皮带运输安全操作5篇.docx

皮带运输安全操作5篇第1篇皮带运输平安操作:技术措施第2篇主斜井皮带运输平安操作 技术措施第3篇主斜井皮带运输平安操作技术措施第4篇皮带运 输平安操作技术措施第5篇皮带运输平安操作技术措施【第1篇】皮带运输平安操作:技术措施一、工程概况1、地理位置山西汾西瑞泰正中煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县北东边 疆静升镇椒仲村，距灵石县城12公里。2、开口位置:主斜井井筒开口以243。方位角施工，井口标高为+945m, 倾角为15.5度。二、皮带的安装位置1、安装于主斜井，皮带中线距左帮1152mm、距右帮3848mm、距 中线1347.5mm。具体见附图。三、主要技术特征和主要参数dsj80/45/2xl60可伸缩胶带输送机主要技术参1运输物品名称七、输送机的维护保养带式输送机维护人员应按时按巡回检查路线图进行检查，对检查出 的问题准时进行处理，不能处理的问题，准时向上级汇报。带式输送机日常维护检查时应按以下几个方面进行：L每口至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。观看（听或触的 方法）电动机、减速器、联轴节等是否运转正常,有无特别响及震惊，2 .检查各部紧固件是否松动，如发觉有松动现象，应准时紧固。3 .检查胶带的拉紧程度,以空段胶带略成弧形为宜。4 .检查胶带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、裂开，金属卡子 连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形,若发觉 胶带接头特别变形及裂开,应准时向主管人员汇报并由主管人员支配 处理。5 .检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的工作状态，胶带上是否有大 块物料及铁器等。若发觉胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态，应帮 助维护工进行处理;对于胶带上的大块物料及铁器等杂物，应准时停机 清除。6 .检查滚筒、托辐是否有变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超过 标准,转动是否敏捷，对于严峻变形的或损坏的滚筒机托辐，应由主管 人员支配组织更换。缺油部位，应当准时注油。7 .检查减速器、轴承的润滑状况，是否漏油或缺油。应对漏油部位进 行处理，若缺油应准时补充。8 .检查清扫器和各种爱护装置是否工作正常,要使清扫装置与胶带 接触良好，平安爱护装置动作牢靠。9 .检查溜砰板是否坚固，卸料板位置是否正确。应把溜砰板、卸料板 位置调整合适，固定坚固。10 .检修维护时必需将开关手柄达到零位，挂上警示牌有人工作，严 禁送电。11 .输送机皮带的爱护在条件允许的状况下，尽量减小给肝嘴与胶带的距离，减缓物料对 胶带的冲击和磨损。(b)严格掌握水砰、大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的 大块物料及铁器被发觉后，要准时停机，将大块物料及铁器搬离胶带后 再开机。对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位准时修补。(d)对于胶带接头严峻变形、裂开，金属卡子变形、损坏，要准时重新 接头、整形或更换金属卡子。增设必要的调心托辐，防偏爱护,断带、打滑爱护，以保证胶带正常 工作，使带式输送机在事故运转中能准时自动停机,防止事故扩大，从 而爱护胶带。消失一般的胶带跑偏现象,调心托辑可以调正胶带运行 方向。严格按操作规程操作带式输送机。(g)巷道淋水的地方，皮带输送机道应实行防水措施。九、输送机平安管理制度(一)带式输送机交接班制度1 .接班人员必需提前到达岗位，交班人员不准提前离岗升井。交接班工作必需按时在现场进行。2 .交班人员必需将当班的设备运转状态、运行状况、存在问题、工 具、材料和配件存放状况向接班人员交代清晰。3 .接班者必需根据巡回检查制度固定的内容，先进行巡查，并查阅各 种记录。4.有下列状况之一者，双方不得交接班：(1)根据巡回检查制度规定的内容和要求,本班没有仔细执行。(2)各种记录簿没有按规定填写或有缺页、丢失现象。本班发生的故障未查清缘由，或留有能处理而未处理的问题。(4)接班者心情不正常或有其他影响履行岗位职责的特别状况。平安爱护装置失灵或损坏。工具、材料、配件无故丢失或损坏。设备或输送机机道不干净。5 .正式交接工作必需由交班者和接班者共同进行。双方按巡回查路 线进行交接，主要检查部件是否正常,运转时有无特别状、异响;平安爱 护装置是否灵敏牢靠;个运动部位润滑是否良好;温度是否正常;设备 及机道是否干净等。6 .