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纺织厂实习报告汇总八篇纺织厂实习报告 篇1 一、实习目的及意义 时间飞逝，四年的大学生活很快就要完毕了，我们马上走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，教师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们最终能够把大学四年所学的专业学问运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。 实习是一种实践，是理论联系实际、应用和稳固所学专业的一项重要环节，是培育我们力量和技能的一个重要手段。毕业实习对于培育我们的力量有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增加对社会的适应性，培育自己的实践力量，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的根底。 二、实习任务 此次实习使我们大学四年里面的最终一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进展过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最根本的实习而已，和这次的实习有很大区分的。这次实习是目的性很强、对我们帮忙最大的一次。我们是满怀热忱，对于这次实习同学们都是很感动的，完成这些任务将能使我们能够顺当的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的学问融会贯穿，真正的理解课本上的学问，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们肯定会遇到很多以前在学校和课本上没有学到过的学问和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的学问和以往积存的实习阅历，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅要仔细学习企业的治理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习熟悉，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下根底，培育分析和解决问题的力量。 三、实习时间 20xx年3月 四、实习地点 郑州第一纺织有限公司 五、实习企业概况 郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的根底上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于20xx年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。 公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交错服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。 公司整个工程完成后，将最终形成精梳环锭纺15万锭、严密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入到达18亿元人民币。 六、实习内容 (一)实习的详细内容 (一)开清棉 车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成以下任务：开清棉工艺流程： (1)开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和制造条件，为分别成单纤维作预备。开松过程中尽量削减杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应削减可纺纤维的下落，节省用棉。 (3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈匀称。 (4)匀称成卷：制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序使用。当采纳清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 2.机械设备该车间机器设备比拟多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，由于机器比拟多，所以工人比拟少。 3.工艺流程 原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝棉器A035B型混开棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机A076E型单打手成卷机棉卷 4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h. 5.运转生产局部 (1)由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责治理和维护工作。(2)机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。 (二)梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成匀称的棉条以满意后道工序的要求。 梳棉工序的任务是 (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进展细致而彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分别的根底上，彻底去除残留的杂质疵点。 (3)匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称。(4)成条制成肯定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 (三)并条、粗纱 a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： (1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 (3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条：将并条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 (二)实习中资料的收集和总结 经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的帮忙很大，我遇到了很多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克制了重重困难，圆满完成任务。