Oracle流式制造标准功能培训课件.pptx

Oracle Oracle 标准功能培训标准功能培训流式制造 InformationINTOSOFT培训专用v理解精益制造的基本概念v理解Oracle的精益架构v理解流式制造的集成v理解流式制造的五个关键环节v在ERP系统中，完成五个环节的基本操作课程目标课程目标培训专用1.精益生产的基本概念精益生产的基本概念培训专用20几年前，“国际汽车项目”的一个小组需要一个词来定义他们在研究丰田时看到的现象。因此他们就在白板上写下了丰田生产系统的特点，这些特点是与传统的大规模生产不同的。需要需要更少的人力更少的人力来设计和制造产品；来设计和制造产品；达到一定的产能所需的达到一定的产能所需的投资大量减少投资大量减少；制造的制造的产品缺陷更少产品缺陷更少，在制品返工更少；，在制品返工更少；使用使用更少的供应商更少的供应商，但供应商能力更高；，但供应商能力更高；从概念到产品发布、从订单到交货、从问题到解决所需要的从概念到产品发布、从订单到交货、从问题到解决所需要的时间和人力更少时间和人力更少；能够以能够以更低的成本生产、批量更小、产品种类更多更低的成本生产、批量更小、产品种类更多、价格保持不变，而市场份额却在增长；、价格保持不变，而市场份额却在增长；从订单到交货的过程中每一步所需的从订单到交货的过程中每一步所需的库存更少库存更少，并且售后服务系统中库存更少；，并且售后服务系统中库存更少；更少的工伤更少的工伤；等等；等等在重新审视了以上特点以后，John说“既然他们创造一定的价值所需的每一样东西都更少，那么让我们就叫它精益吧。”这以后这个词就诞生了。精益的起源精益的起源培训专用只在所需时间，按照客户所需数量，生产所需产品。只生产需要的，决无冗余。.大野耐一精益的基本原则精益的基本原则培训专用v精益生产精益生产:是永无止境地，追求消除各种形式浪费的是永无止境地，追求消除各种形式浪费的业务实践活动。业务实践活动。v大野耐一：定义了大野耐一：定义了7种类型的浪费，用以描述所有的种类型的浪费，用以描述所有的 增增加成本不增值加成本不增值的活动。的活动。v在一个精益企业中，消除这在一个精益企业中，消除这7种类型的浪费是他们种类型的浪费是他们永无止境的追求。永无止境的追求。精益制造的定义精益制造的定义培训专用过量生产过量生产 生产太多，太早，超过客户的需要.运输运输 企业内部或外部的不同工序和储存地点之间不必要的运输物料.动作动作 人工的动作(操作,移动和走动)不增加直接产品和服务价值的部分.等待等待 一种生产过程中造成延迟的浪费.不必要的加工不必要的加工 多余的加工或处理.库存库存不是从原材料到成品直至最终客户的单件流整个过程的有机组成部分.缺陷缺陷 生产或服务过程中未能满足客户要求，而造成的修理，返工或报废.七种形式的浪费七种形式的浪费培训专用v原因原因 预测 生产准备时间长生产准备时间长“以防万一以防万一”(生产中断）生产中断）v对策对策 需求拉式计划系统需求拉式计划系统(按需生产按需生产)Heijunka 能力均衡能力均衡缩短生产准备时间缩短生产准备时间 TPM(全面设备维护)过量生产过量生产培训专用v原因原因 成批生成批生产推式生产推式生产仓储仓储功能型工厂布局功能型工厂布局v对策对策 流式生产线流式生产线 拉式系统拉式系统看板看板 运输运输培训专用v原因原因 工作工作场所所 布局不合理布局不合理 找不到零件找不到零件加工中心设计不合理加工中心设计不合理 v对策对策 5S(分类分类,排序排序,清理清理,标准化标准化,维持维持)定点仓库定点仓库单件流单件流 加工中心设计加工中心设计 动作动作培训专用v原因原因 推式生推式生产生产不均衡生产不均衡 集中式检验集中式检验 