30万吨重型铸锻项目建设可研报告书.doc

第一章 总 论第一节 项目背景一、项目名称：*30万吨重型铸锻项目二、建设地址：章丘市官庄乡（用地范围：西巴漏河以东，官栗路以西，华明水泥厂以南）三、建设单位：*四、建设单位概况*现位于莱芜市钢城区经济开发区，成立于2001年8月，注册资金1000万元，现有固定资产及流动资金约6000万元，是从事冶金连铸工艺设备设计制造、进口冶金设备国产化转型及改造设计、铸锻专业的技术研发设计、冶金成套设备加工制造及安装调试的新兴科技型企业。公司现有员工300余人，具有中、高级以上技术职称者30人，其中高级工程师12人。公司以莱钢、济钢的实用技术为依托，以北京科技大学、东北大学、武汉科技大学等名牌钢铁冶金院校的理论研究为基础，长期聘用国内知名院校、大型企业兼职高级专业技术人员，技术力量雄厚，具有强大的综合技术研发活力。成功设计开发产品20余种，现拥有10余项具有自主知识产权的专利技术，公司设计开发的合金钢铸钢机、中窄带钢坯铸钢机、铸钢机用火焰切割机、中间包及钢包蓄热式烘烤装置，工艺技术水平先进，设备运行可靠性高，达到国内先进水平，奠定了公司在行业内的技术与市场前沿地位。公司为包头钢铁设计研究总院、北京首钢机电公司、大连重工集团、原兵器工业部北方重工集团、山东省科学院等国内大型知名企事业单位设计开发的铸钢机中间包烘烤及干燥装置、钢包在线与离线蓄热式烘烤装置、大型搅拌及保温输送设备，已成功使用在山东莱钢、济钢、唐山国丰钢厂、唐山合利钢厂、唐山港陆钢厂、邯郸文丰钢厂、山东日照钢铁有限公司等单位。在炼钢设备、铸钢机设计、制造、调试等各个方面，已经在国内业界形成了自己独特的技术特色，2006年*被莱芜市科技局命名为“莱芜市企业科技研发中心”。五、报告编制依据1、山东省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要2、投资项目可行性研究指南（试用版）3、建设项目经济评价方法与参数（第三版）4、建设单位提供的其他资料六、项目提出的过程与理由1、项目提出的过程铸锻行业是机械制造行业的基石，在汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业中，铸锻件都占有较大的比重。铸锻行业对装备制造业和国防建设具有重要影响，也是一个国家工业化程度的重要标志，对国民经济的发展起着重要的作用。随着制造业的迅速发展，为铸锻业带来巨大的发展机遇。建设制造业强省，是发挥我省比较优势，加快工业化和现代化进程，增强综合经济实力的战略选择。近年来，山东省规模以上工业总量明显增加、实力明显增强且增长速度处于全国领先地位。山东经济保持快速发展态势，为济南工业发展带来重大历史机遇。济南作为山东省省会,全省政治、经济、金融、文化、科教中心，辐射和带动作用不可替代，省委、省政府高度重视,并给予了大力支持。“突破济南”战略的实施，“济南都市圈”的构建,将极大地拓展济南工业的发展空间。*作为一家专业从事钢铁行业技术研发与设备成套公司，充分利用山东省在此领域具有的深厚资源优势，尤其是莱钢、济钢的技术优势和人才优势，广泛深入地介入钢铁行业重型成套装备市场和技术前沿，并以此为基础向其他行业重型装备市场延伸，形成与莱钢、济钢重型装备与备件市场优势互补、相互促进的深层市场关系，激活巨大的行业市场。公司经过慎重市场调查和技术方面的可行性研究，分析全国各地市场方面的信息，结合国家和山东省的相关产业政策，几经策划论证，决定在章丘市官庄乡新上30万吨重型铸锻项目，建设配套设施齐全的现代化生产厂房，以满足公司进一步发展壮大的需要。2、项目提出的理由（1）符合国家重点鼓励发展的产业目录 随着我国宏观经济环境的改善和国内外市场需求的变化，我国产业结构也发生了深刻变化。