职业病危害因素.pptx

主要内容主要内容粉尘危害的检测与评价粉尘危害的检测与评价 生产性粉尘的来源、接触生产性粉尘的来源、接触途径与分类途径与分类 工工作场所作场所空气中空气中粉尘的粉尘的测定测定 工工作场所作场所空气中空气中粉尘粉尘浓度浓度的的评价评价 粉尘危害的预防控制粉尘危害的预防控制 物理因素危害的检测与评价物理因素危害的检测与评价 噪声的识别与分类噪声的识别与分类 噪声的职业接触机会与行业工种噪声的职业接触机会与行业工种 噪声对人体健康的危害噪声对人体健康的危害 噪声接触限值及噪声测定噪声接触限值及噪声测定 预防控制噪声措施预防控制噪声措施第1页/共48页 粉尘危害的粉尘危害的检测检测、评价、评价及控制及控制 生产性粉尘生产性粉尘主要主要引起尘肺病，引起尘肺病，尘肺尘肺病是目前我国病是目前我国职业病中影响最广、危害最严重的一类疾病职业病中影响最广、危害最严重的一类疾病。不仅使患不仅使患者健康遭到损害者健康遭到损害，导致劳动能力降低和生活质量下降导致劳动能力降低和生活质量下降，影响正常的生产秩序影响正常的生产秩序，也关系到社会经济的也关系到社会经济的 发展和劳发展和劳动力资源的可持续发展动力资源的可持续发展。据据 20062006年年4 4月我国卫生部对月我国卫生部对我国职业病防治工作情况的通报我国职业病防治工作情况的通报，到到 20052005年为止年为止，我国尘肺累积病例我国尘肺累积病例6060，75707570例例，其中现存病人其中现存病人 470,089 470,089 例例，近年来每年新发病例均在万例左右近年来每年新发病例均在万例左右，20052005年当年新发尘肺病就有年当年新发尘肺病就有9173 9173 例例，占职业病总数的占职业病总数的 75.11%75.11%。为世界第一尘肺病发病大国。据我省统计，。为世界第一尘肺病发病大国。据我省统计，截至截至20072007年底，我省累计尘肺为年底，我省累计尘肺为1739017390例，主要集中在例，主要集中在淮北、淮南、铜陵、马鞍山四大矿区，占淮北、淮南、铜陵、马鞍山四大矿区，占90%90%以上。多以上。多年来，我省每年新发尘肺病人约年来，我省每年新发尘肺病人约500500例左右。例左右。第2页/共48页一、生产性粉尘的来源、接触一、生产性粉尘的来源、接触途径与分类途径与分类(一一 )粉尘的来源粉尘的来源 生产性粉尘的来源十分广泛。传统产业主要来自生产性粉尘的来源十分广泛。传统产业主要来自矿山的开采、冶金工业、矿山的开采、冶金工业、建材工业、建材工业、机械制造工业、陶机械制造工业、陶瓷工业、纺织工业、化学工业、宝石首饰加工等瓷工业、纺织工业、化学工业、宝石首饰加工等，由于由于工艺原因以及防、降尘措施不够完善工艺原因以及防、降尘措施不够完善，均可产生大量的均可产生大量的粉尘粉尘，污染生产环境污染生产环境，造成工作场所粉尘浓度过高。造成工作场所粉尘浓度过高。生产性粉尘的来源不同生产性粉尘的来源不同，其可能接触的粉尘的性其可能接触的粉尘的性质各有差异。如采矿、冶金原料准备、铸造、耐火、陶质各有差异。如采矿、冶金原料准备、铸造、耐火、陶瓷等行业瓷等行业，主要是以石英为主的混合粉尘主要是以石英为主的混合粉尘；石棉开采、石棉开采、加工时产生的粉尘是石棉或含石棉的混合粉尘加工时产生的粉尘是石棉或含石棉的混合粉尘；金属焊金属焊接、冶炼、金属加工时产生的粉尘是金属及其化合物粉接、冶炼、金属加工时产生的粉尘是金属及其化合物粉尘尘；农业、粮食加工、纺织工业、皮毛加工等农业、粮食加工、纺织工业、皮毛加工等，以接触以接触植物性或动物性有机粉尘为主。植物性或动物性有机粉尘为主。第3页/共48页(二二 )粉尘的分类粉尘的分类 按国家按国家职业病危害因素分类目录职业病危害因素分类目录分类分类，将粉尘按照将粉尘按照职职业病目录业病目录中的中的 13 13 种尘肺种尘肺(包括其他尘肺包括其他尘肺 )的病因来源分成如的病因来源分成如下下1313种种：1.1.矽矽尘。一般将游离二氧化硅尘。一般将游离二氧化硅 (Si02)(Si02)含量超过含量超过 10%10%的无机粉尘称为的无机粉尘称为矽矽尘。游离二氧化硅含量越高的粉尘。游离二氧化硅含量越高的粉尘尘，其危害性越大其危害性越大，导致尘肺的可能性越大。接触导致尘肺的可能性越大。接触矽矽尘尘导致的职业病为导致的职业病为矽矽肺。肺。2.2.煤尘。煤的生产或使用过程中产生的粉尘称为煤尘。煤的生产或使用过程中产生的粉尘称为煤尘。煤尘导致的尘肺为煤工尘肺煤尘。煤尘导致的尘肺为煤工尘肺。3.3.石墨尘。石墨有天然及合成两种。在天然石墨石墨尘。石墨有天然及合成两种。