交接工作经双方同意后,均应在交接班记录上签字。7 .在规定时间内接班人员未准时接班，交班人员不得擅自离岗，必需 征得领导同意后,方能离开工作岗位。(二)输送机巡回检查制度1 .上岗后，对带式输送机爱护、各种信号、电气设备、操作系统进行 一次全面检查。2 .监护司机每小时对电机、减速机、联轴器、各滚筒轴承、制动装 置、各清扫器进行一次全面检查。检查电机温升是否超过规定，减速 器、滚筒轴承、联轴器有无特别，清扫器是否敏捷好用。3 .班中常常倾听设备的声音是否正常，常常观看输送带有无特别，发 觉问题准时停车处理，并汇报。4 .常常检查受肝点、受肝装置有无特别，输送带是否跑偏，托辎有无 特别。5 .交接班时，接班人员要认真对带式输送机进行仔细全面的检查，发 觉问题准时处理,汇报。（三）输送机强制检修制度1 .堆砰、防滑爱护必需班中检查,发觉问题准时处理。2 .按钮、电铃、电机、接地爱护及电气设备的防爆每天检查一次。3 .烟雾爱护探头，每月升井试验一次。4 .开关机电气设备防爆面涂油，每月一次。5 .电气设备及电缆摇测绝缘，每月一次。6 .电气设备接地电阻摇测,每季度一次。7 .电机轴承，每三个月注团号锂基脂润滑脂一次。8 .各注油点半个月注润滑脂一次。9 .托滚、转动部件、清煤器、挡煤板、调偏装置,输送带接头、机身 检查每班一次。10 .调偏装置中心轴每半年加注润滑脂一次。11 .机头、机尾各种紧固连接件每月检查一次。12 .输送带运行状态巡回检查，如有跑偏磨架子现象，必需马上处理。13 .带式输送机司机、包机人员必需坚持巡回检查，发觉问题准时处 理，并汇报值班干部。（四）输送机日检制度1 .机头（机尾）清肝器每天检查一次。2 .制动闸瓦间隙、制动闸行程每天检查一次。3 .各部位螺丝紧固检查每天一次。4 .棒式联轴器压板螺丝检查每天一次。5 .液力偶合器、机械跑偏装置、各种托辐运转状况检查每天一次。6 .输送带接头和输送带磨损状况、各转动部位固定状况、轴承温度、 输送带跑偏状况每天检查一次。7 .机身架子、管子、联轴节同轴度、间隙检查每天一次。8 .转动滚筒平安爱护挡板、机头平台每天检查一次。9 .与高强带式输送机搭接的受肝点每天检查一次。（五）电气部分L电流互感器、合闸机构、电器综合爱护试验、中间继电器接触点 有无松动,开关接地爱护、保险管是否合格，每天检查一次。2 .掌握部分:抱闸电机、松闸返回开关、点动执行器掌握继电器、速 度传感器固定螺丝是否松动，掌握箱保险管，继电器是否松动,每天检 查一次。3 .速度、堆肝、跑偏爱护,撕带、沿停、断带爱护每天检查试验一次。4 .烟雾、爱护传感器每天检查一次。5 .信号、照明综合爱护装置每天试验一次。（六）输送机润滑制度L减速机每天检查油量，缺油时准时增加，六个月换油一次。6 .液力偶合器每天检查油量，六个月换油一次。7 .电机轴承注油,每季度一次。8 .转动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒轴承每半月注油一次9 .各种托辐轴承每季度注油一次。卜七）输送机验带制度1 .队指派一名副队长特地负责高强带式输送机管理工作，每天落实 检修和输送带接头状况，输送机运转状况。2 .队指派专人包机、验带工对输送带每天进行检验，检查输送带接头、 带体磨损状况，对磨损量进行测量，并仔细填写验带记录，提出处理看 法，并准时向队领导汇报。3 .专业验带人员对查出的重大问题要准时汇报，准时处理，不得拖延 时间。4 .运转班人员在接班和运转中，必需对输送带进行检查，发觉问题准 时汇报，队准时组织人员进行处理。（八）输送机定期检修制度L联轴器同轴度、间隙调整，每六个月一次。5 .减速机齿轮磨损状况,六个月一次。6 .调偏装置中心轴注油,六个月一次。7 .滚筒轴承磨损状况检查，六个月检查一次。8 .制动系统调整,三个月一次。9 .拉紧装置检查，每月一次。10 输送带接头硫化,每两年一次。11 托辐检修注油，每三个月一次。12 制动闸间隙、闸瓦磨损量，每天检查一次。13 .制动闸有效接触而积，每月测量一次。14 .拉紧装置、清扫器、油泵、挡煤板每天检查一次。（九）预防输送机伤人事故发生的留意事项1 .带式输送机的机头、机尾必需设置平安防护罩或栏杆。假如输送 机长度超过30m,必需设置人行过桥。2 .输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必需设置中间紧急停 机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,一般应 在走廊人行道一侧。3 .倾斜带式输送机必需设置防偏、止逆和过载、防滑停机爱护装置。4 .检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾转动滚筒、输送带等运转 部位上;严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。