产业结构调整的重点，从实现产业比例关系的协调转向全面提高产业素质和国际竞争力。为了适应这一重大变化，主动进行产业结构调整，完善国家产业政策体系，国务院发布了促进产业结构调整暂行规定（国发【2005】40号）经国务院批准，国家发改委会同国务院有关部门制定了产业结构调整指导目录。山东*年产30万吨重型铸锻项目属于目录中“机械类大型、精密、专用铸锻件技术开发及设备制造”范畴，属于国家重点鼓励发展产业。（2）符合山东省着力建设制造业强省的产业发展规划山东省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要指出要“着力建设制造业强省”的产业发展规划。提出建设制造业强省，是发挥我省比较优势，加快工业化和现代化进程，增强综合经济实力的战略选择。“十一五”期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为先导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为目标，加强政府引导，充分发挥市场机制的基础性作用，在突出“三个一批”、完善拉长七个产业链的基础上，大力发展支柱产业，突破重点装备产业，改造提升传统产业，全面提高制造业国际竞争力。力争到2010年全省规模以上制造业增加值突破1万亿元。机械设备产业销售收入突破1万亿元。同时，突破重点装备产业。以市场为导向，以提高国际竞争力为核心，引进、消化、吸收和自主创新相结合，强化政策支持，以信息化带动装备制造业的发展，推进关键技术创新和系统集成，不断提高产业整体素质和装备国民经济的能力，实现技术跨越式发展。2010年全省规模以上装备制造业增加值占制造业的比重提高到40%，形成一批拥有自主知识产权、具有较强国际竞争力的特色产品，建立较为完备的装备制造业体系。山东*建设30万吨重型铸锻项目符合振兴中国重大技术装备制造业、适应山东省着力建设制造业强省的产业发展的要求。（3）符合国家节约能源的基本国策我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。工业部门能源消费约占全国能源消费总量的70%，其中钢铁、石油、有色等高耗能行业的能源消费量占工业能源消费总量的60%以上，是节能的重点行业。国务院2006年发布的国务院关于加强节能工作的决定提出：到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。山东省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要指出“坚持资源高效利用和循环利用，依靠科技进步，以节能、节水、节地、节约矿产资源和原材料为重点，实施资源节约战略，建立节约型社会。建立推广和普及节能技术的新机制，重点引导和支持煤炭、冶金、化工、建材、电力等资源型行业，采用节能设备和工艺，最大限度地降低能耗、物耗。”*30万吨重型铸锻项目，积极采用先进工艺技术，依托公司强大的连续铸钢机研发优势，该项目采用大型连续铸钢机铸坯部分替代传统的模铸钢锭作为铸锻坯料，是对传统的铸锻工艺的一次创新，属国内首创，项目节能效益显著。按年产25万吨连续铸钢锭计算（其余产能为传统模铸锭），主要节能效益表现在：实现铸坯加热炉锻造的热装工艺，省去部分升温消耗能源的过程，有效提高生产效率和材料利用率，每吨锻件可降低标准煤耗150-200kg，按30%铸锭自用热送计算，可节约1125015000吨标煤/年。金属收得率提高25%以上，每年可较传统铸锻件多产出75000吨成品，按500kwh/t铸锻件能耗计算，可以节电375万kwh。因为连续铸钢锭外形规整，可减少锻造中入炉加热次数2次，节约煤100150kg/t锻件，每年可节约2500030000吨标煤。