防水涂层施工方案.doc

水泥基渗透结晶型防水涂层施工方案一、材料要求一水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基材，掺 入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混 凝土外表的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土外表，从而向混凝土内 部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。二技术性能。1 外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。2 匀质性指标：应符合下表指标要求。序号1试验工程含水量指标2总碱量NaO+0.65K应在生产厂把握值相对量的5%以内3O氯离子含量4细度(0.315mm筛)应在生产厂把握值相对量的10%以内匀质性指标注：生产厂把握值应在产品说明书中告知用户。3 受检涂料的性能：应符合下表指标要求。序号试验工程性能指标型型1净浆安定性2分散时间34抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝时间min终凝时间 h 7d28d7d 28d5湿基面粘结强度，MPa合格20242.83.512.018.01.0抗渗压力(28d),MPa其次次抗渗压力(56d), MPa6渗透压力比(28d),%0.80.62001.20.8300受检涂料的物理力学性能注：其次次抗渗压力指：第一次抗渗试验透水后的试件置于水中连续养护28d.再进展其次 次抗渗试验所捌得的抗渗压力。三主要关心材料。1 水泥：强度等级32.5MPa的一般硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆找平层或修补基层等 使用。2 中砂：粒径23mm,含泥量3%。二、主要机具1 高压水枪、喷雾器具、计量水和材料量具、拌料器具等。2 专用尼龙刷、半硬棕刷、钢丝刷，凿子、锤子、扫帚、抹布、胶皮手套等。三、作业条件1 混凝土浇筑后2472h为最正确使用时段，由于浇筑混凝土处于潮湿状态，基面需少量 预喷水为宜。无论或旧的混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。2 混凝土基面应平坦、结实、无油渍、起砂等缺陷，否则，应先进展处理前方可施工。3 混凝土基面必需干净，适当粗糙，以利渗透。4 尽量避开烈日下作业，必要时实行遮护措施，但应透气。5 不得在雨中或环境温度低于4时施工。6 地下室遇有穿墙管等细部构造处理，在涂料作业前应事先完成安装，严禁在涂料防水 层作业完工后又凿眼打洞，具体要求与本规程5条一样。四、操作工艺一工艺流程：二操作要点：1 基层检查。检查基层存在油污、灰浆、杂物等并准时去除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区分 裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。2 清理基层。（1） 对混凝土外表的有机物、油漆、油污、其他粘结物进展去除。大于 1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面或5%盐酸清洗，经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。（2） 对侧墙混凝土留下的钢筋头必需割除，钢筋头不应露出构造层，用水泥基渗透结晶型防水涂料又称浓缩剂半干料团粉料：水=3：1或用掺有水泥基渗透结晶型防水剂又称掺合剂的砂浆补平；或使用同等级水泥砂浆补平，最终外外表涂刷水泥基渗透结晶 型防水涂料封闭。3 润湿基层。用水充分润湿处理过的混凝土基层，到达潮湿、润透，外表无明水。4 制备涂料料浆。（1） 协作比：水泥基渗透结晶型防水涂料与干净水调和，协作比安表7.4.2要求。施工方法涂刷喷涂协作比容积比涂料粉料：水=5：2涂料粉料：水=5：3表7.4.2 涂料料浆协作比（2） 调制：将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌35min到达料浆混合均 匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。5 涂刷作业。以专用的半硬尼龙刷涂刷，涂刷时要反复用力，使凹凸处都能涂刷到位；平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否 则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。水泥基渗透结晶型防水涂料无机涂刷的防水涂层厚度在防水等级为 I级和II级要求应0.8mm。6 喷涂作业。喷涂作业时，喷嘴应距基面较近为宜，保证涂料能均匀喷进基层外表微孔或裂纹之中。 其均匀性、厚度要求等根本同涂刷施工。7 检查涂料防水层和修补。（1） 涂料防水层施工完，需自检涂层应到达均匀要求，否则再次进展作业修补；（2） 检查涂层应无爆皮现象，否则先铲除爆皮，做基面处理，再用涂料涂刷补修。（3） 返修部位的基面，仍须保持潮湿，必要时做喷水处理后再修补作业。8 细部防水处理，参见以以下图。图7.4.2-2地下室后浇带防水处理图7.4.2-3地下室侧墙穿墙管防水处理9 涂粗(粉料干撤法作业。承受底板内防或外防防水施工时，可选用涂料粉料干撒作业。由于水泥基渗透结晶 防水材料具有的特性，对混凝土中钢筋握裹力不受影响，也不会腐蚀钢筋。(1) 底板外防垫层作业。在浇筑底板混凝土前12h,将垫层上杂物清理干净，并用干净水潮湿垫层与钢筋，但不应 有过多明水。在绑好的钢筋架上通过网筛将粉料均匀撒布在垫层上，然后浇筑底板混凝土。(2) 底板内防作业。即底板混凝土浇筑完毕尚未凝固，最终一道压光之前，用网筛将粉料均匀干撒在底板上， 然后压光，形成有效防水层。10 养护。(1) 净水养护。使用喷雾器均匀喷水。每天35次，水量视混凝土终凝后或湿度状况而定。 养护时间为23d,严禁用大量水冲洗。(2) 涂料防水施工。48h内防雨淋、暴晒、大风沙或霜冻损害。 (3)环境温度4以下，冬期不得施工。五、质量标准一主控工程：1 涂料防水层所用的材料及协作比必需符合设计要求。2 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。3 涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必需符合设计要求。£¨2一般工程1 涂料防水层应与基层粘接结实，涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。2 涂层间夹铺胎体增加材料时，应使防水涂料浸透胎体掩盖安全，不得有胎体外露现象。3 侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合严密，保护层厚度应符合设计要求。六、成品保护1 作业完成的涂膜防水层应准时实行有效措施保护，不得损害。作业人员在现场配备劳 动保护用品，不穿带钉鞋作业。2 侧墙穿墙管等设施要稳定、结实、不变动、错位。细部防水处理专项保护，不得损坏。3 涂料防水层未固化前，不得行人走动、踩踏。4 涂料养护期间不得有任何磕碰、损伤。5 涂料粉料运至现场，应贮存在枯燥，温度7以上的临时库房。七、应留意的问题1 准确把握潮湿作业条件。混凝土基层除一般平坦、干净等根本要求外，基层潮湿对涂料渗透起着关键作用。如出 现基层枯燥，应喷水后再涂料施工。2 涂层不均匀，厚度不够。由于作业不认真、不认真，涂膜屋薄厚不一，厚度达不到规定要求，将会导致粘结不牢、 剥落、起皮现象发生，造成渗漏隐患。施工时严格标准作业，坚持施工工序自检达标，确保质量。3 无视养护。水泥基渗透结晶型防水涂料除与其他涂料成品保护要求全都外，涂膜防水层施工后，必需准时喷水养护，按规定做到定时，屡次连续 23d以上喷雾水养护,但施工后48d内也不能雨淋、水冲，以保证施工质量。