5 .在输送机运转中,禁止在非人行道一侧及空间较小的下带下清肝。6 .输送机必需设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辐, 禁止清理机架和滚筒上的存肝，禁止站在机架上铲肝、扫水、触摸输 送带。机架较高的输送机,必需设置防护遮板。清理托辐、机头、机 尾滚筒时，必需执行停电挂牌制度。7,禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。(三)操作留意事项1 .司机必需确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必需 先发出信号，通知人员离开输送机转动部位,然后点动二次，再正式运 行。2 .不准超负荷强行起动。发觉闷车时，先起动两次(每次不超过15秒), 仍不能起动时，必需卸掉输送带上的肝石。待正常运转后，再将肝石装 上输送带运出。3 .在运转过程中,随时留意运行状况;常常检查电动机、减速器、轴 承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的灰尘;保持正常洒水 喷雾。4.发觉下列状况之一时，必需停机，妥当处理后，方可连续运行。输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。(2)输送带打滑或闷车。(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。输送带上有大块肝石、长材料等。(5)危及人身平安时。(6)信号不明或下台输送机停机时。任一中停开关无效时。5 .点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带，月.按规定着装。6 .输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的灰尘。不许拉 动输送带的清扫器。7 .输送机巷道内应有足够照明设施。8 .电工停电，严格执行停送电制度。9 .电工接电必需满意电工接线工艺，严禁消失失爆现象。10 .电工对火时，必需先检查施工地点瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5% 时,方可打开开关，阅历电、放电后方可施工，且操作时一人操作一人监 护。11 .在输送机上检修、处理故障或其它工作时,必需闭锁输送机的掌 握开关，挂上有人工作，严禁送电的停电牌。严禁站在带式输送上点 动开关。12 .在检修机头卸载滚筒部分时,必需将上部皮带停车并牢靠闭锁。13 .除了掌握开关的接触器触头粘住外,禁止用掌握开关的手把直接 切断电动机电源。14 .正常停机前皮带上的肝石确保卸净俳正常停机，负载启动时，要 使用软启动装置，停机时使用软制动装置。15 .移机尾时，机尾两侧严禁有人，且必需爱护好开关、电缆,严禁消 失失爆现象。16 .通往紧急停机开关的通道应无障碍物，保持畅通。其它事项严格根据主斜井施工技术作业规程、煤矿平安管理规 定执行。【第2篇】皮带运输平安操作技术措施一、工程概况1、地理位置山西汾西瑞泰正中煤'也有限公司位于山西省晋中市灵石县北东边 疆静升镇椒仲村，距灵石县城12公里。2、开口位置:主斜井井筒开口以243。方位角施工，井口标高为+945m, 倾角为15.5度。二、皮带的安装位置1、安装于主斜井，皮带中线距左帮1152mm、距右帮3848mm、距 中线1347.5mm。具体见附图。三、主要技术特征和主要参数dsj80/45/2xl60可伸缩胶带输送机主要技术参1运输物品名称渣7塑料整芯阻燃带带宽800mm粒度渣7塑料整芯阻燃带带宽800mm粒度<350mm散比重规格1000s2输送机输送量450t/h带速2.5m/s传动滚筒直径巾630mm<350mm散比重规格1000s2输送机输送量450t/h带速2.5m/s传动滚筒直径6630mm倾角15°30,机长800m8改向滚筒直径（|）500mm6400mm4)320mm4)2OOmm3矿用隔爆型三相异步电动机型号yb2-315ll-49功率2*160kw电压等级660/1140v10托根直径0108mm张紧绞车牵引力50kn11托至昆槽角30°功率7.5kw绳速10.2m/min5输送机用减速机型号b3sh09速比1=20四、皮带输送机运行方案依据工程状况以及平安运行的需要，形成以皮带输送机为主的运输 方式，现有提升运输方式为辅的运输方案。皮带输送机方案为:工作面玲耙斗机玲溜子分皮带输送机好地面肝 石场现有出渣方式:工作面玲耙斗机装入矿车绞车牵引下到地面肝石 场。五、皮带输送机运行（一）初次运转前的检查工作1 .检查吊挂架是否平直。2 .查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。3 .