也使我熟悉到必需加强专业学问与实践的结合，以使自己尽快适应社会。 七、实习感想 在信息化高速进展的现代社会中，把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将渐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。 纺织厂实习报告 篇2 一、实习时间：20xx年10月28日至20xx年11月日 二、实习地点：安徽省亮亮纺织有限公司 三、实习内容：纺纱学生产技术实习 四、实习目的： 纺纱学是纺织工程专业学习的必修课，在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进展实践才能把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最终到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及把握局部生产规律和操作技术水平，从而把理论和实际严密的结合起来，为以后的学习打下根底。通过实践学习加强对设备的了解，加深对课本上根本概念的理解，同时了解一些纺织工程的产业前景，为以后的工作做好一些预备。五、实习内容： (一)开清棉： 1、开清棉的目的： (1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。 (2)除杂去除原棉中的杂质。 (3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。 (4)成卷制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序使用。 2、开清棉的设备及工作原理： (1)A002D圆盘抓棉机(共3台，1#2#，3#分别配套使用)目的：开松，匀称混合，再抓取。 工作原理：利用刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机自动下降，进展开松抓棉。机器自动运转率需到达80%，打手速度60转/min， (2)A045凝棉器在这一道工序中，除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。 目的：产生风，通过管道将棉花吸入与之相连的机器，风机里装有尘笼，会除去一局部短绒。 (3)A035B型混开棉机(共两台)目的：对棉花进展再混合，开松、初步除杂。 (4)A036C豪猪式开棉机将原料进展开松除杂，打手类型为疏针打手进展开松，短绒，杂物，颗粒等会通过尘格从空隙排解，进而到达除杂。 (5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形)，洋琴、天平罗拉(掌握棉卷厚度和重量)，电子均棉器(感知棉卷厚度，通过掌握电机速度掌握棉卷厚度)，综合打手(开松除杂混合)，钢罗拉(剥取尘笼上的棉花)，凹凸罗拉(整形过棉)，压紧罗拉，棉卷罗拉，最终形成棉卷。 3、混棉配方： (1)舒美特(安徽望江)1.67d两件 (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件 (3)山东银鹰细旦B*38mm两件 (4)江苏阜宁1.33d*38mm一件 (5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件 (6)回花三件 4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷质量依据不同品种而定，若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格，则需调整成卷速度，一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。 5、车间机器分布图： 6、清花车间机器翻开挨次：由成卷机到抓面机依次翻开，先开凝棉器。 7、清花车间机器关闭挨次：由抓棉机到成卷机依次关闭，最终关凝棉器。 8、清花车间工艺流程:(1)由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花，由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸分散在尘笼外表，然后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼排解局部尘杂和短绒。(3)通过凝棉器的抽吸，将上道处理过的纤维进入本机进展混合、开松和除杂。(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机，对原棉进一步开松除杂。(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机，在振动给棉机处理成匀称和筵棉喂给成卷机制成棉卷 (二)梳棉车间 1、车间机器：FA206B梳棉机12台 2、车间目的：梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。 3、梳棉工序的任务是： (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进展细致而彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分别的根底上，彻底去除残留的杂质疵点。 (3)匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称。 (4)成条制成肯定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 4、梳棉机各部件运转速度： (1)出条速度：120m/min(2)道夫转速：32r/min(3)锡林转速：325r/min(4)刺辊转速：920r/min(5)盖板转速：1360mm/min 5、主要机构的作用 (1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力。 (2)棉卷罗拉：喂入棉层;外表有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。 (3)给棉罗拉：握持给棉;外表有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。 (4)给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。 (5)刺辊：刺辊的主要作用是对棉层进展梳理并除去局部杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒外表有螺旋沟槽，用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小，且刺辊转速很高，所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度都有较严格的要求。 (6)小漏底：托持纤维，排解短绒。 (7)锡林：作用是完成梳理、剥取与转移，要求其动平衡、外表圓整度要好。 (8)盖板：构造100110根，外表有针布，用链条联结成环状，沿圆弧状曲轨缓慢移动。4046根盖板形成分梳区，其余为空程。为防止盖板弯曲变形，盖板铁骨的截面呈“T“形，其与锡林针面的隔距并非在盖板宽度的中点最小，而是入口大，出口小，使纤维进入渐渐收小的隔距间，使盖板针面的梳理作用渐渐增加而不要过分集中在入口处，同时也可削减盖板花。主要作用是协作锡林梳理，并除去杂质与短绒;要求盖板的变形要小，以防止隔距的变化。 (9)道夫：道夫针面抓取的纤维，前端受到锡林的梳理，形成棉网输出;输出棉后弯钩纤维较多。分散锡林上的纤维，并实现匀称与混合。道夫构造类似锡林，直径600707mm。 (10)剥棉罗拉：有效地从道夫剥离出纤维网，转向与道夫一样。 (11)转移罗拉：剥取剥棉罗拉上的纤维网，其转向与剥棉罗拉一样 (12)上下扎辊：使转移罗拉上的棉网受到轧辊的摩擦粘附而剥离并输出。 6、梳理车间工艺流程：棉卷经过棉卷罗拉字转换后退卷，沿着给棉板从给棉罗拉与给棉板之间钳口随着给棉罗拉的转动喂入刺辊，被刺辊外表针齿剧烈松解除杂侯转移到锡林上，在经过锡林与盖板之间的区域时，受到盖板与锡林两个两个针面反复细致的梳理和混合在道夫和锡林梳理区，锡林上局部纤维梳理后转移到道夫上，再由剥取罗拉将道夫上的纤维剥下形成棉网，最终从喇叭口集合成条经圈条器圈放到条筒中。 (三)并条粗纱车间 1、1.车间目的 a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： (1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4.0%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 (3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。 (4)成条：将并条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 2、车间机器：FA317A并条机：8台 出条速度311700m/min 头并、二并各运行两到三台 Y90S2Z三项异步电动机 功率：1.5KW 电流：3.8A 电压：380V 频率：50Hz JFO242B4/16三相异步电动机 功率：4,5/0.9KW 电流：9.8/6.9A 电压：380v 频率：50HzFA471L粗纱机 SD4100吸风机 电压220V 功率：3KW 粗纱机的粗纱捻度：2.665 牵伸倍数：7.37 锭翼转速：799r/min 前罗拉转速：355r/min 后罗拉转速：45.44r/min 3、并条过程： (1)头并：6根生条经过头并工艺以后生成一根半熟条。 (2)二并：8根半熟条经过二并工艺侯生成一根熟条。 4、并条工艺流程：条子经导条板、导条罗拉、导条柱以后在导条台上并列向前输送，进入牵伸装置。牵伸后的纤维经集束器初步收拢后从集束罗拉输出，在经导条管喇叭头分散成条被禁呀罗拉压紧后输出到条筒中。 5、并条牵伸 (1)牵伸的作用：将须条抽长拉细，即使须条内各纤维沿轴向(长度方向)产生相互间的位移，从而使纤维排列在 (2)罗拉牵伸：利用不同转速的罗拉握持纤维条，使纤维条抽长拉细。 6、断头自停若断头消失不准时解决则会影响条子的质量指标，从而影响产量。所以机器有安装断头自停装置，在喂入棉条时，若消失断头则会感应，自动停车。 7、粗纱工序的任务 (1)牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。 (2)加捻：给粗纱加上肯定的捻度，提高粗纱强力。以避开卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做预备。 (3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成肯定外形和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。 8、粗纱工艺流程 (1)喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。 (2)牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压装置。 (3)加捻卷绕机构：锭冒、锭杆、锭翼、筒管。 9、各部件作用以及工作原理 (1)导条辊：作用是托持并引导棉条向前输送。由后罗拉通过链条依次积极传动。导条辊的外表速度略慢于后罗拉的外表速度，使棉条在输送中不致松垂。但在采纳高架喂入时，因棉条经过的路线长，应尽量削减意外伸长，以保证粗纱质量。 (2)导条喇叭：作用是正确引导棉条进入牵伸装置，使棉条经过整理和压缩后，以匀称地喂入后钳口。 (3)牵伸罗拉：与皮辊、皮圈，上下销以及隔距块等形成一个三罗拉双短皮圈的牵伸区。 (4)加压装置：在满意握持力大于牵伸力的前提下，罗拉加压主要依据牵伸型式、罗拉速度、罗拉握持距及牵伸倍数、须条定量而定。 (5)锭杆：用于支撑筒管，有的没有锭杆。 (6)锭翼：由空心臂、实心臂、压掌等组成。锭杆从上部插入筒管内以稳定筒管的上部到下部带动筒管作升降运动。 (7)筒管：用于绕纱。 10、牵伸须条从喇叭口出来，即进入牵伸装置。 11、加捻在粗纱机上，纱条自前罗拉输出，并被前钳口握持,穿过锭翼顶孔,从侧孔引出，通过空心臂、压掌叶缠绕在筒管上。当锭翼回转时，侧孔以下的纱条只绕筒管做公转，不绕本身轴线自转，不起加捻作用，而顶孔至侧孔的一段纱条，则随着锭翼的回 转绕本身轴线自转，锭翼回转一周便加上一个捻回，完成加捻作用。这段纱条加捻时产生的扭矩向上传递，使捻回分布到锭翼至前罗拉间的一段纱条上。前罗拉连续输出，锭翼不停地回转，因而纺出具有肯定捻度和强力的粗纱。 12、卷绕粗纱通过锭翼压掌的引导卷绕到筒管上，筒管和锭翼具有肯定的速度差，即筒管和锭翼有相对运动，故实现卷绕。 (1)卷绕的根本要求有适当的严密度，增加卷装容量;纱圈排列整齐，层次清楚，不脱圈，不塌边，使退绕顺当。 (2)管纱的形成 (中间是圆柱体，两端呈截头圆锥体)粗纱的卷绕首先是，第一层绕完后，转变轴向卷绕的方向，卷绕其次层，依次逐层卷绕，直到满纱，这样逐圈逐层卷绕便于在细纱机上退绕。卷绕过程中，粗纱沿着筒管轴向的卷绕高度逐层缩短，使两端绕成截头圆锥的外形，以免两端脱圈、冒纱，难于退绕而成为坏纱。 (四)细纱车间 1.车间目的细纱工序是纺纱生产的最终一道工序，它是将粗纱纺成具有肯定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务： (1)牵伸:将喂入的粗纱或条子匀称地拉长抽细到细纱所要求的特数。