浙江省某酒店工程深基坑土方开挖施工方案_secret.pdf

南城豪庭深基坑土石方开挖及边坡防护施工方案第一节、工程总体概述 1.1、工程概述 工程名称：南城豪庭 工程地点：乐至县帅乡大道旁 建设单位：四川省乐至县宏扬房地产开发有限公司、四川宏扬建筑集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 勘察单位：重庆市高新岩土工程勘察设计院 质监单位：乐至县建筑工程质量监督站 施工单位：彭山县第八建筑施工有限公司、四川宏扬建筑集团有限公司 质量要求：合格 工程范围：地下室基坑开挖施工范围 基坑安全等级：二级 1.2、工程概况：(1)工程位于乐至县帅乡大道旁，总用地面积 13345.75 平方，总建筑面积80621.53平方米，其中 1、2 号楼 28694.45 平方米,玲路都国际大酒店（3 号楼）、裙楼及地下车库建筑面积 51927.08 平方米，本工程设地下室两层，地上 28 层，建筑高度 99.3米。工程基础采用钢筋混凝土独立柱基。主体采用框肢剪力墙结构。(2)依据重庆市高新岩土工程勘察设计院工程勘察报告得知，该工程地质土质属中风化泥岩。(3)本基坑工程挖运土方量约为 55000立方米。1.3、本方案编制依据：(1)依据重庆大有建筑设计院设计图纸、基坑围护设计图纸、方案。(2)国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。(3)省、市有关建筑工程现场安全生产文明施工、深基坑开挖的管理办法 (4)本公司的管理模式及设备、材料配备情况(5)本公司同类工程施工经验成果 第二节、施工部署 2.1、施工组织 我公司将本工程作为重点的工程项目来施工，公司坚持“以质取胜树品牌、安环达标求信誉、自强不息谋发展、以智载力创辉煌”的管理方针，在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。加强施工现场管理，调动战斗力强、开挖过同类基坑土方施工的施工队伍，投入先进的施工机械及足够的周转材料，以良好的素质，强大的经济实力和先进科学的管理水平，克服一切困难因素，在安全施工的前提下，保质保量的完成基坑土方开挖任务。(1)与业主、监理单位的协调 服从业主对本项目的宏观控制安排。我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。(2)与设计单位的协调与联系 为保施工的顺利进行，保持与土建设计单位和围护设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。根据基坑围护设计要求,要求业主请有相应资质的围护监测单位进行本基坑的监测工作。(3)与供水、供电部门的联系 水、电是施工的基本保证，进入施工阶段，联系当地水、电部门，并做好水电使用计划，确保水、电的供给。(4)做好各工种间的协调 基坑工程需要多个工种的参与，协调好各工种，是保证工程质量，进度的关键。为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与周边治保部门的协调与联系，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响周边群众的日常生活，为树立本公司在社会中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作。2.2、施工准备 本工程基坑相对较大，深度较深，在进行土方施工前，必须作好各项准备工作。(1)根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。(2)进行现场踏勘，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；(3)清理地上建筑物；(4)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经区规划部门测量核准。(5)对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。(6)在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。(7)编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。2.3、施工进度计划 根据总施工进度计划，针对本基坑开挖土方量大，深度深，工作面大，合理编制土方开挖的施工进度计划，确保 60 天内全部完成基坑土方工程。第三节、施工测量方法 3.1 施工方法 3.1.1本基坑选用机械与人工相结合的开挖方案，采用液压反铲挖掘机分层挖土，自卸汽车弃土的开挖方法。由于基坑土质为中风化泥岩，稳定性好，抗剪强度高，故对基坑四周采取放坡开挖，放坡要求符合深基坑开挖放坡规范要求。3.1.2对基坑四周局部土质较差的开挖面，为了确保开挖后的边坡稳定，不受雨水冲刷，减少水渗入土体，用铺设塑料彩布的方法对坑壁进行保护。3.1.3本工程地下水位低于设计标高，故在坑底采用设置集水井，用潜水泵抽水的排水方式，基坑上表面采用在四周设置排水明沟的方式排水。3.1.4机械开挖至垫层底标高以上 300mm时，开始人工与机械挖土，由人工挖至设计标高。3.1.5由于基坑较深，为了方便挖掘机退场，基坑挖至最后时，预留一条坡道，宽度为 6m，坡度为 I=0.167，挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。3.1.6基坑挖至设计标高后，应立即组织进行下道工序施工，尽量减少基底的暴露时间。3.1.7填方前，应清除基底建筑垃圾、模板等杂物，抽出坑内积水、淤泥及验收基底标高。