该项目在为企业带来直接经济效益的同时，可有效节约能源。项目可提高传统产业工艺水平，符合国家节约资源基本国策。（4）有利于企业实现规模化扩展，增强市场竞争力，促进区域经济的持续快速增长我国加入世界贸易组织后，国内市场国际化进程加快，国际竞争与融合程度进一步提高，中国作为全球制造中心的优势逐渐突出。随着经济的发展和行业竞争的加剧，公司已经深切感受到来自外界环境、自身发展等方面的巨大压力。开拓新的产品市场，加大科研开发力度，利用高科技拓展业务领域，推动企业技术进步和产品结构优化，提高企业管理水平，已成为促进公司持续快速发展的当务之急。本项目建成后，将成为公司新的利润增长点，增强企业发展动力，实现企业规模扩张，提高企业市场竞争力，促进企业可持续快速发展。同时，通过本项目的建设和发展，发挥产业关联度和带动能力强的优势，有效拉动周边区域经济的增长，为当地增加经济总量和税收作贡献，解决地区部分就业问题，经济效益和社会效益显著。第二节 项目概况一、建设场址项目建设场址位于章丘市官庄乡，新征土地进行项目建设。用地范围：西巴漏河以东，官栗路以西，华明水泥厂以南。用地面积约133400平方米（折合200亩）。二、建设规模及内容项目设计生产规模为：达产年每年可生产大型齿轮、轴类、风电设备用件、各类模具用铸锻件等重型铸锻产品30万吨。项目总用地面积133400平方米，总建筑面积72670平方米，主要建设内容包括：生产厂房37620平方米（包括电炉厂房、精炼厂房、水压机厂房、金加工厂房等）；生产辅助用房21850平方米（包括水泵房、制氧站、动力电站等）；仓库3080平方米；办公楼1920平方米；科技中心及市场开发部4200平方米；职工宿舍2000平方米；职工文化娱乐中心1000平方米；澡堂1000平方米；并配套建设蓄水池、循环水池、污水池等。三、项目总投资及资金来源经初步估算，项目总投资为48035万元，其中：建设投资43302万元（包括建筑工程费用7780万元、设备购置及安装费用28933万元、其他费用4527万元、预备费用2062万元），铺底流动资金4733万元。项目所需资金拟全部由建设单位自筹解决。四、主要技术经济指标项目主要技术经济指标详见下表1-1。主要技术经济指标表 表1-1序 号项 目数 量备 注一总用地面积133400平方米折合200亩二总建筑面积72670平方米层高超过8米建筑面积38670平方米三容积率0.83建筑物层高超过8米，计算容积率时该层建筑面积加倍计算四建筑密度61%五项目总投资48035万元1 建设投资43302万元2 铺底流动资金4733万元六年销售收入195000万元七年均销售利润21070万元八投资利润率43.9%九税前财务内部收益率41.44%十税前投资回收期3.67年十一税后财务内部收益率31.70%十二税后投资回收期4.37年第二章 市场需求初步分析第一节 铸锻行业及相关行业分析一、行业现状分析铸锻是机械工业毛坯的提供者，是机械制造行业的基石，对我国国民经济的发展起着重要的作用，在汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业中，铸锻件都占有较大的比重。各种大小类型的机器，铸锻件一般占整个重量的5070%。如柴油机中铸锻件的重量占总重的7090%；汽车工业中关键零件发动机，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸锻工艺成形而成，汽车中铸锻件重占39%48%；在矿冶（钢、铁、有色）、能源（火、水、核电等）、海洋和航空航天等工业的重、大、难装备中铸锻件都占很大的比重和起重要作用。随着我国经济的持续增长，作为汽车、航空航天、石化、冶金、电力等行业必需的基础工业，铸锻行业的市场需求与产量呈不断上升之势。