在天然石墨中中，常含有一定量的游离二氧化硅和其他矿物质。合成常含有一定量的游离二氧化硅和其他矿物质。合成石墨是用烟煤或石油焦炭经高温处理制成。长期接触石石墨是用烟煤或石油焦炭经高温处理制成。长期接触石墨粉尘所引起的尘肺称为石墨尘肺。墨粉尘所引起的尘肺称为石墨尘肺。4.4.炭黑尘。炭黑作为一种碳素原料炭黑尘。炭黑作为一种碳素原料，广泛用于橡广泛用于橡胶塑料、电极、油漆、印刷油墨、墨汁、造纸、冶金等胶塑料、电极、油漆、印刷油墨、墨汁、造纸、冶金等工业。炭黑的生产和使用过程中产生的粉尘称为炭黑尘。工业。炭黑的生产和使用过程中产生的粉尘称为炭黑尘。工人因工作长期接触炭黑导致尘肺的为炭黑尘肺工人因工作长期接触炭黑导致尘肺的为炭黑尘肺。5.5.石棉尘。石棉是石棉尘。石棉是镁镁、铁及部分钙、铝的含水硅酸盐所形、铁及部分钙、铝的含水硅酸盐所形成成，具有纤维状结构的一类矿物的总称。在石棉生产或使用过程具有纤维状结构的一类矿物的总称。在石棉生产或使用过程中产生的粉尘称为石棉尘中产生的粉尘称为石棉尘，吸入这类粉尘所引起的尘肺称为石棉吸入这类粉尘所引起的尘肺称为石棉肺。肺。第4页/共48页 6.6.滑石尘。滑石具有润滑性滑石尘。滑石具有润滑性，质软质软，耐酸碱耐酸碱，耐腐蚀耐腐蚀，耐高温耐高温，导电及导热性能差等特点导电及导热性能差等特点，被广泛用于橡胶、造纸、纺织、建筑、被广泛用于橡胶、造纸、纺织、建筑、医药、化妆品、农药等部门。吸入滑石粉所引起的尘肺称为滑石医药、化妆品、农药等部门。吸入滑石粉所引起的尘肺称为滑石尘尘肺肺。7.7.水泥尘。水泥的原料是由石灰石、水泥尘。水泥的原料是由石灰石、粘粘土、页岩、三氧化二铝、土、页岩、三氧化二铝、二氧化硅及滑石粉等混合而成二氧化硅及滑石粉等混合而成，是人工合成的硅酸盐粉状建筑材是人工合成的硅酸盐粉状建筑材料。用于水泥生产或使用的粉尘称为水泥粉尘。接触成品水泥粉料。用于水泥生产或使用的粉尘称为水泥粉尘。接触成品水泥粉尘引起的尘肺称为水泥尘肺。接触生料水泥粉尘引起的尘肺尘引起的尘肺称为水泥尘肺。接触生料水泥粉尘引起的尘肺，则则属于混合性尘肺。属于混合性尘肺。8.8.云母尘。指在开采加工云母过程中产生的粉尘。长期接触云母云母尘。指在开采加工云母过程中产生的粉尘。长期接触云母尘产生的尘肺称为云母尘肺。吸入含游离二氧化硅的混合性云母尘产生的尘肺称为云母尘肺。吸入含游离二氧化硅的混合性云母粉尘所发生的尘肺称为云母粉尘所发生的尘肺称为云母矽矽肺。肺。9.9.陶瓷尘。生产陶瓷的主要原料是陶瓷尘。生产陶瓷的主要原料是黏黏土土，由于原料不一由于原料不一，配方配方不同不同，接触粉尘性质不同。在陶瓷生产过程中产生的粉尘为陶瓷接触粉尘性质不同。在陶瓷生产过程中产生的粉尘为陶瓷尘尘，接触陶瓷尘导致的尘肺为陶工尘肺。接触陶瓷尘导致的尘肺为陶工尘肺。10.10.铝尘铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘铝、铝合金、氧化铝粉尘)。在铝矿开采、冶炼和加。在铝矿开采、冶炼和加工等过程中产生的粉尘称为铝尘。常见的行业有金属矿采选、有工等过程中产生的粉尘称为铝尘。常见的行业有金属矿采选、有色金属冶炼、炸药及导火剂等产品制造、磨具磨料制造、铁合金色金属冶炼、炸药及导火剂等产品制造、磨具磨料制造、铁合金冶炼和金属制品等。接触铝尘产生的尘肺称为铝尘肺。冶炼和金属制品等。接触铝尘产生的尘肺称为铝尘肺。第5页/共48页 11.11.电焊烟尘。指在焊接作业时电焊烟尘。指在焊接作业时，由于高温使焊由于高温使焊药、焊条芯和被焊接材料熔化蒸发药、焊条芯和被焊接材料熔化蒸发，散逸在空气中氧化散逸在空气中氧化冷凝而形成的极细颗粒的气溶胶。焊接尘因焊条种类、冷凝而形成的极细颗粒的气溶胶。焊接尘因焊条种类、焊药以及所焊材料不同而有较大差别焊药以及所焊材料不同而有较大差别，但其主要成分多但其主要成分多为氧化铁、氧化为氧化铁、氧化锰锰、氟化物、二氧化硅等组成的混合性、氟化物、二氧化硅等组成的混合性粉尘。焊接时还同时产生臭氧、氮氧化物等有毒气体粉尘。焊接时还同时产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，以及紫外线、红外线等。电焊烟尘导致的尘肺为电焊工以及紫外线、红外线等。电焊烟尘导致的尘肺为电焊工尘肺。尘肺。12.12.铸造粉尘。铸造生产可分为黑色金属铸造和铸造粉尘。铸造生产可分为黑色金属铸造和有色金属铸造。在整个生产过程中都会有烟尘产生有色金属铸造。在整个生产过程中都会有烟尘产生，但但在配砂、开箱、打箱及清砂几个环节粉尘最大。因铸件在配砂、开箱、打箱及清砂几个环节粉尘最大。