B3期外墙保温施工作业指导书.doc

目 录第一节、编制依据1第二节、工程概况1第三节、施工准备3第四节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施4第五节、外墙装饰及外保温系统基本构造及施工工艺5第六节、外墙外保温系统主要性能要求指标7第七节、施工进度计划9第八节、质量保证措施9第九节、安全文明施工措施11第一节、编制依据 1、B3期工程全套施工图纸。 2、中华人民共和国建筑法、重庆市建筑管理条例和施工承包合同及补充协议。 3、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准及与本设计相关的标准图集。 4、2002年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例。 6、本公司具有的承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001：2000质量管理体系运行模式的相关资料。 7、重庆市建委渝建质监2010005号、渝建发201057号文件、渝建发（2012）74号文件。 8、外墙保温隔热建筑构造图集(一）DJBT-013 04J006、外墙保温施工技术规程（胶粉聚本颗粒保温浆料纤网格布砂浆做法）DBJ/T01-50-2005 、居住建筑节能工程施工质量验收规程 GBJ50-069-2007、外墙外保温建筑构造10J121等技术质量标准、施工验收规范、规程。 9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011） 10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） ， 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2O11） 11、依据建设方提供的现场情况，为实现施工合同文件及其它有关标准要求，以保证工程质量、进度及其它经济技术指标进行编制；第二节、工程概况 2.1、工程规模及简介 工程名称：同兴工业园区B区三期经济适用房-山水庭源工程 建设单位：重庆龙旭实业有限公司开发建设 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司 施工单位： 重庆市环发建设工程有限公司承建 建筑面积：93620.84 工程地点：北碚区蔡家组团，同兴工业园 2.2 、外墙工程概况： 根据建筑节能设计说明专篇，外墙保温节能做法如下： 1、填充墙基层： A、墙体基层 B、界面砂浆满刮（涂）一道 C、20厚(2-3#楼为25厚）胶粉聚苯颗粒保温浆料（详见建筑节能设计专篇） D、5厚抗裂砂浆（耐碱玻纤网格布） E、弹性底涂柔性防水腻子 F、涂底层涂料一道 G、涂料面层两遍 2、外墙热桥（钢筋砼柱、墙、梁） A、基层 B、界面砂浆满刮（涂）一道 C、20厚(2-3#楼为25厚）胶粉聚苯颗粒保温浆料（详见建筑节能设计专篇） D、5厚抗裂砂浆（耐碱玻纤网格布） E、弹性底涂柔性防水腻子 F、涂底层涂料一道 G、涂料面层两遍2.3、施工条件 1、基层墙体质量符合现行验收规范的标准及设计要求，主体结构通过验收，并已办理各方验收手续。 2、外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕； 3、门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度20mm(2-3#楼为25厚）左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护； 4、砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理； 5、外爬升架和各施工机具安装完毕并且通过验收。 6、正常施工温度应不低于5或不高于35，风力不超过5级，雨期施工应做好防雨措施，中雨以上不得施工。第三节、施工准备3.1组织准备 1、 劳动力需用量计划 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况外墙抹灰工20人/栋面砖粘贴工10人/栋平工30人/栋电工2人/栋架子工4人/栋安全维护2人/栋 单位：每栋/人 2、施工机具的准备：砂浆搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、防线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。3.2、技术准备1、技术准备工作（1） 积极熟悉、学习施工图纸，做好外墙门窗洞口收边等细部处理措施。（2） 准备本工程需用的施工验收规范、技术标准及标准图集。（3） 组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。3.3、材料准备 1、原材料储备及验收根据施工现场的实际情况，合理布置材料推放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置电箱、电缆、输水管道。主要材料及辅料进场后，首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的物资材料等质量证明文件，手续齐全并符合要求后，方可接受材料，并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作，材料进场后必须复检。进场材料按不同品种、规格和等级分区堆放，堆放高度不得超过1米，不得出现倾斜或不稳定现象，材料的堆放地点必须远离火源和热源，并保证阴凉通风，做好防雨、防潮、防火等防范工作。 2、材料配制 1）、界面砂浆配制界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.50.55，按配合比将界面砂浆胶结料与水倒入砂浆搅拌机，加水搅拌搅拌均匀，用刷涂法或辊涂法刷在需处理的基层墙体上。 2）、聚苯颗粒保温浆料的配制在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌派专人专职进行，以保证搅拌时间及加水量的准确。保温浆料现场配合比为：胶粉料：水：保温颗粒=40（Kg)：5055Kg)：320(升），按配合比先将50-55kg水倒入砂浆搅拌机内，然后加入40kg胶粉料，搅拌3-5分钟后，再加入320L聚苯颗粒，继续搅拌3-5分钟形成均匀的浆状体，即可施工。该材料应随搅随用，在4小时内用完。 3）、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆质量配合比：抗裂砂浆水10.320.35，按质量配合比将抗裂砂浆与水倒入砂浆搅拌机内，搅拌5 min后搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用，砂浆随搅随用，在2小时内用完，严禁使用过时灰。第四节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施4.1、蜂窝处理：洗刷干净后，用1：1水泥砂浆压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用比原砼高一级的细石砼填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、挑气管，表面抹砂浆或灌筑砼封闭，进行水泥压浆处理。麻面处理：应在麻面部位浇水充分湿润后，用同标号的配合比（不掺石子）砂浆，将麻面抹平压光。 