工位器具技术协议.docx

工位器具项目非标工程技术协议书 编号： 一、技术要求1、工位器具专项技术要求1.1根据产品图略图或零件实物进行测绘,由乙方进行方案设计，甲方确认。1.1.1 确定零件的摆放形式、层数、数量。1.1.2确定定位或限位装置。1.1.3确定工位器具的结构形式，满足铲运、吊装、堆垛要求。1.1.4确定外形尺寸、规格尺寸。1.1.5确定主要器具所用的材料。1.2工位器具按国家制图标准进行设计，可设计一种或多种结构方案供优化选择。2、工位器具通用技术要求2.1乙方按国家制图标准进行设计。2.2外形美观、结构紧凑、合理。2.3通用性好，尽可能地满足同类车型产品使用。2.4适用性强，要尽量满足标准化要求。2.5工位器具应采通用成熟的新技术，新工艺和新材料。2.6工位器具具有先进水平，所选用和所使用的零部件应是公认为高质量的产品。乙方应具有质量保证书或合格证或自检记录（对金属材料），证明符合图样和本技术条件规定的品号、规格、标准和技术要求。采用替用材料或代用外购件，应按照材料代用规定办理手续，经审批后方可使用。2.7工位器具便于操作，缩短装卸辅助时间，提高劳动生产率。2.8工位器具使用平稳，刚性好，能保证产品零件质量。3、料架结构及工艺要求3.1结构要求3.1.1必须保证器具对所装载的零件具有良好的防护性，对于大型挠性件应有合理的支撑点和固定点：对于表面件等易划伤、变形件，应有相应的防护隔槽。同时，所有限位、支撑都不允许破坏所装载零件原有的结构、形状、状态和功能。3.1.2制作的的工位器具必须具有良好的稳定性及安全性。对于摆放及转运器具，必须保证在放置物料及转运过程中不发生翻转及倾倒。对于需要人站立于表面工作的工位器具，需设置登高踏梯及护栏。带脚轮的工位器具需具备可靠的刹车装置。3.1.3工位器具设计应合理，尽可能减小工位器具的空间面积，在满足使用功能要求的前提下，尽可能将工位器具构造简单化。3.1.4结构合理，工艺性好，能实现料架叠放、铲运、吊运功能，便于制造、装卸、维修。A、堆垛方式（参考）重叠插头在货架立柱的下面，重叠口在货架立柱的上面（与冲压货架重叠方式一样）。类型重叠插头（mm）重叠口（mm）俯视图主视图俯视图主视图 材料40*40的矩管重叠口 材料50*50的矩管重叠口CE箱 CD箱 CB箱 CA箱 B、拖挂钩标准（参考）拖挂钩倒下与地面高度应与拖车拖扣高度一致，相关参数请参见下图（拖挂钩详细尺寸见附件）： C、叉车槽，其标准中心距为650mm，单个导向槽宽度为220mm，见下图： D、根据物流的需求可加装起吊装置，但应尽量避免超出料架外框。起吊装置见下图：3.1.5脚轮、紧固件等配件应采用符合国内最新标准，质量可靠，通用性好的产品（不允许有淘汰型号），其生产厂家应是质量稳定，信誉度高的企业。推荐脚轮品牌：环球、科顺。3.1.6专用料架的设计能力（存放数量）尽量大,按5的倍数选取容积量,做到整齐排列，过目知数。3.1.7料架上的限位要少,限位准确,保证产品零件不磕碰,不挤压,不划伤。3.1.8存放小车脚轮由两个定向和两个万向轮组成，选用聚氨脂材料，直经150mm, 承重450kg。3.1.9 供应商金属料架类通用尺寸系列如下表所示。 序号 横向尺寸（mm） 纵向尺寸（mm）（汽车运动方向） 说明 1 1100 740 短途运输类金属周转器具在满足质量防护条件情况下应优先考虑标准车辆运输装载率，推荐各供应商按10.2选择车辆标准。 2 1100 1160 3 1100 1300 4 1100 1460 5 1100 1680 说明：除特殊情况外，金属料架最高取件位置不高于1.70m，最低取件位置不低于0.35m。 3.2工艺要求3.2.1料架材料为Q235,料架边框使用材料厚度不少于3mm，材料截面40*40mm和50*50mm,其他满足承重需要。