青山隧道施工组织设计.doc

版次：A 广惠高速大路C9合同段施工组织设计 第 69 页 共 69 页第一章：编制依据1、青山隧道施工图设计、C9标段两阶段施工图设计；2、广惠C段第9合同段承包合同；3、现行有关大路隧道的设计、施工有关标准、规程及验收标准；锚杆喷射砼支护技术标准等。4、我公司现有技术水平和机械装备力气。5、青山隧道停工后现场实际状况。其次章：工程概况 2.1、概况本标段位于广东省惠东县白花镇，全长1.76Km，包括青山隧道、约1.3Km路基及盖板涵。青山隧道位于惠东县白花镇民村南约500米的山体中，为上下行分别式的四车道高速大路隧道，最大埋深约80米。左线隧道起讫桩号为ZK146+525ZK146+980；全长455m，设计纵坡为-0.5%的单向坡。小金口端洞口设计高程71.477米，凌坑端洞口设计高程69.327米；右线隧道起讫桩号为YK146+535ZK146+995；全长460m，设计纵坡为-0.5%的单向坡。小金口端洞口设计高程71.047米，凌坑端洞口设计高程68.747米。左、右线隧道均位于平曲线上，左线平曲线半径为5000米，右线平曲线半径为6800米，路线横坡为2%。青山隧道前一施工单位为长大四公司，由于质量等方面的缘由于2022年4月底停工，停工时小金口端左线上台阶已进尺29.973m，下台阶进尺约2m；小金口端右线上下台阶均进尺51.482m。凌坑端左线上台阶进尺26.969m，下台阶未跟进；右线只完成了长管棚的施工，长管棚套拱未按要求施工完成。已开的三个洞口均未进展仰拱开挖施工。进出口端洞顶截水沟均未施工完成，由于截水沟渗水，两端边坡均有不同程度的坍塌，出口端右线边坡坍塌尤其严峻。本标段路基为分别式路基，半幅路基宽13.0米，全长1.76Km，有钢筋砼盖板暗涵8道。前一施工单位停工时已完成路基挖方约4万方，填方约3万方及涵洞的部份工程。至我公司进场施工时本工程已停工半年多，路基填土已被严峻冲垮，边坡开挖与图纸不符，已多处坍塌。2.2、地形地貌本标段为重丘区地形，山势起伏较大，坡度陡缓不一，地形简洁，沟谷发育，沟内常年流水不断。青山隧道进出口分别位于山体两侧的坡脚地带，出口地形较进口相对平缓，地表植被发育。2.3、工程地质与地震烈度本标区域内地震根本烈度为VI度，历史上无大的地震灾难记录，隧道区内无区域深大活动断裂，无构造运动迹象，地壳根本稳定。依据设计资料，区内地层岩类属侏罗系地层中的变质石英岩及石英斑岩，青山隧道穿过围岩主要由上部薄层的第四系残积坡积土层和下部的石英砂岩、石英斑岩组成，围岩类别为IIV类，隧道及洞口位置未觉察滑坡、松散堆集等不良地质现象，左、右线隧道出口岩性不同，左线为石英斑岩，右线为石英砂岩，其分界限在两线之间沟谷处。左、右线各有一条构造裂开带通过，岩体较为裂开，不稳定。2.4、水文地质区域内地表水系不发育，以大气降水为主沿岩层裂隙渗入地下形成裂隙水，向地形低的沟谷排泄。地下水无色、无嗅、无味，PH值为7.07.2之间，对混凝土无侵蚀性。2.5、技术标准设计荷载：汽车超20，挂车120路基净宽：(0.75+3.0+2×3.75+3.5+2×3.75+3.0+0.75)m=26.0m隧道净宽：(0.5+0.5+2×3.75+0.5+0.5+0.75)m=10.25m单座隧道设计横坡: 2% 隧道净高: 5.0m 设计行车速度: 80km/h路面根本照光明度: 6.0cd/m2 Co允许浓度: 150ppm2.6、工程数量 见附表所示。第三章：施工预备3.1组织机构与工区划分本标段设立一个施工工程部，具体负责隧道、路基施工的日常工作和技术、质量、安全治理等事宜见组织构造图。分两个工区，即小金口端工区和凌坑端工区；五个作业面，即每个区的左、右线洞口及路基工程含涵洞施工。