期检测电气操作人员持证上岗,并定期接受培训2484黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：空气压缩机序检查号项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置LSR记录受控号：005评价级别管控建议新增改级进措施别备注无裂痕、变形无明显沉降；地脚螺栓无松、无断裂空基础、1压机产生的高环境温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸;2泵壳无裂痕、无异响设备损坏、火灾、其他爆炸空压机周边不得存放易燃、易爆物品;规范施工周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业;34123棕设备损坏、压力不足规范安装定时巡检2244黄3护罩护罩甩出造成无变形、脱落设备、人员的损伤定时巡检2244黄安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠;活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效;连接保护装置、安空压机及其全阀、压力表储气罐间的失灵而导致压管道应定期清扫,4管道保护装置、安力剧增引起爆清除全阀、压力表炸,或管道内管道中残留积碳在高温高的积碳.压条件下引起附属的爆炸高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况；电器柜应有可靠的保护线,且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉34123棕5阀门开关正常造成压缩机无法正常运行烧毁电机2364黄6电机无异响、异味定时巡检2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：电烤箱记录受控号：006序未达标准的检查项目检查标准号主要后果现有的控制措施L工程技术管理措施经常检查,及时采取措施穿好劳动防护用品,按规程操作培训教育定期安全培训、恒温干燥安全规程培训个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别4黄4黄4黄4黄备注1箱体完好、无漏电触电采购合格产品隔热手套、护目镜2242箱门完好开关灵活、不漏电指示准确、灵敏可靠灼伤密封良好2243开关仪器失灵、触电使用前检有漏电保护查,及时维护量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护2244温控仪仪器失灵2245温度计灵敏准确,定期检测仪器失灵量程符合要求,定期检测使用前检查,及时维护2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：全自动压着机记录受控号：007序检查项目号未达标准的主要后果现有安全控制措施L工程技术管理措施不符合标准设备是否牢1全自动设备本体固,前后挡板未关闭、防护罩未盖牢机械伤害及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生触电伤害 事 故,立即启动触电伤害应急预案;检查标准SR培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别黄建议新增改进措施备注2364不符合标准及时维修；2急停开关急停开关有效每月进行保机械伤害养维护；每月进行专项安全隐患排查;,不 符 合 标准 及 时 维电气、油3路、气路系统线路漏电、气管漏气触电、火灾、噪音、其他伤害修；每月进行 保 养 维护；每月进行专项安全隐患排查;不符合标准无防护装置4模具维修有必要的防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增及时维修；每月进行保养维护；每加防护罩;月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;黄2364黄2364黄2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：半自动压着机记录受控号：008序检查项目号未达标准的主要后果现有安全控制措施L工程技术管理措施不符合标准及时维修；1半自动本体设备本体是否牢固、防护罩未盖牢机械伤害每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;不符合标准安全防护装2急停开关急停开关有效置失效导致员工手部受伤及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生触电伤害 事 故,立即启动触电伤害应急预案;检查标准SR培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别黄建议新增改进措施备注2364黄2364,不 符 合 标准 及 时 维电气、油3路、气路系统线路漏电、气管漏气触电、机械其他伤害修；每月进护；每月进行专项安全隐患排查;不符合标准无防护装置4模具维修有必要的防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增及时维修；每月进行保养维护；每加防护罩;月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;伤害、火灾、行 保 养 