3.1.8回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填、机械压实，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在 300mm之内，每回填一层打夯 3-4遍，机械夯不到的采用人工夯实，厚度每层不超过200mm.3.1.9填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。3.2测量方法 3.2.1根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。3.2.2测量前对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检测，进行技术交底。3.2.3收集进行测量工作所必须的原始测量资料，地下室施工图纸、基坑围护设计图纸和规划提供的原始坐标点及高程控制点。3.2.4针对本工程基坑内平面几何复杂、挖土较深，测量难度大的特点，我公司在本项目技术部成立专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和两名技术人员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。3.2.5测量小组负责从规划部门接收导线控制坐标点、施工现场坐标控制网的建立、栋号控制轴线投测、标高引测及其它重要部位的施工测量；测量工程师还负责对项目检测仪器的日常调试。确保测量工作准确性。3.2.6项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所投测的轴线、控制线、高程进行详细复核。3.2.7每次施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行下道工序施工。3.2.8主要测量器具一览表 序号 仪器名称 规格型号 数量 备注 1 全站仪 NTS-320 1 台 场区控制桩设定、复核 2 激光经纬仪 DJD2-1GJ 1 台 单位工程轴线引测 3 激光铅垂仪 DJD2-1GJ 1 台 单位工程轴线引测 4 水准仪 S3 1 台 标高引测 5 塔尺 5m 1 把 6 大钢尺 50m 2 把 7 3.3布网原则 平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设 1010m 方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。3.4 施工控制网的测设 3.4.1 本工程基坑面积大、平面几何形状不规则的特点，测量工作将由公司指派有丰富测量工作经验的施工员负责，利用规划给定现场坐标点引测出多个固定平面控制网。基坑开挖前在基坑外设置 4 个坐标位置控制布点，各布点保证通视即可，控制网点用全站仪进行投测。并将坐标桩设在便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。对坐标控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。3.4.2所有栋号的控制桩点(含坐标控制点及高程控制点)要设置在便于观测且不位移的控制面上，控制桩均为砼墩埋地设置，砼墩截面为 2 00200，深度不小于 800。控制面上用红漆对轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。3.4.3根据建筑平面测定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密测出各开挖区块平面矩形控制网，经角度、距离校测符合允许误差要求。3.4.4工程开工后，测量小组根据平面控制坐标点以及建筑总平面图中各幢号角点标注坐标作为放线依据。根据地下室施工图设计的主轴线，对地下室基础，采用极坐标法放线，方法是，先按建筑总平面图坐标，计算出各幢楼在总图上的坐标，再跟据点出的坐标和测设的场地控制网，将全站仪架在坐标控制点上，定出各幢楼的坐标。3.5高程控制网的布设 3.5.1依据测绘管理部门提供的水准基点高程，采用水准仪对所提供的水准基点进行引测，测设一条闭合或符合水准路线，埋设同坐标平面控制网一样的高程控制网，为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。3.5.2高程控制网设置 4 个水准点，水准点的间距小于 100M，距离基坑挖土边线不小于 2 米。3.5.3在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断控制网水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。地下室施工阶段，高程测量直接用 S3 水准仪由地面上高程控制点进行引测。3.6测量质量保证措施 3.6.1测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量不准确性。3.6.2每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。3.6.3投测时间应选在无风、阴天、尽量避开烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。3.6.4测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业施队长进行检查、复核、每次开挖后浇筑素砼垫层前均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。