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机械消费实习领会_机械实习报告 经过工厂生产实习，依据不同的实际状况来设立和划分各部门等的状况，增加我们的实践阅历，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增加我们学习的热忱与士气，在此共享心得体会。下面是小编小编为大家收集整理的工厂生产实习心得体会，欢送大家阅读。 工厂生产实习心得体会篇1 一周的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作气氛，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地紧急而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅！ 一、现代化作业手段 公司工厂生产实习心得公司工厂生产实习心得一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练！从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不管是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都表达了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。 二、对产品的深刻熟悉 虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且把握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。 三、良好的工作气氛 走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，干净的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。 四、自我熟悉的转变 在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持糊涂的头脑，留意力高度集中，并且当心慎重地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进展返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细节尽量完善无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。 工厂生产实习心得体会篇2 时间飞逝，5个月的车间实习很快完毕了。在刚过去的这段时间里，我学到了许多，成长了许多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。 从酷热的夏天到严寒的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是鼓励我奋斗，使我进步的源泉。 各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，详细是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。 实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是打算做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的标准操作，就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。 固然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏打算着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的认真与细心程度，关系着是否有不合格品流出。 除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的治理方法。我个人愚昧的想法：最好的治理方法是，拿你最盼望别人治理你的方法，去治理你的下属。 最终我想说的还是那句话：感谢全部关怀的朋友们，我会努力的。 工厂生产实习心得体会篇3 假期空闲，也有时间整理回忆下这学期的两个实习环节生产实习与治理信息系统课程设计。我们应用型本科是比拟重视学生的动手实践实习力量的，教师们也仔细的指导，深入现场为我们讲解。这次的生产实习地点是株洲齿轮厂和湘潭的几个比拟有代表性的企业，在此也不多少了，我的网盘最近不好用了，在这就只黏贴局部文字供大家参考，其它的图标假如大家需要的话给我留言或 实习目的： 生产实习是进展工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问的重要步骤，是培育工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生： 1.了解工厂的生产概况及生产组织和治理的状况; 2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业规划与掌握能库存治理状况等，获得生产现场的实际学问; 3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和学生猎取学问的力量，为专业课程学习打下良好根底; 4.通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体、全面进展。湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了希望已久的实习工程生产实习。到目前为止，我们已经进展了三项实习，分别是：认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个根本的了解，属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比拟根底的，但是技术性较强的生产工程，它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际状况。