维依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;黄2364黄2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：压力机 冲床记录受控号：009序检查项目号未达标准的主要后果现有安全控制措施L工程技术管理措施不符合标准电器、线路1电气系统无异常、无异味,线路无破损电气线路故障 引 起 火灾,诱 发 触电事故及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;不符合标准安全防护装2急停开关急停开关有效置失效导致员工手部受伤及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;,不 符 合 标准 及 时 维控制按钮不3控制按钮灵敏可靠灵敏易诱发事故使用双手控修；每月进行 保 养 维制;护；每月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生触电伤害 事 故,立即启动触电伤害应急预案;检查标准SR培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别黄建议新增改进措施备注2364黄2364黄2364不符合标准飞轮及其4他传动装置无防护装置有必要的防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增及时维修；每月进行保养维护；每加防护罩;月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;黄2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：注塑机记录受控号：010序检查项目号未达标准的主要后果现有安全控制措施L工程技术管理措施不符合标准及时维修；触电、火灾、烫伤、其他伤害每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;不符合标准安全防护装2急停开关急停开关有效置失效导致员工手部受伤及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查;,不 符 合 标准 及 时 维控制按钮不3控制按钮灵敏可靠灵敏易诱发事故修；每月进行 保 养 维护；每月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生触电伤害 事 故,立即启动触电伤害应急预案;检查标准SR培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别黄建议新增改进措施备注电器、线路本体、电气、油压、1电热、气路、水循环系统无异常、无异味,线路无破损,油压、电热系统 是 否 正常、水循环是否泄漏2364黄2364黄2364不符合标准飞轮及其4他传动装置无防护装置有必要的防护装置导致作业人员作业时受伤转动部位增及时维修；每月进行保养维护；每加防护罩;月进行专项安全隐患排查;依据设备操作指导书对职工进行培训;规范穿着工作服、安全帽、耐油手套;发生机械伤害 事 故,立即启动机械伤害应急预案;黄2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：气密机记录受控号：011序检查项号目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LS工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置采购合格产品采购合格产品敷设规范、护套完好采购合格产品采购合格产品,有漏电保护器经常检查,及时采取措施经常检查,及时更换经常检查,及时采取措施经常检查,及时采取措施使用前检查,及时维护定期安全培训耐酸手套、护目镜评 管建议新增改R价 控进措施级 级别 别44黄黄黄黄黄备注1本体完好、无漏电触电222电极完好测量不准确22443电源线完好、无漏电触电22444指示屏指示准确开关灵活、不漏电误导生产22445开关仪器失灵、触电2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：模温机记录受控号：012现有的控制措施序未达标准的检查项目检查标准号主要后果工程技术完好、无漏电完好、数值准确完好、无漏电开关灵活、不漏电未插到模具根部采购合格产品采购合格产品敷设规范、护套完好采购合格产品,有漏电保护器/管理措施经常检查,及时采取措施穿好劳动防护用品,按规程操作经常检查,及时采取措施使用前检查,及时维护及时点检培训教育定期安全培训个体防护隔热手套、护目镜应急处置LSR评价级别4管建议新增改进控措施级别黄黄黄黄黄备注1本体触电测量不准确、财产损失触电仪器失灵、触电烫伤2242温度指示22443电源线224445开关加热棒定期安全培训22224444分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：NEXT 