3.6.5施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。3.6.6施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。3.6.7施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。3.6.7测量的原始记录数据应按规定保存，内业计算及成果整理必须按有关规定进行。第四节、主要机械设备计划、劳动力计划 4.1主要机械设备计划 本工程基坑开挖选用反铲挖土机，配备自卸汽车运至场外，针对本工程的特点和实际情况，运距较远，我们将选择 2 台 cat-320型反铲挖土机和 10 辆自卸载重汽车，根据基坑进度计划安排配备数量随时调度。同时还配备足够的大型潜水泵和 2 台高压水枪冲洗载重汽车轮胎。4.2劳动力计划 工 种 人 员 定 员 人 数 挖土机司机 2 运土汽车司机 10 基底清土人员（普工）10 现场冲洗汽车人员 2 施工调度人员 2 标高观测控制人员 1 机修工 1 第五节、质量保证措施 5.1质量要求 机械开挖至垫层以上 300mm时，应由人工修整至设计标高，机械施工时严禁超挖深挖，严禁扰动基底土质。5.2质量措施 5.2.1施工前应做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员，测量人员要熟悉图纸，掌握测量桩及水准点的位置尺寸。5.2.2施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时撒白灰线，将基坑开挖下口测放到槽底，及时控制开挖标高，严禁超挖现象。5.2.3对于一次开挖至设计坑底标高后的基坑，要注意成品保护，如后面工序不能立即施工时，可预留 200mm土层。第六节、安全保证体系 6.1各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，认真执行安全技术操作规程，并持证上岗，定机定人操作。6.2非施工人员严禁进入施工现场，进入现场人员必须戴安全帽，并正确使用劳动防护用品。6.3土方施工时，基坑内搭建上、下通行的坡道，材料采用直径为 48mm钢管满铺毛竹脚手片，上设 30cm一道的防滑条，通道两侧设 1.2m高防护栏杆。基坑外围四周设 1.2m高的护栏，外挂密目网，夜间施工出入口设照明警示灯并挂明显标志。6.4基坑周围做硬化路面。外围做排水沟，避免雨水流入基坑内。6.5配合清土的工人戴好安全帽，不准在机械的回转半径内工作。6.6由于土质为中风化泥岩，结构强度很稳定，所以采用直壁开挖，施工过程中定人、定期、定时对周围建筑物、管道、管线、基坑侧壁进行观察和监测。6.7施工前检查基坑有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出安全明显标志，以免人员不慎造成损伤。6.8挖掘机在施工作业时，履带距工作面边缘至少应保持 1.5m的安全距离。两机操作之间要保持相应的安全距离。6.9挖掘机、运输汽车起步前应先鸣笛声示意，并试运行。6.10运土车出场前，要将土方拍实、覆盖，工作人员必须站在可靠的支架上，与司机配合好，以免坠落。6.11基坑四周采用直径为 48mm钢管搭设临边防护，离基坑边 500cm，立柱打入土层中深 600mm以上，基脚用素砼浇实，间距 2000mm，高 1200mm，上、下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。第七节、文明施工、环境保护措施 施工期间应遵守国家有关规定标准，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘(扬尘)、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：(1)必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。基坑土方开挖施工阶段的噪声限值为：白天75dB，夜间 55dB。(2)本施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械，努力降低施工噪音对周边环境的影响。(3)对噪音较大的机械，在中午(12 时至于 14 时)及夜间(20 时至次日 7 时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。(4)土方开挖施工和运输车辆行驶会引起尘土飞扬，配备洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。(5)定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。(6)汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。(7)加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。(8)洗车区设置沉淀地、污水处理池，废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。(9)大门口处设置洗车池，土方施工车辆进出施工现在进行冲洗，严禁脏污车辆上路。(10)严禁将有害废弃物用作土方回填料。第八节、雨季施工措施 (1)成立雨季施工抢险领导小组和雨季施工抢险队，由项目技术负责人任组长，成员 5 名。雨期来临前，应对施工场地内做好防洪排水设施的检查、及时疏通和加固，保证雨水能及时排出施工场地以外。