随着我国制造业的迅速发展，铸锻业面临着巨大的发展机遇，具有良好的发展前景，但铸锻业还存在着很多问题，主要表现在企业规模小、专业化程度低、技术落后、设备陈旧、管理水平低下、能源消耗大等方面，需要进一步在材料应用、产品开发、质量管理与工艺研究等方面开展工作，开发精确成形技术、发展计算机应用技术，把握铸锻技术发展趋势，实施可持续发展战略，进一步促进我国铸锻业发展。二、项目周边地区市场现状分析在章丘市和莱芜市范围内，目前已初步形成了省内重型装备制造业用大型铸锻基地的雏形。章丘是传统的铸锻之乡，铸锻行业历史悠久，市场影响力大。在莱芜市范围内，目前莱钢机制公司以每年25万吨大中型铸件水平，位居山东省铸锻业首位，并计划新上6000吨和4000吨水压机各一台；莱钢股份公司棒材厂的200以上相当于装备制造用锻件的大棒材，每年具备15万吨以上的生产能力，市场优势虽然良好，但目前处于轧制用坯料来料短缺状态；章丘鲁阳锻造厂年产风力发电用大型铸锻件5万吨；莱芜市（寨里）铸锻厂新上4000吨水压机一台，具备了年产3.5吨锻件的能力；莱芜物华锻造公司有1万吨的生产能力；山东省金雷铸锻公司新上的4000吨油压机已投产，恒晔重型铸锻公司的2500吨和1000吨油压机也已投入生产，两家公司具备年产5万吨锻件的能力；莱冶特钢具备年产10万吨中型铸锻件的能力。在项目周边区域，上述单位已具备了年产50万吨的铸锻件生产能力，但存在着较深的结构性矛盾。虽然拥有巨大的市场需求，但因技术条件、装备水平、原料短缺等原因，部分企业产品成本居高不下，盈利水平不高。第二节 项目发展条件分析一、项目区域优势分析章丘是著名的“铁匠之乡”，在机械制造业尤其是铸锻业方面有着悠久的历史和较为完善的产业体系，其相关企业多集中在明水一带。为了发挥既有优势，章丘又先后引进建设了中国重汽铸造、慧成铸造、大汉建机等一批规模大、科技含量高的大项目，有效带动了当地机械制造业的发展。据介绍，章丘市仅明水所辖地区就有机械制造企业280多家，其中精密铸锻企业130余家，主要生产汽车配件、石化配件、农机配件和机床配件四大系列的近千种产品，年产铸锻件达120万吨，其中部分已达到国际先进水平。2006年12月，山东省机械制造业（塔机、精密铸锻）基地在章丘市明水辖区挂牌，意味着章丘市机械制造业企业向规模化、集团化生产迈出了新的步伐，标志着章丘市在以国家产业政策为指导、积极进行产业结构调整、面向市场发展优势产业和新兴产业上又迈出了可喜的一步，对鼓励和促进本地骨干企业走集团化发展的道路、拉长产业链、构筑“龙头企业配套体系产业集群”的完整支撑体系，打造产业新优势、促进产业持续、健康发展将起到积极作用。官庄乡位于章丘市东南部，与市区相距5公里，面积186.29平方公里，是章丘市区域面积最大的乡镇，占全市总面积的十分之一强，下辖60个行政村，5.1万人，境内煤炭、焦宝石、石灰石等矿产资源丰富。 近年来，官庄乡以建设“美而强、有特色、和谐发展的新官庄”为总体目标，按照北部抓工业、中部抓建材、南部抓生态的三个三分之一的工作布局，倡导敢为人先的创新精神、与时俱进的开拓精神、艰苦奋斗的创业精神，整合资源，统筹发展，经济和各项社会事业发展成效显著，在章丘市各乡镇中位居前列。本项目选址于章丘市官庄乡，可充分利用章丘机械制造业尤其是铸锻业的产业优势，发挥产品地域优势，突出产业集群效应，并借此逐步达到产品结构更加优化，促进企业向规模化、集团化发展。二、企业自身条件分析1、技术优势*以技术创新为灵魂，技术力量雄厚。公司下设产品研发部、技术中心等科研技术部门。已成功设计开发产品20余种，拥有10余项具有自主知识产权的专利技术，自主设计开发的合金钢铸钢机、中窄带铸钢机、铸钢机用火焰切割机、中间包及钢包蓄热式烘烤装置，工艺技术水平先进，设备运行可靠性高，达到了国内先进水平，奠定了行业内技术与市场前沿地位。