青山隧道工程部组织治理构造组织治理构造安保办经营办长大大路工程第五分公司工程经理、书记、工程副经理、技术主办综合办机材办质检办工程办五公司青山隧道503工程部试验室材料组机务组路基施工队财务室劳资、工会行政安全、保卫隧道二队隧道一队合同组测量组卫生室 3.2、三通一平 3.2.1、场地布置 由于青山隧道是本标段主体工程，因此进展施工场总体布置时主要以有利于隧道施工为原则。依据我公司进场时本工程实际状况，把本标段工程经理部设在凌坑端，以利于加强对整个标段的施工治理。施工场地布置图见附图1。3.2.2、施工便道在原施工单位施工便道根底上，作加宽和铺设泥结碎石路面，以满足施工需要。3.2.3、工程用水 隧道两端均利用山脚处浅层地表水经升压至高山水池往下装引水管，作为工程施工用水；水池的容量为100立方米。同时打井吸取深层地下水作为生活用水及枯水期施工用水的补充水源。 3.2.4、工程用电 隧道进口端安装一台400KVA露天临时变压器，出口端安装一台600KVA露天临时变压器，另外，为防止停电意外，在两端工区均配备一台250KVA柴油发电机组作为应急电源。3.3、 劳动力组织与任务划分现有的阅历说明，本隧道正常施工时，开挖进度可达30米/月。依据原施工单位在隧道两端均已开口的实际状况，在小金口端和凌坑端设置两个施工队伍共同双向掘进，即每个施工队各负责两端左右线隧道的施工。第一工程队150人，技术员7人，负责小金口端隧道洞口段工程、洞身的开挖、初期支护、二次衬砌、装饰工程施工；其次施工队负责凌坑端隧道施工，其人数和作业工序与第一工程队一样。路基施工队80人、技术人员5人同时进展两端的路基土方、涵洞、边坡防护、排水工程的施工。劳动力见表1每工程队施工劳动力组织状况表 表1工种每台班人数台 班人数小计备 注风钻手/爆破手16232空压机手236拱架及钢筋网制安6212装载机操作员133自卸车339挖掘机122机电及制作班23123锚喷支护10220杂工班5315防水板安装及砼浇筑30130合 计1503.4、 机械设备安排见主要机械设备表主 要 机 械 设 备 配 置 表 表2用途名 称规 格产地功 率生 产能 力价格/台万元数 量备注开挖空压机XP900中国20m3/min2台空压机XP900中国10m3/min4台凿岩机40台出碴装载机ZL40中国3台挖掘机PC200-32台自卸车8t6台通风轴流式通风机DKJ-N010中国4台供排水抽水机120m扬程中国10 m3/h2台潜水泵4台支护、衬砌单轨龙门吊1套冷弯机LW6001台砼喷射机PZ-5中国8台砂浆拌和机4台注浆泵CZJ-304台干料拌和站7.5 m3/h2套砼拌合站自动中国15 m3/h2套二次衬砌台车自制2台防水板施工平台4台砼输送泵HBT60中国60 m3/h3台主 要 机 械 设 备 配 置 表一 续表2用途名 称规 格产地功 率生 产能 力价格/台万元数 量备注供电变压器600KVA2台低压变压器8台发电机250KW2台路基工程轮式装载车ZL-40100KW2台推土机802KT250KW2台东方红挖掘机PC2002台自卸汽车5T12台振动式压路机BM2122台洒水车LS10-5E2台平地机FWF0152台吊机12T1台拌和机JZC7502台修理设备砂轮机S3SL-4004台充电机GCA100/CM102台万向摇臂钻Z3040×16401台台钻Z515-2151台其它设备振捣器附着式24台振捣器抽入式20台手提压刨4台木工压刨床2台工具车五十铃1台工具车的士头1台钢筋加工钢筋调直机GF4-101台钢筋弯曲机CW401台钢筋切割机1台沟通电焊机BX1-31510台第四章：隧道工程施工4.1、施工方法、施工程序 依据青山本标段停工时的实际施工状况，青山隧道原则上安排进出口两端同时施工，考虑到青山隧道已停工半年多，进洞施工前应对已完成的工程进展全面检查，对有隐患的部位实行加固措施。