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    玻璃瓶罐的制造.pptx

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    玻璃瓶罐的制造.pptx

    第五章 玻璃包装材料第1页/共44页 玻璃发明于3000年前的埃及,是一种历史悠久的包装用材料。玻璃是由硅砂(或称石英砂:SiO2)、纯碱(Na2C03)、石灰石(CaC03)、长石(钾长石、钠长石、钙长石等)以及碎玻璃等为主要原料经高温炉(约1600)熔融、凝固而成的固体物质。第2页/共44页 根据所用原料及化学成分不同,玻璃可分为钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅酸玻璃等几种。钠钙玻璃相比之下,CaO、Na2O的含量较高,而且最易成型加工,成本低,通常用于耐热性和耐化学性能无特殊要求的场合,目前作为主要玻璃包装容器的玻璃瓶、罐以及其他玻璃器皿、平板玻璃等均采用此种玻璃。铅玻璃则是以PbO成分较多的一种光学玻璃,具有较高的光折射率,通常作为照明灯管使用。硼硅酸玻璃是一种含B203成分较多的中性硬质耐热玻璃。它具有耐化学性好、热膨胀系数低的特点,在包装上主要用来制作医用注射药的小玻璃瓶及其他玻璃管等。玻璃的分类第3页/共44页 作为玻璃包装容器,其8090是玻璃瓶和罐,所谓玻璃瓶通常指的是饮料用的小口瓶,玻璃罐通常指的是食品用的广口瓶。玻璃瓶罐的种类很多,主要包括啤酒瓶、各种酒瓶,饮料瓶、牛奶瓶、油瓶、调味品瓶、化妆品瓶、药瓶、果酱瓶、食品水果瓶等。玻璃瓶罐是一种古老而又新颖引人的包装容器,在激烈的竞争中,它始终能介于食品、饮料、化工、医药等包装领域而立于不败之地。第4页/共44页第5页/共44页第6页/共44页第7页/共44页第8页/共44页第9页/共44页第10页/共44页玻璃包装容器的优点(1)无毒无味,化学稳定性极好,卫生清洁,耐气候性好。(2)光亮、透明、美观,阻隔性能极好,不透气。(3)原料来源丰富、价格便宜。(4)成型性好,加工方便,品种形状灵活;可回收及重复使用。(5)耐热、耐压、耐清洗。(6)可高温杀菌,也可低温贮藏。第11页/共44页玻璃包装容器的缺点重量大,运输费用高;脆性大、易破碎,加工能耗大;印刷等二次加工性差。第12页/共44页(一)瓶罐玻璃的主要性能 玻璃是一种熔体受冷却,黏度逐渐增大而形成的非晶态刚体物质,它是种不规则 SiO2四面体网状结构,没有明显的软化点。这种结构类似于液体的原子排列,因此当温度升高时,玻璃就逐渐从接近固体的状态变成接近液体的状态而呈现流动性,而冷却时又朝相反状态变化。第13页/共44页1化学性能 玻璃是一种惰性材料,一般认为它对固体和液体内容物均具有化学稳定性,对绝大部分内容物,玻璃不会与之发生化学反应。但应注意的是,玻璃的耐蚀性对弱酸和水等内容物大多无任何影响,能耐一定程度的酸,但在氢氟酸溶液中会被完全溶解。水解:如水解物溶于水或酸,则继续浸蚀;如产生硅酸凝胶层,则内层不会受到浸蚀。玻璃对水及酸的稳定性与硅氧含量有关,Na2O较多的玻璃,对水及酸的稳定性较低。TiO2,PbO,Al2O3,B2O3,CaO;ZrO2-可提高抗水性第14页/共44页 对碱性溶液或高酸性内容物会有一定的影响,特别是在长时间、高温、高压的条件下会加速玻璃的腐蚀。