因铸件的性质及要求不同的性质及要求不同，所需的砂型原料也有差别。但基本所需的砂型原料也有差别。但基本型砂原料为天然砂、型砂原料为天然砂、黏黏土、石英砂等土、石英砂等，砂中含二氧化硅砂中含二氧化硅一般在一般在 70%70%以上。铸造生产除型砂原料外以上。铸造生产除型砂原料外，还有石墨、还有石墨、煤粉及滑石粉等。各个工种之间接触的粉尘区别很大。煤粉及滑石粉等。各个工种之间接触的粉尘区别很大。因此因此，铸造粉尘是指含游离二氧化硅低的铸造粉尘是指含游离二氧化硅低的黏黏土、石墨、土、石墨、煤粉、石灰和煤粉、石灰和 滑石等混合性粉尘。在铸造生产中长期滑石等混合性粉尘。在铸造生产中长期接触粉尘所引起的尘肺统称为铸工尘肺。接触粉尘所引起的尘肺统称为铸工尘肺。13.13.其他粉尘其他粉尘。除上述粉尘类别以外的粉尘统称除上述粉尘类别以外的粉尘统称为其他为其他粉粉尘。由此导致的尘肺为其他尘肺。尘。由此导致的尘肺为其他尘肺。第6页/共48页（三）总尘和呼吸性粉尘总粉尘总粉尘：可进入整个呼吸道（鼻、咽和喉、支气管、细支气管 和肺泡）技术上系用普通粉尘采样器所采集的、具 有不同粒径的粉尘。（能够进入毛细支气管和肺泡的粉尘为呼吸性粉尘）呼吸性粉尘呼吸性粉尘：系指采集的粉尘空气动力学直径均在7.07m以 下，而且空气动力学直径5 m粉尘的采集效率 为50%。（空气动力学直径或称空气动力学等效直径）：系指某一种粉尘粒子，不论其直径大小、密度及几何形状如何，只要它在空气中的沉降速度与一种密度为1的球形粉尘粒子的沉降速度一样时，则这种球形粒子的直径可做为该粉尘的空气动力学直径。作业场所呼吸性粉尘浓度远比总粉尘浓度更能客观地反映工人接触粉尘的实际危害程度。国际上早以检测呼吸性粉尘为主，我国卫生标准中同时列出了总尘和呼吸性粉尘的职业接触限值，要求逐步从总尘检测过渡到呼吸性粉尘检测。第7页/共48页二二、工工作场所作场所空气中空气中粉尘的粉尘的测定测定总粉尘浓度的测定呼吸性粉尘浓度的测定粉尘中游离二氧化硅含量的测定第8页/共48页（一）总粉尘浓度的测定 中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 192.12007 工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace Part 1:Total dust concentration 2007-06-18 发布 2007-12-30 实施 中华人民共和国卫生部发布第9页/共48页原理 空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量计算出空气中总粉尘的浓度。仪器滤膜：过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。空气中粉尘浓度50 mg/m3 时，用直径37mm或40mm的滤膜；粉尘浓度50mg/m3时，用直径75mm的滤膜。粉尘采样器：包括采样夹和采样器两部分，性能和技术指标应符合GB/T 17061的规定。粉尘采样夹：可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。小型塑料采样夹：可安装直径37mm的滤膜，用于个体采样。采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型采样器。用于个体采样时，流量范围为1 L/min5L/min；用于定点采样时，流量范围为5 L/min80L/min。用于长时间采样时，连续运转时间应8h。分析天平：感量 0.1mg 或 0.01mg。秒表或其他计时器。干燥器：内装变色硅胶。镊子。除静电器。第10页/共48页样品的采集滤膜的准备 干燥：称量前，将滤膜置于干燥器内2h以上。称量：用镊子取下滤膜的衬纸，将滤膜通过除静电器，除去滤膜的静电，在分析天平上准确称量,记录滤膜的质量m1。在衬纸上和记录表上记录滤膜的质量和编号。将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤膜直接安装在采样夹上。安装：滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整，不能有裂隙或褶皱。用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采样夹。第11页/共48页采样 现场采样按照GBZ 159执行。定点采样：根据粉尘检测的目的和要求，可以采用短时间采样或长时间采样。