应设值班人员，随时掌握周围水情和讯情情况，预备好雨季所需的设备和材料，以便在遇到特殊情况能及时采取措施，尽量避免或者减少对工程的影响。如准备好足量的油毡、塑料布、蓬布、砂袋、草袋、雨衣、雨鞋、通讯设备和排水设备等。(2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间灵活机动施工。重要部位的土方开挖尽可能安排在晴天作业。(3)施工开挖面不宜过长，施工中的挖土、运土等工序应连接紧密。(4)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。(5)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，施工现场的机电设备做好可靠性的防雨措施，雨季前检查照明和动力线有无混线、漏电现象。防止由于雨季对土方开挖带来施工影响，为确保工程质量、施工安全和正常的施工工序，将不利影响和损失降至最低。土方施工期间必须进行土体深层位移、水平变形、周边建筑物、管线进行监测。应对周边环境的影响进行评估，并做好一天一记录，记录真实、准确。第九节、加强基坑围护监测(1)对于本工程工期较紧，基坑地下室工程不能中途停顿，需对施工作业人员进行日、夜班分班工作，如工期允许时可尽量缩短夜间作业人员的作业时间，合理安排夜间作业人员充足的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。(2)必须保证夜间施工期间的照明，本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地四角位置，保证整个施工场地均有较好的照明。(3)采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。(4)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序在夜间进行。(5)夜间施工时，各施工区段的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立夜间质安主管人员巡查制度。二一一年五月一日 彭山县第八建筑施工有限公司 施工组织管理机构 4.1、现场管理机构 我公司高度重视本工程，中标后，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。本工程严格按项目法组织施工，我公司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目负责人、项目技术负责人。项目部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工作业经验的施工队，分别负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程的施工。4.2、各管理人员职责 项目负责人职责：全权负责本工程的管理工作，负责组建管理机构并监督其有效运行。施工负责人职责：负责工程施工的组织协调和管理工作。负责监督、检查施工进度计划的落实工作。负责向经理汇报施工生产安排和工程进度情况。项目技术负责人职责：负责工程质量计划、施工计划的审核工作。负责项目部技术性文件的审批工作。负责解决施工中的重大技术问题。负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理。质量员职责：负责项目部质量体系的建立、实施、保持和完善。负责组织工地的质量体系、内部质量审核。技术员职责：负责测量放样、技术指导及技术管理。负责整个工程质量控制计划、质量检验监督、材料试验工作。安全员职责：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。预算员职责：负责计划统计、财务管理、资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。材料员职责：负责施工机械设备的管理。负责施工机具、周转材料的购置、调遗工作。土方施工队职责:负责土方开挖、外运。围护施工队职责：配合土方施工，当围护体出现险情时能及时抢险救援。4.3、安全管理组织机构职责框图 项目负责人 施工 负责人 安全 负责人 技术 负责人 机械 负责人 劳务 负责人 消防 负责人 1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章 2、配合有关部门排除安全障碍 3、全员安全活动和安全教育 1、制定项目安全技术措施和分项安全方案 2、负责安全技术交底 3、解决施工中的不安全技术问题 1、在安全前提下合理安排生产计划 2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除 1、保证项目使用的各类机械安全运行 2、监督机械操作人员持证遵章作业 3、配备各类机械的防护设施 1、保证防火设备设施齐全、有效 2、消防火灾隐患 3、组织现场消防队的日常消防工作 1、保证进场施工人员技术素质 2、控制加班加点，保证劳逸结合 3、提供必需劳保用具用品，保质量 施工队长、班组长、安全员、具体操作者 劳保用品检查 班前安全教育 机具设备检查 防护设施检查 电气绝缘检查 消防措施检查 第五节、施工主要方法：5.1、施工流程 施工准备土方回填 标高控制、验槽垫层，底板、顶板施工挖第3至设计标高斜支撑施工挖第1、2至设计标高 标高控制、验槽垫层，底板、顶板施工 标高控制、验槽垫层，底板、顶板施工挖第3、4至设计标高挖第1、2至设计标高 标高控制、验槽垫层，底板、顶板施工 标高控制、验槽垫层，底板、顶板施工基坑降水基坑监测土钉墙施工基坑监测 标高控制、验槽垫层，底板、顶板施工挖第2至设计标高挖第1至设计标高土钉墙施工内支撑施工挖第1至-1.5/-4轴线放样 5.2、工程测量(1)根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。