硅酸盐与碱反应。骨架上的游离硅氧与碱作用。不宜包装碱性化合物第15页/共44页 就玻璃本身来说,玻璃的酸碱性也会影响其耐化学性能。中性玻璃(含硼、铝量多者)较碱性玻璃(如钠钙玻璃)具有更高的耐蚀性能。钠钙玻璃是瓶、罐包装容器的主要种类,其中的碱性物质(如Na2O)会慢慢地从玻璃中析出(蒸馏水接触一年:NaOH的浓度达10-1510-6g/ml)而影响内容物品质,析出的碱金属在玻璃表面呈白点或从表面脱落,发生所谓的风化现象、从而形成悬浮或沉淀。化学品、医药品基本上采用中性玻璃容器(蒸馏水接触一年:NaOH的浓度达0.510-6g/ml)进行包装。第16页/共44页2物理力学性能 玻璃的力学性能主要表现为机械强度的大小。玻璃是一种脆性材料,然而,它的理论强度却比金属还大。可达100000Kg/cm2。由于玻璃表面经常会有细微伤痕、裂纹、刮伤等缺陷存在,因此其实际强度一般仅为理论强度的1(约200-1000Kgcm2范围)。也就是说,玻璃的强度与化学组成关系不大,主要取决于玻璃的表面状况,通常,人们用金刚石刮痕折断玻璃板也是这个原理的实际应用。第17页/共44页 对于玻璃表面的缺陷,通常可经退火或表面增强处理而使强度增大,退火玻璃一般强度可达700kg/cm2以上,而通过钢化处理可使强度达1400-2800kgcm2,这种玻璃通常称为钢化玻璃。通过钢化处理可使外表面具有较高压力,而内部具有拉应力来提高强度。第18页/共44页 玻璃的强度主要包括抗拉强度和抗压强度两项,而一般抗拉强度远小于抗压强度,约为抗压强度的l20,因此,玻璃的拉应力是造成玻璃包装容器破损的主要因素。玻璃包装容器的结构形状不合理,壁厚不均、表面划伤、应力集中等均会在温差突变、瞬间冲击等作用下导致容器破损。玻璃包装容器的强度足以能承受较高的内压,因此,它可以用于含气饮料的包装,并能经受各种处理性操作过程。第19页/共44页3光学性能 玻璃的光学性能表现为透明性和光泽度。玻璃最显著的特点是光亮、透明。当透明玻璃作为包装容器时,消费者对内容物可一目了然,并能少用或不用表面装饰而表现内容物的自然状态,同时,玻璃表现为各向同性、光亮,使玻璃包装容器具有极好的陈列效果,给人以明亮、清晰、高档的感觉。第20页/共44页 大多数普通玻璃除了紫外线不能透过外,其他光线(包括红外线)均能透过。然而,玻璃的高透明度对某些内容物包装却是不利的,为了防止有害光线对内容物的损害,玻璃可以通过不同着色来防止。在这方面玻璃具有很大的灵活性,如洗发膏通常用乳白色瓶,而啤酒大多用茶色或绿色瓶包装。绿色、琥珀色、乳白色称为标准三色,玻璃的颜色可通过加入各种着色剂加以着色,着色剂的加入,除了影响光学性能外,其他性能基本上无影响。美国药典规定:药品包装瓶的透光率小于20,玻璃的厚度、种类对透光率有影响。第21页/共44页4.耐热性能 玻璃具有很高的耐热和导热性能及低的热膨胀系数,是铝的1/3,黄铜的25。它能经得起加工过程中540-570 的退火处理而不变形,因此,它能经得起加工过程中的杀菌、消毒、清洗等高温处理,能应用于微波炉加工和果、蔬食品的热加工。玻璃的导热性能与玻璃的厚度有关。厚度小、导热快;反之,厚度大,传热慢。玻璃的薄壁化对热加工食品来说能获得更有效的热渗透。第22页/共44页 应该注意的是,普通玻璃对温度骤变而产生的热冲击的适应能力较差,特别是在厚度较大时极易发生破损。