GJB 1405A-2006+装备质量管理术语.pdf

FLFLFLFL0106010601060106GJBGJBGJBGJB1405A1405A1405A1405A2006200620062006代替 GJB1405-1992 、GJBz 20357-1997装备质量管理术语TermsTermsTermsTermsforforforforequipmentsequipmentsequipmentsequipmentsqualityqualityqualityqualitymanagementmanagementmanagementmanagement20062006200620060505050517171717发布发布发布发布20062006200620061010101001010101实施实施实施实施中国人民解放军总装备部中国人民解放军总装备部中国人民解放军总装备部中国人民解放军总装备部批批批批准准准准GJB 1405A2006I前言本标准对 GJB1405-1992质量管理术语 和 GJBZ20357-1997武器装备订购与质量监督术语进行了合并修订。修订中吸纳 GB/T19000-2000 质量管理体系基础和术语 、GJB1405-1992 质量管理术语和 GJB9001A-2001 质量管理体系要求有关术语的内容。本标准发布实施后代替 GJB1405-1992 质量管理术语和 GJBZ20357-1997 武器装备订购与质量监督术语 ，GJBZ20357-1997 即行废止。本标准与原标准相比，主要有下列变化：a) 标准名称改为装备质量管理术语 ；b) 标准结构上调整了原有章、条，增加了前言和参考文献的内容；c) 术语条目的选取上增加了装备科研、使用和其他有关内容，术语条目保留原标准的 122 条中的85 条，新增加了 110 条，本标准现有 195 条；d) 在编写格式和表述规则上按 GJB 0 2001军用标准文件编制工作导则的规定进行了修订；e) 对原标准中的部分术语进行了修改。本标准附录 A 是规范性附录。本标准由中国人民解放军总装备部综合计划部、电子信息基础部提出。本标准起草单位：中国人民解放军空军驻上海地区军事代表局。 本标准主要起草人：潘正树、蒋林初、辛宏毅、周烈忠、张津雅、朱伯伟、李金海、沈良康、王国 文。GJB 1405A20061装备质量管理术语1 范围本标准规定了装备科研、生产、使用和采购过程中涉及装备质量管理的常用的术语和定义。本标准适用于装备质量管理国家军用标准的制定、应用及其相关活动。2 基本术语2.1 装备equipment实施和保障军事行动所配备的武器、武器系统及其配套军事技术器材等的统称。注1：装备在研制、定型、生产阶段亦称军工产品。注2：装备也是产品。2.2 产品product过程的结果。注：有下述四种通用的产品类别：服务（如运输）;软件（如计算机程序、字典）;硬件（如发动机机械零件）;流程性材料（如润滑油） 。许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如：外供产品“飞机”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如：燃料、润滑油）、软件（如：电子信息控制软件、驾驶员手册）和服务（如：培训空地勤人员、质量访问）所组成。软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。2.3 成品finished product已完成全部生产过程并检验合格的产品。注1：成品亦称产成品、制成品。注2：供方不再继续加工，就提供给顾客使用或其他承制单位进一步加工的产品（如备品配件、外包件等），都可视为成品。2.4 军用软件military software使用于军事目的的实现某个或某些特定功能的计算机程序、数据、有关资料及其承载平台的统称。2.5 质量qualityGJB 1405A20062一组固有特性满足要求的程度。注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。2.6 要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。注1：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注2：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。2.7 组织organization职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。示例：公司、集团、商行、企事业单位、研究机构、代理商、社团或上述组织的部分或组合。注1：安排通常是有序的。注2：组织可以是公有的或私有的。2.8 供方supplier提供产品的组织或个人。示例：承制单位、承制方、制造商、批发商、产品的零售商或商贩、服务或信息的提供方。注1：供方可以是组织内部的或外部的。注2：在合同情况下供方有时称为“承包方”。注3：在装备质量管理领域，“供方”亦称为“承制单位”。2.9 顾客customer接受产品的组织或个人。示例：使用方、消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。注1：顾客可以是组织内部的或外部的。注2：在装备质量管理领域，“顾客”亦称为“使用方”。2.10 最高管理者top management在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。2.11 质量方针quality policy由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。注1：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架。注2：本标准中提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础。2.12 质量目标quality objective在质量方面所追求的目的。注1：质量目标通常依据组织的质量方针制定。注2：通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。GJB 1405A200632.13 管理management指挥和控制组织的协调的活动。