小金口端左线先将下台阶跟进到掌子面，再转换为短台阶开挖，仰拱开挖施工亦同时跟进；小金口端右线则必需先进展仰拱开挖施工，明洞施工和二次衬砌同时跟进，以保证洞口的安全。凌坑端左线先将下台阶跟进到掌子面，然后转换为短台阶法开挖；凌坑端右线则必需对边坡及洞顶截水沟进展处理后，才允许进洞进展洞身开挖施工。 、主要施工方法本隧道工程设计、施工均以奥法为指导原则。依据具体状况，全隧道均承受上下台阶法开挖，无轨装运出渣。、类围岩承受锚喷砼结合钢支撑、钢格栅作初期支护；IV类围岩承受系统锚杆网喷砼初期支护；二次衬砌承受整体模板台车一次成型。.1、洞口边、仰坡及明洞开挖在作好洞顶截水沟后，自上而下开挖至起拱线标高。在开挖过程中，按设计刷坡，边刷坡边打锚杆、挂网及喷射砼，以保证边、仰坡的稳定。该部份工程原单位已施工完成大部份，进洞施工前必需全面检查、加固，保证施工质量和安全。 .2、关心工程施工(1)、长管棚施工：青山隧道四个洞口长管棚原施工单位已施工完成。进场后我们据开挖实际检查，如有侵入开挖轮廓，将请各方研判后打算是否实行加固措施。(2)、超前小导管施工：在长管棚掩盖范围完毕前1m，在仍存在I类围岩的右线出口，每二个开挖循环1.5m设置一环超前小导管。超前注浆加固拱部周边围岩。(3)、超前锚杆施工：II、III类围岩段每二个开挖循环2m设置一环超前锚杆。防止开挖过程中围岩坍塌。.3、I、II、III类围岩段施工方法青山隧道左线II类围岩段长110米，III类围岩段长147米，右线I类围岩段长70米，II类围岩段长96米，类围岩段长103米。I、II、III类围岩段约占全隧道总长的60%。I、II、III类围岩开挖承受超短台阶法，施工时用人工开挖或人力风钻钻眼，非电毫秒雷管弱爆破，挖掘机扒渣，装载机出渣，台阶长3-5m，开挖后应紧跟初期支护。初期支护设置钢拱架或钢格栅、锚杆、挂钢筋网及喷射砼支护，锚杆尾端与钢拱架焊接，并进展注浆锚固。开挖预留变形量按I、II类围岩15cm，III类围岩10cm考虑，在施工中通过实测资料积存分析再对预留量作调整。下台阶开挖完成40m后，左右两侧穿插开挖仰拱，随挖随作仰拱及仰拱充填。 .4、IV类围岩段的施工方法 青山隧道IV类围岩段约占全隧道总长的40%。为削减工序转换，保证开挖质量，给初期支护、贴挂防水板制造有利条件及把握工程本钱，依据地层特点并结合机械配置状况，打算承受上下台阶法开挖。初期支护IV类围岩实行系统锚杆、网喷砼。.5、二次衬砌施工整座隧道二次衬砌砼承受整体模板台车一次成型。具体步骤：(1)、首先作好边墙根底，准确设置模板台车“限位台阶”，然后左右两侧穿插施作仰拱及仰拱充填砼 (2)、安设防水卷材、软式透水管等防排水设施。(3)、按设计净空安装整体模板台车，锁定位置。模板按每衬砌循环长度8米。做好交通工程预埋件、预留洞室设置及检查工作。经检查，确认模板台车安装在平面、高程及设计净空方面均正确无误后，开头浇筑二次衬砌砼。(4)、砼拌制必需严格按监理工程师批准的协作比进展施工。(5)、砼入模必需两侧对称并分层进展，每层高度以30至50厘米为准，层层振捣密实。(6)、在每环拱部砼的端面要依据设计制作挡头板，预留止水条槽口以保证止水条的安装质量，同时保证施工逢端面整齐。(7)、在砼浇筑过程中设专人随时检查拱架是否变形，模板、挡头板是否漏浆等。如有，要准时处理，以保证砼内实外光。.6、施工通风 隧道施工作业环境较差，空气无法对流，爆破作业后的粉尘及出碴内燃运输机车的废气，形成相当大的污染，需大量供风以保证施工作业人员安全。