4.2、露筋处理：表面露筋，刷洗净后，在表面抹1：1水泥砂浆，将露筋部位抹平，露筋较薄的凿去薄弱混凝土上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原砼标号高一级的细石砼填塞压实。 4.3、拆模缺棱掉角： 将该处松散颗凿除，冲洗充分湿润后，视破坏程度用1：1水泥砂浆抹补齐整，或选用模板安装用比原砼高一级的砼捣实补好，按要求进行养护。第五节、外墙装饰及外保温系统基本构造及施工工艺5.1外墙装饰及外保温系统基本构造5.2施工工艺流程 基层墙体界面砂浆20mm厚(2-3#楼为25厚）聚苯颗粒浆料保温层5mm抗裂砂浆中压入普通耐碱玻纤网格布弹性底涂柔性防水腻子外墙涂料。5.3工艺说明 1、基层处理 砌体墙面和混凝土墙面。基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。基层处理应填塞好墙体各种管洞、对螺杆洞进行清孔后分两遍用细石砼填塞，以防止外墙渗水。对突出结构以及爆模的砼进行剔打，保证大面平整，对主体结构砼缺陷进行修补完成后，并在不同界面挂300mm宽钢丝网，钢丝网直径为0.8mm。 2 、外墙打巴（1） 每层首先用2m检测尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2） 在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm×5cm灰饼作为标准贴饼。（3） 待标准贴饼固定后，在两个标准贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。（4） 用线坠落垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼，（楼层较高时应两人共同完成）之后按间距1.5cm左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。（5） 每层贴饼施工作业完成后水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，做记录。 3、界面砂浆层采用专业的界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.50.55进行配料，拌制成界面砂浆。用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂，注意界面砂浆层施工厚度控制在2-3MM左右,必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象。相隔12小时后或待界面砂浆干燥后可进行下道工序的施工，且须做好检查验收记录。 4、胶粉聚苯颗粒浆料保温层 （1）、界面砂浆待干燥后即可进行保温浆料的施工。 （2）、采用20mm厚(2-3#楼为25厚）聚苯乙烯颗粒浆料，浆料采用现场搅拌机配制，现场搅拌质量可以通过观察其操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 （3）、保温浆料应分层施工，第一遍聚苯乙烯颗粒浆料抹灰厚度宜控制在12-15mm左右，随后第二遍聚苯乙烯颗粒浆料抹灰厚度宜控制在8-10mm左右，粉至灰饼厚度，并用长尺枋搓平（搓平后有泡沫颗粒露出，可用铁板轻收的办法解决）。分二次抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。 （4）、保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2 h内搅拌后即可使用。 （5）、保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。 5、抗裂砂浆保护层（1）、待保温层施工完达到一定强度后（用手按不动），且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。（2）、抗裂层施工前应将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。（3）、按配合比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅拌随用严禁使用过时灰。（4）、抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆厚度控制在5mm。抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网布为宜。（5）、阴角处耐碱网格布要压茬搭设，其宽度200mm，阳角处也应双包角压茬搭接，其宽度200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（6）、大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边现满铺一道200mm宽的网格布，并在每个角处应沿45度角双向先贴一道网格布（300×400mm）。阴阳角铺贴网格布时，事先预制直角网片，宽度为200×200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（7）、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角口处须做压平修整时，可在表面用毛刷适量刷水在进行压光作业可以有效的防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护，以保持浆体表面不出现发白现象为标准。（8）、抗裂砂浆抹完后，严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、口套 线或刮涂刚性腻子。（9）、抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 6、耐碱玻纤网格布按以上要求将涂塑耐碱玻纤网格布压入抗裂砂浆。单位质量为160g/m2、耐碱断裂强力保留率90。 7、滴水槽 本工程在窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做不小于2%流水坡度，且在墙根部粉成圆角，下面应做滴水线（槽），滴水线的宽度应为15-25 mm，厚度不小于12 mm，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确，待抹灰完毕后将槽内的水泥砂浆清理干净。 8、外墙漆施工（详见外墙漆施工方案）。第六节、外墙外保温系统主要性能要求指标1 、界面砂浆性能项 目技术指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.52、 EPS颗粒保温浆料主要性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180250导热系数w/(m.k)0.060畜热系数w/(m.k)1.02抗压强度Kpa200压剪粘结强度Kpa50线性收缩率%0.3软化系数-0.5难燃性-B级3、 抗裂砂浆的性能指标项 目单位指标抗裂砂浆可使用时间可操作时间H1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.5压折比-3.04 、耐碱涂塑玻璃纤维网格布的主要性能指标项目单位指标外观-合格长度、宽度m50100、.