2.14 质量管理quality management在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。2.15 质量策划quality planning质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。注：编制质量计划可以是质量策划的一部分。2.16 质量控制quality control质量管理的一部分，致力于满足质量要求。2.17 质量保证quality assurance质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。2.18 质量改进quality improvement质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。注：要求可以是有关任何方面的，如有效性、效率或可追溯性。2.19 持续改进continual improvement增强满足要求的能力的循环活动。注：制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。2.20 体系（系统）system相互关联或相互作用的一组要素。2.21 管理体系management system建立方针和目标并实现这些目标的体系。注：一个组织的管理体系可有若干个不同的管理系统，如质量管理系统、财务管理系统或环境管理系统。2.22 质量管理体系quality management system在质量方面指挥和控制组织的管理体系。2，23 质量手册quality manual规定组织质量管理体系的文件。注：为了适应组织的规模和复杂程度，质量手册在其详略程度和编排格式方面可以不同。2.24 质量责任制quality liability system用文件的形式规定组织机构和各类人员在质量活动中的职责和权限的制度。2.25 质量计划(质量保证大纲)quality plan (quality assurance program)GJB 1405A20064对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程和产品实现过程。注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。2.26 质量监督quality surveillance为了确保满足规定的要求，对组织、过程和产品的状况进行监视、验证、分析和督促的活动。注1：可由顾客或以顾客名义实施质量监督。注2：质量监督可包括为防止过程或产品随时间推移而变质或降级所进行的观察和监视的控制。2.27 质量认证quality certification经国家认可的第三方认证机构确认并通过合格证书和合格标志证明某一组织或产品符合其相应标准和规范的活动。注1：质量认证也称合格认证，分为产品质量认证和质量管理体系认证。注2：质量管理体系认证还须予以注册公布。2.28 审核audit为获得审核证据并对其进行客观的评价， 以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、 独立的检查并形成文件的过程。注：内部审核，有时称第一方审核，用于内部目的，由组织自己或以组织的名义进行，可作为组织自我合格声明的基础；外部审核包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审核”；第二方审核由组织的相关方（如顾客）或由其他人员以相关方的名义进行；第三方审核由外部独立的组织进行。2.29 质量信息quality information各种报表、资料和文件承载的有关质量活动的有意义的数据。2.30 质量信息管理quality information management对质量信息进行收集、传递、处理、贮存和使用等的管理活动。2.31 特性characteristic可区分的特征。注1：特性可以是固有的或赋予的。注2：特性可以是定性的或定量的。注3：有各种类别的特性，如：物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性） ；感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉） ；行为的（如：礼貌、诚实、正直） ；时间的（如：准时性、可靠性、可用性） ；人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性） ；GJB 1405A20065功能的（如：飞机的最高速度） 。2.32 可靠性reliability产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。2.33 维修性maintainability产品在规定的条件下和规定的时间内， 按规定的程序和方法进行维修时， 保持或恢复到规定状态的能力。2.34 安全性safety不导致人员伤亡、危害健康及环境，不给设备或财产造成破坏或损失的能力。2.35 保障性supportability装备的设计特性和计划的保障资源满足平时战备和战时使用要求的能力。2.36 通用性commonability产品满足多组使用要求的能力。2.37 互换性interchangeability两个或多个产品在性能、配合和寿命上具有相同功能和物理特征，而且除了调整之外，不改变产品本身或与之相邻产品便能将一个产品更换成另一个产品时所应具有的能力。2.38 规范specification阐明要求的文件。注：规范可能与活动有关（如：程序文件、过程规范和试验规范）或与产品有关（如：产品规范、性能规范和图样 ）。2.39 图样drawing按专门规定的线条、符号、比例等规则表示物体的结构、规格、尺寸、形状及技术要求的图纸。2.40 文件document信息及其承载媒体。示例：记录、规范、程序文件、图样、报告、标准。注：媒体可以是纸张，计算机磁盘、光盘或其它电子媒体，照片或标准样品，或它们的组合。2.41 过程process一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。注2：组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。