3.2.2辅助定位保护材料推荐使用PVC，橡胶，EVA，PE，聚氨酯，尼龙，木板，帆布等材料(详见4.7)；3.2.3货架的构件，均选用宝钢原材料经冷轧加工的型材制作，其强度指标如下：钢号钢材种类抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压Q235冷弯型钢205120310货架冷轧型材的强度指标（N/mm2）钢材对接焊缝角焊缝钢号钢材种类抗压抗拉抗剪抗压、抗拉、抗剪Q235冷弯型钢205175120140货架焊缝的强度指标（N/mm2）3.2.4所有焊接处必须牢固，并保证满焊，焊缝应为连续焊缝且平整光洁不得有虚焊、裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷，焊接后清除所有焊渣、飞溅并进行磨光处理。3.2.5工位器具的表面和钢管的切割、焊接及把手等处必须进行磨光处理，做到无毛刺。3.2.6所有管材开口处必须封闭；所有的棱边要去毛刺、倒角。3.3 金属器具标识和颜色及油漆3.3.1零件料架上要有明确标识，标识内容：车型、零件名称、件号、数量（尺寸为A4纸）；工位器具上要有名称和编号。3.3.2标识：每个料架需2块标签板，标签板内嵌（不超出料架边框）且分别安装在相邻的2个面的对角方向。标签板根据料架种类分为如下两种结构： 非排序料架标签板具体尺寸：230mm×160mm排序料架标签夹板具体尺寸：200mm×300mm3.3.3工位器具分类代号XL-箱类JL-架类SC-手推车类TP-托盘类 QT-其它类,如分装台（架）等编码原则：XY-CY-JL-001-1XY-鑫源简称 CY-冲压车间 JL-架类 001-编号 1-数量3.3.4工位器具名称和编号叉车槽左侧立柱：鑫源简称+使用车间 右侧立柱：零件名称料架+料架序号例： 左侧：鑫源 冲压 右侧：左侧围 - 0013.3.5供应商料架编号规则（编码需我司确认）叉车槽左侧立柱：供应商简称+车型代码 右侧立柱：零件名称料架+料架序号例： 左侧：重庆大大 - CDV 右侧：B柱内板 0013.4器具主体橘红色（见色板），器具标识字黑色。3.4.1供应商器具主体灰色（见色板），器具标识字黑色。3.5喷涂要求：3.5.1工位器具要喷涂防锈底漆一层、面漆二层。若使用喷塑工艺上漆，只需在打磨防锈处理后，再喷塑一层面漆。3.5.2喷漆前要做除锈和毛刺、焊渣打磨处理。3.5.3工位器具非金属材料在油漆喷涂时要做好遮蔽或在喷漆完成后安装，非金属材料上不得喷涂油漆。3.6喷涂位置及标识内容：3.6.1工位器具标识色喷涂于工位器具底框四侧外表面，颜色宽度与底框方管宽度一致。3.6.2工位器具标识字需喷涂在工位器具的非取件侧(无上框的，可选择底框）。3.6.3在每个料架叉车槽前后方向的两侧立柱正面喷涂，顶端离地面高度为1.5m，料架高度没有1.5m的，喷字从立柱顶端开始。3.6.4标识字体要求：数字为Arial加粗，中文字体宋体加粗，字体大小为48。3.6.5工位器具编码字体文字要求：数字为楷体字，中文字体采用大小为80的黑体加粗，喷漆颜色统一用黑色。4.塑料周转箱设计及制作标准 4.1 塑料周转箱尺寸范围 4.1.1 A类通用塑料周转箱尺寸及适用范围如表1所示。表1 品种顺序号 外尺寸（mm） 内尺寸(mm) 单元托盘运输堆码方式 适用范围及特点 备注 SC1 300×200×148 255×155×133 运输状态下，周转箱含托盘高度1100mm 1、适用于橡胶、塑料、线束、电器件等轻泡沫零部件。 2、适用于 1200mm×1000 mm标准托盘。 3、适用于国内汽车运输。 1、若需要进行可视化管理，各工厂根据车型情况用色标进行区分。2、所有使用A类通用塑料周转箱尺寸系列的供应商编码时按表1品种顺序号执行。