焊接工艺标准评定报告.doc

''焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告WELDINGWELDING PROCEDUREPROCEDURE QUAQUA IFIF ICATIONICATION RECORDRECORDHCHC13PQR13PQR011011NB/T47014NB/T4701420112011A335P91A335P91 325*10325*10 管道焊接管道焊接河北宏程管业有限公司二 0 一七年三月十六日''焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编制单位编制单位 河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司共共 7 页页焊接工艺评定目录焊接工艺评定目录1、焊接工艺规定（PWPS） 3 页2、焊接工艺评定报告（PQR） 4 页P91325*10Fe5B、Fe5B 2CTAW+SMAWER90s-B9 2.4E9015-B9 3.2钢材牌号规格材料类、组别焊接方法焊材及规格''预焊接工艺规程预焊接工艺规程编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 1 页页 共共 3 页页委托单位：河北宏程管业有限公司 预焊接工艺指导书编号：HCBPWPSOH 所依据焊接工艺评定编号：HC13PQR011 焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW） 机动化程度（手工、机动、自动）：手工母材：母材：材料类别管材管件材料标准ASTM A335ASTM A335材料代号及规格A335P91 325*10A335P91 325*10类、组别号相焊Fe5B、Fe5B2Fe5B、Fe5B2对接焊缝焊件母材厚度范围1.512mm1.512mm角焊缝件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围对接焊缝： 1.512mm角焊缝： /其他/填充金属：填充金属：焊材类别：FeT5BFeT5B焊材标准：NB/T47018.2NB/T47018.2填充金属尺寸：2.43.2焊材型号：ER90s-B9 2.4E9015-B9 3.2焊材牌号（金属材料代号）：E9015-B9 E9015-B9 填充金属类别：焊丝焊条其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 1.512mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/''注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G） 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上角焊缝位置：角焊缝位置： 立焊的焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：焊后热处理：保温温度范围（）： 740-750 保温时间范围（）： 2-3h消氢处理：消氢处理： 消氢温度（）： / 保温时间（h）： / 其他： /预热：预热： 加热方式： 最小预热温度（）： 200 最大层间温度（）： 250 保持预热时间： 1h 加热方式： 电加热 其它：环境温度0时，需加热不小于 15气体：气体：气体种类 混合比 保护气： Ar 99.95% 812 尾部保护气： / 背面保护气： / 其它： /预焊接工艺规程预焊接工艺规程编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 2 页页 共共 3 页页流量 （L/min ）''电特性：电特性： 电流种类： 直流 焊接极性： 根焊正接，其他层反接 钨极类型及直径： 铈钨极 WC20 2.5 喷嘴或气罩规格： 810mm 熔滴过渡形式（喷射弧、短路弧等）：不要求 其它： /焊接电流范围： 90110A 电弧电压范围： 1020V 焊接速度范围： 69cm/min 焊丝送进速度： / 焊接设备： 具有陡降外特性的焊接电源 其它： /接头设计：接头设计：接头及坡口形式：V 型对接 衬垫：不要求焊接规范：焊接规范：填充金属电流焊接 层次焊接 方法型号规格 （mm ）安培 （A）极性电压 （V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）根焊GTAWER90s-B92.490100DCEN1020N/A5710.29填充SMAWE9015-B93.2120130DCEP2027N/A6813.50盖面SMAWE9015-B93.2120130DCEP2027N/A6813.50预焊接工艺规程预焊接工艺规程编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 3 页页 共共 3 页页60±5°2.0''注：注：DCEN 指钨极接电源负极，指钨极接电源负极，DCEP 指焊条接电源正极，焊条烘烤按厂家要求进行。指焊条接电源正极，焊条烘烤按厂家要求进行。