含硼量较高的耐热玻璃能较好地承受热冲击,包装上主要用作医用注射瓶包装;普通钠钙玻璃容器也非常适合于热充填工艺。第23页/共44页5阻隔性能 玻璃对气体、液体及溶剂均具有完全阻隔性能,作为容器,其密封性较好,对盛装含气饮料,其CO2的渗透率几乎是零。只要封口严密,玻璃容器将是一种完美的、高阻隔性的包装容器。第24页/共44页6.复用性能 玻璃瓶可回收再用,碎玻璃可回收再熔融制造玻璃制品。第25页/共44页7.成型性能 玻璃是一种没有明显熔点的热塑性材料,因此,只要选择适当的模具、工艺就能制成各种形状和大小的容器及制品;如圆型、方型、矩型、异型等形状;其中包括长颈瓶、大口瓶(罐)、曲线型瓶及其他玻璃制品。由于玻璃制品能从原料一次性成型而成,因此,其成型加工灵活、方便。第26页/共44页(二)玻璃瓶罐的制造(1)配料 将主要原料(SiO2、Al2O3、B2O3、一价-网络外体氧化物、二价-网络外体氧化物、四价金属)、辅助原料(澄清剂、着色剂、脱色剂、乳化剂)及碎玻璃(助熔剂-降低熔点)经过干燥、粉碎;过筛后,按配方比例在混合机中混合。原料必须混合均匀否则玻璃容器易出现条纹、节瘤和气泡等缺陷。第27页/共44页(2)熔 制 混合均匀的原料通过加料机加到用耐火材料砌成的熔窑中熔制。原料经过高温加热形成无气泡、无条纹并符合成型要求的均匀的玻璃液的过程称熔制。熔制瓶罐生产的关键环节与产量、质量、能耗、成本有密切关系。熔窑通过燃料燃烧或少数用电加热。钠-钙一硅玻璃的熔窑温度一般为1400-1600。在熔窑中将发生一系列的物理和化学变化,使结晶原料组成的配合料转变成非结晶的、质地均匀的玻璃熔体。在熔窑中,各种原料之间的反应极复杂。第28页/共44页 硅酸盐形成阶段:800-900完成,物理化学反应,不透明烧结物,大量气体放出。玻璃形成阶段:1200-1250,烧结物、低熔点物开始熔化,并转变成透明体,组成、性质很不均匀。澄清阶段:1400-1500,粘度下降。匀化阶段:长时间高温处理,热运动及扩散冷却阶段:温度由高下降200-300(1200)第29页/共44页(3)成型供料机将在熔窑中制得的与玻璃瓶罐的重量相当的、粘稠的玻璃熔体料滴供给制瓶机,吹制成型。有吹-吹法和压-吹法两种成型方法。其原理都是利用玻璃在一定温度范围内有可塑性,并且能随温度降低而硬化、因而采用各种方法使之塑制成需要的形状。吹-吹法:先做成瓶罐雏形(雏形料泡),再将雏形料泡翻转到成型模,并向成型模吹入压缩空气,即制得成型瓶。压-吹法:将落入雏形模的料滴用金属冲头压制成瓶子雏形,然后在成型模中吹制成瓶罐。第30页/共44页(4)退火 退火是指将玻璃制品加热到退火点后实施保温、匀热,使玻璃制品内部的结构调整,消除由于温度梯度而造成的结构梯度,即消除或减小玻璃中的剩余应力至允许值的热处理过程。应力:永久应力与暂时应力应力;结构应力与暂时应力。结构应力:化学组成不均匀、熔制过程中产生的条纹、疙瘩、结石等缺陷引起的热膨胀不同而产生的应力,是一种永久应力。热应力:玻璃各部分加热或冷却速率不一致引起的温度不均匀而产生的应力,根据热应力产生的条件,可分为永久性应力与暂时性应力。第31页/共44页 初制成的玻璃容器还要经过退火处理和加工整理才能得到合格产品。退火是将成型后的玻璃容器置于退火炉中,加热到退火温度并保持一定时间,然后缓慢冷却的过程,即加热-保温-缓慢降温快速降温4个阶段。