SC2 400×300×148 355×255×133 SC3 400×300×280 355×255×265 SC4 600×400×280 555×355×258 SC5 600×400×148 555×355×125 SC6 800×600×280 753×553×258 SC7 1000×400×280 955×355×260 SC8 1200×500×280 1155×455×260 4.2 材料要求 4.2.1 空箱从4m高度自由跌落至硬地无结构变形、裂痕。4.2.2 保证在装满产品时箱体无结构变形、裂痕。 4.2.3 保证正常使用至少5年后仍能够满足上述两项要求。 4.2.4 外观应完整，表面光滑平整，不允许有明显的白印，边缘和两端手提部位无毛刺，同批产品颜色一致。 4.2.5 箱体侧壁应备有插放零件标签的结构。 4.3 装箱要求 4.3.1满箱毛重不超过15kg，特殊情况下不超过20kg。 4.3.2在零件可以使用多种塑料箱装的情况下，在满足车间或仓库物料摆放的前提下，尽量使用装箱量大的箱子。 4.3.3 对于有特殊防尘、防水要求的零部件需选用具有该功能盖塑料箱.如图1所示。 4.4 标识要求 4.4.1 每箱两个对角面正中放置物料标签，位置如下图2所示。 4.4.2供货商塑料箱另外两个对角面印刷供货商名称、包装编码，3米内可清楚识别。4.4.3塑料箱另外两个对角面印刷鑫源字样(烙印)，宋体，黑色，3米内可清楚识别。4.5供货商使用的塑料周转箱统一采用灰色。 4.6 需用色标区分的，在物流包装开口方向下檐四周涂20mm宽颜色带。4.7塑料箱采用蓝色（见色板）。4.8周转料箱料架附带内部衬格的设计要求 周转料箱料架附带内部衬格的设计要求如表2所示。 表2内衬材料特点适用范围钙塑板内衬是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，具有质轻、无毒、无味、防潮、防水、防震、隔热、防静电、防虫蚀、防腐蚀、抗压强度高、耐冲击、表面光滑美观（各种颜色）、使用寿命长等特点。汽车内部电子元器件、内装饰零件。轻型瓦楞纸板内衬是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，具有轻便、表面平整、用料成本低、植物性原材料环保无污染的等特点。中小型汽车内部元器件。泡沫塑料内衬是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，具有容重低可减轻包装重量降低运输费用、优良的冲击、振动能量的吸收性、对温湿度的变化适应性强、吸水率低、吸湿性小、化学稳定性好、导热率低。中大件易损件及其它对表面质量有极高要求的零件。吸塑材料内衬是一种和料箱配套、便于固定箱内产品及起到保护作用的配件，强度高，需开模制作与产品外观完全切合保护到位、抗冲击、使用寿命长、制作成本高。有一定重量体积的零件，外观有一定质量要求不可碰撞的零件。5托盘 5.1 标准托盘类型：在承载面和支撑面间夹以纵梁，构成可集装物料，可使用叉车或搬运车等进行作业的货盘。如表3所示。 表3编码托盘尺寸（mm）系列材质要求承重要求图片备注TPC011200*1000*150塑料动载：1000 kg静载：4000 kg川字型/田字型防滑托盘TPC021100*1100*150TPD031200*1000*150木质动载：1000 kg静载：3000 kgTPD041100*1100*1505.2 托盘使用规则 5.2.1 托盘总成构成尺寸要求为1200mm*1000mm*1100mm、1100mm*1100mm*1100mm，打包高度必须控制在1100mm内，如图3所示。5.2.2 托盘承载货物的合理指标为： 达到托盘80%的表面积利用率。当托盘存放在货架上或用叉车货叉作业时，必须满足以下承载能力： 托盘上的货物随机摆放时，1000kg； 托盘上的货物平整摆放于整个托盘面时，1500kg； 托盘上的货物有整体包装并且平整摆放于整个托盘面时，2000kg。 