特种作业人员安全操作规程最新文档.doc

特种作业人员安全操作规程最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）特种作业人员安全操作规程钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。7、进行爆破作业或下班前，钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。手风钻工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。 空压机工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。2、开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。3、要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。4、空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。6、吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。 铲装设备驾驶员安全操作规程1、操作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、作业时铲斗回转范围5米内严禁站人，严禁从机上下人；行车时铲斗和机顶上严禁坐人。4、铲半装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。5、铲装设备与推土机不能在同一侧面同咐作业，因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时，应保持10米以上的安全距离，并要有安全联系措施（如专人指挥）。6、铲装设备应有良好的信号装置足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。7、在高于安全装载高度的爆堆上进行铲装、挖作业时，必须有专人在现场指挥，应密切注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人或设备。8、夜间作业时，作业区要有足够的照明。9、设备活动部位应经常检查和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。10、设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。11、进行爆破作业或下班前，设备必须移到指定的安全地带，将铲斗平放于地。12、设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。 推土机工安全操作规程1、操作工作必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下面可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面；推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下；行驶时严禁快速行驶。4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。如生产需要，在作业时，应保持10米以上安全距离，应有安全联系措施（如专人指挥）；如配合装、挖设备进行推矿作业时，应先通知装、挖设备司机，待装、挖设备停机后方可靠近其工作，并保持2米以上安全距离，小心操作。5、在坡上作业，应根据坡度大小选择适当的操作档位，一般情况下作业坡度不应大于6度，上坡行驶超过25度，下坡行驶不超过30度。6、在危险边坡作业中，禁止急转弯，离危险边坡的安全距离不得小于2米。7、夜间作业时，作业区要有足够的照明。8、牵引设备时，必须有专人指挥，同时应缓慢行驶，时速不得超岁5公里。9、通过涵洞和拱梁应低速行驶，不得超过允许负荷。10、设备在运转过程中，操作人员不得离开现场。11、在爆破作业或下班前，推土机必须移到指定的安全地带；停放在平坦坚实的地面，并将铲刀和松土器平放于地。 运矿车驾驶员安全操作规程1、驾驶员必须经过专门的技术、安全培训，并经考试合格，持有驾驶证方能上岗作业，作业前必须佩戴好个人劳动防护用品。2、必须认真做好出车前的各项检查（特别是方向、灯光、制动器、轮胎状况等），补充足够的燃油、润滑油、液压油和冷却水，紧固各联接件螺栓，保证车辆在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行驾驶。3、严格遵守交通规则中的一切规定。4、车辆在矿山行驶最高时速不得超过40km，在工作面行驶不得超过20km，雨雾视线不清的天气，一律不得超过15km。5、车辆进人工作面装料时，应与铲装设备密切配合，在液压铲装设备回转角最小的地点装车。6、在破碎站或堆场卸料，应听从值班人员指挥，或按指挥信号灯卸料，在废石场卸料，应听从值班人员指挥，并主动与推土机司机配合。7、卸料时应慢速倒车，车后轮不得骑上挡车档，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。8、在矿山汽车运输中，不准用空档滑行，下坡发动机不准息火，不得在坡道上倒车。9、行驶在滑路上坡时，应选好适当的档次，不得中途换档，以免造成行车后滑事故。10、通往装卸地点的坡度大于8时，禁止开倒车行驶至装卸地点。11、进行爆破作业或下班前，车辆必须开到指定的安全地带。 破碎机安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。 爆破工安全操作规程1、爆破工必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有爆破员作业证方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB672286爆破安全规程等规定。3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定爆破设计说明书并经有关部门领导审批。爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。4、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。5、爆破作业必须严格按爆破设计说明书要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。如实际情况发生变化，或存在严重威协安全作业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。6、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。7、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。8、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。9、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。10、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。11、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。12、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。13、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。14、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮棚内；各工矿设备应撤离危险区。    发出预告信号后，燥破范围内禁止闲杂人员进人。15、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。16、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。17、起爆5分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。 