玻璃瓶罐在成形过程中与模具接触,表面受到急冷。出模后为防止变形,冷却速度也比较快,由于内外层的温度梯度造成收缩不致,从而产生应力。由于瓶罐各部位的厚度不完全相同,因此应力也不均衡,这使得瓶罐的机械强度和热稳定性大大降低,容易破裂。为此,在退火温度(一般为520600)维持一定时间,使其内外温度一致,应力消除。然后以不致重新产生应力的冷却速度,使之缓慢冷却,制得玻璃结构均匀、应力符合要求的容器。第32页/共44页 一次退火:成型后直接进入退火炉。二次退火:经冷却后再进行退火。第33页/共44页(5)瓶罐的二次加工 经退火后的瓶罐大部分可以直接使用,也有部分产品根据用户的不同要求进行二次加工,如烧口(如啤酒瓶、汽水瓶等需耐内压力的容器,需对瓶口进行烘烧,以消除微小裂纹,保证密封)、钢化、化学强化、研磨、抛光、印花等。第34页/共44页玻璃表面性质及表面处理玻璃表面的缺口敏感性:实际强度远低于理论强度。表面化学稳定性:降低Na2O含量表面处理技术(1)酸处理;(2)火抛光;(3)涂覆有机物-异相愈合-有机硅;(4)硫霜化反应。第35页/共44页陶瓷包装材料陶瓷按其概念和用途不同,可分为两大类,即普通陶瓷和特种陶瓷。根据陶瓷坯体结构及其基本物理性能的差异,陶瓷制品可分为陶器和瓷器。第36页/共44页普通陶瓷即传统陶瓷,是指以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎混练、成型、煅烧等过程而制成的各种制品。包括日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷、电瓷以及其它工业用陶瓷。第37页/共44页普通陶瓷的分类方法第38页/共44页特种陶瓷是用于各种现代工业及尖端科学技术领域的陶瓷制品。包括结构陶瓷和功能陶瓷。结构陶瓷主要用于耐磨损、高强度、耐高温、耐热冲击、硬质、高刚性、低膨胀、隔热等场所。功能陶瓷主要包括电磁功能、光学功能、生物功能、核功能及其它功能的陶瓷材料。第39页/共44页常见高温结构陶瓷包括:高熔点氧化物、碳化物、硼化物、氮化物、硅化物。功能陶瓷包括:装置瓷(即电绝缘瓷)、电容器陶瓷、压电陶瓷、磁性陶瓷(又称为铁氧体)、导电陶瓷、超导陶瓷、半导体陶瓷(又称为敏感陶瓷)、热学功能陶瓷(热释电陶瓷、导热陶瓷、低膨胀陶瓷、红外辐射陶瓷等)、化学功能陶瓷(多孔陶瓷载体等)、生物功能陶瓷等。第40页/共44页根据陶瓷坯体结构及其基本物理性能的差异,陶瓷制品可分为陶器和瓷器。陶器包括粗陶器、普陶器和细陶器。陶器的坯体结构较疏松,致密度较低,有一定吸水率,断口粗糙无光,没有半透明性,断面成面状或贝壳状。第41页/共44页中国日用瓷分类标准吸水率(%)特征陶器粗陶器15不时施釉,制作粗糙普通陶器12断面颗粒较粗,气孔较大,表面施釉,制作不够精细细陶器15断面颗粒较细,气孔较小,施釉或不施釉,制作不够精细瓷器炻瓷器3透光性差,通常胎体较厚,呈色,断口呈石状,制作精细普通瓷器1有一定透光性,断而呈石状或贝壳状,制作精细细瓷器0.5透光性好,断面细腻,呈贝壳状,制作精细第42页/共44页 谢 谢 大 家第43页/共44页谢谢您的观看!第44页/共44页

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