本项目在传统铸钢机的基础上，采用自行设计制造的R15m大型合金钢铸钢机。R15m的大型合金钢铸钢机因弧形较大，使钢的结晶过程更趋向自然化，珠光体晶体占绝大多数，铸坯晶粒更细化，晶体间更严密，附以先进的电磁搅拌后，使铸坯的洁净度更高，消除了传统坯料的偏析、裂纹（开裂）等缺陷，由此生产的锻造件将更加坚固经久耐用。直径500m/m以上的圆坯锻料及550×600-750m/m矩型锻料用铸钢机生产，倡导国产铸钢机生产锻料的新工艺，是对传统铸锻工艺流程的创新和全面提升。2、节能优势*深入贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，将节能减排贯穿于原料的选择、能源的利用、生产工艺、产品开发等各个环节中。本项目工艺技术先进，采用铸坯加热炉锻造的热装新工艺，生产效率提高10-15%的同时，因热装的铸坯温度大于600，可省去升温消耗能源的过程；连续铸钢机生产的铸锭外观规则整齐，可降低锻造时入炉加热次数2次；金属收得率将由传统的模铸锻料的67-70%提高到92-96%，提高了25-28%，同时，还可有效减少电、水及其他辅料的消耗量。该项目投产后可较传统工艺每年节约3625045000吨标煤，节电375万kwh。项目环境保护方面积极采用先进环保技术，经处理后的废水、废气等污染物排放标准均符合国家相应标准，优于传统铸锻企业。对工艺生产过程中产生的污水经污水沉淀池过滤器净水池的处理过程，全部封闭自循环，不将污水外排，经处理过的水悬浮物将达到30mg/升以下;产生的烟气将全部进入除尘器，经处理后的外排烟尘小于90 mg/m3，烟气中的SO2浓度小于1.90 mg/m3，优于工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的要求。*30万吨重型铸锻项目在节能减排方面较传统铸锻企业优势明显，可提高传统产业水平，符合国家节能降耗的要求。3、人力资源公司经过这几年的发展，已经拥有一支较高素质、忠诚企业、能吃苦耐劳的员工队伍，本项目的建设，通过高精度设备的投入使用和企业规模及社会地位的提升，都能很好的吸引更高素质的人才加入我们的团队。同时当地的普通劳动力充足，所以公司发展中的人力资源问题能够得以保证。4、管理优势公司领导非常重视企业管理工作，始终秉承与客户共赢市场、与员工共享成就的企业经营理念，已建立起基础管理和质量管理的体系。随着项目的实施，企业实力的不断壮大，公司必将继续完善企业内部管理工作，并有机地结合传统人性化管理方法，采用现代企业管理体制，不断增强凝聚力。5、政府支持建设项目的立项、项目后续实施的推进及企业经营政策等方面，都需要得到当地政府的大力支持。*30万吨重型铸锻项目的建设，将成为章丘市官庄乡的经济亮点，当地政府必然以优质的服务和良好的投资环境，为项目实施创造有利的条件。第三节 市场发展前景分析*具备技术人才优势和装备自行设计开发的能力，能够在合金钢大型铸锻件和大型铸锭等高附加值产品方面弥补其他企业的不足，在2040吨重型锻件铸锭领域解决目前市场缺口；特别是R15m大型方/圆连续铸钢机的投产，将使*产品跃居国内高端市场，并能就近解决莱钢股份公司棒材厂每年15万吨200以上装备制造轴类用大棒材轧制坯料来料短缺的问题，完成5吨以下锻件用小钢锭的坯料优化，有效填充市场不足。从上述行业现状分析、项目周边地区市场现状分析、项目发展条件分析，可以看出，项目产品定位合理，工艺技术先进，区域优势明显，同时，公司多年发展建立起雄厚的技术优势、人力资源优势、管理优势，以及项目的所在地政府对项目的大力支持，也为项目成功实施提供重要保障。