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    运动场地合成材料面层 验收要求.doc

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    运动场地合成材料面层 验收要求.doc

    ICS 97.220.10Y 55DB37山东省 地方标准DB37/T 29062019运动场地合成材料面层 验收要求Synthetic surface layer of sports groundAcceptance requirements2019-XX-XX 发布2019-XX-XX 实施山东省 市场监督管理局 发 布DB37/ 29062019I前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替DB37/T 2906-2017运动场地合成材料面层 检验验收要求。与DB37/T 2904-2017相 比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 修改了验收用文件,简化了验收材料; 修改了拉伸强度的技术要求; 修改了耐老化的试验方法及技术要求; 修改了冲击吸收的试验方法及技术要求; 修改了抗滑值的试验方法及技术要求; 修改了厚度的技术要求; 化学性能的要求,参照 DB37/T 2904-2019 进行修改。 本标准由山东省教育厅和山东省体育局提出。 本标准由山东省教育厅和山东省体育局归口。 本标准由山东省产品质量检验研究院组织起草。 本标准起草单位:青岛科兴教育装备有限公司、山东一诺威聚氨酯股份有限公司、青岛海晶塑胶 铺装有限公司、青岛永昌塑业有限公司、烟台阳光塑胶有限公司、山东东海集团有限公司、山东泰山 体育工程有限公司(排名不分先后)。 本标准参与起草单位:青岛金路通塑胶铺装有限公司、青岛和谐塑胶有限公司、山东日新体育设 施有限公司、青岛永康体育设施有限公司、山东奥华体育产业有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:李宁、王茂旗、杨学军、卞志勇、孙清峰、潘朝阳、赵秀珍、周洋、徐学进、 徐冰、胡中军、曹子玉、孙筱辰、刘容宏、杨璐、王仕建、续元亮。DB37/ 290620191运动场地合成材料面层 验收要求1 范围本标准规定了运动场地合成材料面层验收的一般规定、现场取样、现场验收、验收报告。 本标准适用于学校、竞赛、大众健身等运动场地合成材料面层的验收,其他类似工程可参照使用。本标准适用于以聚氨酯、聚脲、聚丙烯酸酯、弹性颗粒为主料的运动场地合成材料面层。注:除另有规定外,运动场地合成材料面层的验收应符合本标准要求。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 18587 室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量 GB/T 14833-2011 合成材料跑道面层 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T 22517.6 体育场地适用要求及检验方法 第6部分:田径场地 DB37/T 2904 运动场地合成材料面层 原材料使用规范 ISO 16000-3 室内空气 第3部分:室内空气和实验室空气中甲醛与其他羰基化合物的测定 主动 取样法(Indoor air - Part 3: Determination of formaldehyde and other carbonyl compounds - Active sampling method) ISO 16000-6 室内空气 第6部分:通过Tenax TA 吸附剂、热解析以及使用质谱(MS)或质谱- 火焰离子化检测器(MS-FID)的气相色谱主动取样来测定室内和实验室空气中的挥发性有机化合物 (Indoor air - Part 6: Determination of volatile organic compounds in indoor and test chamber air by active sampling on Tenax TARsorbent, thermal desorption and gas chromatography using MS/FID)3 一般规定3.1 工程在竣工 14 天之后,进行验收。