老旧小区基础设施环境改造工程施工质量因素的分析及控制方法.doc

老旧小区基础设施环境改造工程施工质量因素的分析及控制方法工程质量不是靠质量检验检查出来的，而是通过提供工作的质量来保证工程的质量，需要相关部门及有关人员精心准备，严加控制影响工程的各个因素。施工阶段的质量控制是工程质量控制的重点。一、影响施工项目的质量因素影响施工项目的质量因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（Man），材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1 人的控制分析人，是指直接参与工程施工的组织者、指挥者和操作者。人的素质（如思想意识、技术水平、文化素质、管理能力、工作经历和身体条件等）都直接和间接地影响到建筑工程的质量。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。项目经理、技术负责人、项目副经理和各部门的负责人是工程项目的决策者、组织者、管理者和经营者，领导者们的素质是工程质量能否得到保证的决定性因素。领导者素质的好坏，决定了单位决策是否有效，组织机构是否健全，管理制度是否完善，技术措施是否得力，经营作风是否正派，社会信誉是否高等，这些将有助于工程合同的执行，有助于确保三大目标（质量、投资、进度）的实现。2 机械控制分析机械设备是建筑施工过程中主要的劳动资料，是施工过程中必备的基本要素。机械控制包括施工机械设备和工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”和机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。3 材料的控制分析工程材料是构成工程实体建筑材料，是工程质量的基础，也是工程实体组成的基本单元，基本单元质量构成工程实体质量，每一单元材料的质量均应满足设计、规范的要求，工程材料的选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等，都将直接影响工程使用功能和安全。加强材料的质量是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提，使得工程实体质量就能够得到充分保证。材料控制包括材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储和运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的材料使用到工程上。4 方法控制分析施工方法主要体现在施工组织设计、施工技术方案、工艺流程、施工工艺、施工技术措施、检测手段等方面的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行且经济合理，有利于保证质量、加快速度、降低成本。符合有关工程建设的质量管理方面的法律、规范、法规性文件，各项管理制度要配备、完整，不留漏洞，各项工作要求明确，符合工程质量目标，制度之间不互相矛盾，并有针对性和可操作性。通过对质量管理体系审查，使其能发挥指导工程施工、提高施工效率和经济效益的作用。在工程施工中，施工方案是否合理、施工工艺是否先进、施工操作是否正确，是直接影响施工项目的进度、质量和投资单的目标能否顺利实现的关键所在。5 环境控制分析环境条件是指对工程质量特性起重要作用的环境因素，包括：工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；工程作业环境，如施工环境作业面大小、防护设施、照明和通讯条件等；工程管理环境，主要指工程实施的合同结构与管理关系的确定，组织体制及管理制度等；周边环境，如工程邻近的地下管线、建筑物等。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理，改进作业条件，把握好技术环境，辅以必要的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。二、质量因素控制方法1 对人员（Man）的控制方法1.1 对人的控制采用软性管理，选择相对素质比较高的并具有丰富经验的人，便于管理。对于在施工现场进行的不良行为要通过教育进行纠正，软性的排除质量隐患。对于技术人员，要求不仅具备专业技能，而且要有解决问题的能力，鼓励他们多学、多问，出现事故自己找原因和解决，给每个人发挥、成长的空间。1.2 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。1.3 在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层、实施层、管理层，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保中国水科院教学实验室改造工程能顺利完成。1.4 人员管理评定详见下表：人员管理评定表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个月每季度的工程质量总体情况2项目技术负责人一个月主管的质量实施情况3项目副经理一个月主管的生产质量情况4工程部部长一个月主管的质量检查情况5物资部部长一个月主管的材料质量情况6施工工长每旬生产实际的质量管理情况7质检员每旬质量检查的实施情况8材料员每旬材料检测情况9内业人员每旬质量的综合保证情况10施工班组每旬操作的质量保证2 对材料（Material）的控制方法为确保“料”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措施来保证工程的内在和外观质量。2.1 物资采购工程中所有的材料，是质量的关键。质量好、价格低的材料来源是工程质量的保证，同时降低工程造价。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由物资部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由物资部门、技术技术质量部门和有关专家，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。2.2 材料检测2.2.1 质量人员必须严格把关，加强原材料检测，严格执行见证取样送检制度，一旦发现异常，及时进行复试检查，杜绝劣质、以差充好材料进入工地。2.2.2 对主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，经验证合格后方可使用。各种构件必须具备厂家批号和出厂合格证，必须按规定的要求进行抽样检验。对进口材料、设备、重要工程或关键部位所使用的材料，进行全数检验。2.2.3 新材料应用，必须通过试验和鉴定，替代的材料必须经过设计单位计算和充分的论证并要符合设计要求，方可替代。2.2.4 材料检验不合格时，不许用于工程施工。2.3 产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品和成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。3 对机械（Machine）的控制方法在施工阶段，必须综合考虑各种因素（如现场条件、建筑原结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等）对机械化施工方案进行制定和评审，使之能够合理配备、配套使用。本工程在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。对机械设备的使用贯彻执行“人机固定”的原则，实行“三定”（定人、定机、定岗）的制度，操作人员必须认真履行各项规章制度，防止安全质量事故发生。4 对方法（Method）的控制方法施工方法是保证工程质量的重要手段。在中国水科院南院科研用房修缮工程的施工建设中，必须选用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。根据工程的特点和条件，进行方案的制定、工艺的设计、施工组织设计的编制，在审核施工方案时须结合工程实际，全面分析工艺、技术、操作、经济、管路等方面的影响，力求实现方案的技术可行、工艺先进、措施得力、操作方便、经济合理，从而有助于加快进度、降低成本、提高工程质量。5 对环境（Environment）的控制方法根据工程特点，对影响工程质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。无论哪种环境因素，都会影响到工程的进度，从而导致供需无法正常运行。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。三、现场质量管理控制方法1 审核有关技术文件项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。