机记录受控号：013序未达标准的检查项目检查标准号主要后果现有的控制措施L工程技术管理措施经常检查,及时采取措施穿好劳动防护用品,按规程操作培训教育定期安全培训、电阻炉安全规程培训定期安全培训、电阻炉安全规程培训个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别4黄4黄4黄4黄备注1箱体箱形漏电触电采购合格产品隔热手套、护目镜2242箱门完好灼伤密封良好隔热手套、护目镜2243开关4温控仪开关灵活、不漏电指示准确、灵敏可靠仪器失灵、触电仪器失灵使用前检有漏电保护查,及时维护量程符合要使用前检求,定期检查,及时维测护224224分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：导通机记录受控号：014现有的控制措施序未达标准的检查项目检查标准号主要后果工程技术完好、无漏电采购合格产品采购合格产品敷设规范、护套完好采购合格产品采购合格产品,有漏电保护器管理措施经常检查,及时采取措施经常检查,及时更换经常检查,及时采取措施经常检查,及时采取措施使用前检查,及时维护培训教育定期安全培训个体防护耐酸手套、护目镜应急处置LSR评价级别4管建议新增改进控措施级别黄黄黄黄黄备注1本体触电2242电极完好测量不准确22443电源线完好、无漏电触电22444指示屏指示准确开关灵活、不漏电误导生产22445开关仪器失灵、触电2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：激光机记录受控号：015现有的控制措施序未达标准的检查项目检查标准号主要后果工程技术完好、无漏电完好、数值准确完好、无漏电开关灵活、不漏电采购合格产品采购合格产品敷设规范、护套完好采购合格产品,有漏电保护器管理措施经常检查,及时采取措施穿好劳动防护用品,按规程操作经常检查,及时采取措施使用前检查,及时维护培训教育定期安全培训个体防护应急处置LSR评价级别4管建议新增改进控措施级别黄黄黄黄备注1本体触电测量不准确、财产损失触电仪器失灵、触电、护目镜2242指示22443电源线22444开关2244分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：电焊机记录受控号：016序未达标准的检查项目检查标准号主要后果保护良1电源开关好、无漏电2电源线无老化现有安全控制措施L工程技术开关设置位置靠近焊点,开关箱敷设规范、护套完好使用前空载调试,运行正常管理措施维护保养及时,禁止违章作业及时检查、保养、更换经常检查,及时排除故障,按照操作规程操作及时保养,及时检查更换认真检查,加强维护保养作业前认真检查培训教育个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注2364黄触电、人身伤害触电、人身伤害操作人员持证上岗,并定期接受复236执行专业培4黄训,按照操作规程3电焊机外罩完触电、人身好、接地、伤害无漏电无破损、无漏电触电、人身伤害4电焊钳无缺陷248安全培训,执4黄行操作规程漏电保护5器触电、人身灵敏可靠伤害接地线连接完好触电、人身伤害2244黄安装可靠6接地线搭接在焊件上236执行电焊作业4黄操作规程分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：切割机记录受控号：017序检查项目号检查标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施L工程技术管理措施使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检查维护;使用时检查使用时检查培训教育个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注2364黄1按钮开关灵活、不漏电触电、人身伤害人身伤害人身伤害安装规范23运转方向顺时针运转砂轮片固定固定牢固正常工作电流在额定电流内、绝缘良好接地线连接完好螺栓完好使用前调试固定良好2124444黄4黄4电机电机烧坏运转良好、选型匹配及时检查维修2364黄56接地紧固体螺栓触电人员身伤害有检测措施连接可靠使用时检查使用时检查2222444黄4黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：液化气瓶记录受控号：018序未达标准的检查项目检查标准号主要后果泄漏、爆炸人身伤害、财产损失现有安全控制措施L工程技术漆色规范、瓶体检测合格管理措施定期检查,收货验收检查维护保养及时,定时检查,轻轻搬放及时检查更换经常检查,及时排除故障及时保养,及时检查更换培训教育个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注1瓶体完好,无破损保护良好、无漏气无老化、无破损、无漏气完好、无漏气无破损、无漏气防护面具、定期安全操防护手套、作规程培训安全帽防护面具、定期安全操防护手套、作规程培训安全帽灭火器2244黄黄2减压阀泄漏、爆炸、选择合格产人身伤害、品财产损失泄漏、着火、选择合格产人身伤害、品财产损失泄漏、爆炸、选择合格产人身伤害、品财产损失泄漏、着火、选择合格产人身伤害、品财产损失灭火器23643气管2364黄4黄4黄4阀门定期切割锯操作规程培训防护手套、安全帽、护目镜2245切割锯224分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：砂轮机记录受控号：019序检查项目检查标准号未达标准的主要后果现有安全控制措施L工程技术管理措施使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检使用时检查培训教育定期砂轮机作规程培训定期砂轮机作规程培训定期砂轮机作规程培训个体防护防护手套、安全帽、护目镜防护手套、安全帽、护目镜防护手套、安全帽、护目镜应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注1按钮开关灵活、触电、人身不漏电伤害安