说明：1）最重的装载托盘应放在最下层； 2）最上层要考虑防尘设施； 3）单层高度不能超过 1100mm。 5.2.3 只要包装单元数量能构成一层托盘装载，就应该使用托盘供货。 5.2.4 当一种零部件不能构成一个完整托盘时，运输过程中可以将同类零件进行混合打包，确保装载率最大化。 5.2.5 如果某个供应商一次交货时可手工搬运的包装单元数量（交货的所有零部件）足够堆满标准托盘一层时，供应商交货时必须使用托盘。 5.2.6 在一次交货时，不允许在几个混装托盘上发现同种零部件。6、金属网箱类 6.1 金属网箱通用尺寸如下表所示。 品种顺序号 外形尺寸(mm) 线径 (mm)脚高(mm)满载堆码 层数 网目(mm) 长 宽 高 A-1 800 600 650 6 100 1 50×50 A-3 1000 800 850 6 100 1 50×50 A-5 1200 1000 900 6 100 1 50×50 说明：使用通用金属网箱的供应商使用表4统一的品种顺序号进行编码。 6.2标识要求 6.2.1 网箱前进夹角2方焊接钢片，尺寸150mm×150mm，喷涂供货商名称，包装编码，字体为黑体，5m及以上可清晰识别，如图7所示。 6.2.2 装箱要求：异形、重量较大的零件选用此包装。 6.3 材料要求 6.3.1 使用符合国家安全性能要求的材料。 6.3.2 堆脚要求如图8所示。 6.3.3 拖挂装置见拖挂图。 6.3.4 所有总装类金属网箱需带脚轮。 6.3.5 冲焊类金属网箱选择性附带脚轮（尽量带脚轮）。 7、标签规范7.1标签的定义标签是一种标明物品名称、规格等信息的纸签。7.2标签的适用范围我公司的标签适用于包装容器的零件标识、仓库和线旁物料的定置标识。 7.3物料标签格式7.3.1货架标签7.3.1.1仓库货架上使用的标签（尺寸为120mm*50mm）Part Number 零件号 LS Station 线旁地址Part Description 零件名称 WH Station 仓库地址Pack 装箱数Type 箱型 Lane 占列Max Inv 最大存量 箱 Min Inv 最小存量 箱 箱表4 仓库货架标签7.3.1.2线旁货架上使用的标签（尺寸为120mm*40mm）Kanban No.看板卡号Part No. 零件号Description 零件名称Max Inv. 最大存量 箱Min Inv.最小存量 箱LS Station. 线旁地址WH Station 仓库地址Pack 装箱数Type 箱型表5仓库货架标签7.3.2悬挂标签7.3.2.1仓库定置大件零件或非货架类物料标签（尺寸为A3纸）Number零件图号Description零件名称WH Station仓库地址【Type】箱型【Pack】装箱数【Max Inv】最大存量【Min Inv】最小存量【Stack】堆高表6仓库定置非货架类标签7.3.2.2线旁定置大件零件或非货架类物料标签（尺寸为A4纸）Part No. 零件号Description 零件名称Max Inv. 最大存量Min Inv. 最小存量LS Station. 线旁地址Lane 占列Pack 装箱数Type 箱型表7线旁定置非货架类标签7.3.3料箱（料架）标签7.3.3.1料箱（手提）零件标签（尺寸为95mm*65mm）Part Number 零件号WH Station 仓库地址LS Station 线旁地址Part Description 零件名称Supplier 供应商Pack 装箱数Type 箱型Date 日期Code 供应商代码表8料箱标签7.3.3.2料架（机械搬运）零件标签（尺寸为1/2 A4纸）Part Number 零件号WH Station 仓库地址LS Station 线旁地址Part Description 零件名称Supplier 供应商Pack 装箱数Type 箱型Date 日期Code 供应商代码表9料架标签7.3.3.3料箱3C零件标签。