3.2 工程质量应符合设计文件的要求。3.3 承担检测的单位应具备相应资质。3.4 现场验收时应向验收方提交以下文件:a)验收申请表; b)竣工图纸; c)原材料明细及产品合格证书; d)原材料及半成品的物理化学性能检验合格报告;DB37/ 290620192e)竣工后现场取样或平行做样的检验合格报告; f)使用说明书或场地使用管理及维修保养说明书。4 样块检验要求4.1 取样4.1.1 每项工程施工时,要求在施工同时按相同工艺铺设验收用检测样品,样品数量应满足实验室检 测需求。 4.1.2 未铺设验收用样品的,在场地内取样,样品数量应满足实验室检测需求。 4.1.3 现场取样后送有资质的实验室按本标准第 4 章进行检验。4.2 技术要求4.2.1 物理机械性能 合成材料面层物理机械性能应符合表1的要求。表 1 合成材料面层物理机械性能a项 目要 求渗水型0.4拉伸强度/MPa非渗水型0.5拉断伸长率/%40阻燃/级渗水型0.4拉伸强度/MPa非渗水型0.5耐老化性能b拉断伸长率/%40耐低温性能无裂纹田径场地3550球类场地2050冲击吸收(050)c/%其他活动场地2550田径场地47(湿测)抗滑值(20)/BPN球类场地及其他活动场地80110(干测)垂直变形/mm0.63.0a 球类场地的物理机械性能除符合本表要求外,还应符合相应的球类专用场地要求。b 专业比赛用丙烯酸涂层运动场地面层不作要求。c 冲击吸收性能在0 ±2 、23 ±2 和50 ±2 的温度条件下,均应符合要求。4.2.2 化学性能 合成材料面层化学性能应符合表2的要求。 表 2 合成材料面层化学性能项 目要 求挥发性有机化合物(VOC)释放量/(mg/kg)50.0苯/(g/kg)不得检出DB37/ 290620193甲苯二甲苯和乙苯总和/(g/kg)1.0游离甲苯二异氰酸酯(TDI)和游离六亚甲基二异氰酸酯(HDI)总和/(g/kg)0.2游离二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)/(g/kg)1.050多环芳烃(18 种总和)a/(mg/kg) 20b苯并a芘/(mg/kg)1.0短链氯化石蜡(C10-C13)/g/kg1.5邻苯二甲酸酯类(DBP、BBP、DEHP)/(g/kg)1.0邻苯二甲酸酯类(DNOP、DINP、DIDP)/(g/kg)1.03,3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷(MOCA)/(g/kg)1.0无机填料含量/%65可溶性铅50可溶性镉10可溶性铬10重金属/(mg/kg)可溶性汞2气味气味等级/级3总挥发性有机化合物(TVOC)5.0 甲醛0.4苯0.1 甲苯、二甲苯和乙苯总和1.0 有害物质释放量c/(mg/(m2·h)二硫化碳7.0 a 18 种多环芳烃包括:苯并a芘、苯并e芘、苯并a蒽、苯并b荧蒽、苯并j荧蒽、苯并k荧蒽、屈、二苯并(a,h)蒽、苯并g,h,i苝、茚并(1,2,3-c,d)芘、苊、苊烯、蒽、菲、芘、芴、荧蒽、萘。b 取合成材料面层上面层 5mm 以内的部分进行测试。c 有害物质释放量为仲裁项目,当对检验有异议时进行检验。4.3 试验方法4.3.1 拉伸强度、拉断伸长率、阻燃按 GB/T 14833 中规定的相应方法进行。4.3.2 耐老化性能 按GB/T 16422.2的规定进行氙灯辐照试验,试验条件为方法A、循环序号1,试验500 h后,按4.3.1 测定拉伸强度、拉断伸长率。 4.3.3 耐低温性能 将试样制成200 mm×50 mm的长方形,在-15 下放置24 h,正反面各90 度弯曲,连续3次无裂纹。