检查槽形托辐和下托辐按装是否正确，并能否自由转动。4 .检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。5 .检查液力联轴器的充水量，是否有漏水现象。6 沿胶带输送机全线检查，是否有阻碍胶带输送机的胶带运行和使 胶带受损伤的东西。7 .检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中连续调整输送机的胶 带松紧程度。8 .检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵 敏牢靠。（二）每班开车启动前的预备L了解料仓装载状况，并检查各翻板、闸门应敏捷、好用。2 .入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。3 .各处挡砰皮子（挡板）、卸料器、清扫器应齐全、坚固良好,无过度 磨损现象。4 .各托辐、挡辐、压辐等应齐全、完好。5 .各滚筒四周不应堆肝，或其它物品阻碍运行。6 .胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。7 .轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。8 .检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头状况。9 .检查耙斗机绳索有无断丝现象。10 .检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏牢靠 性。2.带式输送机的操作严格根据操作规程进行操作。检查皮带的运行状况，全部托滚应 转动敏捷,机头、尾无碎砰石、皮带是否跑偏或磨边发觉后要留意观 看分析缘由,准时汇报进行处理。驱动装置的调整及各种平安爱护装置的调整应有专职人员操作 进行。(3)当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关四 周监视皮带启动状况，当发觉特别状况时按急停按钮，当恢复正常后, 需准时将转换开关打至集控位置。(4)如就地开车时，需接到开车信号,确认检查无误，待下一工序设备 运行以后，方可开车;开车后应在皮带输送机运行几周,无特别现象时 才能给料。输送机在运行过程中，不得对输送带、托辐、滚筒等进行人工清 扫、拆换零部件或进行润滑保养。运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。不 得随便触动各种平安爱护装置。(7)对大块肝石要准时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。留意观看皮带上的物料分布状况，有无偏斜等给料不均现象，要准 时进行调整。(9)运行中操作人员应巡回检查，亲密留意设备运行状况。特殊留意: 主电机温升、噪声,减速器的油位，输送带是否跑偏及损伤状况,各轴承 处的温升和噪声，转载点的转载状况，漏斗有无堵塞,滚筒、托馄、清扫 器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态等。(10)操作人员发觉设备有特别时，应作好记录，紧急状况时应马上停机。如：发觉卸阡溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要准时停车处理。(b)皮带接头拉断或撕裂;皮带跑偏严峻，有刮坏、撕裂的危急。©运行过程中，当发觉下道工序停机时,必需马上停机，待查明缘由 处理完毕启动正常后，再开机。(11)入仓皮带司机应常常测量仓存状况，并准时汇报，以便协调指挥 生产。(五)收尾工作L就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按 钮进行停车。2 .集控开车时，由调度集中掌握停车。3 .关闭喷雾、灭尘水的截止阀。4 .交接班前应将工作区域卫生清理洁净,各类物品摆放整齐。5 .应在现场进行交接班，向接班人员具体交待清本班皮带机及耙斗 机的运转状况、消失的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可 交接。(六)带式输送机司机岗位职责制。1 .各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟识设本 岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电 动机、掌握设备的性能和有关的电气基础学问,了解一些常见事故的 发生缘由及预防措施。做到三好、四会即使用好、管理好、修理 好;会操作、会保养、会排解故障、保证机械正常运转。2 .把握运转状况，常常检查各种部件、制动系统和爱护系统是否动作 牢靠,保持设备完好状态。