短时间采样：在采样点，将装好滤膜的粉尘采样夹，在呼吸带高度以15L/min40L/min流量采集15min空气样品。长时间采样：在采样点，将装好滤膜的粉尘采样夹，在呼吸带高度以1L/min5L/min流量采集1h8h空气样品（由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定）。个体采样：将装好滤膜的小型塑料采样夹，佩戴在采样对象的前胸上部，进气口尽量接近呼吸带，以1L/min5L/min流量采集1h8h空气样品（由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定）。第12页/共48页滤膜上总粉尘的增量（m）要求：无论定点采样或个体采样，要根据现场空气中粉尘的浓度、使用采样夹的大小、采样流量及采样时间，估算滤膜上总粉尘的m。滤膜粉尘m的要求与称量使用的分析天平感量和采样使用的测 尘滤膜直径有关。采样时要通过调节采样流量和采样时间，控制滤膜粉尘m在表1要求的范围内。否则，有可能因过载造成粉尘脱落。采样过程中，若有过载可能，应及时更换采样夹。表1滤膜总粉尘的增量要求 分析天平感量 滤膜直径（mm）m的要求(mg)0.1mg 37 1m5 40 1 m10 75 m1，最大增量不限 0.01mg 37 0.1m5 40 0.1 m10 75 m0.1，最大增量不限第13页/共48页样品的运输和保存 采样后，取出滤膜，将滤膜的接尘面朝里对折两次，置于清洁容器内运输和保存。运输和保存 过程中应防止粉尘脱落或污染。样品的称量 称量前，将采样后的滤膜置于干燥器内2h以上，除静电后，在分析天平上准确称量，记录滤膜和粉尘的质量m2。第14页/共48页结果的计算 空气中总粉尘的浓度按下式进行计算：m 2 m 1 v t 式中：C 空气中总粉尘的浓度数值，单位为毫克每立方米（mgm3）；m2 采样后的滤膜质量数值，单位为毫克（mg）；m1 采样前的滤膜质量，单位为毫克（mg）；v 采样流量数值，单位为升每分钟（Lmin）；t 采样时间数值，单位为分钟（min）。空气中总粉尘的时间加权平均浓度按GBZ 159规定计算。c =1000第15页/共48页 工厂粉尘定点采样点和采样位置的确定工厂粉尘定点采样点和采样位置的确定 采样点 一个厂房内有多台同类产尘设备生产时，3 台以下者选 1 个采样点，4 台至 10 台者选 2 个 采样点，10 台以上者，至少选 3 个采样点；同类设备处理不同物料时，按物料种类分别设采样点：单台产尘设备设 1 个采样点。移动式产尘设备按经常移动范围的长度设采样点。20m 以下者设 1 个，20m 以上者在装、卸处各设 1 个采样点。在集中控制室内，至少设 1 个采样点，操作岗位也不得少于 1 个采样点。皮带长度在 10m 以下者设 1 个采样点；10m 以上者在皮带头、尾部各设 1 个采样点。高式 皮带运输转运站的机头、机尾各设 1 个采样点；转运站设 1 个采样点。采样位置 采样位置选择在接近操作岗位的呼吸带高度。第16页/共48页 地下矿山（金属矿、非金属矿）和隧道工程粉尘定点地下矿山（金属矿、非金属矿）和隧道工程粉尘定点采样点和采样位置的确定采样点和采样位置的确定 采样点 掘进按工作面各设 1 个采样点。洞室型采场按凿岩、运矿等作业类别设采样点。巷道型采场按作业的巷道数设采样点，切割 工程量在 50m3以上的采场工作面设 1 个采样点，开凿漏斗时以一个矿块为 1 个采样点。漏斗放矿按采场设采样点，但在同一风流中相邻的几个采场同时放矿时，只设 1 个采样点，巷道型采矿法出矿按巷道数设采样点。使用皮带转载机运输时，每一皮带转载机、装车站、翻车笼 等各设 1 个采样点。溜井的倒矿和放矿分别设 1 个采样点。主要运输巷道按中段数设采样点。破碎洞室设 1 个采样点。打锚杆、搅拌混凝土、喷浆当月在 5 个班以上时，分别设采样点。更衣室设 1 个采样点。第17页/共48页 采样位置 凿岩作业的采样位置，设在距工作面 3m6m 回风侧。机械装岩作业、打眼与装岩同时作业 和掘进机与装岩机同时作业的采样位置，设在距装岩机 4m6m 的回风侧；人工装岩在距装岩工约的下风侧。普通法掘进天井的采样位置，设在安全棚下的回风侧；吊罐或爬罐法掘进天井的采 样位置，设在天井下的回风侧。洞室型、巷道型采场作业的采样位置，设在距产尘点 3m6m 的回风侧；多台凿岩机同时作 业的采样位置，设在通风条件较差的一台处。电耙作业的采样位置，设在距工人操作地点约 1.5m 处。A.2.2.3 A.2.2.3 溜井和漏斗的倒矿和放矿作业的采样位置，设在下风侧约 3m 处。