注3：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。2.42 程序procedure为进行某项活动或过程所规定的途径。注1：程序可以形成文件，也可以不形成文件。注2：当程序形成文件时，通常称为“书面程序”或“形成文件的程序”。含有程序的文件可称为“程序文件”。GJB 1405A200662.43 记录record阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。注1：记录可用于为可追溯性提供文件，并提供验证、预防措施和纠正措施的证据。注2：通常记录不需要控制版本。2.44 能力capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。2.45 效率efficiency达到的结果与所使用的资源之间的关系。2.46 评审review为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。示例：管理评审、设计和开发评审、顾客要求评审和不合格评审。2.47 项目project由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。2.48 等级grade对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。2.49 试验test按照程序确定一个或多个特性。2.50 验证verification通过提供客观证据证明规定要求已得到满足的认定。注：认定可包括下述活动，如：变换方法进行计算；将新设计规范与已证实的类似设计规范进行比较；进行试验和演示；文件发布前的评审。2.51 确认validation通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。注：确认所使用的条件可以是实际的或是模拟的。2.52 报废scrap按规定要求对不合格产品或装备批准其停止、废弃使用所采取的措施。3 装备科研术语3.1 装备科研equipment scientific research发展新型装备和改进、提高现役装备作战使用性能进行的科学研究及相关管理活动。GJB 1405A200673.2 预先研究beforehand research装备发展过程中，验证应用研究成果用于型号发展的可能性与实用性的技术储备的研究工作。注：预先研究简称预研，又称预先发展。3.3 型号研制program development按战术技术要求和使用要求，设计和试制新型号装备的工程技术活动。3.4 装备仿制equipment modelling对进口装备进行实物测绘制造，或用引进的定型图样等技术资料进行制造的活动。3.5 装备改型equipment retrofit在原型号基础上进行改进并给予区别标识的活动。3.6 装备改装equipment modification已经定型生产的装备在使用过程中进行的局部加装、换装活动。3.7 立项论证set-up project demonstration对装备项目能否成立进行论述与证明并形成报批文件的活动。注1：论证的内容主要包括：装备的作战使命任务，主要作战使用性能，初步总体方案，研制周期、经费概算，预研关键技术突破和经济可行性分析，作战效能分析，订购价格与数量预测，命名建议等。注2：经批准的装备研制立项，是组织研制项目招标、开展装备研制工作、制定装备研制计划和订立装备研制合同的依据。3.8 方案论证concept demonstration对装备研制多种设计方案进行论述与证明及择优的过程。3.9 风险分析risk analysis对特定的不希望事件发生的可能性（概率）及发生后果综合影响的分析活动。3.10 仿真验证emulation verification在装备系统的模型上进行试验证实的过程。注：仿真验证又称模拟验证。3.11 研制周期development cycle从装备立项、工程研制、设计定型到生产定型的时间总和。3.12 战术技术指标tactical and technical performance indexes武器装备的作战、使用性能的标值。3.13 研制程序development procedure装备研制所规定的途径。注：研制程序一般划分为论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。3.14 设计和开发design and development将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。GJB 1405A20068注1：术语“设计”和“开发”有时是同义的，有时用于规定整个设计和开发过程的不同阶段。注2：设计和开发的性质可使用修饰词表示（如产品设计和开发或过程设计和开发）。3.15 工程研制engineering development按照批准的研制总要求进行的具体设计、试制、试验的过程。3.16 设计规范design specification阐明产品设计过程应遵循的技术准则、程序、方法等基本要求的文件。3.17 产品规范product specification阐明产品应符合的要求及其符合性判据等内容的文件。3.18 试验规范test specification阐明产品试验过程应遵循的技术准则、程序、方法等基本要求的文件。3.19 试验大纲test program规定试验项目、目的、要求、方法和步骤的文件。3.20 技术状态configuration技术文件中规定的，并在产品中达到的功能特性和物理特性。3.21 技术状态管理configuration management对技术状态项目进行的技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实、技术状态审核的技术的和管理的活动。3.22 技术状态标识configuration identification指确定产品结构， 选择技术状态项目， 将技术状态项目的物理特性和功能特性及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特性或编码的活动。3.23 技术状态控制configuration control在技术状态文件正式确立后， 对技术状态项目的更改， 包括技术状态文件更改以及对技术状态产生影响的偏离和超差，进行评价、协调、批准或不批准以及实施的所有活动。