4.3.4 冲击吸收按附录 E 规定的方法进行。 4.3.5 垂直变形按附录 F 规定的方法进行。 4.3.6 抗滑值按附录 G 规定的方法进行。DB37/ 2906201944.3.7 化学性能按 DB37/T 2904 中规定的相应方法进行。4.4 判定规则4.4.1 物理性能检验结果符合表 1 要求时,判为合格;当物理性能检验结果中有一项不符合时,应另 取双倍试样进行检验,如仍不符合,则判不合格。 4.4.2 化学性能检验结果符合表 2 要求时,判为合格,当化学性能检验结果中有一项不符合时,则判 不合格。5 场地验收要求5.1 验收项目5.1.1 外观5.1.1.1 面层不应有明显裂痕和/或脱层。 5.1.1.2 面层颜色应符合设计要求,相同颜色的面层色泽应均匀一致。 5.1.1.3 预制型面层单个空鼓区面积不得超过 2500 mm2。5.1.2 尺寸5.1.2.1 厚度厚度应符合表 3 的要求。表 3 厚度a类型指标要求400米田径场地13 mm除加厚区域外,场地面层平均厚度应13 mm,厚度合格率90%,任何测量点的厚度均应10 mm。跳高、跳远等比赛区域需加厚部分应分别为20 mm、25 mm,任何测量点的厚度均应不小于规定厚度要求。田径场地非400米田径场13 mm场地面层平均厚度应13 mm,厚度合格率90%,任何测量点的厚度均应10 mm。球类场地8 mm面层平均厚度应8 mm,厚度合格率90%,任何测量点的厚度均应6 mm。其他活动场地10 mm面层平均厚度应10 mm,厚度合格率90%,任何测量点的厚度均应8 mm。a 不含专业比赛用丙烯酸涂层运动场地面层和人造草面层。5.1.2.2 平整度、坡度平整度、坡度应符合GB/T 22517.6标准的要求。5.1.3 面层与基础的粘接应牢固,无脱胶现象。DB37/ 2906201955.1.4 标志线5.1.4.1 标志线应清晰,无明显虚边,与面层粘合牢固。 5.1.4.2 田径场地的标志线应符合 GB/T 22517.6 的规定。 5.1.4.3 其他类运动场地标志线应符合设计要求。5.2 验收方法5.2.1 厚度按本标准附录 B 规定的方法进行,其他类运动场地合成材料面层的厚度参照附录 B 的方 法进行。 5.2.2 平整度按本标准附录 C 规定的方法进行,其他类运动场地合成材料面层的平整度参照附录 C 的方法进行。 5.2.3 坡度按本标准附录 D 规定的方法进行,其他类运动场地合成材料面层的坡度参照附录 D 的方 法进行。5.3 验收判定规则现场验收中如有一项不合格则判为不合格,只有全部项目合格才能判为合格。5.4 验收记录表现场验收记录表,见附录 A。6 验收报告6.1 一般规定现场取样经实验室检验合格后,再进行现场验收。6.2 验收报告验收报告包含但不限于:a)验收时向验收方提交的文件(见本标准 3.4 条);b)现场取样实验室检验报告;c)现场验收记录表;d)验收结论。DB37/ 290620196A A附 录 A (规范性附录) 现场验收记录表表 A.1 现场验收记录表工程名称施工单位合成面层类型工程面积工程负责人竣工时间工程地址验收项目验收要求单项判定无明显裂痕和/或脱层颜色符合设计要求,色泽均匀外观预制型面层单个空鼓区面积不得超过 2500 mm2中小学运动场地符合表 3 的要求厚度其他类场地除应符合表 1 中冲击吸收和垂直变形的要求外,现场检验值低于设计值10%的测量点数不能超过总测量点数的 10 %中小学运动场地符合 5.1.2.2 条要求平整度其他类场地合格率在 90 %以上,4 m 直尺间隙6 mm,2 m 直尺间隙3 mm中小学运动场地符合 5.1.2.2 条要求尺寸坡度其他类场地跑道纵向坡度<1,横向坡度<10 ;球场纵向坡度<1 ,横向坡度<5 。面层与基础的粘接应牢固,无脱胶现象整体外观标志线应清晰,无明显虚边,与面层粘合牢固中小学运动场地应符合 5.1.4.2 条要求标志线其他类场地应符合设计要求验收结果:该项目根据 DB37/T 2906 中第 5 章的要求,现场验收 。备注“”为验收结果符合要求, “×”为验收结果不符合要求。