(2)测量前对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检测，进行技术交底。(3)收集进行测量工作所必须的原始测量资料，地下室施工图纸、基坑围护设计图纸和规划提供的原始坐标点及高程控制点。(4)针对本工程基坑内平面几何复杂、挖土较深，测量难度大的特点，我公司在本项目技术部成立专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和两名技术人员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。(5)测量小组负责从规划部门接收导线控制坐标点、施工现场坐标控制网的建立、栋号控制轴线投测、标高引测及其它重要部位的施工测量；测量工程师还负责对项目检测仪器的日常调试。确保测量工作准确性。(6)项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所投测的轴线、控制线、高程进行详细复核。(7)每次施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行下道工序施工。(8)主要测量器具一览表 序号 仪器名称 规格型号 数量 备注 1 全站仪 NTS-320 1 台 场区控制桩设定、复核 2 激光经纬仪 DJD2-1GJ 1 台 单位工程轴线引测 3 激光铅垂仪 DJD2-1GJ 1 台 单位工程轴线引测 4 水准仪 S3 1 台 标高引测 5 塔尺 5m 1 把 6 大钢尺 50m 2 把 7 5.2.1、布网原则 平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设 1010m 或 2020m 方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据 5.2.2、施工控制网的测设(1)本工程基坑面积大、平面几何形状不规则的特点，测量工作将由公司指派有丰富测量工作经验的施工员负责，利用规划给定现场坐标点引测出多个固定平面控制网。基坑开挖前在基坑外设置4 个坐标位置控制布点，各布点保证通视即可，控制网点用全站仪进行投测，具体详见坐标控制网平面布置图(附图四)。并将坐标桩设在便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。对坐标控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。(2)所有栋号的控制桩点(含坐标控制点及高程控制点)要设置在便于观测且不位移的控制面上，控制桩均为砼墩埋地设置，砼墩截面为 2 00200，深度不小于 800。控制面上用红漆对轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。(3)根据建筑平面测定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密测出各开挖区块平面矩形控制网，经角度、距离校测符合允许误差要求。(4)工程开工后，测量小组根据平面控制坐标点以及建筑总平面图中各幢号角点标注坐标作为放线依据。根据地下室施工图设计的主轴线，对地下室基础，采用极坐标法放线，方法是，先按建筑总平面图坐标，计算出各幢楼在总图上的坐标，再跟据点出的坐标和测设的场地控制网，将全站仪架在坐标控制点上，定出各幢楼的坐标。5.2.3、高程控制网的布设(1)依据测绘管理部门提供的水准基点高程，采用水准仪对所提供的水准基点进行引测，测设一条闭合或符合水准路线，埋设同坐标平面控制网一样的高程控制网，为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。(2)高程控制网设置 4 个水准点，水准点的间距小于 100M，距离基坑挖土边线不小于 15-25米。(3)在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断控制网水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。地下室施工阶段，高程测量直接用 S3 水准仪由地面上高程控制点进行引测。5.2.4、测量质量保证措施(1)测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量不准确性。(2)每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。(3)投测时间应选在无风、阴天、尽量避开烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。(4)测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业施队长进行检查、复核、每次开挖后浇筑素砼垫层前均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。(5)施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。(6)施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。(7)施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。