熟识本岗位设备的开、停车程序和操作方 法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排解故障的方法。3 .紧固各部螺钉,调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。4 .清除驱动滚筒至下部带式输送机尾范围内浮肝，保持机头部的设 备清洁。5 .操作中发觉问题按有关规定准时处理，处理不了要准时汇报。6 .司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作，制止无证人员操 作机器。7 .司机在操纵带式输送机时应留意的几个方面(1)信号不清、爱护装置不灵、输送机电动机及减速箱埋住、机械设 备有异响、故障没有处理好、输送机电动机温度超过80团,不允许开车。常常监视各部运转状况,如发觉故障时，应准时停车处理。不准用到时输送机运输坑木及机器零部件或工具等。在正常状况下停机时，应将装载机上的肝石输送完、带式输送机 上的货物拉净后方能停机。停机后清扫各部，保持设备及其四周清洁。六、移接可伸缩胶带输送机随着巷道的掘进，胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接, 每段胶带长度50m,采纳前进式，输送机随耙斗机前移而移接一次，一 般10m移接一次，最多20m移接一次。1 .首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储 带装置中有胶带。2 .将输送机的总电源开关电源切断，并挂上有人工作，严禁送电警 示牌，并将开关锁死,并设专职人员看管。3 .将耙硝机开关、电缆进线、负荷线防至合适位置，必需保证电缆足 够长，以免造成电缆抽出或拽断，同时要将电缆爱护好。4 .将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除洁净。5 .在机尾正前方的工作面打四根20x2200mm树脂锚杆,形成正方形, 间距为400mm，深度不小于1700mm,把导向轮挂上与树脂锚杆一同埋 入工作面的两根6xl9-15.5mm钢丝绳绳扣上，将耙斗机主绳穿过导向 轮,用一根6xl9-15.5mm钢丝绳绳扣穿过机尾连接架，将两绳头分别用 三副20mm卡子与主绳相连接。6 .开动张紧绞车,将胶带张紧。7 .如储带装置内胶带已放完，机尾不能再延长,需向机身上接上一条 胶带后方可移动。七、输送机的维护保养带式输送机维护人员应按时按巡回检查路线图进行检查，对检查出 的问题准时进行处理，不能处理的问题，准时向上级汇报。带式输送机日常维护检查时应按以下几个方面进行：1 .每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。观看（听或触的 方法）电动机、减速器、联轴节等是否运转正常,有无特别响及震惊，2 .检查各部紧固件是否松动，如发觉有松动现象，应准时紧固。3 .检查胶带的拉紧程度,以空段胶带略成弧形为宜。4 .检查胶带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、裂开，金属卡子 连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形,若发觉 胶带接头特别变形及裂开,应准时向主管人员汇报并由主管人员支配 处理。5 .检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的工作状态，胶带上是否有大 块物料及铁器等。若发觉胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态，应帮 助维护工进行处理;对于胶带上的大块物料及铁器等杂物，应准时停机 清除。6 .检查滚筒、托辑是否有变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超过 标准,转动是否敏捷，对于严峻变形的或损坏的滚筒机托辐，应由主管 人员支配组织更换。缺油部位，应当准时注油。7 .检查减速器、轴承的润滑状况，是否漏油或缺油。应对漏油部位进 行处理，若缺油应准时补充。8 .检查清扫器和各种爱护装置是否工作正常,要使清扫装置与胶带 接触良好，平安爱护装置动作牢靠。9 .检查溜阡板是否坚固，卸料板位置是否正确。应把溜砰板、卸料板 位置调整合适，固定坚固。10 .检修维护时必需将开关手柄达到零位，挂上警示牌有人工作，严 禁送电。11 .输送机皮带的爱护在条件允许的状况下，尽量减小给肝嘴与胶带的距离，减缓物料对胶带的冲击和磨损。(b)严格掌握水阡、大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的 大块物料及铁器被发觉后，要准时停机，将大块物料及铁器搬离胶带后 再开机。