验收人员(签字):现场验收日期:DB37/ 290620197B B附 录 B (规范性附录) 厚度的测量方法B.1 仪器测厚仪:精度为1 mm。B.2 测量步骤田径场长度在300 m以上的取90个点,分别在第2、5、7道均匀取30个点;300 m以下的取45个点, 分别在第2、5、7道均匀取15个点;篮球、排球和网球场地取24个点,在篮、排、网球场地端线开始向 对侧测量三排点,每排8个测点,视场地长短均匀排定。把厚度仪放在田径、篮球、排球和网球场地上, 手持测厚仪垂直向下,压向运动地面直至停止,停顿2 s后拔出,测厚仪上相对应的数字即为测量厚度。注:若田径场地没有8个跑道,可灵活、均匀选取测点。B.3 测量结果.(附 录 B.1)100(%)21RRP式中: P厚度不合格率,%; R1不合格点数; R2总测量点数。B.4 测量记录测量记录包括以下内容(不限于):a)取样位置;b)测量结果;c)特殊记录;d)测量者;e)测量日期。DB37/ 290620198C C附 录 C (规范性附录) 平整度的测量方法C.1 仪器C.1.1 3 m直尺:尺长精度为±3 mm,尺的底面平直无缺陷。 C.1.2 塞尺:0 mm25 mm,精度为±1 mm。 C.1.3 经纬仪:精度为±2“。C.2 测量步骤C.2.1 把尺沿跑进方向,以45°角放在第2、4、6、8条跑道的实跑线上测量,4点为一组,跑道长300 m以上的场地测8组,即弯道4组直道4组。300 m以下的场地测6组,即弯道4组,直道2组。 C.2.2 以合成材料的曲直分界线为界,直道沿横向与纵向每3 m标一个点。弯道以圆心点为圆心,用 经纬仪每5°做一放射状线,每3 m标一个点。在篮、排、网球场地端线开始向对侧测量三排点,尺以4 5°角放置,每排8个测点,视场地长短均匀排定。将3 m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最 大局部凹陷不超过5 mm,或将1 m直尺轻放于任意两点中部,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3 mm ,即为合格点。每组测量总测量点不应少于40个。C.3 结果计算.(附 录 C.1)100(%)21RRP式中: P 平整度合格率,%; R1合格点数; R2总测量点数。C.4 测量报告试验报告包括以下内容:a)测量点数;b)测量时天气情况;c)测量结果;d)特殊记录;e)测量者及测量日期。DB37/ 290620199D D附 录 D (规范性附录) 坡度的测量方法D.1 仪器D.1.1 经纬仪:精度为±2。 D.1.2 水准仪:精度为±1 mm。D.2 测量步骤D.2.1 自合成材料面层的田径场地曲直分界线始,直道每10 m标1组点,弯道以圆心点为圆心每15 m标1组点,每组点包括第1道内沿和第8道外沿两点。 D.2.2 用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第1道及第8道同道上相邻两点的高差。D.3 结果计算D.3.1 横向坡度.(附 录 D.1)100(%)11 1LhP式中: P1横向坡度,%; h1每组两点的高差,单位为mm; L1每组两点间距离,单位为mm。D.3.2 纵向坡度.(附 录 D.2)100(%)22 2LhP式中: P2纵向坡度,%; h2同道上相邻两点的高差,单位为mm; L2同道上相邻两点间距离,单位为mm。 横向坡度及纵向坡度结果取各测量结果的绝对平均值。每批测量不少于40组。D.4 测量报告测量报告应包括:a)测量点数;DB37/ 2906201910b)测量结果;c)特殊记录;d)测量者及测量日期。DB37/ 2906201911附 录 E (规范性附录) 合成材料面层冲击吸收的检测方法E.1 检测装置E.1.1 采用冲击吸收测试仪(见图E.1所示)检测合成材料面层的冲击吸收性能。