3.24 技术状态纪实configuration status accounting对已确定的技术状态文件、建议的更改状况和已批准更改的执行状况所做的正式记录和报告。3.25 技术状态审核configuration audit为确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。3.26 技术状态基线configuration baseline在技术状态项目研制过程中的某一特定时刻，被正式确认并被作为今后研制、生产活动基准的技术状态文件。注：技术状态基线分为功能基线、分配基线和产品基线。3.27 设计输入design input作为产品设计依据的有关要求的信息或文件。GJB 1405A20069注：“有关要求”包括顾客的需要和期望、适用的法规和法令等。3.28 设计输出design output以图样、规范、说明书和分析报告等文件形式表述的设计结果。3.29 设计评审design review为了评价设计结果达到规定目标的能力，对设计所作的综合的、有系统的并形成文件的审查。3.30 工艺评审technological review为了评价工艺设计满足设计要求及其合理性与经济性、 可生产性与可检验性的能力， 对工艺设计所做的正式、全面和系统的并形成文件的审查。3.31 产品质量评审product quality review为了评价产品质量是否满足规定要求， 对产品质量及其质量保证工作所作的正式、 全面与系统并形成文件的审查。3.32 软件测试software test按照规定的测试规程对软件的功能和物理配置进行的程序单元测试、 部件集成测试和系统集成测试并形成文件的过程。3.33 鉴定qualification证实产品满足规定要求并给出结论的过程。3.34 首件鉴定first article qualification对试生产的第一件（批）零部（组）件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品。3.35 定型（鉴定）试验finalization (qualification) test证实产品满足产品定型要求的某项试验或一系列试验。注：定型（鉴定）试验是定型（鉴定）的依据之一。3.36 定型finalization国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序，对新型(含改进、改型、技术革新、仿制)军工产品进行全面考核，确认其达到规定的标准和要求的活动。注：定型分设计定型和生产定型。3.37 设计定型design finalization国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序， 对完成设计的军工产品的战术技术指标和作战使用性能进行全面考核，确认其达到规定的标准和要求的活动。3.38 生产定型production finalization国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序， 对军工产品质量稳定性以及成套、 大批量生产的条件进行全面考核，确认其达到规定的标准和要求的活动。3.39 转厂鉴定qualification of factory-transferenceGJB 1405A200610完成定型（鉴定）的产品因转移生产而使生产条件发生变化时，对其承制单位的生产能力进行审查认定，以确定其是否有能力成批（套）生产出满足规定要求的产品的过程。3.40 复产鉴定qualification of product-restoration停止生产的产品在需要恢复生产时， 对其承制单位的生产条件进行审查认定， 以确定其是否有能力成批（套）生产出满足规定要求的产品的过程。3.41 大 型 复 杂 装 备 军 事 代 表 质 量 监 督 体 系quality surveillance system of militaryrepresentatives for large and complicated equipments大型复杂装备在研制生产过程中，以驻总承制单位的军事代表室（军事代表局）为负责单位，以驻分承制单位的军事代表室（军事代表局）为成员单位的使用方协调军事代表质量监督工作的组织。4 装备生产术语4.1 关键过程（关键工序）critical process对形成产品质量起决定作用的过程。注：关键过程一般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。4.2 特殊过程(特种工艺)special process直观不易发现、不易测量或不能经济地测量的产品内在质量特性的形成过程。注：特殊过程亦称特种工艺，通常包括：化学、冶金、生物、光学、电子等过程。在机械加工中，常见的有：铸造 、锻造、焊接、表面处理、热处理、以及复合材料的胶接等过程。4.3 质量特性quality characteristics产品、过程或体系与要求有关的固有特性。注1：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。注2：赋予产品、过程或体系的特性（如：产品的价格、产品的所有者）不是它们的质量特性。4.4 特性分类classification of characteristics根据特性的重要程度，对其实施分类的过程。注：特性分三类，即关键特性、重要特性和一般特性。4.5 关键特性critical characteristic指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。4.6 重要特性major characteristic指如果不满足要求，将导致产品不能完成主要任务的特性。4.7 单元件unit of product构成产品的基本单元。注：单元件可包括零件、固定连接件（如焊接件、胶接件等）、为完成某种功能而不可分开的初级装配件。4.8 关键件critical unit含有关键特性的单元件。GJB 1405A2006114.9 重要件major unit不含关键特性，但含有重要特性的单元件。4.10 外购器材purchased equipment and materials形成产品所直接使用的、非本承制单位自制的器材。注：外购器材包括外购的原材料、元器件、零部（组）件、配套设备（含软件及软件承载平台）以及其它外协件等 。