缺乏有效沟通缺乏有效沟通v对策对策 下游拉动下游拉动按节拍生产按节拍生产组织职能优化组织职能优化 TPM等待等待培训专用v原因原因 推式系推式系统对客户需求没有充分了解对客户需求没有充分了解生产与研发脱节生产与研发脱节 v对策对策 流式生产线流式生产线 单件拉动单件拉动 组织职能优化组织职能优化 精益的研发系统精益的研发系统 不必要的加工不必要的加工培训专用v原因原因 供供应商提前期商提前期 缺乏流动缺乏流动生产准备时间长生产准备时间长 订货流程不完善订货流程不完善 v对策对策 看板看板 供应商开发供应商开发 单件流生产线单件流生产线库存库存培训专用v原因原因 加工错误加工错误 批量批量处理理 依赖检查保证质量依赖检查保证质量 v对策对策 持续改进持续改进 Pokayoke(错误防范错误防范)单件拉动单件拉动内建质量内建质量 3P(生产生产 准备准备 流程设计流程设计)缺陷缺陷培训专用v客户对定制和个性化产品的期望更高v新产品上市时间缩短v型号和选项增加v特定产品的需求变化频繁这些变化驱动对大规模生产和经济批量的重新思考 某型号/选项的生产批量减少特定型号的生产周期缩短新产品引入总装线变得更加频繁所有这些导致了采用下面的方式 灵活而敏捷的生产能力，实现多品种的混流生产频繁的分析和调整生产线的设计，均衡及生产均衡(heijunka)更多的生产排序规则 对生产管理的挑战对生产管理的挑战培训专用2.Oracle 精益制造解决方案概览精益制造解决方案概览培训专用v精益屋v精益制造的总体方案v关于流式制造模块培训专用市场压力市场压力 客户导向客户导向客户导向客户导向 如何有效满足客户如何有效满足客户如何有效满足客户如何有效满足客户 需求需求需求需求?如何把触角伸向全球市场如何把触角伸向全球市场如何把触角伸向全球市场如何把触角伸向全球市场?降低成本降低成本降低成本降低成本 如何提高营运效率？如何提高营运效率？如何提高营运效率？如何提高营运效率？?如何应对如何应对如何应对如何应对 材料成本的上升材料成本的上升材料成本的上升材料成本的上升?如何消除浪费如何消除浪费如何消除浪费如何消除浪费?个性化的产品个性化的产品个性化的产品个性化的产品 如何使企业产品适应多变的市场需如何使企业产品适应多变的市场需如何使企业产品适应多变的市场需如何使企业产品适应多变的市场需求求求求?如何快速高效地实现产品个性化如何快速高效地实现产品个性化如何快速高效地实现产品个性化如何快速高效地实现产品个性化?产品的生命周期缩短产品的生命周期缩短产品的生命周期缩短产品的生命周期缩短 如何建立柔性生产系统如何建立柔性生产系统如何建立柔性生产系统如何建立柔性生产系统?如何有效与供应商协同如何有效与供应商协同如何有效与供应商协同如何有效与供应商协同?原材料原材料原材料原材料,零部件零部件零部件零部件增值的增值的增值的增值的 转化活动转化活动转化活动转化活动成品成品成品成品培训专用HEIJUNKA生产均衡/均衡JIT恰好需要需要的数量合适的时间使用最少的材料,劳力和空间Shojinka灵活的劳动力 最少工人数量长期的雇工尊重人性尊重人性工作价值交叉培训合理化建议灵活重复/压力最小化Jidoka异常情况快速反应避免复发人和机器的工作区域分开Kaizen持续改进,6S,6 Sigma精益屋精益屋培训专用Heijunka 均衡生产均衡生产有10个工位的总装线(整条线，整班用同样的速度运作)培训专用重复标准化确定浪费Kaizen进行更改检查现状规划对策/措施Kaizen持续改进持续改进培训专用HEIJUNKA生产均衡/均衡JIT恰好需要需要的数量合适的时间使用最少的材料,劳力和空间Shojinka灵活的劳动力 