而这次生产实习是让我们深入到工厂、企业中去，目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储，生产过程中工厂的实际运作状况，企业中各部门的运转状况，部门间的关系，以及依据不同的实际状况来设立和划分各部门等的状况，增加我们的实践阅历，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增加我们学习的热忱与士气。 生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，稳固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术治理和企业治理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场治理、技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队教师组织同学们分组争论、发言，通过沟通实习体会方式，加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，并对生产治理有了更深的熟悉。 工地消费实习心得领悟 在工地生产实习期间，体会到了实践是大学生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生熬炼成长的有效途径，在此共享心得体会。下面是小编小编为大家收集整理的工地生产实习心得体会，欢送大家阅读。 工地生产实习心得体会篇1 首先要在这里感谢史书记、卓教师以及我们班长及团支书为我们争取、联系到这样一次额外的实习时机。以下是通过这次实习本人从所获得的一些收获及些许体会。 我们小组三人是在卓教师介绍的一工地施工队上参与实习的，在一个多月的日子里我们几乎每天都和施工队形影不离。从一开头的生疏人到随便闲谈的朋友，我们学着一点一点主动的去与人相处，沟通。我觉得这一点很重要，不管是为了更好的学习，还是仅仅为了能与他人友好和谐相处，主动，礼貌的沟通都应当是很必要的。只有把握了肯定的沟通力量、沟通技巧，气氛和谐了许多事情协调起来就简洁得多了，究竟任何一个工程都不是某一个人之力建起来的。建筑工业是一个跨多个专业领域的行业。尤其是当你是一位治理层人员或马上往该方向进展，沟通，协调就变成了工作的重点。在这一点上我们表现都还不错，以一个施工员标准严格要求自己，身体里布满了那份应有的激情与责任感，切切实实的融入到施工队中，成为其中的一分子。 房屋建筑工程是我们专业的方向，所以建筑工地是此次实习的重点。在此次实习中，我们了解了商品住宅房屋建筑工程的功能布局、造型美观等设计理念和施工务实的方法与工艺。由于我们参加时工程已经建到十三层，所以错过了很重要的那局部根底工程。每天我们都是站在施工员的角度，做着一些施工员该做的事，放线，打标高，检查模板、钢筋，浇筑混凝土，验收砌体 给我体会特殊深刻的是： 建筑工程一般都存在分包现象。由于这个工地上的治理模式稍有一点儿不同，工人拿钱与施工队签字没什么联系，所以存在一些素养较差的班组对施工员的话常常是爱听不听。不按要求施工或要求整改的不按期进展，这就必会在肯定程度上影响到一些细部工程的进度及质量，增加一些不必要的工作。如有一楼层的阳台装饰柱浇筑完了一复核，垂直度都跑得没边了，最终不得不全部打掉重做。 工地生产实习心得体会篇2 首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象过九礼拜的实习我能坚持下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不肯定去工地工作，但有了这段时间的熬炼，不管以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应当怎样去和工人沟通等。 其次，通过这次实习使我对工程方面的有关学问在实际上有了更深一些的了解。应当说在学校学习再多的专业学问也只是理论上的，与实际还是有点差异的。这次实习对我的识图及作图力量都有肯定的帮忙，识图时知道哪些地方该留意、须细心计算。在构造上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合标准要求，到达设计、施工标准化。没有这次实习或许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不行能想到自己的设计是否能施工。 工地虽苦，但能学的是一些现实东西，熬炼的是解决问题的实践力量。 另外，通过帮忙资料员填写局部资料，使我对填写施工资料也有了肯定的熟悉，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。 最终一点就是：这次实习我见到了只有在课本中才见过的打桩机械，了解了它的工作程序与原理。 实习完毕后有必要好好一下，首先，通过九礼拜的实习，通过实践，使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观看了整个道路的构造过程，学到了许多很适用的详细施工学问，这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但又是非常重要根底的学问。 大学生活是紧急而又布满期望的日子，学习的闲暇时总是向往着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们最终可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，单独一人走上社会工作这个大舞台时，却发觉人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的胜利都是经受一番狂风暴雨的。 短短九礼拜的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大帮忙的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走向工作，感觉生活真的很不简单。 