（说明：3C零件执行7.3.3.3零件标签标准，非3C零件执行7.3.3.1零件标签标准。尺寸为95mm*65mm）Part Number 零件号WH Station 仓库地址 Model 型号LS Station 线旁地址 Part Description 零件名称Supplier 供应商Pack 装箱数Type 箱型Date 日期Code 供应商代码表10料箱3C零件标签7.3.3.4机械搬运箱或非标准箱3C零件标签。（说明：3C零件执行7.3.3.4零件标签标准，非3C零件执行7.3.3.2零件标签标准。尺寸为1/2 A4纸）Part Number 零件号WH Station 仓库地址 Model 型号LS Station 线旁地址 Part Description 零件名称Supplier 供应商Pack 装箱数Type 箱型Date 日期Code 供应商代码表11料架3C零件标签7.4供应商使用标签的规则7.4.1标签形式1)标签过塑 日期大小：打码机打印，符合日期栏大小，有且只有一张。日期格式：yyyymmdd如（20120928），严禁手写，接收章盖在日期打码纸上。2)标签不过塑（一次性使用）日期大小：直接在日期栏内打印。日期格式：yyyymmdd如（20120928），严禁手写，接收章盖在日期栏上。3)标签不过塑（一次性使用）日期大小：打码机打印，符合日期栏大小，有且只有一张。日期格式：yyyymmdd如（20120928），严禁手写，接收章盖在日期栏上。7.4.2标签放置位置1）料箱：每个料箱粘贴两张标签，分别贴在料箱的正面和右侧面；2）料架：料架标签必须放置在标签夹板上或标签槽内，保证料架正面侧面有标签（标签具体位置根据使用现场要求而定，无法相邻面放置的，可以前后面或左右面放置）。7.4.3字体大小（1）小件标签：标签标题 10号 宋体 加粗 零件号 24号 Arial 加粗零件名称 16号 宋体 加粗 其余信息 12号 宋体 加粗（2）大件标签：标签标题 18号 宋体 加粗 零件号 54号 Arial 加粗零件名称 30号 宋体 加粗 其余信息 24号 宋体 加粗7.4.4标签内容填写规范8.4.4.1入库零件填写规范（1）仓库地址填写规范东西部工厂分开填写且每张标签只允许填写一个库位地址（如果物料配送多个库房，仓库地址栏写明所有仓库详细地址；如需在地址栏填写“com”，须由物流规划及包装工程师书面认可）；（2）线旁地址填写规范：非上线包装：入库零件线旁地址按“/”方式填写（如排序物料）；上线包装：入库零件存在一个线旁地址，按实际工位地址填写；入库零件存在多个线旁工位时，线旁地址按“com”方式填写；（3）附表为入库零件标签（非3C）填写模板：Part Number 零件号物料配送多个库房，仓库地址栏写明所有仓库详细地址；特殊填写需认可。WH Station 仓库地址XXXXXXXXX总装A1焊接A2LS Station 线旁地址Part Description 零件名称入库零件，线旁地址存在多工位，地址栏填“com”；线旁只有一个工位，则填写具体地址。comB 柱内板支架Supplier 供应商重庆X XPack 装箱数Type 箱型Date 日期Code 供应商代码40CC12013.10.24XXXX8.4.4.2直供零件（不入库）填写规范（1）仓库地址填写规范：仓库地址按物流定义的直供件接收区填写，不允许留空；（2）线旁地址填写规范：直供零件存在一个线旁地址，按实际工位地址填写；直供零件存在多个线旁工位时，线旁地址按“com”方式填写；（3）附表为直供零件标签(3C)填写模板：Part Number 零件号根据实际接收区填写；如直供件配送至总装线旁缓冲区，仓库地址填“总装XX”。