技术措施：技术措施：无摆动焊或摆动焊：摆动焊 焊前清理和层间清理：坡口两侧和层间清理干净 单道焊或多道焊（每面）：单道焊 导电嘴至工件距离（mm）：/摆动参数： 不要求 背面清根方法： / 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 锤击： 不要求编制审核批准日期日期日期委托单位：河北宏程管业有限公司焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工焊接工艺评定编号：HC13PQR011 预焊接工艺规程编号：HD13PWPS011接头设计：接头设计：接头及坡口形式：V 型对接 衬垫：不要求母材：母材：材料标准ASTM A335ASTM A335材料代号及规格A335P91 325*10A335P91 325*10类、组别号相焊Fe5B、Fe5B2Fe5B、Fe5B2对接焊缝焊件母材厚度范围1.512mm1.512mm焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 1 页页 共共 4 页页0.5-2.02.01 12 23 3图图 1 1图图 2 22.5-3.51.5±0.56.0''角焊缝件母材厚度范围/其他/填充金属：填充金属：焊材类别：Fe5BFe5B2焊材标准：GB/T8110GB/T5118焊材型号：ER90s-B9 2.4E9015-B9 3.2焊材牌号：ER90s-B96 E9015-B9 焊材规格：2.43.2焊缝金属厚度：2.4mm2.5mm其他：焊接位置：焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G）立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上角焊缝位置：角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下） /预热：预热：加热方式： 电加热最小预热温度（）： 200最大层间温度（）： 250预热范围： 焊缝及两侧 2cm后热处理：后热处理： 后热温度范围（）： 300-350 保温时间范围（）： 2-3h焊后热处理： 保温温度范围（）： 740-750 保温时间范围（）： 2-3h保护气体：保护气体：气体 混合比 保护气： Ar 99.95% 712 尾部保护气： / 背面保护气： / 其它： /焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 2 页页 共共 4 页页流量 （L/min ）''电特性：电特性： 电流种类： 直流 焊接极性： 根焊正接，其他层反接 焊接电流范围： 65100A 电弧电压范围： 1024V 钨极类型及直径： 铈钨极 WC20 2.5 熔滴过渡形式：不要求 送进速度范围： / 其它： /焊接技术：焊接技术： 焊前和层间清理： 坡口两侧和层间清理干净 无摆动焊或摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 不要求 喷嘴或气罩规格（mm）： 810mm 多道焊或单道焊（每面）：单道焊 多焊丝或单焊丝： 单焊丝 焊接速度范围： 58cm/min 其它： /焊接规范：焊接规范：填充金属电流焊接 层次焊接 方法型号规格 （mm）安培 （A）极性电压 （V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）根焊GTAWER50-62.490-100DCEN10-20N/A5-711.40填充SMAWE43153.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50盖面SMAWE43153.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50注：注：DCEN 指钨极接电源负极，指钨极接电源负极，DCEP 指焊条接电源正极。指焊条接电源正极。无损检测：无损检测： 报告编号：PYEZ/RT2017GYPD011 报告日期：2017.03.22 检测方法：射线检测（RT） 结论：合格试件编号缺陷类型和尺寸结论ZPECWTW13PQR011无合格拉伸试验：拉伸试验： 报告编号：2013160105试样编号宽度 （mm）厚度 （mm）面积 （mm2）极限载荷 （N）抗拉强度 （Mpa）断裂位置HD 13PQR011120.3510127.061000585延性断母材HD 13PQR011220.7410126.362500580延性断母材焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 3 3 页页 共共 4 4 页页''弯曲试验：弯曲试验： 报告编号：2013160105试样编号弯曲类型试样厚度 （mm）弯轴直径 （mm）弯曲角度 （°）试验结果HD 13PQR0113面弯104a180合格HD 13PQR0114面弯104a180合格HD 13PQR0115背弯104a180合格HD 13PQR0116背弯104a180合格冲击试验：冲击试验： 报告编号：/试样编号试样尺寸 （mm）缺口类型试验温度 （）冲击吸收功 （J）侧向膨胀量 （mm）缺口位置/金相检验（角焊缝）：金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）： / 焊缝（熔合、未熔合）： /焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）： /检验截面/焊脚差 （mm）/硬度检验：硬度检验： 报告编号： PYEZ/YD2017GYPD011试样编号取样 位置测试位置母材区焊缝区测量点18916451213HD 13PQR0117/ HB 值201 204236215245 249249243焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编制单位编制单位河北宏程管业有限公司河北宏程管业有限公司第第 4 4 页页 共共 4 4 页页''测试位置热影响区测量点236710111415HB 值225226232212219220236217试验结果/耐蚀堆焊金属化学成分（耐蚀堆焊金属化学成分（% %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：附加说明：我们证明本评定记录是正确的，焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录均按照NB/T47014NB/T4701420112011 标准标准“承压设备焊接工艺评定承压设备焊接工艺评定”要求进行的。 评定结果：评定结果： 合格合格焊 工张文彬 焊工编号130924198904 12001X施焊日期2017.03.18编 制审 核批 准日 期日 期日 期