实习实质是毕业前的模拟演练，在马上走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。盼望人生能由此延绽开来，真正使所学所想有用武之地。 工地生产实习心得体会篇3 实践是大学生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和进展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中连续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量，为自己事业的胜利打下良好的根底。 木工程是建筑各类工程设施的学科、技术和工程的总称。它既指与与人类生活、生产活动有关的各类工程设施，如建筑公程、大路与城市道路工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等，也指应用材料、设备在土地上所进展的勘测、设计、施工等工程技术活动。土木工程是社会和科技进展所需要的衣、食、住、行的先行官之一;它在任何一个国家的国民经济中都占有举足轻重的地位。 作为一名刚刚接触专业学问的大学生来说，假如在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的，为此，学院带着我们进展了这次实习活动，让我们从实践中对这门自己马上从事的专业获得一个感性熟悉，为今后专业课的学习打下坚实的根底。 紧急的四周的实习生活完毕了，在这四周里我还是有不少的收获。实习完毕后有必要好好总结一下。首先，通过四周的实习，通过实践，使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观看了整个房屋的建筑过程，学到了许多很适用的详细的施工学问，这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但又是非常重要、非常根底的学问。比方，钢筋的绑扎，底层根底钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，假如要留直槎，则必需留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进展混凝土施工的过程中，要特殊留意混凝土的协作比，在天热的时候要留意养护。 大学生活是紧急而又布满期望的日子，学习的闲暇时总是向往着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们最终可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，单独一人走上社会工作这个大舞台时，却发觉人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的胜利都是经受一番狂风暴雨的。 短短四周的实习生活中，让我学会了不少东西，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开头适应社会的主动状态，以放松的心情，充足的精力重新回到紧急的学习工作当中时，我突然有种这样的感受：短短四周，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。 此次学期末我跳出了象牙塔，来到了工地生产实习，在社会这个大学校中学习实践学问。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。 我很快乐能为自己家乡的建立事业奉献了一点绵薄之力，那里的王技术员成为了我生产实习的启蒙教师。我也很荣幸有这样一个阅历丰富而又慈爱的师傅来带我，这样我能够充分的将所学的理论与实践结合起来。如我们常用的管道，有些管道只在书上提到，而现实生活中是很难见到的。管道的施工技术，这些完全要在实践的环境中才能深刻的学习和体会到。又如煤气管道的煤气管道的严密性试验的详细操作，只有亲身体会才能深刻的了解其技术。这次实习还有许多的真实意义1、只有实习才能感受一个真实工作的需要，才能确定你是喜爱做讨论还是喜爱去单位工作，选择考研还是工作就有实际的阅历依据;2、只有实习才能区分你对于一个工作是虚拟的梦想还是真实的喜爱，便于帮忙进展职业方向的选择，也可以在几个实习体验之后选择相比照较喜爱的职业岗位;3、只有实习才能模拟体会在真实的职业岗位上其他人对于你做人做事的要求，才能培育根底的人情世故，才能得到一些特别有价值的行为矫正;4、只有实习才能知道学问的用处与学问的缺乏，才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度，学习的觉悟性会有相当的提高;5、只有实习才能进展初具规模的校园以外的人际关系，这些人际关系对于帮忙你懂得社会学问、接触社会时机包括职业时机供应的帮忙非同小可;6、只有实习才能让你对于教师、同学供应的学问与其他书面的学问有了区分与辩证的力量，才有了质疑的底气，也可能有了形成自己主见的依据，甚至直接帮忙你比其他不实习的同学更快成熟。 总的来说，这次实习对我的人生来说意义非凡。我信任这次实习确定会成为人生的珍贵回忆之一。 数控加工消费实习心得领悟 随着数控技术的快速进展和广泛应用，对数控人才的需求也大幅增加。你知道数控加工生产实习心得体会是什么吗？接下来就是小编小编为大家整理的关于数控加工生产实习心得体会，供大家阅读！ 数控加工生产实习心得体会篇1 我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业学问，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。 一、实习单位简介 我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产It产品外观金属装饰构造的企业和标识牌LoGo配套制品的民族企业，同时讨论新型It产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一托付商建立长期合作关系，结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等外表处理等。