审核有关技术文件、报告或报表，具体内容包括：1.1 审核有关技术资质证明文件；1.2 审核施工组织设计、施工方案和技术措施；1.3 审核有关材料和半成品的质量检验报告；1.4 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；1.5 审核设计变更、修改图纸和技术核定书；1.6 审核有关质量问题的处理报告；1.7 审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；1.8 审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；1.9 审核并签署现场有关技术签证、文件等。2 现场质量检查的内容2.1 开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2.2 工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。2.3 隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。2.4 停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。2.5 分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一工程项目施工，2.6 成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。2.7 现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。2.8 现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。2 质量控制措施总承包施工阶段性的质量控制措施主要分为：事前、事中、事后三个阶段。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导；事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键；事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。总承包通过这三阶段来对分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。2.1 事前控制阶段1技术准备工程一旦中标，立即组织建立完善的质量保证体系。组织相关人员编制总承包项目施工组织设计、创优策划、质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原材料、半成品、构配件检验计划。与各作业单位签订质量责任书，明确质量目标及奖罚责任。项目总工程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织会审；组织学习相关施工规范、标准、图集。实施工程样品、样板管理方案，每个分项工程施工前做到样板先行，样板施工按预期目标导向进行管理，合理优化和调整，以达到最优效果。经监理、甲方审批符合要求的样板间，组织施工人员学习、交底。样板间审批后,才可以大面积开展此项工程的施工。实施三级技术交底制。每个分项工程施工前，由项目总工程师向现场专业工程师进行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工班组长向施工人员进行技术交底。要求有书面记录，交底内容应详细、有针对性，双方签字。2劳动力保障自行施工部分的劳动力需求由我单位人力资源部从合格劳务供方中择优选取，对于本工程，我公司将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。同劳务作业承包人依法签订作业合同，合同中明确质量目标、质量责任。特殊工种人员必须100持有效上岗证，并在安全管理部登记备案。参与对专业作业队伍质保能力的评估，负责检查各专业作业单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业作业劳务队伍资质资料应报送总承包单位核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送总承包备查。加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的教授。通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。对不能满足工程创优要求施工水平差的班组予以退场更换处理。3物资、机具保障根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采购将严格按照管理程序进行，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通过甲方方认可，更换材料、设备品牌需经甲方方审批同意，确保甲方对材料、设备来源、质量放心。实施样品、样板管理方案，材料样品须经上报监理、设计、甲方评审，通过书面验收后，样品封存于现场封样间内，材料依照审批通过的样品采购。材料进场后，质量管理部参与物资管理部材料验收，进行外观检查。质量管理部对出厂材质证明把关，实验部门进行复试检测工作。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备采购，以保证满足工程施工的质量要求。各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。仪器、设备定期送检保持有效检测状态。2.2 事中控制阶段1工序质量控制措施工序交接检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。2过程监控实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地的不定期质量巡视检查，每周、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督实施和复查。实行纠正和预防措施。对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，采取纠正和预防措施，技术管理部提出书面纠正措施和预防措施，总工程师审批通过后，施工管理部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率100，并达到创优要求。工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一项工程检验批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。对关键工序、特殊工序加强过程监控，必要时由项目总工程师组织各相关人员对工序进行策划，策划的内容：1、确认工序所使用的工具、机具设备及测量检测仪器；2、确定所需材料的材质及规格型号；3、确定所需的技术参数；4、确定操作人员应达到的技能。施工过程中跟踪监控有关的技术参数。当发现过程参数不稳定或达不到要求时，由项目总工程师组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、法五个方面的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措施。必要时，会同设计单位代表，甲方或现场监理工程师，重新对过程参数进行评定，确保达到工序产品质量的要求。总承包负责协调不同标段、不同综合专业工程承包商之间连接交界面线的施工计划及工序，对其交界面线整体工程质量负责。总承包有权分配和定义交接面/线质量责任归属，全体承包商应服从总承包协调管理指令，如产生合同外增加工程量，按照工程变更处理。四、建立材料及半成品检验制度材料的管理是企业实行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此公司、项目经理部根据材料管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1 严格限额领料，收发料具要及时入账手续齐全；2 坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用；3 及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清；4 加快周转材料的周转、利用、提高重复利用次数；5 加强验收，在一般情况下要全数检查，防止出现短缺物资现象；6 严格控制材料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或物理化学试验的应向发包方、监理、设计单位汇报，由质检部门抽验；7 对主材及半成品材进场，必须附有材料供应单位提供的质保单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。