因此，可以认为，项目建设拥有广阔的市场前景。第三章 建设规模与产品方案一、建设规模根据市场分析和企业经济、技术状况，本项目生产规模确定为：达产年每年可生产大型齿轮、轴类、风电设备用件、各类模具用铸锻件等重型铸锻产品30万吨。二、产品方案产品方案主要代表钢种及产量见下表3-1。项目主要代表钢种及产量一览表表3-1项 目优碳钢合结钢齿轮钢模具钢其 他合 计代表钢号45#40Cr 35CrM0 42CrM020CrMnTiH5CrNiMo产量（万吨/年）81252330产品规格（×）500、550、600、500×600、550700第四章建设场址与条件第一节 建设场址项目建设场址位于章丘市官庄乡，新征土地进行项目建设。用地范围：西巴漏河以东，官栗路以西，华明水泥厂以南，总用地面积约200亩。场址东临官栗路，北距309国道约2公里，交通便利。项目建设场址位置示意详见附图一。第二节 场址条件一、工程地质条件章丘市地质构造形成普遍为单斜岩层，以块断为主，褶皱少见。岩层走向北西60°，倾向北东30°，倾角7°13°。各地质时代的地层发育齐全。山区自南而北分布为变质岩、石灰岩、页岩、煤层、火山喷出岩等，丘陵河谷和冲积平原则广泛分布泥岩，下部为淡水灰岩，上部为砂砾石层及各种土类。项目场址尚未做工程地质勘察，建议项目建设单位尽快委托有关部门进行场址的工程地质勘察，出具工程地质勘察报告，摸清场址的工程地质情况。二、气候条件章丘市地处中纬度，属暖温带季风区的大陆性气候。四季分明，雨热同季。春季干旱多风，夏季雨量集中，秋季温和凉爽，冬季雪少干冷。年均日照2647.6小时，日照率60%；年均气温12.8，高温年13.6，低温年11.7；年平均降水量600.8毫米，一般为500700毫米。季风，因受地势影响，反映不明显，除5月份以C（静风）及SSW（南南西）为主导风向，其他月份以C（静风）及ESE（东南东）为主导风向，相对湿度为65%，最高年均73%，最低年均59%。无霜期192天，最长218天、最短167天。三、交通条件拟建场址东临官栗路，为本项目交通主干道。官栗路北距309国道约 2公里，交通较为便利。四、公用设施社会依托条件1、供电：可由百埠线官庄支线和李官线接入，在厂区新建变配电室，供生产、生活等用电。2、供水：厂区附近有多处水井，均可提供项目使用。3、通讯：该区域通讯属章丘电信局管辖，项目所需通讯可向其申请办理。第五章 技术方案、设备方案和工程方案第一节 技术方案一、主要工艺技术特点和装备水平1、30吨电炉采用留钢留渣操作技术，偏心底无渣出钢，留钢10-15%，能满足LF精炼炉快节奏生产的要求，节约脱氧材料的用量。2、30吨电炉采用铁水热装和炉门氧枪技术，生产节奏快，电耗低。3、电炉出钢到精炼工位采用行车运输，快捷、方便。4、铸钢机采用电磁搅拌、全保护浇铸，二冷气雾喷水冷却、大容量中间包，铸坯内部质量好，夹杂物尺寸小、氧含量低。5、采用LF及VD真空精炼炉处理钢水，钢水纯净度高。二、工艺流程 铸钢坯模铸锭除尘加热炉燃料锻压机成品机加工 三、工艺概述1、电炉废钢在配料跨装入料斗，由过跨平车转移到炼钢跨内，用天车将废钢装入电炉内，铁水由铁水罐经过行车加入炉内，石灰等造渣材料经自动上料进入炉内。电炉内钢水成分温度合适后，出钢操作，无渣出钢，在钢包内合金化并加入合成渣。2、LF精炼炉钢包到位后，测温取样分析，送电加热，加入脱氧剂，调整炉渣，进行脱氧脱硫操作，补加合金，温度、成分合适后，吹氩搅拌，钢包内喂丝处理。3、VD精炼炉钢包到位后，测温取样分析，开启真空泵，进行抽真空操作，处理至规定时间后，吹氩搅拌，破真空出钢。4、铸钢精炼炉处理合格的钢水，通过行车吊运到铸钢机上。如果出现少量有缺陷的铸坯，则挑出堆存、冷却，清理合格后，再出厂。