装规范2364黄5蓝4黄4黄4黄5蓝顺时针运2运转方向转砂轮片固3定人身伤害使用前调试133固定牢固正常工作电流在额定电流内、接地线连接完好人身伤害固定良好使用时检查1444电机运转良好、电机烧坏选型匹配及时检查维修2365接地触电有检测措施使用时检查144紧固体螺6栓螺栓完好人员身伤害连接可靠使用时检查122分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：角磨机记录受控号：020现有安全控制措施序未达标准的检查项目检查标准号主要后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置LSR评价级别管建议新增改进控措施级别备注1电压正常不缺相设备损坏、财产损失触电、人员伤害定时检查电有电压检测盘、电表刻度清晰敷设规范、护套完好安装规范、固定良好定时检查,有漏电保护器定时检查、维护保养得当防护手套、定期角磨机安全帽、护作规程培训目镜1335蓝4黄4黄2电源线绝缘良好1443砂轮片牢固无缝隙人员伤害防护手套、定期角磨机安全帽、护作规程培训目镜236分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：厂房现有的控制措施未达标准的主要后果评价LSR级别记录受控号：021管控级别建议新增改进措施备注序检查号项目检查标准工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1平台护栏牢固或按规定搭设高处坠高度大于 2m 的平台设置护栏,电视监控、危害告落、人知牌身伤害随时检查进行岗位安全教育,设置警示牌窗户透光良好,照明灯正常维护划分卫生包干区,专人负责,设置警示牌安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2244黄照明2度照明度大于100Lux光线不够,误操作,人身伤害2364黄安全帽、防护服、防护鞋、护目镜4黄选用照度符合要求的灯具3踏梯梯子防滑、符合规范设计要求高处坠落、人身伤害踏梯按规范要求进行设计和安装2364地面干净,平整,物品堆放整齐摔到,人身伤害地面平整无坑洼划分卫生包干区,专人负责1225蓝4黄2364黄34123棕无裂缝,承重墙耐5墙壁火坍塌,人身伤害按规范进行设计和施工安全检查时检查248排风6设施有排风口有害气体聚按规范进行设计和安装,风量符合要求；蒸馏岗位集,人报警仪与引风机联锁员中毒 高层厂房和占地面积大于 的甲、乙、丙类厂房和占地面积大于 的乙、丙类仓库应设置环形消防车道,确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道;消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 ,坡度不宜大于,转弯半径应满足消防车转弯的要求;环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式消防车道应设置回车道或回车场;员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物内;员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离,疏散通道应保持畅通;佩戴防毒面具,风机定期检查安全帽、防护服、防护鞋、护目镜发生 火 灾 时,因 无 消防车 道消防或 消 防 车 道7通道不符合 要 求,使 火 灾爆炸危害扩大;火灾员工聚积在生产员工区域或危险场所,8聚集发生紧急情况时场所无法逃生;火灾其他伤害34123棕报警装置和自9动灭火系统发生火灾时,因报警装置和自动灭火系统不符合要求,使火灾爆炸危害扩大;火灾其他爆炸建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置,可燃气体报警装置应灵敏、可靠;34123棕34123棕疏散楼梯过窄或室内疏散门、楼梯堵10疏散塞,紧急情况时人楼梯员无法及时疏散其他伤害厂房、仓库内疏散楼梯、走道、门的最小疏散净宽度应不小于表.的规定;当每层疏散人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层计算,下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人数最多一层的疏散人数计算；首层外门的最小净宽度不应小于.;厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于表.的规定;每座仓库的安全出口应不少于个,仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于个;地下或半地下室的安全出口不应少于个,有多个防火分区相邻布置并采用防火墙分隔时,每个防火分区必须有个直通室外的安全出口;34123棕安全出口设置不安全足或通道堵塞,紧11出口急情况时人员无设置法及时疏散其他伤害分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：灭火器记录受控号：022管评控价级级别别定期演练,熟练掌握使用方法定期演练,熟练掌握使用方法定期演练,熟练掌握使用方法护目镜1335蓝建议新增改进措施备注现有安全控制措施序检查项目号未达标准的检查标准主要后果工程技术管理措施按时维护保养,发现问题 及 时 