皮带转载机、装车站、翻 罐笼等产尘点的采样位置，均设在产尘点下风侧 1.5m2m 处。主要运输巷道的采样位置，设在污 染严重的地点。喷浆、打锚杆作业的采样位置，设在距工人操作地点下风侧 5m10m 处。第18页/共48页 露天矿山粉尘定点采样点和采样位置的确定露天矿山粉尘定点采样点和采样位置的确定 采样点 每台钻机（潜孔钻、牙轮钻、冲击钻等）的司机室内设 1 个采样点，钻机处设 1 个采样点。台架式风钻（包括轻型、重型凿岩机）凿岩，按工作面设采样点。每台电铲、柴油铲的司机室内设 1 个采样点，司机室外设 1 个采样点。每台铲运机司机室内 设 1 个采样点，司机室外设 1 个采样点。每台装岩机设 1 个采样点。每个人工挖掘工作面设 1 个采 样点。车辆（汽车、电机车、内燃机车、推土机和压路机等）的司机室内设一个采样点。其他运输 （索道、皮带、斜坡道、板车、人工等运输）在转运点或落料处设采样点。一条工作台阶路面设 1 个采样点。永久路面（采矿场到卸矿仓或废石场之间）设 24 个点。每个二次爆破凿岩区设 1 个采样点。每个废石场、卸矿仓、转运站的作业处各设 1 个采样点。每一个独立风源设 1 个采样点。溜矿井的倒矿和放矿处分别设采样点。计量房、移动式空压机站分别设 1 个采样点。保养场、材料库、卷扬机房、水泵房和休息室等处，均应分别设 1 个采样点。第19页/共48页 采样位置 电铲、钻机、铲运机、车辆等司机室内的采样位置，设在司机呼吸带内。钻机外的采样位置，设在距钻机 3m5m 的下风侧。铲运机外的采样位置，设在距铲岩处1.5m3m 的下风侧。台架式风钻凿岩的采样位置，设在距工人操作处 1.5m3m 的下风侧。电铲外的采样位置，设在电铲装载和卸载中点的下风侧。装岩机及人工挖掘工作面的采样 位置，设在距挖掘处 1.5m3m 的下风侧。机动车辆以外的其他运输作业的采样位置，设在距转运点或落料处 1.5m3m 的下风侧。工作台阶路面，永久路面的采样位置，设在扬尘最大地段的下风侧。二次爆破凿岩区的采样位置，设在距凿岩处 3m5m 的下风侧。废石场、卸矿仓、转运站的采样位置，均设在卸载处的下风侧。独立风源的采样位置，设在采场的实际上风侧，而且不应受采场内任何含尘气流的影响。溜矿井倒矿、放矿作业的采样位置，设在距井口 5m10m 的下风侧。计量房、移动式空压机站、保 养场、水泵房等场所的采样位置，设在工人操作呼吸带高度 第20页/共48页 煤矿井下作业粉尘定点采样点和采样位置的确定煤矿井下作业粉尘定点采样点和采样位置的确定 采煤作业面的采样点 炮采作业面在钻孔工人运煤工作处设 1 个采样点。机采、综采作业面、采煤机司机、助手工作处各设 1 个采样点，运煤工作处设 1 个采样点。顶板作业处设 1 个采样点。掘进作业面的采样点 岩石掘进、半煤岩掘进、煤掘进工作面的凿岩工、运矿工作处设 1 个采样点。矿车司机工作处设 1 个采样点。采样位置 凿岩工采样位置设在距工作面 3m6m 的回风侧，运矿作业采样位置设在距工人工作处 3m6m 下风侧。采煤机司机及助手作业设在距工人操作处 1.5m 下风侧。顶板支护工作业处采样位置距工人作业点 1.5m 下风侧。第21页/共48页 车站、码头、仓库产尘货物搬运存放时粉尘定点采样车站、码头、仓库产尘货物搬运存放时粉尘定点采样点和采样位置的确定点和采样位置的确定 采样点 车站、码头、仓库、车船等装卸货物作业处，分别设 1 个粉尘采样点，皮带输送货物时，装卸处分别设 1 个采样点。车站、码头、仓库存放货物处，分别设 1 个采样点。人工搬运货物时，来往行程超过 30m 以上者，除装卸处设粉尘采样点外，中途设 1 个采样 点。晾晒粮食时，设 1 个采样点。物品存放仓库内接触粉尘时，在包装、发放处各设 1 个采样点。采样位置 采样位置一般设在距工人 2m 左右呼吸带高度的下风侧；粮食囤边采样，应距囤 10m 左右。第22页/共48页（二）呼吸性粉尘浓度的测定（二）呼吸性粉尘浓度的测定 GBZ 中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 192.22007 工作场所空气中粉尘测定 第2部分：呼吸性粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace Part 2:Respirable dust concentration 2007年06月18日发布 2007年12月30日实施 中华人民共和国卫生部 发布 第23页/共48页原理 空气中粉尘通过采样器上的预分离器，分离出的呼吸性粉尘颗粒采集在已知质量的滤膜上，由采样后的滤膜增量和采气量，计算出空气中呼吸性粉尘的浓度。