(8)质量标准及检验方法按工程测量规范(GB5002693)相关条款及质监站有关规定执行。测量仪器按检验、测量和实验设备的控制程序规定进行检定、校正、维护、保管。(9)测量员应按规定保养、爱护仪器，按规定操作、使用仪器，禁止违规、野蛮操作。(10)测量的原始记录数据应按规定保存，内业计算及成果整理必须按有关规定进行。5.3、基坑土方的开挖与外运 5.3.1、开挖原则 土方开挖的顺序，方法必须与基坑围护设计工况相一致，符合本方案的要求，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层、分段开挖，严禁超挖”的原则。开挖顺序均由基坑边一方开始先深后浅，基坑开挖，应先进行测量定位，定出方格网，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。如下图所示。5.3.2、土方开挖施工 5.3.2.1、土方开挖(1)土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。并做好相应的地面排水措施，然后按围护方案要求分区域开挖，相邻开挖的区域土方待另一区域的基础底板施工完成，且混凝土达到设计强度后方可开挖。(2)基坑剖面图中所示的基底标高为基坑最深开挖标高(不含电梯井和局部钢走道板钢走道板分段分层开挖深坑)，实际开挖深度应结合地下室结构施工图进行，当结构施工图与基坑围护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结构施工图为准，并应及时通知业主和围护设计人员，以确定相应的对策；(3)根据现场地质条件、周边环境特点结合主体结构施工后浇带的设置，为确保基坑安全，土方开挖应分层、分块进行。待围护钻孔桩混凝土强度达到 80%设计强度后，先施工压顶梁，在分层挖土至支撑梁底时，开槽施工支撑。待支撑混凝土强度达到设计强度的 80%后，按土方开挖总平面图所示的三个区，按顺序进行开挖，先挖 1 区，然后 2、3、区。(4)挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运和混凝土泵车的停放、施工临时设施以及建材的堆放等，要有周密计划，匀应避免对围护结构、支撑立柱和周围环境的不利影响。各部位具体开挖方法：排桩结合内支撑范围的挖土方法以 4 4 剖面为例(见附图)：(1)挖土机械不得直接压在支撑上，应在支撑两侧先填土，填土必须高出支撑面，然后在其上面铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆；(2)混凝土支撑梁的垫层做法：70 厚 C15素混凝土垫层+黄灰隔离层，每层垫层宽出支撑 100；土方开挖宜按照以下步骤进行：(1)围护桩混凝土达到设计强度后，分块、分层挖土至支撑梁底；(2)开槽施工压顶梁和钢筋混凝土支撑；(3)待支撑混凝土强度达到设计强度 80%后，先分层，分块对称开挖土方至基础底板标高，再开挖地梁，承台和局部深坑的土方，施工素混凝土垫层。(4)最后 30cm土方宜用人工开挖，严禁超挖，应尽量减少对坑底土体的扰动；挖土至坑底 24 小时内须施工完成素混凝土垫层；素混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。(5)土方开挖过程中，24 小时派专业监护人员观察围护体有无发生位移、塌坍现象；若发现有上述现象，应立即采取有效措施加以控制，并应及时通知相关单位。(6)应严格控制每层的开挖深度，严禁超挖，防止工程桩产生较大的侧向变形。采用机械挖土方式时，项目部要指定一名有责任心的人员看护挖土情况，严禁挖土机械碰撞支撑梁、工程桩和支撑柱。(7)在基坑开挖过程中，如碰到意想不到的情况发生，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。钻孔灌注桩复合土钉墙范围的挖土方法以 1 1 剖面为例(见附图)土方开挖宜按以下步骤进行(1)围护桩混凝土达到设计强度后，分块分层挖土在至标高2.500(2)施工压顶梁和第一排锚管土钉(3)待已施工完成的压顶梁混凝土达到设计强度80%后，土钉墙施工 3 天后，进行第二阶段土方开挖，挖土至第二排土钉标高以下 0.2m，沿基坑边，每完成9m 长度的土方开挖，立即进行相应范围的土钉墙施工(4)待已施工完成的土钉墙 3 天后，挖土至标高5.00，按 3 点要求施工第二排土钉(5)待已施工完成的土钉墙 3 天后，挖土至标高6.20，按 3 点要求施工第三排土钉(6)待已施工完成的土钉墙 3 天后，挖土至坑底。采用斜支撑部位的开挖方法以 2-2剖面为例(见附图)采用斜支撑部位的土方开挖前先做好基础底板上的牛腿，待牛腿达到设计强度后，采用分段先挖后撑的方法，先挖除一根斜支撑的土方后，再进行斜支撑加固基坑围护体，以降低挖土难度，待此根斜撑完成后，再开挖下根斜撑部位的土方及斜撑加固，以此类推，完成斜撑部位土方开挖。其余施工要求同 4 4 剖面 内支撑部位开挖方法：4-4剖面的内支撑梁部位待内支撑梁达到设计强度后，在内支撑梁上重新回填土方，再铺设路基箱，挖土机在路基箱上作业和行驶。挖土沿道路方向从北侧向南侧推进，挖土一次性挖到离基坑底，然后由人工修整到基坑底。2-2、3-3剖面的钢支撑要待压顶梁、底板上的牛腿砼达到设计强度后，再进行支撑，然后再进行土方开挖，土方开挖时要及时检查各节点的连接状况。土方开挖期间土钉、压顶梁、钢支撑等施工方法 土钉施工方法(1)施工顺序：施工水泥搅拌桩，按设计要求开挖工作面，工作面宽度不小于9.0m，修整边坡，编钢筋网，搅拌式锚管施工，施工锚管的同时进行注浆，喷射混凝土面层，养护不少于三天，进行下一层工作面开挖。