机修工安全躁作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。14、装配总成时，应采用正确的操作方法。15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。16、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证的人员操作，禁止无证操作。 电、气焊工安全操作规程1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。12、电焊机空载电压应在6090伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.10.2MPa余压。18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。 电工安全操作规程1、低压维修电工必须专门的技术、安全培训，经考试合格9持有操作证者才能上岗作业。2、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。4、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。5、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。7、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。8、在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。9、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。10、行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；在特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。11、各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。12、当有人触电时，如在开关附近，应立即切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。13、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。14、从事高空作业，应当在停电后进行，高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。15、使用梯子时，与地面之间的角度以60（左右为宜；在滑地应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶住梯子。不准使用钉子钉成的梯子。16、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。码头作业安全操作规程1目的:规范码头作业的安全操作规范,防止人员伤害和财产损失。2适用范围：适用于公司范围内的码头所有作业人员.3管理要求：3.1 码头作业人员要遵守公司各项安全环保规定。3.2 作业人员严禁酒后上岗。3。3 作业人员必须跟据作业性质穿戴好相应劳护用品。3。4 码头带缆水手作业：船舶进出厂及码头船舶移泊前，必须做好带、解缆准备工作,并事前挂好泊位旗。3.4。2 船舶靠码头时认真带好缆绳，并搭好跳板、敷设安全栏杆和安全网或者联系有关人员做好这项工作。3。4。3 每天早晚及涨落潮水时必须详细检查带缆绳松紧情况,发现问题及时采取措施。3.4.4 码头船舶主机启动前,必须对带缆绳进行认真检查，应符合动车的安全要求。动车时要检查缆绳松紧情况和前后船舶的缆绳、跳板、安全网的情况，发现问题要采取可靠措施，必要时通知停车。3。4。5 码头船舶移泊时，要穿好救生衣。不准跨越船档，上岸、下船时不准跳越，要注意周围环境,防止踏空和被物件绊脚滑跌等。3。4.6 拉钢缆绳时,人员站立的位置要适当，并戴好防护手套。带缆时,手不能抓在缆绳和带缆桩之间，当班值班水手,必须认真做好船舶带缆加固和巡回检查工作，不得擅自离开岗位。3。6 潜水作业：3。6。1作业前,必须严格检查潜水器具装备,确认无误后，方可进行潜水作业。如发现潜水鞋螺丝松动，要及时拧紧，鞋绳、腰绳、护心铅绳磨损应立即更换。3。6。3潜水衣不得有破损渗漏现象。潜水空气管接头如有松动和漏气现象，必须及时紧固包扎好.潜水帽、放气弹簧不得有松动，必须扎紧和保持放气正常。对讲机必须保持对话畅通,清晰。3.6。7潜水储气泵工作时，要指定专人随时注意气表压力，并不断与水下人员保持联系，确保供气正常。3.6。8穿戴潜水装备必须按规定要求进行.下水前周密检查。潜水操作时上下密切配合,思想要高度集中.3。6。9接到潜水任务时，应在人员全部到齐后才能进行操作.3.6。10潜水作业一般要求在慢水时下水，特殊情况必须采取措施,不得冒险作业。潜水人员在水下工作时,要听从水面人员的指挥，上下保持密切联系，并注意水流.空气管要避免碰触快口障碍物,以防割裂漏气。如遇到障碍物绊住时，要保持镇静，及时报告水面指挥人员，上下配合,解除障碍物。3。6。12潜水工作完毕后，应对潜水器具装备认真检查和整理，并做好经常性维护保养工作，保持完好。3。7 码头门机作业：3.7。1司机必须遵守起重机司机安全操作规程.3.7。2工作前应先栓查作业环境周围情况，排除故障；检查控制手柄确在零位后,再推上各开关;检查钢丝绳穿过各滑轮及卷入绳筒情况是否正常.3。7.3开车前,应先作空负荷试验，观察各部分运转是否正常，升降机的制动器是否灵活，确认无误后方可吊运。3。7。4在运行过程中要密切注意路轨附近的来往车辆、行人及障碍物.3.7。5遇有雷雨或六级以上大风时应停止作业，并切断电源，车轮前后用止动铁鞋塞紧。在台汛期间，吊钩还需固定好锚定装置，防止意外。3。7。6 工作完毕后应将臂杆放在规定的幅度之内，使起重机有较大的稳定性；吊钩升到高空位置，开到指定点停放，塞紧止动铁鞋;将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源总开关。登高作业安全操作规程1、登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。2、距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续.3、防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上,不准系在活体上.4、登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育.5、检查所用登高用具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。6、靠近电源(低压）线路作业时,应先联系停电，确认停电后方可进行工作,作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。7、高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。工作完毕应及时将工具,零星材料,另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人。上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。8、夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。9、严禁上下同时垂直作业。10、严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落.11、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。12、在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落.13、不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。14、超过3米的铺板不能同时站两个人工作。15、高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品，并设人监护。16、当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风,禁止露天高空作业。