四、金属平衡按年产30万吨产量进行金属平衡，金属平衡图见下图：金属平衡图:废钢、铁水32.9万吨 铁合金1.8万吨 2×30tEBT 1×30tLF 31.5万吨钢水 钢锭/铸件铸钢机 30万吨铸坯水压机锻压成品 五、工艺布置项目工艺布置详见附图二。 第二节 主要设备方案一、主要设备工艺及技术参数1、电炉电炉采用高架式，偏心炉底出钢，液压倾动，炉体、炉盖采用管式水冷炉盖，装料方式采用炉盖旋开，控制方式采用二级计算机控制。主要工艺参数：电炉采用EBT出钢方式，配备炉门氧枪和预留炉壁氧枪炉壳直径： 4100mm平均出钢量： 25t最大出钢量： 30t炉内留钢量： 10-15%变压器容量： 1500016000KVA电极极心圆直径： 1000mm电极直径： 400mm高功率布置形式： 高架式2、 LF炉30tLF钢包精炼炉主要技术参数：公称容量 30t钢包直径 2400供电方式 三相交流变压器容量 5500KVA电极直径 255控制方式 PLC+液压升温速度 35°C平均冶炼周期 30min设计产量 3040万吨3、铸钢机主要技术参数见下表：铸钢机主要技术参数表表5-1序 号项 目单 位数值1机型R15m大型合金钢铸钢机2铸坯断面×400600、300500×6503主要浇注钢种20#、45#、40Cr、35CrMn、20CrMnTi等4铸钢机冶金长度m425铸坯切割方式火焰切割 氧气丙烷6设计产量万吨/年30本方案采用R15m铸钢机，最大断面可生产600的圆坯，常用断面可以选用500、550、600、450×550、500×650三个圆坯两个矩形坯断面的铸锻坯料，配合水压机锻造大圆钢等锻造制品。二、主要生产设备根据生产工艺流程，本项目主要设备及辅助设备详见下表5-2。主要设备一览表表5-2序 号设备名称数 量单 位单 价（万元/台）金 额（万元）1电炉2台52010402精炼炉1台1201203VD炉1台5005004铸钢机1台25006500560吨行车1台180180650吨行车1台150150732吨行车2台85170820吨行车1台5050916吨行车2台45901010吨行车2台255011电磁吸盘2个153012钢包10个1515013料罐5个189014渣罐车2台8517015渣罐6个159016铁水车头5辆2512517铁水拖车5台2512518铁水罐7个2014019氩气汇流排1个2220液氧设备1套35035021空压机3台6018022污水泵4台62423水泵9台87224冷却塔4台52025料罐车2台204026钢包车5台2512527动力变压器1套505028高压电缆22529动力、信号电缆7530除尘系统1套70070031模铸设备1套300300326000吨水压机套9000334000吨水压机套500034气压设备套3000合 计28933第三节 工程方案一、设计依据1、民用建筑设计通则2、工业建筑设计规范3、工业企业设计卫生标准GBZ1-20024、建筑照明设计标准GB50034-20045、建筑给水排水设计规范GB50015-20036、建筑设计防火规范GB50016-20067、建设单位提供的其他相关资料及设计要求二、设计指导思想和原则1、厂区建设要突出“高起点、高技术、高效益”的“三高”特色，广泛采用行业内先进、成熟、适用的新工艺、新技术、新材料，提高企业的技术创新能力、工艺水平和管理水平，增强企业的核心竞争力。2、注重投资的合理性、有效性和针对性。土建、公用设计要坚持“简洁、美观、实用”的指导思想，在确保产品质量和工艺上水平的基础上，优先选用国产设备，以节省建设投资。3、总体设计布局紧凑合理，总体规划、分步实施、留有余地。项目设计实施方案要具有较强的操作性和可持续发展性。4、系统合理布置物流和人流路径，方便作业，尽量避免物流及人流相互交叉、往复、迂回。