(2)基坑开挖和锚管施工应按设计要求自上而下分段分层间隔跳挖进行；在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，严禁超挖，在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土。(3)锚管桩成孔直径250mm，钻杆采用48*3.0钢管，丝扣连接，前端封闭并焊接搅拌叶片。(4)喷浆采用纯水泥浆，采用 42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比 0.55，注浆泵压力控制在 0.40.5MPa，每米水泥用量 30Kg，采用一搅一喷成形。(5)搅拌钻进速度控制在 1.0米每分钟以内，转速 60 转每分钟。(6)钻进过程中，尽量保持钻进速度和转速恒定，确保注浆量均匀。(7)在基坑围护施工前，应按设计参数要求施工 3 根搅拌锚管，锚管养护 14天后进行抗拔试验，以确定该施工工艺在本工程的适应性。待试验结果出来后再以联系单的形式确定验收试验锚管的具体位置、试验数量及抗拉拔试验值。试验锚管的抗拔极限试验值不小于 6.0KN/m。圈梁和砼支撑施工(1)圈梁施工前应将钻孔灌注桩桩顶浮浆凿除清理干净。(2)钢筋单面焊接长度 10d，搭接长度 40d。主筋保护层厚度 25mm，钢筋锚固长度 35d。砼强度等级 C30。(3)箍筋采用封闭形式，并作成 135度弯钩，弯钩端头平直长度不小于10d和 75mm的较大值。(4)圈梁施工缝留在跨度的 1/3处。(5)支撑和圈梁施工必须严格控制标高。(6)钢筋绑扎和焊接及混凝土施工参照混凝土结构施工及验收规范。钢支撑施工(1)钢支撑均应保证完好，支撑挠曲度小于支撑长度的3214。控制支撑中心标高，支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：20mm。(2)采用 E43XX型焊条。(3)所有焊缝应连续满焊，焊缝高 8mm。(4)压顶圈梁砼达到设计强度、支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，确认符合要求后方可施加预压力。每根钢支撑预压力值为 800kN。(5)施加预应力的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护检验。支撑预应力应分级施加，重复进行。立柱桩和格构柱施工(1)立柱桩内插格构柱。格构柱与立柱钻孔灌注桩的钢筋笼必须焊接牢固。立柱桩格构柱与结构底板连接部位设止水钢板防渗。(2)缀板与角钢的焊接为围焊，焊缝高度不小于6mm。格构柱的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头应错开600mm。(3)立柱桩施工要求：成桩中心与设计桩位中心偏差小于50mm；桩径偏差50mm。沉渣厚度小于等于 100mm(浇灌混凝土前夕)；格构柱顶标高与设计顶标高偏差小于 10mm。充盈系数1.10。(4)当地下室结构钢筋较多且难以穿越格构柱上空格时，角钢的开孔面积不得大于角钢全面积的 30。基坑排水施工设置 沿基坑周边设置闭合式的排水沟和集水井并要求不漏水，及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，或渗入边坡。集水井间距30m。坑内排水采用盲沟与集水井排水方法。沿基坑内侧四周设置排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。当降雨量较大，或施工用水可能流入坑内时，必须及时排出。故须准备足够的排水设备。5.3.2.2、车辆行驶路线 车辆行车主要经过的地段区域内场地，铺设临时道路。行车时，车辆应保持与围护结构安全距离，车辆出入口设置在西南角位置，出口处采用水泥搅拌桩对路基进行加固。车辆行使道路西南角主施工道路用石渣铺设厚度为 500，宽度为 7 米；车辆行使道路基坑内用石渣铺设厚度为 500，宽度为 7米，坡度应小于 1:6，分层压实(位置见附图)，在内支撑部位，挖土机行驶道路在内支撑达到设计强度后从新修筑，铺设路基箱。在道路于基坑围护出口部分采用水泥搅拌桩加固，基坑围护车辆出入口，以减少车辆对围护结构带来的扰动，防止围护结构坍塌。在西南角的施工出入口设置 1 个车辆清洗点(位置见附图)，车辆运土出场前用水对车辆进行冲洗，严禁脏污车辆上路。5.3.2.3、土方回填(1)填方前，应清除基底建筑垃圾、模板等杂物，抽出坑内积水、淤泥及验收基底标高。(2)对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，回填土应采取在建物四周同时对称下料进行回填。(3)回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，机械压实，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在 300mm之内，每回填一层，打夯 34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过 200mm，打夯 34遍。夯实后应进行环刀法取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。(4)填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。(5)填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。5.3.3、土方开挖应注意的问题(1)整个基坑采用分区块、分层逐块开挖以保证基坑支护结构的安全及施工工期