对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位准时修补。(d)对于胶带接头严峻变形、裂开，金属卡子变形、损坏，要准时重新 接头、整形或更换金属卡子。增设必要的调心托辎，防偏爱护，断带、打滑爱护，以保证胶带正常 工作，使带式输送机在事故运转中能准时自动停机,防止事故扩大，从 而爱护胶带。消失一般的胶带跑偏现象，调心托辐可以调正胶带运行 方向。严格按操作规程操作带式输送机。(g)巷道淋水的地方，皮带输送机道应实行防水措施。九、输送机平安管理制度(一)带式输送机交接班制度1 .接班人员必需提前到达岗位，交班人员不准提前离岗升井。交接班 工作必需按时在现场进行。2 .交班人员必需将当班的设备运转状态、运行状况、存在问题、工 具、材料和配件存放状况向接班人员交代清晰。3 .接班者必需根据巡回检查制度固定的内容，先进行巡查，并查阅各 种记录。4 .有下列状况之一者，双方不得交接班:倾角15°30,机长800m8改向滚筒直径巾500mm巾400mm巾320mm4）2OOmm3矿用隔爆型三相异步电动机型号yb2-315ll-49功率2*160kw电压等级660/1140v10托辐直径（|）108mm(1)根据巡回检查制度规定的内容和要求,本班没有仔细执行。(2)各种记录簿没有按规定填写或有缺页、丢失现象。本班发生的故障未查清缘由，或留有能处理而未处理的问题。(4)接班者心情不正常或有其他影响履行岗位职责的特别状况。平安爱护装置失灵或损坏。(6)工具、材料、配件无故丢失或损坏。设备或输送机机道不干净。5 .正式交接工作必需由交班者和接班者共同进行。双方按巡回查路 线进行交接，主要检查部件是否正常，运转时有无特别状、异响;平安爱 护装置是否灵敏牢靠;个运动部位润滑是否良好;温度是否正常;设备 及机道是否干净等。6 .交接工作经双方同意后,均应在交接班记录上签字。7 .在规定时间内接班人员未准时接班，交班人员不得擅自离岗，必需 征得领导同意后,方能离开工作岗位。(二)输送机巡回检查制度1 .上岗后，对带式输送机爱护、各种信号、电气设备、操作系统进行 一次全面检查。2 .监护司机每小时对电机、减速机、联轴器、各滚筒轴承、制动装 置、各清扫器进行一次全面检查。检查电机温升是否超过规定，减速 器、滚筒轴承、联轴器有无特别，清扫器是否敏捷好用。3 .班中常常倾听设备的声音是否正常，常常观看输送带有无特别，发 觉问题准时停车处理，并汇报。4 .常常检查受肝点、受肝装置有无特别，输送带是否跑偏，托轻有无 特别。5 .交接班时，接班人员要认真对带式输送机进行仔细全面的检查，发 觉问题准时处理,汇报。（三）输送机强制检修制度1 .堆砰、防滑爱护必需班中检查,发觉问题准时处理。2 .按钮、电铃、电机、接地爱护及电气设备的防爆每天检查一次。3 .烟雾爱护探头，每月升井试验一次。4 .开关机电气设备防爆面涂油，每月一次。5 .电气设备及电缆摇测绝缘，每月一次。6 .电气设备接地电阻摇测,每季度一次。7 .电机轴承，每三个月注团号锂基脂润滑脂一次。8 .各注油点半个月注润滑脂一次。9 .托滚、转动部件、清煤器、挡煤板、调偏装置，输送带接头、机身 检查每班一次。10 .调偏装置中心轴每半年加注润滑脂一次。11 .机头、机尾各种紧固连接件每月检查一次。12 .输送带运行状态巡回检查，如有跑偏磨架子现象，必需马上处理。13 .带式输送机司机、包机人员必需坚持巡回检查，发觉问题准时处 理，并汇报值班干部。（四）输送机日检制度1 .机头（机尾）清肝器每天检查一次。2 .制动闸瓦间隙、制动闸行程每天检查一次。3 .各部位螺丝紧固检查每天一次。4 .棒式联轴器压板螺丝检查每天一次。5 .液力偶合器、机械跑偏装置、各种托辑运转状况检查每天一次。6 .输送带接头和输送带磨损状况、各转动部位固定状况、轴承温度、 输送带跑偏状况每天检查一次。7 .机身架子、管子、联轴节同轴度、间隙检查每天一次。8 .转动滚筒平安爱护挡板、机头平台每天检查一次。9 .与高强带式输送机搭接的受砰点每天检查一次。（五）电气部分1 .电流互感器、合闸机构、电器综合爱护试验、中间继电器接触点 有无松动,开关接地爱护、保险管是否合格，每天检查一次。2 .掌握部分:抱闸电机、松闸返回开关、点动执行器掌握继电器、速 度传感器固定螺丝是否松动，掌握箱保险管，继电器是否松动,每天检 查一次。3 .速度、堆肝、跑偏爱护,撕带、沿停、断带爱护每天检查试验一次。4 .烟雾、爱护传感器每天检查一次。5 .信号、照明综合爱护装置每天试验一次。（六）输送机润滑制度L减速机每天检查油量，缺油时准时增加，六个月换油一次。6 .液力偶合器每天检查油量，六个月换油一次。7 .电机轴承注油,每季度一次。8 .转动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒轴承每半月注油一次9 .各种托辐轴承每季度注油一次。