最少工人数量长期的雇工尊重人性尊重人性工作价值交叉培训合理化建议灵活重复/压力最小化Jidoka异常情况快速反应避免复发人和机器的工作区域分开Kaizen持续改进,5S,6 SigmaHEIJUNKA生产Leveling/Smoothing流式制造流式制造(排序排序)JITJust what is neededJust the amount neededJust when neededUsing the minimum材料,labor and space需求计划管理需求计划管理,流式制造流式制造(看板看板),库存优化库存优化,供应商门户供应商门户,协同计划协同计划,JidokaImmediatelyRespond to AbnormalitiesPrevent RecurrenceSeparateMachine work from human work and space质量质量,&预警预警,企业设备管理企业设备管理ShojinkaFlexible work force Minimal work forceLong term workforceHRMS 技能跟踪技能跟踪能力模型能力模型招聘招聘跨岗位培训跨岗位培训Respect for HumanityValuable JobsCross TrainingSuggestions SystemFlexibility降低 Repetition/Stress企业文化建设企业文化建设KaizenContinues Improvement,5S,Six SigmaValue Chain AnalysisFlow(生产线设计生产线设计,均衡均衡&模拟模拟),商务智能商务智能,均衡积分卡均衡积分卡,&分析工具分析工具IT系统的角色系统的角色培训专用支持持续改进支持持续改进3P 生产准备、流程优化、生产过程组织6S-分类,排序,清理,安全，标准化,维持Heijunka 采用单件流实现均衡生产TPM 提高设备 完好率及生产率培训专用v精益屋v精益制造的总体方案v关于流式制造模块培训专用Oracle 精益生产的全面解决方案精益生产的全面解决方案智能集成智能集成智能集成智能集成成本分析成本分析成本分析成本分析生产效率生产效率生产效率生产效率计划计划计划计划排序排序排序排序发放的日程发放的日程发放的日程发放的日程计划订单计划订单计划订单计划订单计划变更计划变更计划变更计划变更替代件替代件替代件替代件批号批号批号批号/序列号追踪序列号追踪序列号追踪序列号追踪质量控制质量控制质量控制质量控制分析分析分析分析调整调整调整调整样品样品样品样品离散离散离散离散混流混流混流混流项目项目项目项目批量批量批量批量BTOBTOMTSMTS混合模式混合模式混合模式混合模式混合模式混合模式企业企业企业企业车间车间车间车间MES MES APIs,APIs,直接接入直接接入直接接入直接接入客户客户客户客户伙伴协同伙伴协同伙伴协同伙伴协同车间生产的实时可视性车间生产的实时可视性车间生产的实时可视性车间生产的实时可视性 车间生车间生车间生车间生产模式产模式产模式产模式供应商供应商供应商供应商供应商供应商产品生命周期管理产品生命周期管理产品生命周期管理产品生命周期管理仓储仓储仓储仓储/运输运输运输运输服务服务服务服务设备维护设备维护设备维护设备维护生产状况生产状况生产状况生产状况物料可用性物料可用性物料可用性物料可用性产能产能产能产能计划和变更计划和变更计划和变更计划和变更发运通知发运通知发运通知发运通知发票、付款发票、付款发票、付款发票、付款需求日程需求日程需求日程需求日程排序排序排序排序配置订单配置订单配置订单配置订单培训专用v离散制造v流式制造v项目制造v.