第24页/共48页仪器 滤膜：过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。呼吸性粉尘采样器：主要包括预分离器和采样器。预分离器：对粉尘粒子的分离性能应符合呼吸性粉尘采样器的要求，即采集的粉尘的空气动 力学直径应在 7.07m以下，且直径为 5m的粉尘粒子的采集率应为 50%。采样器：性能和技术指标应符合 GB/T 17061 的规定。需要防爆的工作场所应使用防爆型采样器。分析天平：感量 0.01mg。秒表或其他计时器。干燥器：内盛变色硅胶。镊子。除静电器。第25页/共48页采样方法基本与总粉尘采样相同。呼吸性粉尘采样流量应稳定在20L/min，不能任意改变流量。滤膜上粉尘增量（m）要求：无论定点采样或个体采样，要根据现场空气中粉尘的浓度、使用采样夹的大小和采样流量及采样时间，估算滤膜上m。采样时要通过调节采样时间，控制滤膜粉尘m 数值满足0.1mg-5mg的要求。否则，有可能因滤膜过载造成粉尘脱落。采样过程中，若有过载可能，应及时更换呼吸性粉尘采样器。第26页/共48页（三）粉尘中游离二氧化硅含量测定（三）粉尘中游离二氧化硅含量测定 GBZ 中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 192.42007 工作场所空气中粉尘测定 第4部分：游离二氧化硅含量 Determination of dust in the air of workplace-Part 4:Content of free silica in dust 2007-06-18 发布 2007-12-30 实施 中华人民共和国卫生部发 布第27页/共48页焦磷酸法 本法需要的粉尘样品量一般应大于 0.1g，可用直径 75mm 滤膜大流量采集空气中的粉尘，也可在采样点采集呼吸带高度的新鲜沉降尘，并记录采样方法和样品来源。红外分光光度法 滤膜上采集的粉尘量大于 0.1mg 时，可直接用于本法测定 游离二氧化硅含量。X 线衍射法 滤膜上采集的粉尘量大于 0.1mg 时，可直接用 于本法测定游离二氧化硅含量。第28页/共48页三、工作场所空气中粉尘浓度的评价 在粉尘危害检测评价时，必须深入了解粉尘的存在性质、来源、存在形式、形态和接触浓度等，仔细观察并记录作业者的操作过程、活动范围、接触途径、接触频度和接触时间等，以便作出客观、真实的综合评价。粉尘接触水平的估计，目前多采用定点采样或个体粉尘采样两种方式所测得的8小时时间加权平均浓度值作为评价指标。工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.1-2007中，规定了47种粉尘的PC-TWA(时间加权平均允许浓度）。对粉尘和未制定PC-STEL（短时间接触允许浓度）的化学物质，采用超限倍数控制其短时间接触水平的过高波动。在符合PC-TWA的前提下，粉尘的超限倍数是PC-TWA的2倍。第29页/共48页PC-TWA的计算个体采样和定点8小时连续采样可直接得出TWA。分时段采样要求一个工作日内某一工作地点各时段的样品，按各时段持续接触时间与其相应浓度乘积之和除以8，得出8小时工作日的时间加权平均浓度。CTWA=(C1T1+C2T2+-+CnTn)/8 定点检测除了反映个体接触水平，也适用于评价工作场所环境的卫生状况。第30页/共48页四、粉尘危害的预防控制 防尘措施是指防止生产性粉尘危害工人健康所采取的技术措施，组织措施和医疗预防措施。防止粉尘危害，必须遵循预防为主、综合治理这一基本原则。具体方法可归纳为八个字：宣、革、水、密、风、护、管、查。八字 措施是防尘综合措施的概括，是人们在与粉尘危害做斗争中积累的丰富经验的总结。其中技术措施是采用通风除尘、湿式作业等方法降低粉尘浓度，防止粉尘危害最基本的措施，属第一级预防。由于生产工艺的限制，通风除尘是防治粉尘危害的主要手段。主要指在密闭尘源基础上的局部抽风，利用抽风的方法在密闭系统内保持一定负压，使粉尘不致飞扬出来，而含尘空气通过除尘设备被排出。凡能产生粉尘的破碎机、运输装置、筛分设备、储料库、拌料机、喷砂设备等均可采用这种方法。在矿山作业中，因某种原因不能采用湿式凿岩时，可利用干式捕尘器。第31页/共48页(一)矿山防尘措施 1.采用湿式凿岩降低粉尘危害。湿式凿岩，即用水风钻，水电钻打眼。2.采用放炮喷雾。放炮产生大量粉尘和有害气体。放炮后立即进行喷雾，不仅可以有效地降低粉尘浓度，也可降低空气中有害气体浓度。3.水封爆破。