卜七）输送机验带制度1 .队指派一名副队长特地负责高强带式输送机管理工作，每天落实 检修和输送带接头状况，输送机运转状况。2 .队指派专人包机、验带工对输送带每天进行检验，检查输送带接头、 带体磨损状况，对磨损量进行测量，并仔细填写验带记录，提出处理看 法，并准时向队领导汇报。3 .专业验带人员对查出的重大问题要准时汇报，准时处理，不得拖延 时间。4 .运转班人员在接班和运转中，必需对输送带进行检查，发觉问题准 时汇报，队准时组织人员进行处理。（八）输送机定期检修制度1 .联轴器同轴度、间隙调整，每六个月一次。2 .减速机齿轮磨损状况,六个月一次。3 .调偏装置中心轴注油,六个月一次。4 .滚筒轴承磨损状况检查,六个月检查一次。5 .制动系统调整,三个月一次。6 .拉紧装置检查，每月一次。7 .输送带接头硫化,每两年一次。8 .托辐检修注油，每三个月一次。9 .制动闸间隙、闸瓦磨损量，每天检查一次。10 .制动闸有效接触而积，每月测量一次。11 .拉紧装置、清扫器、油泵、挡煤板每天检查一次。（九）预防输送机伤人事故发生的留意事项1 .带式输送机的机头、机尾必需设置平安防护罩或栏杆。假如输送 机长度超过30m,必需设置人行过桥。2 .输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必需设置中间紧急停 机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,一般应 在走廊人行道一侧。3 .倾斜带式输送机必需设置防偏、止逆和过载、防滑停机爱护装置。4 .检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾转动滚筒、输送带等运转 部位上;严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。5 .在输送机运转中,禁止在非人行道一侧及空间较小的下带下清肝。6 .输送机必需设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辐, 禁止清理机架和滚筒上的存肝，禁止站在机架上铲肝、扫水、触摸输 送带。机架较高的输送机,必需设置防护遮板。清理托轻、机头、机 尾滚筒时，必需执行停电挂牌制度。7 .禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。（三）操作留意事项1 .司机必需确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必需 先发出信号，通知人员离开输送机转动部位,然后点动二次，再正式运 行。2 .不准超负荷强行起动。发觉闷车时，先起动两次（每次不超过15秒）, 仍不能起动时，必需卸掉输送带上的肝石。待正常运转后，再将肝石装 上输送带运出。3 .在运转过程中,随时留意运行状况;常常检查电动机、减速器、轴 承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的灰尘;保持正常洒水 喷雾。4.发觉下列状况之一时，必需停机，妥当处理后，方可连续运行。输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。输送带打滑或闷车。(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。输送带上有大块研石、长材料等。(5)危及人身平安时。(6)信号不明或下台输送机停机时。(7)任一中停开关无效时。5 .点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带，且 按规定着装。6 .输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的灰尘。不许拉 动输送带的清扫器。7 .输送机巷道内应有足够照明设施。8 .电工停电，严格执行停送电制度。9 .电工接电必需满意电工接线工艺，严禁消失失爆现象。10 .电工对火时，必需先检查施工地点瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5% 时,方可打开开关，阅历电、放电后方可施工，且操作时一人操作一人监护。11 .在输送机上检修、处理故障或其它工作时,必需闭锁输送机的掌 握开关，挂上有人工作，严禁送电的停电牌。严禁站在带式输送上点 动开关。12 .在检修机头卸载滚筒部分时,必需将上部皮带停车并牢靠闭锁。13 .除了掌握开关的接触器触头粘住外,禁止用掌握开关的手把直接 切断电动机电源。14 .正常停机前皮带上的肝石确保卸净，非正常停机，负载启动时，要 使用软启动装置，停机时使用软制动装置。15 .移机尾时，机尾两侧严禁有人，且必需爱护好开关、电缆,严禁消 失失爆现象。16 .通往紧急停机开关的通道应无障碍物，保持畅通。