强电施工方案(20220216132638).pdf

1、钢管及 PVC管暗敷工程：工艺流程：预制加工箱、盒定位管路敷设地线焊接看护清扫a预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，内壁做好除锈防腐处理，管外做好防锈。b箱、盒定位：根据施工图，确定箱、盒位置。按测定的位置和所标记号将盒、箱卡铁用绑扎法固定在钢筋上，固定时找正、找平，盒、箱平孔整齐，并与管径相符，禁止开长孔，严禁用电焊、气焊开孔，固定好后所破坏的油漆应及时补刷防锈漆。c管路敷设：先检查管内是否有杂物堵塞，清除管口毛刺，断管后应立即清除管口毛刺，管口应平正，管路敷设应尽量走直线，减少弯曲，埋于墙内或砼内管子，离表面净距不少于15mm，消防报警管线保护层为30mm。管与管连接采用套管焊接，套管长度大于管径的2.2 倍,同时确保套管两边的线管中心在同一直线上,管路超过下列长度,加装中间接线盒,无弯时 30m;有一个弯时 20m;有二个弯时 15m;三个弯时 8m.暗配焊接钢管，线管入盒、箱采用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口于接线盒采用点焊连接，管口露出盒、箱不大于5mm，进入落地式配电箱的电线管,管口高出配电箱基础面50-80mm.两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐.采用阻燃 PVC20管敷设,PVC管连接时采用专用接头,并上好 PVC专用胶水,弯曲时采用配套弹簧进行,确保弯曲半径大于6D,弯曲处平滑、无褶皱。所有预埋的盒、箱管口均要堵塞好，以免水泥浆渗入。尺寸大于300mm 的预埋木套箱加设内撑，避免振捣砼时发生预留洞口变形现象。变形、伸缩缝处要做好处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2 倍。管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物基础时加保护管。d地线焊接管路应作整体接地连接，根据线管的管径采用相应规格的圆钢进行跨接（1525 的采用 5 或6 的圆钢，3238 的采用 6 的圆钢，5063 的采用 10 的圆钢），接地跨接线两端焊接长度不少于跨接线截面的 6 倍，双面焊接，焊缝均匀牢固，焊渣清除干净。e土建浇注砼时，应留专人看护，在振捣砼时发生损坏配管及发生盒、箱移位现象时进行修复。g预清扫管：管路敷设完毕，侍土建模板拆除后，应及时对预埋管路、线盒进行清扫，并与施工图核对，及时处理管子。清扫管时，可用铁丝带布条从另一端接出，清除管内的杂物、积水，也可用压缩空气吹扫，清扫完后，应堵好管口、盒、箱口。2、管内穿线:工艺流程:穿钢(铁)丝清扫管、盒、箱上护口穿线断线接头摇测绝缘a.穿钢丝:采用1.2mm钢丝,端头弯成圆钩状,管线较长或穿钢丝受阻时,两人从管子两头穿钢丝,估计两钢丝已到位,同时搅动两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将钢丝拉出来.b.清扫管、盒、箱:先将盒、箱内残存水泥块粒和其它物清理干净,再用抹布将盒、箱抹干净,将布条牢固地绑扎在钢丝上,两人来回拉动钢丝,清除管内水泥、杂物,或用压缩空气吹扫管子.c.上护口、穿线:穿线时，先将管子护口套入钢丝，再将导线绑扎在钢丝端头钩子上，护口套在管口上，两人协调配合，一人接，一人送。.穿线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，零线和保护地线用颜色来区分，黄绿色做保护地线，淡蓝色做零线，放线时，导线应置于放线架上，或从导线外圈起顺着将导线放直，禁止从导线内圈抽头放线。管路较长或弯头较多时，穿线前加入适量滑石粉。不同回路，不同电压、交流和直流不得穿入同一管内，导线在变形伸缩缝处应活动自如，导线应留有一定余量。d断线、接头：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度为150mm，配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长的一半时剪断，出户导线的预留长度为 1.5m,公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过.单股导线采用压接线帽压接法。除压接导线外，其它各种导线连接接好头后，用自粘塑料带式橡胶带包扎严密后，再用黑胶布包一层。e.摇测绝缘：导线接完头后，用500V 绝缘摇表对导线进行线间、对地绝缘摇测，绝缘电阻不能低于0.5M?，绝缘电阻过低时，要检查出原因，处理好后再摇测，直至合格为止。3、金属线槽安装工艺流程：孔洞预留弹线定位支吊架螺栓固定安装线槽保护接地安装a土建主体施工时按设计图预留孔洞及套管，施工前与水暖专业图核对，核对线槽走向与水暖通风管路是否交叉打架。b根据线槽规格选择不同的圆钢吊筋。c线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫、平垫齐全，均为镀锌制品。4、电缆敷设a电缆敷设前将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各种电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。