由于隧道短，开挖断面较大,每洞口配备一台DKJ-N010轴流式通风机，承受压入式管道通风，通过通风管把颖空气送到掌子面，污浊空气则通过对流方式排出洞外。通风布置示意如以以下图所示：轴流式风机.7、施工排水及防水(1)、施工排水青山隧道小金口端在-0.5%的下坡路线上。凌坑端两洞口可利用顺坡自然排水;小金口端施工为反坡段施工,于隧道贯穿之前,视具体状况每50m挖集水井集合开挖作业面间的积水,另需随作业面推动开挖作业面临时集水坑,用潜水泵抽排至四周集水井内，集中排出洞外。同时为保证正常施工，必需实行以下有效排水措施：、做好隧道洞口的排水设施，设置排水沟，边、仰坡顶天沟，截水沟应确保截引地表泾流，出水口要妥当处理，防止顺坡面漫流。 、洞内水沟随着掘进一起筑成，并设置集水井，安设自吸泵，以便准时排解积水。、在掘进作业时，如遇涌流或大面积渗水带，为减轻排水压力，保护水资源，准时承受双液注浆封堵。 设专人负责排水系统，加强对设备的修理和养护，准时延长管路。2、施工防水本隧道防水承受双层防水系统，即复合防水卷材和B6防水C20砼衬砌。同时按设计安装纵向、横向软式透水管与两侧排水沟接通，堵排结合， 、柔性防水a、承受复合防水卷材时，应在初期支护根本稳定后，在拱部和墙部按环状铺设，喷射砼外表不得有锚杆头或钢筋断头外露，对凹凸不平部位应修凿、喷补，使砼外表平顺，局部漏水处应进展处理，即设软式渗透小管把水引至边墙排水沟。b、铺设复合防水卷材地段距开挖断面不应小于爆破所需安全距离。二次衬砌浇筑砼时，不得损坏复合防水卷材。c、在二次灌筑砼前，应检查复合防水卷材的密贴状况，搭接质量等，填写质量检查记录，经质量治理工程师批准后，才能连续施工。d、防水卷材用垫圈和绳扣吊挂在固定点上，其固定点间距，拱部为0.5-0.7米，侧墙为1.0-1.2米，在凹凸处应适当增加固定点，以利灌注砼时板面与喷面密贴。e、防水板环间承受焊接，搭接宽度不小于10cm，焊逢宽不小于2.5cm。、刚性防水 承受物理方法增加砼密实度，使之到达B6设计抗渗等级要求。 .8、预埋件、预留孔洞施工安排 结合交通工程图纸，在前期施工时做好施工安排。 .9、施工测量与量测监控1、 施工测量隧道施工测量是隧道施工过程中不行缺少的一环，这项工作进行的好坏，直接影响到隧道能否按规定精度贯穿和施工放样的准确程度。（1） 洞外把握测量我公司在进场和交接桩以后，组织测量技术力气对设计单位供给的平面把握网和高程把握网进展复测，洞口点准确设置。外业工作完成以后，对观测数据进展初步处理，并按要求进展平差计算和进洞关系计算，然后报监理工程师批准后使用，以确保隧道的施工精度。（2） 洞内把握测量洞内平面把握测量主要承受导线测量。由于隧道很短，洞内不考虑设置导线点，放样使用的置镜点每50m设置一个。、 洞内平面把握点的选点、埋石洞内把握点应选在通视良好，顶板或底板岩石结实的地方，以使工作安全和把握点便于保存。洞内导线点兼作水准点使用，埋石方法、要求与洞外导线点一样。由于洞内施工和运输特别繁忙，光线较差，露出地面的标志易被破坏，导线点选择在中线的一侧，标石顶面应埋入地下1020cm处，以结实稳定、便于利用为原则，上面盖上铁板或厚木板，并留意不要压在金属标志上。埋石后，在边墙上以红油漆作为标志，标明点号、里程等，并以箭头指明埋点位置。、 洞内导线测量洞内导线测量全部由全站仪完成，其施测方法与洞外一样，但由于洞内测量条件恶劣，为了削减折光误差的影响，应尽量选择在较凉快的夜间和阴天进展，测站和目标都要严格对中，同时可以承受两次照准，两次读数的方法，减弱仪器、觇标置中和照准读数误差。、洞内高程把握测量A、 洞内水准测量精度地面与地下把握测量对贯穿误差的影响，实行等影响安排原则，大路隧道的贯穿限差为70mm，其中误差为35mm，则洞内高程贯穿中误差为mh=0.71×35=24.8mm，由于水准线路小于5Km，承受等外水准测量即满足精度要求。