零件加工中心零件加工中心1离散制造离散制造总装线总装线流式制造流式制造零件加工中心零件加工中心2流式制造流式制造(辅线辅线)零件库零件库零件库零件库VMI库库成品库成品库支持多种制造模式并存的环境支持多种制造模式并存的环境培训专用部件制造部部件制造部部件制造部部件制造部供应商供应商供应商供应商月预示月预示月预示月预示周计划周计划周计划周计划日计划日计划日计划日计划看板计划看板计划看板计划看板计划预示预示预示预示预测计划预测计划预测计划预测计划采购订单采购订单采购订单采购订单销售订单销售订单销售订单销售订单出货计划出货计划出货计划出货计划发运计划发运计划发运计划发运计划送料指示送料指示送料指示送料指示物流配送物流配送物流配送物流配送VMIVMI库存库存库存库存整车制造部整车制造部整车制造部整车制造部月预示月预示月预示月预示周计划周计划周计划周计划日计划日计划日计划日计划看板计划看板计划看板计划看板计划协同式计划MRPFLow看板计划精益供应链精益供应链培训专用客户总装部件零件供应商需求需求制造制造需求信号失真需求信号失真 牛鞭效应牛鞭效应传统计划模式传统计划模式采购采购培训专用客户总装部件零件供应商ERP使需求可见使需求可见需求需求制造制造计划协同计划协同采购采购培训专用v精益屋v精益制造的总体方案v关于流式制造模块培训专用Oracle流式制造模块的目标流式制造模块的目标贯彻贯彻TQM的理念，到生产的理念，到生产流程定义中流程定义中逐件检查逐件检查简化生产管理简化生产管理最高的质量最高的质量精益生产精益生产简化生产管理简化生产管理提高生产可视性提高生产可视性基于速率的生产基于速率的生产对市场的最快速反应对市场的最快速反应按需生产按需生产减少生产场地占用减少生产场地占用柔性用工柔性用工供应商认证供应商认证看板管理看板管理最低的成本最低的成本流式制造模块的目标流式制造模块的目标培训专用什么是什么是Oracle流式制造流式制造?v精益思想及管理模式的体现v不仅仅是一个模块 是一种“新的工作方式”v专注于装配线,支持按产品系列生产v支持混合模型生产模式-生产批量为1v均衡生产线，实现均衡生产，优化资源利用v以实际需求，驱动生产线计划、生产单元的计划v拉式生产v定点仓库 看板补充培训专用流式制造管理专注的领域流式制造管理专注的领域v混合模型生产线v生产线均衡v在处理看板(IPK)v需求平滑v生产线计划v看板计划v看板执行v可视管理v内建质量培训专用v与离散制造模块一样，流式制造模块与BOM/PLN/OM/QA等其他制造模块完全集成；v与离散制造模块一样，流式制造模块与GL/CST等其他财务模块完全集成与其他模块的集成与其他模块的集成培训专用3.Oracle 流式制造模块详细介绍流式制造模块详细介绍培训专用v需求管理需求管理v生产线设计与均衡v生产线计划v看板管理v生产执行培训专用需求管理需求管理v提倡按订单拉动式生产v提升对客户需求快速反应的能力v把相似的产品，组合成产品系列v集成的生产计划管理v基于产品系列的生产计划，进行可承诺量分析v生产线辅线设计,看板计划,日生产计划目标目标目标目标培训专用v需求管理v生产线设计与均衡生产线设计与均衡v生产线计划v看板管理v生产执行培训专用生产线设计和均衡生产线设计和均衡v设计混流生产线v根据预期的市场需求，进行生产线的规划和均衡 v确定资源需求v执行 TQM目标目标目标目标培训专用生产线生产线/流程设计流程设计v产品同步流式工艺路线图形化的工艺路线网络v混合模型图工作台v工序操作指示书技术要点技术要点技术要点技术要点培训专用产品同步，生产过程精细化管理产品同步，生产过程精细化管理v准备时间,运行时间,移动时间分析v识别增值的/非增值事件识别v操作步骤标准化v识别 TQM 