网孔中心距普通型mm4×4加强型mm6×6单位面积质量普通型g/m2160加强型150断裂强力（经、维向）普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强力保留率（经、维向）%90断裂伸长率（经、维向）%涂塑量普通型g/m220加强型玻璃成分%符合第七节、施工进度计划 7.1 1#、2#楼 按2#楼建筑层数20层计算，外墙保温施工采用悬挑外架施工，每6层楼层作为一施工段，具体施工进度如下： 打靶、挂网，局部用1：2.5水泥砂浆找平（2d） 涂抹界面砂浆并拉毛和挂金属网，（2d） 抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料砂浆（3d） 抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料砂浆（2d） 抹厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布（3d）。 根据项目部安排，1#、2#楼外墙保温施工须在春节前完成，年后外墙涂料采用挂蓝施工，因此每6层施工周期为12天，整个施工工期需要36天。 7.2 3#、4#楼 3#、4#楼外墙保温施工采用挂蓝，由于3#楼屋面施工尚未全部完成，计划春节前外墙保温完成70%即23层，剩余30%春节后20天内完成。4#楼冒厅主体结构尚未完成，计划春节后开始外墙保温施工，工期45天。第八节、相关技术、质量措施 8.1施工质量目标本工程根据施工合同约定,质量标准满足建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2011)、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)要求，达到合格标准。8.2组织措施 1、公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行一体化管理标准程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司程序文件实施情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。 2、项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。 3、项目工程部质量管理人员，施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好记录。所有工序的质量要求不得低于规范要求。8.3施工质量管理措施 1、质量管理控制各分项工程施工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。 2、施工过程中严格贯彻“三检”制每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。 3 、按相关要求留置试件送检。 4 、质量验收标准（1）主控项目 胶粉聚苯颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度应均匀，不许有负偏差。 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。（2）一般项目表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。墙角埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。界格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。4、允许偏差和校验方法项次项目允许偏差/mm校验方法1立面垂直度4用2m托线板检查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺检查3分格条（缝）直线度4用2m靠尺及塞尺检查4阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查8.4 保证工程工期措施（1）科学合理安排各工序的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制施工计划，以确保工期。（2）每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员、材料供应方参加的施工协调会，调整各方的配合关系，解决影响工程进度的因素和矛盾。（3）每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班前调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织施工人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促进工程进度的完成。（4）保温等材料，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养，同时配足常用维修零件。（5）安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素 使进度计划（周计划、月计划）发生偏差，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究、分析原因，制定纠偏措施，并随时检查措施的实施情况。8.5降低工程成本技术措施 1、 在施工过程中，对有影响工程工期、工程质量的外在因素，为业主提出合理化的建议，以确保工程质量和计划工期的实现。 2、 在施工过程中，以节约为前提，在确保结构安全、整体效果好的前提下，为业主方提出合理化的建议，征得业主主和设计人、监理同意后，作局部修改，以降低工程投资。8.6工程成品保护措施1、 滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2、 翻架子或升降吊蓝时应有防止对已抹好的墙面、门窗、边角垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业不应该污染和损坏墙面，严禁塌踩窗口。3、 各楼层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。作业层应用木板兜底密接落地灰，并及时清理落地灰，不得等作业完毕后再进行清理。第九节、安全文明施工措施 1 、成立以项目经理为组长，安全员、施工员、班组长为组员的文明施工领导小组。由负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。 2 、工地建筑材料、构件、机具、废料及建筑垃圾等按施工平面布置图定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。3、进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带。每次作业前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。4、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。5、贴饰面砖在两层脚手架上操作时，不得在同一垂直线上工作。6、抹灰时应防止砂浆掉入眼内。7、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。8、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。9、外架必须满搭安全网，各层设围栏，出入口应搭设人行通道。