其中有些工艺到达世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pVc、ABS、pc等。 二、实习详细过程 1.工作岗位 公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业学问为公司效劳。到这里的第一天，公司治理人员为我们进展了大致的培训。 公司由总经理直接领导，下面又分为治理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主，公司有5台从韩国进口的cD级切削机，20台国产数控操作机，我现在主要负责数控nc机及SpIn机的调试以及小组人员的治理。 我所在的车间现有人员50人，分为AB两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cD纹切割机(我们习惯叫它SpIn机)，主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机，型号为FA-240Gcnc，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。 2.产品工艺流程 我们加工的是周密装饰件，所做的流程简单、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。 在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、nc边、SpIn纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进展数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，到达客户要求后开头大批量生产。 由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸，物流卡，生产车间接到任务后召集相关人员争论留意的各项问题，将物流卡下发到冲压车间，由冲压负责人前往仓库领取铝板，之后进展剪板，由冲床冲成41X41或54X54的小铝板，将产品转到我们数控车间，由负责人开头调试机器，依照图纸和作业指导书小批量生产，质检人员确认前方可进展大批量生产。之后，将加工好的半成品转到氧化酸洗车间，氧化后转入冲压车间，进展产品的落料，最终到包装车间，最终检验，封装，发到客户手中。就拿我们现在做的一款产品Gt-I9300手机上的Home按键来说，它的详细工艺流程如下： 冲压剪板冲压铣槽背铣台阶槽氧化为黑色做nc边(倒角)氧化镭雕导电孔背铣胶槽印刷完成铣包装。 这仅仅是一个不大于20X5的一个小产品的大体加工过程，这么小的一个产品包含的技术、人力、物力、工时等就要占去两条时间。 3.加工设备简介 (1)国产数控机，由东部莱特(烟台)机电有限公司(和宇机电)制造，型号为FA-350D，有电脑掌握端和操作掌握台两大局部组成，主要应用于手机铝合金外壳，mp3外壳等各种铝合金面板的边缘倒角高光上。用到的铣刀有0.5，1，2，3，4，6六种周密铣刀，成型后的产品边缘倒角高光时用到的自然钻石雕刻刀有20、30、35、45四种。当用于产品成型铣时，电脑端的参数要设置为：第一进给速度500，其次进给速度300，切割第一步2500，切割其次步500，切割第三步100，角度小于95度，主轴转速30000-45000之间。当用于产品边缘倒角高光时，第一进给速度8000，其次进给速度30，切割第一步4000，切割其次步1000，第三步50，角度小于150度，主轴转速50000-70000之间。 (2)韩国cD纹切割机，由操作台，数据端组成。主要用于铝合金面板上加工出cD纹路，数据端全部由韩文组成，本人一句不懂，不过其操作与设置均为固定，大体可操作。我学习操作时先接触的是制具的安装，要用到千分表，目的是精确定位，圆心确实定。详细操作过程是：1用四个螺丝稍作固定，然后用千分表对到制具边缘，针头与螺丝成一条直线，记录下此时千分表上的数据。2将制具转到螺丝的对面，与另一边成一条直线，记录数据。3计算平均值。4余下的螺孔同样操作。 安装好制具后开头对刀，记录下显示器上的Z轴数据，再将刀提起，移动X轴，确定要切割的产品大小，记录X轴的起始、终了位置数据，再设置一下cD纹的间距，机器回原点后就可以对产品进展加工了。 (3)韩国高光机 主要作用是对铝合金板进展外表的抛光，切削，使得过厚的板材到达产品的制定厚度。 4工作内容2023年5月初进入了海升电子有限公司，刚开头接触的是韩国的SpIn机，操作简洁，只要将产品位置放对了，按一下开头按钮就可以了。虽说操作简洁，但是要想加工出一个好的产品，就先必需学会看产品，看产品加工外表有没有划伤的，缠丝的、没切的，只有会看了才能会调试机器。就拿我最先接触的一款产品B09导航键来说，其外表不仅有cD纹，而且在cd纹根底上还有一圈光亮边，也就是我们通常所说的nc边，这是两种间距不同的cD纹之间的分界限，也是最简单消失问题的地方，假如下刀深了，所切出的铝丝很简单缠在刀具上，铝件外表形成很严峻的划伤面，使得产品不良。还有，由于切削的铝丝很长，酒精管喷出的酒精很少的话，也简单缠丝。后来，我们想了种方法，在未加工的铝板上用刀片先切出一条条的线，但不能切得太深，这样，在加工时铝丝会自动断开，这样就不用担忧缠丝了，但同时也会暴露出了另一个问题，假如用力不匀称，刀切得过深，在加工后会留下很明显的痕迹，使产品报废。在经过讨论后，发觉，假如切削时切得越深，产品越简单消失缠丝现象。于是，我们提出了另一种解决方法：分步切削法，将原本要切削一遍的分成两步。这样很好的解决了缠丝问题。 后来，由于我表现优秀，受公司领导器重，提拔为班组长，由一个一般员工转变为一个最底层的治理者。虽然工作性质变了，但我还是将最多的精力投入到工作中。 在这里，我又接触到了曾在学校学习过的数控技术，cAD技术，钳工里面的一些东西。比方对加工过程中各种指令的运用，点定位指令G00，直线指令G01，还有G92，G53等。对于G53，是非模态指令，仅在它所在的程序段中起作用和在肯定值指令G90时有效，还有G15、G16的运用，对G94，G95的把握。 