B、 洞内水准测量施测a、 洞内水准测量利用平面把握点、主要导线点设置为永久水准点，施工导线点设置为临时水准点。b、 洞内水准点在隧道未贯穿之前，只能布设支水准线路，为增加检核条件必需进展屡次观测和来回观测。c、 随着隧道的掘进和水准点的延长，为满足施工放样和贯穿精度的要求，先设置较低精度的水准点在施工导线点上，然后设置精度较高的水准点在主要导线点上。d、 由于洞内通视条件差，仪器到水准尺的距离不应超过50m。C、 洞内测距三角高程测量洞内测距三角高程测量在全站仪导线测量时一并完成，即导线水平角测量，导线边长测量和导线高差测量一并完成。为了削减测量误差积存，导线点高程的传递通过主导线进展，施工导线点高程则由其四周的主导线点对其观测求得。、洞内中线测设在隧道开挖初期，以洞口把握点为依据，放样临时隧道中线，指导隧道的开挖方向。当隧道掘进到确定距离，洞内把握点逐步建立以后，再测设正式中线点指导隧道的衬砌施工。由于隧道位于平曲线上，临时中线点每5-10m设一点；正式中线点每50m设一点。中线的测设可用极坐标法进展，为防止错误和提高精度，应以分中法测设中桩桩位。、洞内其它构造物的测设洞内水平横洞、排水沟及其它构造物的测量放样，可依据这些构造物与中线的相对位置和设计高程进展测设。（3） 隧道贯穿误差的测定与调整当隧道相向开挖到贯穿面时，由于受到测角、量距、水准测量等误差的联合影响，线路在中线与高程两方面均会产生实际贯穿误差。为了保证线路中线平顺、断面尺寸与衬砌准确以及行车安全，必需进展贯穿误差调整。、 隧道贯穿误差的测定在隧道贯穿面任取一临时点E，分别由相向的两条导线四周的把握点测定该点的坐标，得两组坐标值XE1，YE1，XE2，YE2，由两边水准点测定E点高程为HE1，HE2。由此S=XE2-XE12+YE2-YE121/2即为平面实际贯穿误差。导线点N左导线点N右 临时点E贯通面设贯穿面的方位角为F，则实际横向贯穿误差为S.Cos,实际纵向贯穿误差为S.Sin,其中=F-arctg(YE2-YE1)/(XE2-XE1),而HE2-HE1为实际竖向贯穿误差.、 隧道贯穿误差的调整A、 平面位置调整青山隧道位于平曲线上，因此，由曲线两端向贯穿面按长度比例进展调整。由于调整只能在未二次衬砌段进展，调整长度将由未衬砌段长度确定,一般取100m。B、 高程调整 隧道贯穿点四周水准点高程，承受由进出口分别引测的高程平均值作为调整后的高程，其它各点按水准线路的长度比例安排，调整后作为施工放样的依据。2、 监控量测光爆、锚喷、量测是奥法施工的核心，为验证初期支护设计的合理性，指示施作二次衬砌设计参数及供给安全信息处理等。进展监控量测格外必要。必测工程的施测、资料整理、信息传递等由专人负责。选测工程则依据工程实际需要随时安排。量测的重点以I、II、III类围岩段为主。1、地表下沉观测：在隧道埋深小于30m的范围内，于开挖掌子面前方30m处，每10m布置一个检测横断面。每一横断面内按4m间距，从隧道中心开头每侧各测7点。2、净空变形量测：量测断面按I类围岩每10米一个；II类围岩每15米一个；III类围岩每20米一个；IV类围岩每50米一个。必要时适当加密。其测点布置视施工方法而定，台阶法开挖于拱顶、拱腰、墙部共测五点即拱顶下沉1点，水平收敛2对。3、量测频率：视量测断面距开挖作业面的距离S而定，即S<15m，2次/d；S<30m，1次/d；S<75m，1次/2d；S>75m，1 次/周。4、量测起始时间：地表下沉观测必需在洞内开挖作业面前方30m的相应里程开头；净空变形量测应在开挖爆破后设点，于24小时之内量取初始读数。5、量测终止时间：地表下沉观测，到仰拱施作完毕为止；净空变形量测到施作二次衬砌时为止。