WH Station 仓库地址XXXXXX总装XXModel 型号LS Station 线旁地址XXX总装-A55Part Description 零件名称直供线旁，线旁地址存在多工位，地址栏填“com”；线旁只有一个工位，则填写具体地址。Supplier 供应商XXXX重庆XXPack 装箱数Type 箱型Date 日期Code 供应商代码30YP0012013.10.24XXXXXXXX注：供应商名称简写即可；供应商代码采用阿拉伯数字。7.4先进先出标签7.4.1物料进库与出库指示标签 (290mm*80mm或200mm*80mm)IN 进料OUT 出料7.4.2物料先进先出标识（1/2 A4纸或A4纸）First out先发物料 First in先进物料7.5标签使用要求7.5.1尺寸如遇特殊情况，标签不能适应现场要求，标签大小可根据实际情况更改，比例及规定内容不变。7.5.2目视位置如因区域生产特殊性，需使用地标，须做好标签的更新和维护。7.5.3更新标签内容（工位地址、线旁地址、箱型等信息）发布更改后，供应商在2周内对标签进行全面更新，2周后华晨鑫源不再接受旧版标签物料。标签内容（零件号）发布更改后，供应商须按断点时间更新标签信息，断点后华晨鑫源将不再接受旧版物料标签。8.拖挂钩图纸9. 脚轮类别 9.3.1 聚氨酯减震轮结构如图10所示。 9.3.2 聚氨酯普通轮结构如图11所示。 10、常用材料标准序号材料名称金属材料标准1碳素结构钢GB700-882优质碳素结构钢GB699-883不锈钢冷轧钢板GB3280-924不锈钢热轧钢板GB4237-925热轧圆钢和方钢GB702-866热轧六角钢和八角钢GB705-897热轧扁钢GB704-888热轧等边角钢GB9787-889热轧不等边角钢GB9788-8810热轧槽钢GB707-8811轻型槽钢YB164-6312热轧钢板和钢带GB709-8813结构用无缝钢管GB8162-8714冷拔无缝等壁厚方形钢管GB3094-8215冷拔无缝等壁厚矩形钢管GB3094-8216直缝电焊钢管GB/T13793-9217热轧不锈钢无缝钢管GB/T14975-9418冷拔不锈钢无缝钢管GB/T14975-9419花纹钢板GB3277-9120结构用冷弯方形空心型钢GB6728-8621结构用冷弯矩形空心型钢GB6728-8622低压流体输送焊接管GB3091-82,GB3092-8223硬聚氯乙稀(PVC)层压板材GB/T4454-199624硬聚氯乙稀(PVC)挤出板材GB/T13520-199225聚乙烯（PE）挤出板材ZBG33007-198926ABS塑料挤出板材GB/T10009-198827工业用橡胶板GB/T5574-199428硬质聚氨脂泡沫塑料板GB10800-198929软质聚氨脂泡沫塑料板GB/T10802-198930特种工业用帆布FZ66104-199531特种工业用绒布FZ66105-199532标准纸板QB1343-199133瓦楞纸板GB6544-198634聚乙烯薄膜GB/T4456-199611、工位器具工作环境电源条件： 交流电，220V±10%,50Hz±2% 气源 ： 无要求水源 ： 无要求厂房内环境条件： 温度 -5° 50° 相对湿度90%二、协议履行过程中发生的任何纠纷，双方应友好协商解决，协商不成的，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。三、本协议经双方签字盖章后生效，甲乙双方均履行完协议约定的权利义务后自动失效。四、本协议一式四份，甲方二份乙方二份，此合同附件为合同的有效组成部分，与合同具有同等法律效力。甲方：华晨鑫源重庆汽车有限公司 乙方：*有限公司代表： 代表： 日期： 日期：23