还有数控子程序的使用，在程序开头，应当有一个由地址o指定的子程序号，在程序的结尾，返回主程序。指令m99是必需的。m99可以不必消失在一个单独的程序段中，作为子程序的结尾，这样的程序也是可以的。把握了数控的各种指令，并把他们运用到实际操作当中就是一项很大的进步。 在绘图方面，由于在校时就学会了AUtocAD技术，使得我在工作中更是得心应手了，而且，我们绘制的图形都比拟简洁，并没有像课堂上所学的那些简单的零件图，由于有机械制图的根底，使得我能以更专业的眼光来为我绘制的图形把关。我发觉，在车间有些图纸绘制的许多不符合规定的地方，我也层一一指出过，使得原来稍显简单的图纸更加简洁明白。 在治理方面，由于我所带着的员工，我的要求是，你可以把工作做得慢，但是在保证产量的根底上，把质量严格把控好。由于，有可能你工作上的一点小疏忽，所造成的影响是一些列的连锁反映，千里长堤，溃于蚁穴，这是我得人生格言，而且这种例子就差点发生在我们身上。我们曾经做过一款8150的手机Home按键，它有着严格的台阶要求，要求我们严格管控到0.38-0.42毫米之间，然而，由于在工作中有员工将一个未加工完的产品混入良品中，在发到客户端后，发觉装机后的Home键明显的高出手机外表整整2毫米，所造成的后果是十多万的产品全部被退货。而且要求我们公司排专人到三星公司去一个一个测量台阶厚度，在我们赔款的同时，也就是后续的几十万的生产订单被取消，给我们公司造成了严峻的损失。这也是我们经理说的一句话：一加一不等于二，它可能会等于零。也就是我们所付出了这么多，只因这一小点的疏忽，给我们带来的后果是0的收获。 严格把控质量关，是整个公司由上到下的全部人常挂在嘴边的一句话，也是我们后续工作的首要目标。 三.实习总结 进入社会整整一年，也算是半个社会人了，不能再像学生那样，某些时候可以随心随便。校外企业定岗实习，为我们供应了很好的实践时机，可以让我们更好的把理论应用于实践。在实践中领悟理论，更可以学习到许多书本上学习不到的，甚至比理论学问更适用的业务学问。而且这些实践阅历，是我们踏上社会的第一桶金！作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守法规，做好自己的本分，担当起自己所需要担当的责任，每一份工作或者一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有很多珍贵的阅历和资源如失败的懊丧，自我成长的喜悦，暖和的工作伙伴，值得感谢的客户等等，这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财宝。假如每天怀着感恩的心情去工作，就要懂得感恩的道理，你肯定会收获许多许多。在你收获的同时，你会发觉自己已经在熬炼中变得英勇、顽强、乐观、豁达。这样的我，是不断前进的，走在胜利路上的。 最终，感谢我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我得重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，让我在前进的路上布满激情和士气！感谢山东工业职业学院，让我在短短的两年时间里熟悉到许多的良师益友，让我在学问的海洋里吸取学问不断完善自我，感谢院领导们的英明决策，让我有时机将所学学问充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！ 在接下来的日子里，我会连续拼搏，为了明天的精彩，将来的幸福！在社会这所大学里连续深造学习，不断吸取学问，武装自己的大脑，在剧烈的竞争中利于不败之地！ 数控加工生产实习心得体会篇2 通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来便利，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进展加工，数控技术在机械制造工业中不仅满意多品种，小批量的自动化生产，是一种敏捷通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。依据国家标准，对机床数控掌握的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动掌握，叫数字掌握，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经受了两个阶段和六代的进展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控pc机的通用enc系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：主要规格尺寸;主轴系统;进给系统;定位精度和重复定位精度刀具系统;电气;冷却系统;形状尺寸;接着叙述了计算机数控(cnc)装置和进给伺服驱动系统。数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大局部数控机床采纳微型计算机掌握，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进展，数控装置由运算器、掌握器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由掌握介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简洁的加工程序可用于对数据输入方式，(mDI)输入，即在键盘掌握程序的掌握下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置掌握移动指令转变成机床工作局部的运动，使工作台按规定轨迹移支或准确定位，加工出符合图样要求的零件，由于进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必需把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。依据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和沟通伺服驱动，步进电动机采纳脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采纳模拟式驱动方式。