6、量测方法：地表下沉及拱顶下沉，用周密水准仪取确定或相对高程，记录每次成果以作比较；水平收敛量测，用收敛仪测取每对测点之间的相对距离，依据每次测得结果,把信息反响给技术主办工程师进展比较。监控点和布置图及把握测量工程及方法见图14、15、16 .10、隧道施工遇坍塌等紧急状况的处理措施隧道通过断层、地下水发育，渗漏等明显地段简洁发生塌方，但塌方是有预兆的。在施工中应加强地质核对和量测，以提前觉察。贯彻“安全第一，预防为主”的原则，制定具体措施，备足所需器材，一般在这类地段及遇坍塌后按以下内容进展预防和处理：、把每循环进尺尽量缩短，以削减围岩的暴露时间。、每次爆破尽量多打眼少装药，以削减对围岩的扰动。、用锚杆、管棚等超前进展支护或超前预注浆对开挖的危急段进展加固。为防掌子面坍塌，喷射砼应紧跟开挖作业面，及早封闭岩面，必要时用喷砼封闭掌子面。增加支护构造的强度、密度。加大量测频率，以量测数据来推断洞室安全稳定状况，修正初期支护参数。缩短二次衬砌的循环长度，衬砌尽量紧跟开挖，以保证衬砌准时快速。依据实际需要，对设计规定的仰拱，可在二次衬砌边墙之前或紧跟边墙砼之后施作。缩短各工序间距，准时形成环状衬砌。在脆弱地层中，因水的作用会增加或促成坍塌的可能性。因此，先钻孔引排，以降低作业段地下水位。防止洞口段坍塌，应适当提前施作洞口。4.2、主要工序施工工艺、长管棚施工工艺青山隧道长管棚已由原施工单位施工完毕，故本施工组不再赘述其施工工艺。、小导管注浆施工工艺.1、工艺程序：小导管注浆施工工艺程序如以以下图所示：施工预备注 浆钻孔打入小导管封闭开挖面喷射混凝土 分三 次开 挖1.5m小导管注浆施工工艺流程初期支护 注:本图是指每1.5m打一排小导管,而非指每循环进尺1.5m。.2、施工预备1、青山隧道超前小导管承受外径42mm，壁厚3.5mm热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊上6加劲箍，管壁钻6mm压浆孔，尾部1m不设压浆孔，超前小导管施工时，钢管以140 外插角打入围岩，钢管环向间距45cm，超前小导管应保持1.0m的搭接长度，详见附图。2、超前小导管注浆承受水泥水玻璃浆液，注浆参数如下：水泥浆与水玻璃体积比：1：0.5水泥浆水灰比:1:1水玻璃浓度:35波美度,模数:2.4注浆压力:.0.51.0Mpa3、钻孔一般按单管到达设计注浆量作为完毕注浆的标准，当注浆压力到达设计终压力不少于20分钟，而进浆量仍达不到设计注浆量时也可完毕注浆。.3、钻孔打小导管1、测量放样，在设计孔位上作标记。2、用钻孔台车或手持风钻钻孔后，将小导管沿孔打入，如地层松软可用游锤或钻孔台车或手持风钻直接将小导管打入。.4、注浆注浆前先喷砼封闭掌子面以防漏浆，清理干净钢管内积杂物，然后再注浆。注浆挨次由下向上。注浆时将两种不同的浆液分放在两个容器内，使用双液注浆泵按协作比分别吸入两种浆液在混合器混合后注入浆管。.5、注浆特别现象的处理1、注浆过程中，如发生串浆浆液从其他孔流出现象时，应将串浆孔准时堵塞，轮到该管注浆时再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物去除并用高压风或水冲洗拔塞后向外流浆的注浆管不必进展此工序，然后再注浆。另在发生串浆时，假设有多台注浆机的条件下应同时注浆。2、如注浆压力突然上升，则关停水玻璃泵，进展单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进展双液注浆。