基础模板安装与拆除方案.pdf

基基 础础 模模 板板 安安 装装 与与 拆拆 除除 方方 案案(共共 9 9 页页)-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-曹路大型居住社区（北块）配套完全中学曹路大型居住社区（北块）配套完全中学新建工程基础模板安装与拆除施工方案新建工程基础模板安装与拆除施工方案一、工程概况：一、工程概况：食堂和体育馆有一层地下车库,基础为桩承台+筏板基础。报告厅，学生宿舍，教学综合楼（1、2、3），为柱下承台桩基。二、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023、曹路大型居住社区（北块）配套完全中学新建工程施工组织设计。4、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。5、建筑及结构施工图。三、施工准备：（2）施工顺序食堂和体育管综合教学楼 1综合教学楼 2综合教学楼 3学生宿舍报告厅。（3）施工准备1、材料要求本工程现浇结构底板、墙体、承台、地梁、梁板模板均采用 18 厚的优质木胶合板模板，模板支撑采用48钢管支撑体系。车库底板及墙体模板采用优质的 18 厚木胶合板，50100mm 方木竖楞间距取 300mm。墙板横楞采用双排钢管，其间距 600mm；对拉螺栓均采用14mm；螺栓间距为 600600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片，止水片必须满焊浇筑在混凝土内。2、主要机具及劳动力配备圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。劳动力 180 人。3、作业条件2混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收。向操作人员进行技术交底。按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。四、模板安装1、独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将 4 块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。2 基础梁模板安装：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。3、地下车库模板地下车库板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下车库外墙水平施工缝留设在底板以上 300mm 处，300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。底板四周采用砖模，在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻到外面，在砖模上口增加 3 皮砖压住卷材。砖模采用 MU10 砖砌筑，砂浆采用 M5 水泥砂浆。内侧面用 1:水泥砂浆粉刷。抹平。砖模厚度240mm。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用 50100 木方在外侧支撑加强。底板以上 300mm 外墙，采用木胶合板吊模与底板同时浇筑，模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将3筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模见下图。地下车库墙体竖向施工缝留在后浇带处。地下室外墙采用 18mm 厚木胶合板；50100、木方配套穿墙螺栓（12）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用 50100 木方300，水平采用48 钢管600（起步 200mm，以上 400mm 间距，其余间距 600mm），外加 248 钢管600 竖向背楞间距 600mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓600，用钢管上中下三道进行加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙和临空墙用12 对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内见下图。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同48 钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验批记录表，明确责任。4地下车库独立柱模板采用 18mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用 50100 方木，加固采用48 钢管间隔 300400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。边长大于 700mm 的柱用两排可回收的14 普通穿墙螺栓加固。独立柱支模见图 4-5。顶板模板支设(1)地下室顶板模板采用 18mm 厚木胶合板，50mm100mm 木方做次楞，中心间距 300mm，100mm100mm 木方作主楞，中心间距 900mm。（2）顶板模板支设，下部支撑用满堂架子，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标5高上，板与格栅用 50mm 长钉子固定，格栅间距 300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（3）从墙根起步 300mm 立第一根立杆以后按 900mm 和 1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。地下室人防顶板厚度为 350mm，顶板顶撑间距统一按 900mm900mm 处理。顶板梁支模框架梁采用 18mm 厚木胶合板，50100 木方纵向布置，间距 250300mm。横向支承为48 钢管，顶板梁净高度在 500700mm 之间的加一道12 穿墙螺栓，大于 7001000mm 之间的加两道12 穿墙螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于 600mm。顶撑间距为 900mm1200mm，为了保证顶板梁的支撑，将梁纵向方向的间距调整为 900mm。四、模板拆除模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表 1）。在拆除侧模时，混凝土强度要达到（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土强度等级表 1结构类型结构跨度（m）2板2,88按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）507510068梁8悬臂构件75100100拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。顶板模板拆除顶板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。独立基础模板拆除：独立基础模板的拆除顺序：先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下 4 块侧板。条形基础模板拆除：条形基础模板拆除时、先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板与端模板。五、质量标准主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，当安装在基土上时，基土必须密实，开有排水措施。对冻胀性土必须有防冻融措施。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处一般项目：模板安装应满足下列要求：7模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。现浇混凝土基础结构模板安装的偏差应符合表 3 的规定。表 2 现浇混凝土基础结构模板安装的允许偏差及检查方法项目轴心位置标高基础截面尺寸表面平整度允许偏差(mm)55105检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面几棱角不受损伤。六、成品保护与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。拆除模板时要轻轻撬动，是模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。七、应注意的质量问题模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。8模板安装和浇筑混凝时，对模板及其支架进行观察和维护。发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板极其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。垫层混凝土表面平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大 100mm,基础放线、正确支模提供必要的条件必须正确放线，尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。八、安全与文明施工八、安全与文明施工1、模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整，坚实，并加垫木。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，松动应及时修复。3、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆模板时应经现场施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。6、刨料时双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。7、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。8、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。9、各种人员进场后应遵守现场制定的所有文明制度要求。10、电锯等一些产生噪声较大的机械，其施工时间应合理安排尽量在白天施工。在夜晚加班施工前应张贴安民告示，夜晚加班施工应尽量选产生噪声低的9项目施工。根据各分部分项目工程施工的特殊情况，采取一定的封挡措施，减少扰民。11、施工区及生活区全部用围墙隔离起来。12、严禁各种无关人员进入施工现场内。10