事件流程流程流程流程&事件顺序事件顺序事件顺序事件顺序焊接焊接焊接焊接表面处理表面处理边缝焊接边缝焊接装配装配装配装配发动机发动机固定固定封口封口装支架装支架油漆油漆油漆油漆表面处理表面处理油漆油漆抛光抛光流程流程流程流程 事件顺序事件顺序事件顺序事件顺序 培训专用产品同步产品同步流程流程流程流程&事件顺序事件顺序事件顺序事件顺序流程流程流程流程 事件顺序事件顺序事件顺序事件顺序 生产线生产线生产线生产线Op 10Op 10Op 20Op 20Op 30Op 30Op 40Op 40Op 50Op 50生产线生产线生产线生产线工序工序工序工序 焊接焊接焊接焊接表面处理表面处理边缝焊接边缝焊接装配装配装配装配发动机发动机固定固定封口封口装支架装支架油漆油漆油漆油漆表面处理表面处理油漆油漆抛光抛光培训专用产品同步产品同步定义工艺路线网络定义工艺路线网络定义工艺路线网络定义工艺路线网络OP10OP20OP30OP40OP50OP25主线主线,80%替代替代,20%OP15OP17辅线辅线返工返工,5%返工返工,10%培训专用产品同步产品同步图形化的生产线设计界面图形化的生产线设计界面 主线主线,替代替代,返工返工,子装配件的辅线子装配件的辅线培训专用混合模型图工作台混合模型图工作台对生产线进行均衡，比如自行车生产线：对生产线进行均衡，比如自行车生产线：对生产线进行均衡，比如自行车生产线：对生产线进行均衡，比如自行车生产线：装配装配喷沙喷沙油漆油漆装灯具装灯具测试测试山地车山地车童车童车赛车赛车沙滩车沙滩车需求需求3020平均加权时间平均加权时间 3.9 2.7 5.6 9.5 1.2 2.2工序工序10 20 30 40 503040设备需求设备需求人员需求人员需求IPKs 需求需求 1 1 2 3 1 1 1 2 3 1 1 1 4 8 1TAKT（节拍）节拍）=4.0培训专用产品同步产品同步混合模型图工作台混合模型图工作台 生产线均衡生产线均衡培训专用产品同步产品同步混合模型图工作台混合模型图工作台 生产线均衡生产线均衡,发现并解决瓶颈问题发现并解决瓶颈问题培训专用v需求管理v生产线设计与均衡v生产线计划生产线计划v看板管理v生产执行培训专用生产线计划生产线计划v根据客户订单进行生产线计划/排序v对生产进行排序，均衡资源负荷v察看材料和资源可用性目标目标目标目标培训专用生产线计划生产线计划v根据用户自定义的优先级进行生产排序 v直接根据 销售订单的需求执行v按“混流”模式进行生产线计划v对生产线进行均衡v辅线同步v计划模拟技术要点技术要点培训专用直接根据销售订单需求直接根据销售订单需求 进行计划进行计划需求日期、计划日期需求日期、计划日期 培训专用用户自定义排序规则用户自定义排序规则为约束条件选择数据属性为约束条件选择数据属性培训专用混流计划结果明细屏幕混流计划结果明细屏幕在明细信息中，可以看到销售订单号在明细信息中，可以看到销售订单号 培训专用辅线辅线 同步同步 主线主线计划计划 A,B,C辅线辅线计划计划 X,Y,Z发运到主线的第发运到主线的第2道工序道工序子装配件的生产排序，必须与主线的生产节拍同步子装配件的生产排序，必须与主线的生产节拍同步.培训专用主线主线实现按需采购实现按需采购 将部件的需求，及其供应顺序告诉供应商将部件的需求，及其供应顺序告诉供应商计划计划 A,B,C向向 供应商供应商 下达送货计划下达送货计划：部件：部件 A，B，C供应商发运供应商发运二次配送二次配送与外部供应商的协同与外部供应商的协同直接配送直接配送培训专用供应商同步供应商同步实现按需采购实现按需采购 将部件的需求，及其供应顺序告诉供应商将部件的需求，及其供应顺序告诉供应商培训专用v需求管理v生产线设计与均衡v生产线计划v看板管理看板管理v生产执行培训专用看板管理看板管理v降低库存资金占用 