亦称水炮泥爆破，是用特制的塑料水囊放在炮眼中，放炮时水囊被炸，使水囊中的水形成细小的水雾以达到降尘目的。4.扒装洒水。在装岩过程中会产生大量粉尘。扒装洒水目前有三种形式。一是专门持供水管喷洒，在装岩前开始，边装边洒，洒不透不装。二是在装岩机上方设有两个喷雾器，这种喷雾器的射程与装岩机的回转半径一致，随着装岩机的推进，喷雾器也向前移动安放。三是在装岩机的一侧安装一个控制阀，使喷雾器得以开闭，随操作进行自动喷雾。5.通风净化。矿井下通风的作用很大。它不仅能供应足够新鲜空气，满足工人正常 呼吸需要，调节工作面的温湿度，还能稀释和排除粉尘和有害气体，降低工作面的粉尘和有害气体的浓度。许多厂矿常在巷道的不同地点，设置若干道水幕来过滤粉尘，净化空气，增强通风效果。第32页/共48页(二)工厂防尘措施 1.制粉业的防尘措施。湿式生产，密闭抽风或水风结合的技术措施。2.铸造业的防尘措施。工人在砂型铸造和精密铸造等铸造工艺流程中均接触大量粉尘。现今，除工艺上发展了消失模、采用树脂混砂防治粉尘措施外，铸造业常用的较为成熟的防尘措施有：湿式开箱、水爆清砂、水力清砂、铁丸喷砂、振动落砂。第33页/共48页 物理因素物理因素危害危害的识别、评价与控制的识别、评价与控制 物理因素危害主要包括:高温，高、低气压，噪声，振动，非电离辐射，电离辐射等。第34页/共48页噪声噪声的识别的识别、评价与控制评价与控制 (一)噪声识别及分类 生产过程中产生的频率和强度没有规律，听起来使人感到厌烦，长期接触对人体听觉系统可以导致损伤的声音为噪声。生产性噪声为生产过程中产生的一切声音。噪声的分类多种多样，对于生产性噪声，根据噪声来源可分为：1.机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动所产生的声音，如冲压、打磨、机加工等。2.流体动力性噪声。气体压力或体积的突然变化或流体流动所产生的声音，如空气压缩或施放发出的声音。3.电磁性噪声。如变压器发出的声音。根据噪声物理特性分为：稳态噪声 在观察时间内，采用声级计“慢挡”动态特性 测量时，声级波动小于3dB(A)的噪声。第35页/共48页根据噪声物理特性分为：稳态噪声-在观察时间内，采用声级计“慢挡”动态特性 测量时，声级波动 3dB(A)的噪声。非稳态噪声-在观察时间内，采用声级计“慢挡”动态特 性测量时，声级波动 3dB(A)的噪声。脉冲噪声-噪声突然爆发又很快消失，持续时间0.5s，间隔时间1s,声压有效值变化40dB(A)的噪声。术语：A计权声压级（A声级）-用A计权网络测得的声压级。等效连续A计权声压级（等效声级）-在规定的时间内，某一连续稳态的A计权声压，具有与时变的噪声相同的均方A计权声压，则这一连续稳态的声级就是此时变噪声的等效声级，单位用dB(A)表示。第36页/共48页(二)职业性接触机会及主要行业工种 1.煤炭行业：凿岩、装载、掘进、打眼、水力采煤、机械采煤、爆破等作业。2.钢铁行业：平炉转炉、焦化、各种鼓风机、轧钢压缩机、泵房、抽风机、矿山钻空机、大型球磨机、空压机等作业。3.机械加工行业：车、铣、刨、磨床、砂轮抛光、铆接、铲边、锻压、冲压、铸件清理等作业。4.石油行业：各类风机、塑料机、树脂机、炼胶机、焦油蒸馏炉、泵房、压缩机站、冷冻机站、橡胶挤出机、加热炉、塑料切粒机、热合机等作业。5.建材行业：制砖机、水泥立窑、对滚机、电锯、电刨、旋切、齐边、球磨、振动筛等作业。6.电子行业：镀膜、电容器、电子设备、装配、研磨、液压、冷冻机、风机房、超声清洗等作业。7.纺织行业：羊毛编织、袜机纬编、压光、印花、电剪、梳棉、细纱、织布等作业。8.金属制品：镀件磨光、抛光、喷砂、除锈、拔丝、铆接、锻压、铝制品冷轧等作业。第37页/共48页(三)噪声对人体的健康影响 长期接触一定强度的噪声，对人体的主要职业危害是听觉系统受损，表现出以高频段听力下降为主的听力损失。噪声对听力影响的程度主要与噪声的强度和接触的时间有关，其发展过程由生理性反应逐步出现病理性反应。听力损失也由暂时性听阈位移逐步成为永久性位移。1.生理性听力损失 生理性听力损失可分为听觉适应和听觉疲劳。(1)听觉适应：短时间暴露在较强噪声中，昕觉敏感性下降，主观感觉耳鸣，检查听力阈值可以升高 1OdB(HL)以上，离开噪声环境数分钟后听力即可恢复。(2)听觉疲劳：较长时间暴露在较强噪声中，听力明显下降，听阈升高15dB,甚至3OdB(HL)以上，离开噪声环境数小时甚至二十几小时，听力才能恢复，这种暂时性昕力下降又称暂时性听阈位移(TTS)。如持续接触又不采取任何防护措施，昕觉疲劳将逐步演变为病理性听力损失，即永久性昕阂位移(PTS),表现为噪声性听力损伤或噪声性耳聋。