其它事项严格根据主斜井施工技术作业规程、煤矿平安管理规 定执行。【第3篇】主斜井皮带运输平安操作技术措施一、皮带输送机的运行（一）运转前的检查工作1 .检查吊挂架是否平直。2 .查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。3 .检查槽形托辑和下托辐按装是否正确，并能否自由转动。4 .检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。5 .检查液力联轴器的充水量，是否有漏水现象。6 .沿胶带输送机全线检查，是否有阻碍胶带输送机的胶带运行和使 胶带受损伤的东西。7 .检查输送机的胶带拉紧程度，并在试运转中连续调整输送机的胶 带松紧程度。8 .检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵 敏牢靠。（二）每班开车启动前的预备1 .了解料仓装载状况，并检查各翻板、闸门应敏捷、好用。2 .入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。3 .各处挡肝皮子（挡板）、卸料器、清扫器应齐全、坚固良好，无过 度磨损现象。4 .各托辐、挡辐、压根等应齐全、完好。5 .各滚筒四周不应堆肝，或其它物品阻碍运行。6 .胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。7 .轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。8 .检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头状况。9 .检查耙斗机绳索有无断丝现象。10 .检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏牢靠 性。（三）带式输送机的操作1严格根据操作规程进行操作。检查皮带的运行状况，全部托滚 应转动敏捷，机头、尾无碎肝石、皮带是否跑偏或磨边发觉后要留意 观看分析缘由，准时汇报进行处理。2、驱动装置的调整及各种平安爱护装置的调整应有专职人员操作 进行。3、当听到集控开车信号时、将转换开关到至集控位置，在启动开 关四周监视皮带启动状况，当发觉特别状况时按急停按钮，当恢复正 常后，需准时将转换开关打至集控位置。4、如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序 设备运行以后，方可开车；开车后应在皮带输送机运行几周，无特别 现象时才能给料。5、输送机在运行过程中，不得对输送带、托辐、滚筒等进行人工 清扫、拆换零部件或进行润滑保养。6、运行时，司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。 不得随便触动各种平安爱护装置。7、对大块肝石要准时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。8、留意观看皮带上的物料分布状况，有无偏斜等给料不均现象， 要准时进行调整。9、运行中操作人员应巡回检查，亲密留意设备运行状况。特殊留 意：主电机温升、噪声，减速器的油位，输送带是否跑偏及损伤状况， 各轴承处的温升和噪声，转载点的转载状况，漏斗有无堵塞，滚筒、 托辐、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态等。10、操作人员发觉设备有特别时，应作好记录，紧急状况时应马上停机。如:(a)发觉卸肝溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要准时停车处理。(b)皮带接头拉断或撕裂；皮带跑偏严峻，有刮坏、撕裂的危急。(c)运行过程中，当发觉下道工序停机时，必需马上停机，待查 明缘由处理完毕启动正常后，再开机。11、入仓皮带司机应常常测量仓存状况，并准时汇报，以便协调指 挥生产。(四)收尾工作1 .就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停 车按钮进行停车。2 .集控开车时，由调度集中掌握停车。3 .关闭喷雾、灭尘水的截止阀。4 .交接班前应将工作区域卫生清理洁净，各类物品摆放整齐。5 .应在现场进行交接班，向接班人员具体交待清本班皮带机及耙 斗机的运转状况、消失的故障及存在的问题，履行完交接班手续后, 方可交接。(五)带式输送机司机岗位职责制。1 .各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟识设 本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用, 电动机、掌握设备的性能和有关的电气基础学问，了