4.11 产品标识product identification产品的名称、型号、承制单位名称（或代号） 、质量状况、生产日期、批号、保存期限、警示等识别标志。4.12 技术状态文件更改configuration document change对已确认的现行技术状态文件所作的变更修改。4.13 可追溯性traceability追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。注：当考虑产品时，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的来源；加工过程的历史；产品交付后的分布和场所。4.14 批（生产批）lot（batch production）同一组织按照相同技术文件，在生产条件稳定的状态下，一次投入或产出的一定数量产品。4.15 批次管理batch order management为保持同批产品的可追溯性，分批次进行投料、加工、转工、入库、装配、检验、交付，并做出标识的活动。4.16 计量确认metrological confirmation为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。注1：计量确认通常包括：校准或检定（验证）、各种必要的调整或维修（返修）及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。注2：只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。注3：预期使用要求包括：量程、分辨率、最大允许误差等。4.17 校准calibration在规定条件下，为确定测量仪器、测量系统所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与对应的测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。4.18 统计技术statistical technique用数理统计方法分析、计算收集的子样状况信息，以推断系统整体状况的技术。4.19 过程能力process capabilityGJB 1405A200612过程处于稳定状态时，正常波动符合规格要求的能力。4.20 首件检验first article inspection对批量加工的第一件产品所进行的自检和检验员专检的活动。4.21 客观证据objective evidence支持事物存在或其真实性的数据。注：客观证据可通过观察、测量、试验或其他手段获得。4.22 检验inspection通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。4.23 提交submission产品经承制单位检验部门检验合格后提请军事代表验收的活动。4.24 抽样sampling随机抽取并组成样本的过程。4.25 验收acceptance顾客对提交的成品进行检验，以确认接收或拒收的活动。4.26 停止验收stop acceptance当供方无能力继续可靠地提供合格的产品时，顾客所采取的不再验收其所提交的产品的控制措施。4.27 恢复验收restoration acceptance顾客取消停止验收措施。4.28 例行试验routine test按产品规范规定的间隔时间（或批次） 、试验数量和试验项目进行的考核批生产产品质量可靠性、稳定性的试验。4.29 合格（符合）conformity满足要求。4.30 不合格（不符合）nonconformity未满足要求。4.31 废品waste product按规定要求不能使用或不能经济地进行返修的不合格品。4.32 缺陷defect未满足与预期或规定用途有关的要求。注：区分缺陷与不合格的概念是重要的，这是因为其中有法律内涵，特别是与产品责任问题有关。因此，术语“缺陷”应慎用。4.33 故障failure产品或产品的一部分不能或将不能完成预定功能的事件或状态。GJB 1405A200613注：对某些产品如电子元器件、弹药等称失效。4.34 故障分析failure analysis发生故障以后，通过对产品及其结构、使用和技术文件等逻辑系统地研究，以鉴别故障模式，确定故障原因和故障机理的过程。4.35 故障模式failure modes故障的表现形式。短路、开路、断裂、过程耗损。4.36 失效机理invalid mechanism引起失效的物理、化学、生物等变化的内在原因。4.37 不合格品管理nonconforming material management对不合格品进行的鉴别、标识、隔离、审理、处置、记录等一系列活动。4.38 不合格品审理系统nonconforming material review system由供方不合格品审理委员会及其常设机构（质量管理部门） 、不合格品审理小组和审理员等组成的分级审理不合格品的系统。注1：不合格品审理系统应独立行使职权。如果要改变其审理结论时，需由最高管理者签署书面决定。注2：参与不合格品审理的人员，须经资格确认，并征得顾客的同意，由最高管理者授权。4.39 偏离许可deviation permit产品实现前，偏离原规定要求的许可。注：偏离许可通常是在限定的产品数量或期限内并针对特定的用途。4.40 让步concession对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。注1：让步有时亦称超差特许。注2：让步通常仅限于在商定的时间或数量内，对含有不合格特性的产品的交付。4.41 放行release对进入一个过程的下一阶段的许可。4.42 返工rework为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。注：返工与返修不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。4.43 返修repair为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。注1：返修包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施，如作为维修的一部分。注2：返修与返工不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。