第38页/共48页2.噪声性听力损伤 噪声性听力损伤可分为慢性损伤和爆震性耳聋。(1)慢性声损伤：指长期连续暴露在超过国家卫生标准限值的噪声环境中引起的听力损伤，又称职业性噪声聋。职业性噪声聋发生发展规律：早期听力曲线在3000-6000Hz处出现 V 型下陷，此时，工人无明显自觉症状。随着噪声接触年限的增加，听力下降进一步发展，听阈位移逐步增大增宽，工人可对高频声感到困难，但对正常交谈无影响。当听力损失累及500、1000、2000Hz 语言频率，并且达到一定程度时，日常交谈能力将受到影响出现耳聋。此时，如在没有个人防护的情况下继续噪声接触，听力将进一步下降，耳聋症状亦更加明显。(2)爆震性耳聋：指受一次强噪声刺激所造成的听力损失，多因爆破、火器发射或压力容器爆炸等其他突发的巨响引起。也有接触一次较短时间(数小时)较强稳态或非稳态噪声而引起的耳聋，但较少见，这类人员多属噪声易感者。由爆破、火器发射或压力容器爆炸所产生的噪声峰值强度常达 140DB上，同时伴有冲击波。第39页/共48页(四)影响噪声危害的因素 1.强度和频谱特性。噪声的强度越大、频率越窄对听力危害越大。2.接触时间和方式。同样的噪声，接触时间越长危害越大，噪声性耳聋的发生率与工龄有密切的关系；缩短接触时间有利于减轻噪声的危害；连续接触方式的危害高于间断接触。3.噪声的性质。脉冲噪声的危害高于稳态声；窄频带噪声危害高于宽频带噪声。4.其他职业危害因素的影响。若噪声同时合并其他职业危害如振动、高温、低温、粉尘和毒物等，则会加重噪声对人体的危害作用。5.机体健康状况和个体敏感性。有听觉系统疾患者或对声音敏感的人，在接触噪声后易发生听觉损害。第40页/共48页（五）噪声职业接触限值 每周工作5d,每天工作8h，稳态噪声限值为85dB(A)，非稳态噪声等效声级的限值为85dB(A)；每周工作5d,每天工作不等于8h，需计算8h等效声级，限值为85dB(A)；每周工作不是5d,需计算40h等效声级，限值为85dB(A)。工作地点脉冲噪声声级的卫生限值：工作日接触脉冲次数(n)峰值（dB）n 100 140 100 n1000 130 1000 n10000 120第41页/共48页（六）噪声测定（六）噪声测定 GBZ 中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 189.82007 工作场所物理因素测量 第 8 部分：噪声 Measurement of Physical Agents in Workplace Part 8:Noise 20070412 发布 20071101 实施 中华人民共和国卫生部发 布第42页/共48页测量仪器 声级计：2 型或以上，具有 A 计权，“S（慢）”档。积分声级计或个人噪声剂量计：2 型或以上，具有 A 计权、“S(慢)”档和“Peak(峰 值)”档。现场调查 为正确选择测量点、测量方法和测量时间等，必须在测量前对工作场所进行现场调查。调查内容主要包括：工作场所的面积、空间、工艺区划、噪声设备布局等，绘制略图。工作流程的划分、各生产程序的噪声特征、噪声变化规律等。预测量，判定噪声是否稳态、分布是否均匀。工作人员的数量、工作路线、工作方式、停留时间等。第43页/共48页测量仪器的准备 测量仪器选择：固定的工作岗位选用声级计；流动的工作岗位优先选用个体噪声剂量计，或对不同的工作地点使用声级计分别测量，并计算等效声级。测量前应根据仪器校正要求对测量仪器校正。积分声级计或个人噪声剂量计设置为A计权、“S(慢)”档，取值为声级LpA或 等效声级LAeq；测量脉冲噪声时使用“Peak(峰值)”档。测点选择工作场所声场分布均匀（测量范围内 A 声级差别3dB(A)），选择 3 个测 点，取平均值。工作场所声场分布不均匀时，应将其划分若干声级区，同一声级区内声级 差3dB(A)。每个区域内，选择 2 个测点，取平均值。劳动者工作是流动的，在流动范围内，对工作地点分别进行测量，计算等效 声级。第44页/共48页测量传声器应放置在劳动者工作时耳部的高度,站姿为 1.50m，坐姿为 1.10m。传声器的指向为声源的方向。测量仪器固定在三角架上，置于测点；若现场不适于放置三角架，可手持 声级计，但应保持测试者与传声器的间距0.5m。稳态噪声的工作场所，每个测点测量 3 次，取平均值。非稳态噪声的工作场所，根据声级变化（声级波动3dB）确定时间段，测 量各时间段的等效声级，并记录各时间段的持续时间。脉冲噪声测量时，应测量脉冲噪声的峰值和工作日内脉冲次数。测量应在