处理,定期检查按检验规程定期检查培训教育个体防护应急处置LSR1瓶体完好、无腐蚀设备损坏、火灾事故的扩大设备损坏、火灾事故的扩大设备损坏、火灾事故的扩大设备损坏、火灾事故的扩大选购合格的产品2压力正常压力表指示正常范围检验后打好铅封喷嘴连接完好护目镜1444黄2244黄蓝3铅封完好定期检查4喷嘴完好定期检查发定期演练,现问题及时熟练掌握使校验、更换用方法护目镜1335分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：打印机等办公用品记录受控号：023未达标准的序检查项目检查标准主要后果号插头、插座地面现有的控制措施L工程技术有漏电保护地面硬化、平整管理措施加强日常检查加强个人安全意定期培训识加强检查缩短上机时间、开窗通风、上下班及时关微机开窗通风定期培训1444黄1225蓝培训教育定期培训个体防护应急处置144SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注1是否插好漏电、触电4黄2是否湿滑摔伤3微机外壳是否带电辐射是否过热触电伤害身体微机损坏4打印过程油墨中毒伤害身体定期培训2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：仓库记录受控号：024序号未达标准的主要后果工程技术现有安全控制措施L管理措施培训教育个体防护应急处置SR评价级别管建议新增改进控措施级别备注检查项目检查标准道路淹没,地面积水车辆行进困难变压器、配电室 进水短路起火,电力中断下水道疏通,下水道畅通、安全警示标电视监控志变配 电室高及时进行封于室外地面、堵,启动应急电视监控预案仓库 高于室外地面、电视监控车间 高于室外地面、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、电视监控进行封堵,将产品搬运至地势高处定期组织配备雨衣应急培训定期组织配 备 绝 缘应急培训用具定期组织配备雨衣应急培训2244黄4黄4黄4黄4黄2241暴雨产品浸湿,仓库进水质量受损设备浸水烧车间进水毁224立即切断电定期组织配备雨衣源,清理积水应急培训建立防暴雨、定期组织配 备 绝 缘防涝紧急预应急培训用具案撒沙子、氯化钙盐粒,及时清理积雪定期组织应急培训224电力中断车间停产,经济损失2242暴雪路面湿滑摔倒2244黄配备防寒服厂房积雪屋顶坍塌,人员受伤及时 关注天气预报、做好准备、厂房设计雪压、电视监控网架 罩棚设计雪压、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、管道做好保温措施、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、电视监控及时 关注天气预报、做好准备、设计防雷设施、电视监控及时清除积雪,采取加固措施组织员工撤离到安全地点值守准备必要的防寒物品,确保员工不冻伤到安全地点躲避,做好设备维护组织员工撤离到安全地点值守定期组织应急培训2244黄网架罩 棚坍塌人员砸伤定期组织应急培训2244黄黄气温低人员冻伤,管道结冰定期组织应急培训2244高空坠落人员砸伤定期组织应急培训定期组织应急培训1335蓝4黄4黄5蓝4黄3冰雹网架罩 棚坍塌人员砸伤224车间停产,电力中断经济损失建立防暴雨、定期组织防涝紧急预应急培训案定期测试、检查防雷接地保护、电涌保护,启动灭火应急措施定期组织应急培训2244雷电火 灾,雷击财产损失,人身伤害1335风暴潮积水财产损失、人身伤害建立 防潮大建立风暴潮坝、电视监控紧急预案定期组织应急培训配备帐篷236财产损失、冲毁设施人身伤害建立 防潮大建立风暴潮坝、电视监控紧急预案定期组织应急培训2364黄配备帐篷分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：食堂记录受控号：025序号检查检查标准项目未达标准的主要后果现有的控制措施L工程技术管理措施生熟菜板分开,食堂人员健康证上岗,食品留样培训教育个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注定期食品隔离帽、隔安全教育离衣、口罩1444黄1食品食物无腐、变质食物中毒选购质量合格的食物23不日光照单独一室隔定期安全射、周边无油桶爆炸、火灾离放置教育热源、周边无杂物馒头安全警示标识,机、配电设施手入操作前必定期操作和面机械伤害漏电保护器正常须断电,且一人规程教育面、操作一人监护绞肉机火源正常、炒锅周边无可燃杂物清理不及烟道时火灾/灭火器1444黄1444黄1444黄45火灾/按照制度及时清理1444黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析 SCL+LS 评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：办公车辆记录受控号：026序号检查检查标准项目未达标准的主要后果现有的控制措施L工程技术管理措施定期维护保养,出车前例行检查,下班和节假日期间车辆不得出厂,出车前派车单制定期维护保养,出车前例行检查,下班和节假日期间车辆不得出厂,出车前派车单制定期维护保养,出车前例行检查,下班和节假日期间车辆不得出厂,出车前派车单制培训教育个体防护应急处置SR评价级别管控建议新增改进级措施别备注定期交通安全教育转向灵活失控撞车灭火器2364黄1办公制动、传动车辆正常意外事故2364黄灯光电器正常意外事故2364黄定期维护保养,出车前例行检轮胎正常爆胎查;轮胎及胎2364黄压定期检查其它设施齐全完好意外事故出车前例行检查2364黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期