(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有肯定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。 (3)卷绕成形:将纺成的细纱按肯定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。 2.车间机器： SXF1568B型细纱机：48 锭速：14395r/m 主轴：xx86r/m 前罗拉：198r/m 后罗拉：4.45r/m 机器各部件作用 (1)导纱杆作用：保证粗纱顺当退绕，稳定退绕时的牵引张力，防止意外牵伸。 (2)牵伸罗拉：和上皮辊组成罗拉钳口，握持纱条进展牵伸 (3)集合器：作用在于收缩纱条的宽度，削减飞花和边纤维的散失，削减绕皮辊、绕罗拉现象，使须条在较严密状态下加捻，使成纱严密、光滑、毛羽少、强力高 (4)断头吸棉装置：断头后马上吸走前罗拉钳口吐出的须条;避开断头后飘头，影响邻近锭断头;削减绕罗拉和绕皮辊;削减车间空气含尘量 (5)锭子：带动筒管转动。是加捻卷绕的主要元件 (6)筒管：卷绕纱线;通过纱线带动钢丝圈转动 (7)钢领：是钢丝圈的跑道 (8)钢丝圈：完成加捻;调整气圈张力与形态 3、细纱车间工艺流程：粗纱从粗纱架吊锭上的粗纱管上退绕出来，经过导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置进展牵伸。牵伸后的须条由前罗拉输出并进展加捻，通过导纱钩穿过套在纲领上的钢丝圈，然后卷绕到锭子上的筒管。 4、加捻 纱条的加捻，其实质就是利用须条横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来转变须条构造。纱条由扁平状形成近似的圆柱形 纺织厂实习报告 篇3 目的 社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高效劳社会的意识，培育自身力量，进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益?无穷，这段时间的工作让我明白很多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我将来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的根底。 这是我第一次经受社会实践。对于一个大学生生而言，敢于承受挑战是一种根本的素养。虽天气寒冷，寒风咆哮，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的缺乏和差距所在。 在现今社会，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力量，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开头了我这个假期的社会实践。 刚来公司时，公司依据每个人的专业不同将不同专业的学生安排到各个厂部，我被安排到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感受许多。刚来到这个厂就对我们进展严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里处处都是高速回转的大型机器设备，可能处处都隐蔽着担心全因素，要求我们时时不得不加强留意和预防。在这里安全永久是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点担心全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加留意的。 每个实习固然要有肯定的实习规划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了具体的实习规划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习规划是一个很详细很具体的规划，详细到几号在哪个部门干嘛？都是经过细心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明白方向。 车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的原因吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,或许没有经受过社会的人都有我这种不知名遭受吧!我并没有由于我在他们面前没有阅历而退后,我信任我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7：00点再从下午的7：00点虽然时间长了点,但热忱而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种鼓励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了将来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里或许有教师安排说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不肯定有人会告知你这些，你必需自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的气氛，究竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的酬劳而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力量！记得教师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系简单，但我得去面对我从未面对过的一切。 经过这一个月的实践，我明白了实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打根底。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。 在中国的经济飞速进展，又参加了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。 在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里或许有教师安排说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告知你这些，你必需要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的气氛，究竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力量！记得教师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习许多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的学问一点都用不上的”状况。 