5、充分对产品工艺流程特点及生产过程中的物料流程进行分析，做到布局合理、衔接自然、物流组织顺畅。6、遵循“以人为本”的设计理念，注重厂区与周围环境的统一、协调，同时合理利用能源、节约能源。将厂区建设成为一个现代化绿色厂区，创建幽雅舒适的厂区环境，充分展示现代化企业形象和文化理念。三、工程建设内容项目总用地面积133400平方米，总建筑面积72670平方米，主要建设内容包括：生产厂房37620平方米，布袋除尘器、水泵房、制氧站、动力电站等生产辅助用房21850平方米，仓库3080平方米，办公楼1920平方米，科技中心及市场开发部4200平方米，职工宿舍2000平方米，职工文化娱乐中心1000平方米，澡堂1000平方米。配套建设其他构筑物占地面积为14620平方米，其中循环水池2000平方米， 污水池2100平方米， 蓄水池8520平方米，化学除油器等其他构筑物2000平方米。四、结构设计1、设计要求工业用途地面使用活荷载标准值按工艺要求确定，办公生活间楼面及各单体楼、屋面使用活荷载标准值按建筑结构荷载规范确定。2、 结构选型厂房及辅助用房采用钢结构，砖围护。办公楼、科技中心及市场开发部、职工宿舍等采用砖混结构。五、主要建构筑物工程一览表主要建（构）筑物工程一览表表5-3序 号工程项目面积（平方米）备 注一建筑物726701废钢厂房2880单层，层高8米2电炉厂房2940单层，层高8米3精炼厂房2940单层，层高8米4钢水接受厂房2940单层，层高8米5铸钢厂房2376单层，层高8米6精整厂房2376单层，层高8米7水压机厂房12376单层，层高8米8水压机厂房22376单层，层高8米9热处理厂房2376单层，层高8米10金加工厂房14320单层，层高8米11金加工厂房25400单层，层高8米12铆焊厂房4320单层，层高8米13板框压滤机房1050单层，层高8米14水泵房1500单层15高压水泵房1440单层16发货区3000单层17高压电站3600单层18制氧站3900单层19除尘5400单层20动力电站1960单层21耐材仓库1080单层22备件仓库1000单层23合金仓库1000单层24职工文化娱乐中心1000三层25办公楼1920四层26科技中心及市场开发部4200三层27职工宿舍2000二层28澡堂1000一层二构筑物1循环水池10000m3占地面积约2000 m2，深5 m2污水池7200m3占地面积约2100 m2，深3.5米3蓄水池42600m3占地面积约8520 m2，深5米4其他2000化学除油器等构筑物六、主要厂房指标表主要厂房指标表表5-4跨间名称厂房尺寸起重机配置（台数×吨位）备注长度跨度轨面标高配料跨120m21m9m2×10t、1×20/5t露天炼钢跨120m18m16m1×32/5t、1×60/10T精炼跨120m24m23m1×32/5t、1×50/10T浇铸跨84m18m9m1×16/5t存坯跨84m18m9m1×16/5t锻造跨84m18m9m1×20/5t、1×50/10t水压机在该跨热处理跨84m18m9m1×20/5t 、1×50/10t锻造跨84m18m9m1×20/5t 、1×50/10t水压机在该跨第六章 主要原材料供应一、主要原材料本项目生产所需主要原材料为废钢、铁水等，所有原材料均可在市场上采购，在多年的生产发展中，山东*已与各销售单位已经建立了的良好合作关系，无论是供应能力和材料质量都能满足项目生产需要。 项目生产材料需要量见下表6-1。原材料及辅助材料消耗表表6-1序号项 目单 位单 耗年耗用量单价（元/吨）金额（万元/年）一主要原料1443801废钢万吨回收率90%234000920001.1外购废钢22.54000900001.2自产废钢0.5