3、当注浆时进浆量很大，压力长时间不上升，则应调整注浆浆液浓度及协作比，缩短凝胶时间，进展小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。.6、主要机具设备主要机具设备见表6：小导管注浆施工的主要机具设备 表6序号机具名称规格数量备注1手持风钻1钻孔打管2游锤自制1打管3吹风管20钢管1吹孔4注浆泵BW-2502注浆5拌和机2拌水泥浆6混合器自制17注浆嘴1注浆用8注浆桶29波美表310量杯211水桶312胶管高压管13木尺计量注浆量附注：注浆嘴钢管外径应略小于导管内径；混合器是一种联接两根进浆管与出浆管的三通 管路并与阀门配套的工地自制设备。.7、质量标准及安全措施1、导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差把握在510cm以内，角度误差把握在2030以内，超过允许误差时应在距离偏大的孔间补管、注浆、角度检查用地质罗盘检查，小导管的尾端外露10cm左右，与系统锚杆或钢拱架焊接结实。2、检查钻孔打管质量时，应画出草图，对孔位编号，逐孔逐根检查并填写记录。3、注浆过程中，要逐管填写记录，标明注浆压力、注浆量、发生故障状况及处理过程。4、固结效果检查宜在搭接范围内进展，主要检查注浆量偏少和有疑心的钢管，要认真填写检查记录。固结不良或厚度不够时要补管注浆。5、开挖过程中，要随时观看注浆效果，分析测量数据，觉察问题后必需停工处理。6、注浆前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力超限裂开伤人。、超前锚杆施工工艺.1、超前锚杆施工程序锚杆预制 钻孔 清孔 注浆 插入锚杆 清洗机具。.2、超前锚杆孔用手持风钻钻孔，按设计尺寸间 距、仰角等参数认真打眼布孔。4.2.3.3、 砂浆锚杆为20Mnsi22钢筋，钻孔直径43mm，锚杆环向间距50cm，外倾角70，施工时应依据围岩层理、产状，确定锚杆的最正确插入方向。.4、锚杆承受注浆前须将孔内岩屑用高压风吹净。.5、锚杆承受20Mnsi22钢筋，按设计长度L=3.0m下料,不 得弄弯、弄脏。4.2.3.6、 锚杆注浆安装前，须做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。注浆材料使用32.5R水泥，料径小于0.3mm的砂子，胶骨比1:0.51:1,水灰比0.40.45，砂浆强度等级M20。.7、注浆：先将水注入牛角泵内，水占泵体体积的三分之二， 并倒入少量砂浆，初压水和稀浆潮湿管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插入至锚孔眼底，一切就绪后，渐渐翻开风阀开头注浆，直至砂浆注满眼孔。.8、插入锚杆：砂浆注满眼孔后，马上把锚杆插入眼孔，接着用推、锤击方法，把锚杆插至眼底，然后用木楔固紧锚杆头。防止杆体移动或掉下伤人。.9、锚注完成后应准时清洗、整理注浆用具，除掉砂浆分散物， 为下次使用制造条件。.10、使用掺有速凝剂砂浆时，一般应随用随拌，数量不应多 于3个孔的用量，以免时间过长，使砂浆在泵、管中分散。.11、锚杆应保持1.0m的重叠长度。锚杆尾端应焊接在钢架 上或系统锚杆的尾端。、系统锚杆施工工艺对于I类围岩地段承受WTD25注浆加固锚杆；对于II、III、IV类围岩地段用20Mnsi22砂浆锚杆。.1、施工作业程序处理岩面，钻孔台车就位 打眼 高压风清孔 先插入锚杆后注浆，并加垫板和螺母注浆加固锚杆；或先注浆后插入杆体砂浆锚杆。.2、施工工艺1、在钻凿孔眼前，检查岩面有无松动石块或初喷混凝土有无空壳、开裂现象，假设有，需经处理前方能开钻。2、锚杆位置确实定：系统锚杆按设计密度及排列布孔，对S2、S2衬砌，锚杆间距为环100×纵100cm，S3衬砌；锚杆间距为环120×纵120cm；S4衬砌，锚杆间距为环150×纵150cm。