4.44 预防措施preventive actionGJB 1405A200614为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。注：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。4.45 纠正correction为消除已发现的不合格所采取的措施。注：返工或降级可作为纠正的示例。4.46 纠正措施corrective action为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。注：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生。4.47 质量问题归零quality problem close loop对可能发生或已发生的质量问题，从技术、管理上分析产生的原因、机理，并采取预防措施或纠正措施，以避免问题重复发生的活动。4.48 产品责任product liability供方对因产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他损害有关的损失赔偿应担负的责任。4.49 交付delivery供方将产品移交给顾客的行为。4.50 包装package确保产品在整个流通过程中质量不受损害而采取保护措施的过程。注：军工产品包装要求标准化、系列化和集装化，所用的材料、容器、包装技术、方法及外观识别均有严格的规定 。4.51 贮存storage对产品按照规定的程序和要求进行存放的过程。注：对军工产品贮存库房在环境、温度、湿度、清洁、通风等方面有严格的要求。5 装备使用术语5 备件spare parts备用于维修或保障装备的元器件、零件、组合件和部件。5.1 贮存期storage period在规定贮存条件下， 产品能够贮存的日历持续时间。 在此时间内， 产品启封使用能满足规定的要求 。5.2 保证期guarantee period供方对其产品实行包修、包换、包退的责任期限。5.3 使用寿命operational life产品在规定的条件下， 从规定时刻开始， 到故障间隔变得不可接受或产品的故障被认为不可修理时止的期限。5.4 产品质量跟踪product quality tracking对售后产品的性能、 使用情况、 用户意见进行一个时期持续的调查了解， 从中收集质量信息的活动 。GJB 1405A2006155.5 售后技术服务after-Sale technical service在产品售出后承制单位向使用单位提供有偿或无偿技术支援的活动。注：售后技术服务通常包括提供技术文件、供应维修零备件和有限寿命部件、培训使用维修人员、提供技术咨询以及协助装备改装、延寿，排除故障等。5.6 技术通报technical bulletin装备主管机关或承制单位发往使用方的涉及产品改装、排故，使用维护条款增减、技术数据更改和预防事故（故障）措施等方面的技术文件。5.7 装备综合保障equipment-integrated logistics support在装备的寿命周期内， 为满足系统战备完好性要求， 降低寿命周期费用， 综合考虑装备的保障问题 ，确定保障性要求，进行保障性设计，规划并研制保障资源，及时提供装备所需保障的一系列管理和技术活动。5.8 保障设备support equipment使用与维修装备所需的设备，包括测试设备、维修设备、试验设备、计量与校准设备、搬运设备、拆装设备、工具等。5.9 保障资源support resources使用与维修装备所需的全部物资与人员的统称。5.10 保障能力support capability保障装备完成任务的能力。注：“保障能力”是保障人员、设施、手段、技术和管理水平等因素的综合能力反映。5.11 排故failure removel采取措施，消除装备发生的故障或故障隐患，使之恢复到良好状态的过程。5.12 封存preservation对装备或机件进行防腐处理和包装的过程。注：封存的方法有：直接油封法、干燥空气封存法、充氮封存法和气相缓蚀剂封存法等。5.13 保管storage and management为保持装备良好技术状态，防止受到损坏而进行贮藏和管理的过程。注：保管通常包括清洁、润滑、紧固、防潮、除锈、恢复保护层、通风晾晒，以及根据环境条件改变进行的工作等。5.14 启封unseal将装备由封存状态转变为可使用状态的过程。5.15 装备质量等级equipment quality grade根据装备的质量状况所作的分类。注：装备质量等级通常分为新品、堪用品、待修品和废品等四个等级。GJB 1405A2006165.16 堪用品usable materiel尚有剩余寿命，可以继续使用的装备。5.17 待修品materiel to be repaired质量（技术）状况不符合使用要求，需修理后才能用于作战或训练的装备。5.18 现役装备current equipment正在部队服役的在编装备。5.19 储备装备reserved equipment储存备用的装备。注：储备装备通常是指新品或堪用品。5.20 退役装备retired equipment已批准退出现役的装备。注：退役装备通常是指由于使用、储存年久，性能下降，型号技术落后不能继续使用，或者因其他原因不准继续使用的装备。5.21 报废装备scrapped equipment经批准作报废处理的装备。注：报废装备通常包括：影响使用安全的弹药；用完规定使用总寿命，又不能延寿或无延寿价值的装备；因作战、事故、自然灾害等原因，造成损伤，又不能修复或无修复价值的装备；以及因设计、制造等原因造成装备不堪使用，又无改造价值的装备。5.22 编余装备extra-establishment equipment因调整编制而被精简多余的装备。注：编余装备通常包括性能比较落后，技术状况不佳，而又在数量上多余的装备。5.23 基层级维修organizational level maintenance由使用人员或团以下部队维修机构对装备所进行的维修。 主要完成装备的维护检查、 小修或规定的维修项目。注：基层级维修又称外场级维修。5.24 中继级维修intermediate level maintenance由中继级维修机构对装备所进行的维修。主要完成装备中修或规定的维修项目。注1：中继级维修又称野战级维修。注2：中继级维修机构一般指军、师（旅）、后勤分部的修理机构