b用防火枕封堵好竖井内、墙上桥架安装后的洞口5、电气照明器具及配电箱（盘）安装工程1)暗开关、插座安装工艺流程：清理接线安装通电检查a.清理开关、插座安装前，开关、插座盒必须在穿线前清扫干净。b.接线在穿线时，开关、插座在盒内导线预留长度为150mm 左右。c安装除设计特殊要求处，一般要求：跷板开关距地面高度为1.4m，距门口为 150-200mm，开关位置与灯位位置相对应；同一房间开关、插座高差不大于5mm，成排开关、插座高度不大于2mm，并列安装二开关、插座高差不大于0.5mm；暗装插座一般距地面不低于30cm，卫生间插座安装好防水盖板。暗装开关、插座面板应端正，与墙面接角严密、平齐。与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。d.通电检查开关、插座及灯具安装完毕后，试运行时，通电检查开关通断方向是否一致，控制灯具位置顺序是否一致，是否灵活可靠，插座相线、地线位置是否正确。2)成套配电箱（暗）安装工艺流程：预埋清理预埋箱体盒箱内配线及盘面安装通电试验a.预埋现浇砼墙内，根据图纸要求的尺寸、位置做好预埋工作。b.清理预埋箱体盒拆模后及时清理预埋的木框，再将配电箱内填充物清理干净，油漆脱落，应补刷油漆，进入箱体的线管管口做好保护。c箱内配线及盘面安装配电箱壳应有明显可靠的接地装置，接地线不允许利用配电箱串接。配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进、出导线应有适当余地，以便检修。剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头应坚固可靠，多股导线不准盘圈压，应装鼻子，不得减少导线股数。导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。配电箱面上的各种刀闸及自动开关，当处于断电状态时，刀片可动部分均不应带电，垂直装设的各种开关，一般上端接电源，下端接负载，盘面器具位置应与负载回路相对应，回路名称及容量标明清楚。配电箱上的母线及导线严格分色，黄（A 相）、绿（B 相）、红（C相）、黑（N相）、保护接地线（黄、绿双色）。d通电试验用 500V 摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。出配电箱回路线接在配电箱盘面前，应先进行绝缘摇测，回路负载已具备使用条件，按负载线路导线包扎绝缘绷带，才能与配电箱盘面接触。配电箱送上电源后，操作时，应一人监护，一人操作，一个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明情况处理好后方能送电。6、防雷接地及等电位的施工工艺：1)防雷接地概述本工程为三级防雷接地建筑，强弱电合一，引上线利用墙、柱内两对角主筋，上与避雷网连接，下与环形接地体引出的-40 4 的镀锌扁铁连接，环形接地体采用16 镀锌圆钢暗敷设于垫层内，焊接处刷沥青漆两遍防腐。2)引下线与接地测试点的敷设：根据设计图纸位置利用柱内两对角主筋作为引下线，引下线下部与接地网连接，上部与均压环和避雷带相连。在设计图纸位置处作好接地电阻测试点，测试点从防雷引下线处利用-404 镀锌扁钢引出。3)避雷带的安装：利用建筑物边沿作为避雷带，引下线在出屋面时采用10 热镀锌圆钢，作为和避雷带可靠连接之用.突出屋顶的金属管道就近与避雷带连接.支持件水平间距不大于1mm,垂直间距不大于 1.5m。4)卫生间等电位及地下室进户金属管道的等电位做法：住宅户内主卫生间在洗脸盆底下距地0.3米位置处设置等电位测试盒7、照明、动力系统通电试运行工艺流程：准备工作检查送电试运行a.准备工作准备好测量用电压表、万用表、电流表、试电笔、绝缘手套，记录本等工具用品，并检查其是否已经完好，仪表是否在检验有效期。b.检查各用电回路绝缘是否已经检测合格，回路绝缘不合格，严禁试送电。检查各级配电柜、箱主开关是否外于断开位置，各分路开关是否处于断开位置。配电柜、箱内接线完毕，柜、箱已安装固定，并干净无杂物。各支路用电器具和灯具、插座已安装完毕，灯管、灯泡已安好，没有安装的用电器具、线头要用绝缘带包扎好。c.送电送电时由 1 人监护 1 人操作，操作者须戴好绝缘手套。先检查总电源电压是否正常，三相是否缺、断相，确认无误后，合上主开关，检查主开关出线端电压，三相是否缺、断相。从供电电源起，先干线，后支线逐级合上开关，并检查各开关电压的缺、断相情况。干线、支线开关合上后，再一个回路一个回路试送电，检查灯具、插头受电情况是否正常，直到全部回路都送上电。用电流表测量各干、支线及分回路电流，作好记录，核对电流是否合符设计要求，三相电流基本平衡，电流与导线载流量是否相符，发现异常情况，立即断开电源进行检查。插座应左零右相，开关应控制相线。d.试运行照明系统通电试灯8 小时，并派专人值班，巡视电流表、电压表、用电器具是否正常，并作好记录。试运行完毕后，与送电时操作相反，先断支线，后断干线开关，逐级将开关断开，最后将总开关断开，并在开关把手上挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，直到交付为止。