图 E.1 冲击吸收测试仪器E.1.2 冲击吸收测试仪器的要求 应符合下列要求: a)下落重物的质量为(20±0.1) kg,并有一个坚硬光滑的表面,使其可以以最小的摩擦力垂直通 过导向管无阻碍的落下; b)b) 螺旋弹簧直径为(69±1) mm,上层为硬化表面,在0.1 kN到7.5 kN的范围内,有着 (2000±60) N/mm的线性弹簧弹性度。这个弹簧应该由3个或以上同轴线圈所组成,并在末端 被固定在一起。这种弹簧可以通过将同一块钢铣制而成; c)可调节测力台支撑物,距离点弹性运动面层的测试点最少250 mm;距离面弹性运动面层的测 试点最少600 mm; d)钢制测力台,其底盘下面层呈圆弧状,弧度的半径为500 mm,边缘半径为1 mm,底盘直径 为(70.0±0.1) mm,厚度最少为10 mm;DB37/ 2906201912e)金属导向管,其内沿内径是(71.0±0.1) mm; f)测力脚,是由钢制测力台,压力传感器,弹簧和铁砧(最低厚度20 mm,以盘中心的测量值 为准)组成的,固定在金属导向管中,整体重量(不计导向管)应该为(3.0±0.3) kg; g)提升与释放重物装置,可以让其从设定的高度跌落,且误差不大于±0.25 mm; h)具有记录和调节放大从压力传感器输出的信号的装置以及显示这些记录的装置; i)电子测量记录装置装有放大器和记录放大器,以及过滤性很低的过滤器,并能在0.01 s 内记 录单个冲击产生的力的最大值,精确度为0.5%,放大器的频道频率应该大于等于1 kHz; j)测试地基应该是一块平整、坚硬、无振动的混凝土地板,可得到E.3 中要求的Fc数据。E.2 检测方法将质量为20 kg的下落重物掉落在铁砧上,物体的质量通过弹簧由铁砧传递给放置于合成材料面层 测试样品上的一个弧形底座测力台。测力台装有一个压力传感器,它能记录撞击时的最高压力。将这 个力的最高值与在混凝土表面上测得的结果进行对比,计算合成材料表面冲击吸收百分比。 测试在混凝土表面的读数Fc 时,将检测仪器垂直地放置在混凝土地板上,将下落重物的下端调整 到距离铁砧(55±0.25) mm 的正上方,释放下落重物,使其自由落体砸在铁砧上。记录在冲击过程中, 混凝土表面所受到的冲击力的峰值数值。再重复上述的测试过程10 次,使总测试次数达到11 次。记 录下第二次到第十一次冲击力峰值的平均值,作为FC,并记录在软件中。FC 的数值应该在(6.60±0.25) kN 的范围内,如果数值超出这个数据,测试结果将被视为无效。通常FC 的测试每三个月要做一次, 作为仪器及测试环境的校准测试。 在实验室测试合成材料样品冲击吸收值时,应该对样品在3 个温度点0 ±2 ,23 ±2 ,50 ±2 下进行测试。 测试在合成材料表面的读数FS 时,将检测仪器垂直地放置在测试样品上,将下落重物的下端调整 到距离铁砧(55±0.25) mm 的正上方,释放下落重物,使其自由落体砸在铁砧上。记录在冲击过程中, 合成材料表面所受到的冲击力的峰值数值。经过一次测试后,间隔(60±10) s 进行二次测试。经过冲击 表面后,为了不让合成材料表面负重太久,应在几秒钟内从铁砧上提起重物。 从0 温度点开始依序往高温度点测试样品时,先将待测样品放置在-5 冰箱中恒温1 h,然后将 样品取出放置到测试平台待测,当样品表面温度自然上升至0 ±2 、23 ±2 时,分别开始测试, 每一个温度点的测试要在5 min内完成,每一个点位测试4 次,取后3 次数值计算冲击吸收值,结果取 其算术平均值,为该点位在相应温度点的测定值。 从50 温度点开始依序往低温度点测试样品时,先将待测样品放置在55 烘箱中恒温1h,然后将 样品取出放置到测试平台待测,当样品表面温度自然下降至50 ±2 时,开始测试,每一个温度点测 试要在5 min内完成,每一个点位测试4 次,取后3 次数值计算冲击吸收值,结果取其算术平均值,为 该点位在相应温度点的测定值。 样品的表面温度,使用经校准后的红外线测温仪测量。E.3 结果计算冲击吸收按式(E.1)进行计算:·········································(E.1)冲击吸收 =(1 -)× 100%式中: FS在合成材料表面的测试读数,单位为牛顿(N);DB37/ 2906201913FC在混凝土表面的测试读数,单位为牛顿(N)。