v增加库存周转率v供应商与企业供应链相集成v降低管理成本(运输)目标目标目标目标培训专用看板管理看板管理v定义拉式顺序v计算卡数/看板大小v看板需求模拟v生成非补充看板v触发发运-生成请购单技术要点技术要点技术要点技术要点培训专用拉式顺序拉式顺序生产线生产线生产线生产线Op 10Op 10Op 20Op 20Op 30Op 30Op 40Op 40Op 50Op 50在制品在制品loc 1loc 1loc 5loc 5loc 4loc 4loc 2loc 2生产线生产线生产线生产线 l1l1供应商供应商供应商供应商s2s2厂内厂内厂内厂内 r1 r1 供应商供应商供应商供应商s1s1在制品在制品loc 3loc 3生产线生产线生产线生产线l2l2供应商供应商供应商供应商 s3s3物料物料物料物料 A A物料物料物料物料 B B物料物料物料物料 A A物料物料物料物料 C C物料物料物料物料 D D物料物料物料物料 D D看板管理计划和执行看板管理计划和执行培训专用看板的补充路线定义看板的补充路线定义查询依据查询依据:供应商，采购员，地点供应商，采购员，地点培训专用看板看板 执行执行v内部看板的补充子库转移(组织内)生产v外部看板的补充供应商看板集成的采购订单转移通知单(组织间)看板信号看板信号看板信号看板信号培训专用看板看板 执行执行生成看板卡(自动/手工)打印看板卡(单张/批量)看板补充信号(扫描卡或手工信号)计算看板数量拉式顺序来源规则卡状态？错误否集中？来源类型？等待产生PO产生内部订单物料接受是OK否供应商内部订单培训专用v需求管理v生产线设计与均衡v生产线计划v看板管理v生产执行生产执行培训专用生产执行生产执行v简化车间处理v降低工单数量v减少运输和动作v降低管理成本目标目标目标目标培训专用生产执行生产执行v流式加工中心（按产品组成生产线）v无工单完工数据采集的工作量大为减少对于流式计划，没有预先复制的BOM/工艺路线设计变更管理对于产品、组件，都可以进行序列号/批号控制v供应商保供能力要求v自制产品质量合格率要求技术要点技术要点技术要点技术要点培训专用QQ可视的看板可视的看板可视的看板可视的看板K K流式生产线流式生产线流式生产线流式生产线可视的工艺路线可视的工艺路线可视的工艺路线可视的工艺路线 只要做一次事务处理动作只要做一次事务处理动作只要做一次事务处理动作只要做一次事务处理动作-无工单完工无工单完工无工单完工无工单完工 自动从相应的子库，进行物料倒冲自动从相应的子库，进行物料倒冲自动从相应的子库，进行物料倒冲自动从相应的子库，进行物料倒冲 自动计算人工、设备成本自动计算人工、设备成本自动计算人工、设备成本自动计算人工、设备成本 无在制品库存无在制品库存无在制品库存无在制品库存 生产周期短生产周期短生产周期短生产周期短 质量损失小质量损失小质量损失小质量损失小简化生产执行简化生产执行!培训专用无预先复制的无预先复制的BOM和工艺路线和工艺路线,管理替代件管理替代件/变更变更,序列号序列号/批号控制批号控制,成品成品/组件组件,MES集集成成无工单完工无工单完工培训专用专业的团队为企业创造价值！专业的团队为企业创造价值！培训专用演讲完毕，谢谢观看！培训专用内容总结Oracle 标准功能培训。20几年前，“国际汽车项目”的一个小组需要一个词来定义他们在研究丰田时看到的现象。制造的产品缺陷更少，在制品返工更少。从概念到产品发布、从订单到交货、从问题到解决所需要的时间和人力更少。能够以更低的成本生产、批量更小、产品种类更多、价格保持不变，而市场份额却在增长。在重新审视了以上特点以后，John说“既然他们创造一定的价值所需的每一样东西都更少，那么让我们就叫它精益吧培训专用