回想这次社会实践活动，我学到了许多，从我接触的每个人身上学到了许多社会阅历，自己的力量也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。 在社会上要擅长与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的时机，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很为难的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、急躁、虚心地承受。 在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的力量做出确定。社会阅历缺乏，学历缺乏等种种缘由会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克制心理障碍，那一切就变得简单解决了。 学问的积存也是特别重要的。学问如同人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很生疏，要想把工作做好，就必需了解这方面的学问，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。 这次亲身体验让我有了深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经受，是一生珍贵的财宝。我们学生与出社会之人尚有区分之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮忙我很多事情的同事们，我也从中学会了很多的东西，令我收益终生。 纺织厂实习报告 篇4 对于接触社会方面，我个人的熟悉是，犹如常说的一样，大学就是犹如一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触时机是非常少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的熟悉，就犹如从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们带给了一个到大课堂进展试验的时机，给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经受社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。 不知不觉中我们将要面临找工作，应对人生的选择。找个什么样的工作就应是每个人都所关怀的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的熬炼时机。学校和社会是两个完全不一样的团体，在学校我们是受到学校的爱护与爱惜的，而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。 来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热忱，不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热忱。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。 第一天来到这个生疏的环境固然是对新环境的熟识和熟悉了。首先是对各个厂部进展了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过细心的设计，使各个厂部联系便利快捷。 那里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的消遣设施。能够使员工在紧急的工作之余能够享受简洁的业余时间。 公司依据每个人的专业不一样将不一样专业的学生安排到各个厂部，我被安排到纺纱厂实习，在那里的一个月体会很深，感受许多。刚来到这个厂就对我们进展严格要求。在工厂和在学校是不一样的，那里处处都是高速回转的大型机器设备，可能处处都隐蔽着担心全因素，要求我们时时不得不加强留意和预防。在那里安全永久是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点担心全的事情是不允许发生的，所以不仅仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里，所以更要求更加留意的。 每个实习固然要有必需的实习规划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了具体的实习规划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习规划是一个很详细很具体的规划，详细到几号在哪个部门干嘛？都是经过细心安排的，使我们对自我这一个月的努力指明白方向。 主任对我们的实习进展了具体的规划，资料详细时间合理，能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解，脑海中有也许连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。 在实习过程中，能有少数的动手操作时机，这是一个很好的学习时机，由于在动手操作中，我们能够发觉许多我们无法预料的问题状况。在操作中发觉问题，并且能够透过请教教练或师傅帮助解决和解答，对我们来说是个难得学习时机。 纺织这个行业就是要从实际生产操作中发觉问题解决问题，这样不仅仅能够很好的熬炼我们的动手操作潜力，而且更能更好的熬炼我们处理问题的思路和依据。 在车间的实际生产操作中能够发觉很多我们不曾见过的问题，熬炼我们的思维想法思索问题毕竟出在哪里？能够不断地增加自我的处理问题的潜力，为自我积存不一样的阅历。纺织这一行业更多的是来自自身阅历的积存。 不仅仅在工作方面我们了解许多，在生活方面也为我们带给了很好的食宿，我们在那里也开了不少眼界，外表看似寻常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的消遣设施，为他们在紧急的工作之余带给简洁开心的消遣活动，他们的表演实在很精彩。 公司在注意企业进展的同时，也很注意企业文化的进展，综合潜力的不断提高。是我明白，在此刻的环境中，不仅仅局限于专业学问的学习，更多的是融入群众的活中，学问是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自我的四周，自我的生活由于我们将来应对是外界而不是应对课本。 这次实习真的让我受益匪浅，感受很深，许多事情不是想象的那么简洁，我们需要学习的东西还许多许多。这次让我明确了方向，也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了根底。 实践是检验真理的标准，这次实践让我明白自我是那