我们这次加工的是一个典型轴工作;数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。 1、车刀的类型： (1)尖形车刀以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀，这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀构成，如90度内、外圆车刀，左右端面车口、切断(车槽)车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓外形的原理是截然不同的。 (2)圆弧形车刀，圆弧形车刀是较为特别的数控加工用车刀，其特征是：构成主切削刀的刀刃外形为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧半径理论上与被加工零件的外形无关，产可需要敏捷确立或经测定后确认，利用刀尖圆弧半径就补偿后，仍按零件轮廓编程，当某些尖形车刀或成形车刀的刀尖具有肯定的圆弧外形的，也可以作为这类车刀使用。圆弧形车刀，可以用于车削内、外表现，特殊相宜于车削各种光滑连接(凹形)的成形面。 (3)成形车刀，成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓外形完全由车刀刀刃的外形和尺寸打算。 以上的说明都是刀具的先用，下面能说数控加工的工艺路线。 1、主要加工对象有哪些？ (1)精度要求高的回转体零件。 (2)外表粗糙度要求高的回转体零件。 (3)表现外形简单的回转体零件。 (4)带特别螺纹的回转体零件。 2、加工工艺的特点是什么？ 工艺规程是工人在加工时的指导性文件，由于一般车床受控于操作工人。因此，在，一般车床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程长，车床的切削用量，进给路线，工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控车床加工的程序是数控车床的指令性文件，数控车床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进展的，因此数控车床加工程序与一般车床工艺规程有较大差异，涉及的内容、也较广泛，数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，进给路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。 3、数控车床加工工艺的主要内容是什么？ (1)选用适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容; (2)分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求; (3)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序，安排加工挨次、处理和确定切削用量等; (4)数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点，确定刀具; 4、什么是定位误差，包括以下几个方面？ (1)定位误差的概念与类型; (2)基准位移误差; 下面开头加工典型轴工件，它的加工步骤为： 1、依据零件的工艺特点和毛坯尺寸45120mm确定加工方案; (1)采纳三爪自定义心卡盘装夹，零件伸出长盘60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。设置编程原点在端面的轴线上，加工程序名为07002。 (2)零件调头，夹35mm外圆，车端面至长度尺寸要求，加工零件右端外轮廓至尺寸要求，设置编程原点在右端面的轴线上，加工程序名为07003; 2、编程尺寸及操作留意事项; (1)图纸上有公差值的尺寸，编程时取极限尺寸的平均值，由此可得354236外圆的编程尺寸分别为34.969mm，41.969mm，5.95mm。 (2)外圆锥大端直径35.969mm外圆锥小端直径32.469mm，倒角起点28.469mm。 (3)G73中X向总切深(单向)10.6mm分8刀进展。 (4)螺纹可顶外圆柱加工直径23.8mm，螺距p=1.5mm，螺纹小径22.05mm，双边切深19.5mm，分4刀切削，切深分别：0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm. 3、留意事项。 (1)精确计算出锥端及锥倒角的坐标; (2)粗精车外圆车刀t01，t02的副偏角(应大于30度)。 (3)二次装夹找正后，不能损伤零件已加工外表。 (4)装夹螺纹车刀时，用三角螺纹样板对螺纹刀。 (5)加工螺纹退刀时，要防止螺纹车刀与30台阶相碰。慢慢的将典型轴工件完成了，总共加工了十副完善的工件，整整齐齐的摆在我们面前，心中产生了很大的喜悦，数控加工是特别重要的学问环节。我们每个人都不能轻看这门专业，要仔细听讲、仔细学习温故而知新。 这次的数控加工实习给了我们很大的启发，让我们进一步了解数控车床，并把握了数控机床的加工规律，让我们深深的感悟到了数控专业的特点：第一、要有急躁，有信念;其次、要当心、慎重才能编出整的中工程序，这足以说明一个人应当布满自信去努力，拼搏、奋斗。来表达自己的才华，那么那对于快毕业的职业学生来说：就是紧抓时间，把握现在，才能在明天驰骋风云，只有把握现在，才能充实虚幻的明天，只有把握现在，才能造就明天的辉煌。同学们，我们的时间是财宝，从现在起，学好数控技术，炼就专业技能，踏出历史的教堂，去阅览人世的沧桑，去穿越时空的遂道，去描绘社会主义美妙的雄伟蓝图。 数控加工生产实习心得体会篇3 实习目的及意义 机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。 岁月如流水一般飞速的流过 为期两周的机加实习转瞬完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