各类锚杆均承受梅花型布置。3、锚杆方向：系统锚杆一般按径向布置，在地层有明显构造面时，亦可沿层面垂直方向布置。4、锚杆杆体需按设计长度截取并调直、除锈和除油，在搬运、堆放过程中避开污损。5、注浆材料：使用32.5R水泥，粒径小于0.3mm的砂子，砂浆协作比质量比：水泥：砂：水宜为：1：1.5:(0.450.5),砂浆强度等级M20。6、对于一般砂浆锚杆：用高压风清孔后，将灌浆管插到距孔底510cm处。先将水注入浆泵内占泵体体积2/3左右，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆潮湿管路，然后再将调好的砂浆倒入泵内，翻开风阀开头注浆，水引导砂浆不断压入眼底，注浆管随着浆液的注入而缓慢匀速拔出，注浆压力把握在0.4Mpa以下。假设觉察压力过高,须马上停风,排解堵塞。 浆液注满眼孔后，马上把锚杆插入眼孔，其插入长度不得小于设计长度的95%，如觉察砂浆不满须拔出锚杆重注浆。注浆管不得对人放置，注浆器在未翻开排风阀前，不准搬动，开启密封盖，以防高压喷出物射击伤人。、对于注浆加固锚杆：用高压风清孔后，将锚杆插入眼孔至孔底，翻开风阀从锚杆的中空孔注入砂浆，直到注满为止。然后拧紧螺母使垫板与围岩外表贴紧。围岩外表必需平坦，使其与垫板严密贴合。7、对锚杆锚固力的检验应按规定进展拉拔试验，一般状况下，每批300根应进展一组随机抽样3根拉拔试验，要求锚杆抗拔力WTD25不小于80KN/根，22砂浆锚杆不小于100KN/根。 钻爆设计与钻爆作业.1、 光面爆破设计： 依据青山隧道穿越石英斑岩和石英砂岩工程地质层的地质条件，承受正台阶开挖方法，开挖断面从20.94m2至60.7m2，掘进循环进尺从0.5m至2.0m，承受手持风钻(YT280)钻孔，爆破器材承受2#岩石硝铵炸药和乳胶炸药,导爆管非电毫秒雷管起爆;无轨装运碴等综合因素,编制本光面爆破设计。 1、钻爆设计图见附图一、附图二。 1青山隧道全部承受上下台阶法施工，首先施工上台阶，然后施工下台阶，图中，以标明施工挨次对称图形只绘划了一半的孔眼位置。孔位上的数字表示起爆挨次，毫秒雷管应按此挨次跳段安设。装药孔钻孔直径d=45mm。2#岩石硝铵炸药暂选包装药卷，药卷直径有20主要使用在类上半断面强风化带中人工不能挖动的地段周边眼，25、32主要承受型号等规格。 2II、III类围岩钻爆设计以III类围岩代表，施工方法为上、下台阶法开挖。II类围岩人工不能开挖时,只需将III类围岩的钻爆参数抽换成II类围岩的爆破参数即可。2、选用爆破器材的性能与规格：2#岩石硝铵炸药：密度0.951.10g/cm3，猛度12mm，爆力320cm3，殉爆距离5cm，爆速3600m/s，氧平衡3 .38%, 爆温2514药卷使用规格：类围岩周边眼，20×200mm长度；类周边眼25×200mm； 其他眼：32×200mm导爆管毫秒雷管：115 段 脚线长：3.0m，4.0 m，5.0 m火雷管：8#工业低雷管，火花起爆。导爆索：亦叫传爆线，红色，外径<5.5mm，爆速6000m/sec，每米折合装药当量11g，严禁用钝器砸断。 导火索：协作8#工业火雷管使用，火花燃点，燃速每米80-100sec左右，进货后，每批进展燃速试验。3、周边眼钻爆参数：序号使用断面位置、面积m2围岩Mpa装药不偶合系数D间距Ecm最小抵抗线V相对距离E/V装药集中度kg/m1II类上半断面64.3 m2302.2540600.670.10以下2III类上半断面60.7m230601.850600.830.153类上半断面57.5 m230601.460650.920.20注：各类围岩类下半断面周边眼数量不多，仍承受该类上半断面参数。4、III类围