DB37/ 2906201914附 录 F (规范性附录) 合成材料面层垂直变形的检测方法F.1 检测装置F.1.1 采用垂直变形测试仪(见图F.1所示)检测合成材料跑道面层的垂直变形性能。图 F.1 垂直变形测试仪器F.1.2 垂直变形测试仪器的要求 应符合下列要求: a)下落重物的质量为(20±0.1) kg,并有一个坚硬光滑的表面,使其可以以最小的摩擦力垂直通 过导向管无阻碍的落下; b)螺旋弹簧直径为(69±1) mm,上层为硬化表面,在0.1 kN到1.6 kN的范围内,有着(40±1.5) N/mm的线性弹簧弹性度; c)可调节测力台支撑物,距离点弹性运动面层的测试点最少250 mm;距离面弹性运动面层的测 试点最少600 mm; d)钢制测力台,其底盘下面层呈平面状,边缘半径为1 mm,厚度最少为10 mm; e)金属导向管,其内沿内径是(71.0±0.1) mm;DB37/ 2906201915f)测试脚,是由钢制测力台,压力传感器,弹簧和铁砧(最低厚度20 mm,以盘中心的测量值 为准)组成的,固定在金属导向管中,整体重量(不计导向管)应该为(3.5±0.35) kg; g)提升与释放重物装置,可以让其从设定的高度跌落,且误差不大于±0.25 mm; h)测试形变用的传感器可采用测试范围为±10 mm,误差不超过0.05mm的电子变形传感器。传 感器距离整个测试仪器的中轴线的距离应该125 mm。两个感应器应该以仪器的中轴线对称 放置在变形力传递装置上; i)具有记录和调节放大从压力传感器输出的信号的装置以及显示这些记录的装置。放大器的频 道频率应该大于等于1 kHz; j)测试地基应该是一块平整、坚硬、无振动的混凝土地板。F.2 检测方法测试在合成材料样品垂直变形值时,将检测仪器垂直地放置在合成材料样品上,将下落重物的下 端调整到距离铁砧(120±0.25) mm的正上方,释放下落重物,使其自由落体砸在铁砧上。记录在冲击过 程中,合成材料表面所发生的形变数值。经过一次测试后,间隔(60±10) s进行二次测试。经过冲击表 面后,为了不让合成材料表面负重太久,应在几秒钟内从铁砧上提起重物。每一个点位测试4次,取后 3次数值计算垂直变形值,结果取其算术平均值。F.3 结果表示垂直变形是根据1500 N动力冲击测试中,超过400 N的读数结果计算得出的。测试结果是最后三次 冲击的平均值。DB37/ 2906201916附 录 G (规范性附录) 合成材料面层抗滑值的检测方法G.1 检测装置采用图G.1中所示滑动阻力测试仪进行检测。图 G.1 便携式阻力测试仪G.2 检测方法将一个标准的光滑橡胶滑动片安装在摆动臂末端的支撑块之下,并用弹簧顶住。这个滑动片将随 摆动臂从90°位置向下摆向跑道表面,并沿着表面滑动一定距离,摆动臂摆动时带动一个惰性指针,使 指针停留在摆动的最高点位置上。 将滑动阻力测试仪水平放置在跑道表面,放开撑脚,以防止当摆动臂摆过表面时,支撑脚下方合 成材料的表面出现局部偏斜。当摆动臂从正常的水平位置自由下落时,指针停留的刻度应是零点,否 则,应调节摩擦环(在摆动臂的定位中心处)并反复操作,直到始终得到一个零点。 测试样品时,调节摆动臂的高度,使滑动片与被测表面接触,滑动片从左边缘到右边缘与被测表 面接触的距离是在125 mm127 mm之间。把所设置的高度固定在这个位置上并反复摆动滑动片以核 定距离。然后,把摆动臂放在水平重物的位置上。 在测试区保持测试样品表面干燥,放开摆动臂使其自由落下,略去第一次指针计数,然后进行5次 同样的试验。记录每次摆动后指针所得的刻度读数,计算这5个读数的平均值,即为干燥表面的抗滑值。如果合成材料表面显示具有方向性的图案,那么,用仪器应能测出各个方向不同的数值。方法是 调节仪器,使滑动部件从开始摆动方向的90°和180°通过相同的一块表面,所测得结果可作为第一组读 数的参考数。_

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