17、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°为宜。梯底宽度不少于50公分，并应有防滑装置，须有人看护，人字梯拉绳必须牢固。特种作业安全操作规程一、特种作业范围： 电工作业； 金属焊接（切割）作业； 起重作业； 厂内机动车辆驾驶； 建筑登高架设作业。 二、特种作业人员的基本条件 年满 18 周岁； 初中以上文化程度；按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，如下列疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业：器质性心脏血管病。包括风湿性心脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病、心电图明显异常者。血压超过 160/90mmH g (21.3/12.0kP a ), 低于 86mm H g (11.5/7.5kP a ) 。精神病、癫痫。 重症神经官能症及脑外伤后遗症。 晕厥（近一年有晕厥发作者） 血红蛋白男性低于 90g /L ，女性低于 80g /L 。 肢体残废，功能受限者。 慢性骨髓炎。 厂内机动车驾驶类，大型车：身高不足 155cm ，小型车：身高不足 150cm 者。 耳全聋及发音不清者。厂内机动车驾驶听力不足 5m 者。 色盲。 双眼裸眼视力低于 0.4 ，矫正视力不足 0.7 者。 活动性结核（包括肺外结核）。 支气管哮喘（反复发作）。 支气管扩张病（反复感染、咳血） 三、电工安全操作规程 现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；°高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目眼镜。 现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。 在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施： （1）停电： 将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。 断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。 停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器）最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。 邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对 10kV 系统应不小于 0.7m ，对低压系统应不小于 0.1m 。 （ 2 ）验电 分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。 对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。 表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。 高压验电时必须戴绝缘手套。 （ 3 ）装设接地线 对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。 检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。 降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。 检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修 10m 及以下的母线，可以只装设一组接地线。 在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。 接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。 装设接地线必须先接接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。 接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。 接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于 25mm 2 。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。 变（配）电所内每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。 带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。 （ 4 ）悬挂标示牌和装设临时遮栏 悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。如果停电设备有两个断开点串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线后，应在开关柜的门上悬挂“已接地”的标示牌。除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌。 在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。标示牌的数量应与参加工作班组数相同。标示牌特别注明线路有人工作的字样。 在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的主遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。 在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误登邻近有电设备和构架；因围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，字必须朝向围栏里面。 在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上悬挂“在此工作！”标示牌。有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。 在室外架构上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的标示牌。在邻近其它可能误登架构上，应悬挂“禁止攀登、高压危险！”的标示牌。 临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。 （ 5 ）电工带电作业应由两人及以上协同进行，其中一人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。 （ 6 ）电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护措施。 架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。 绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。 施工照明及设备用线要使用电缆，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。 现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。 现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一箱、一闸一漏”。 现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过 36V 。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过 12V 。行灯要使用带网罩的手提灯，电缆线要使用橡套电缆线。 现场高大设施必须按规定装设避雷装置。 电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于 5m ，二次线长度应小于 30m ，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。 凡移动式设备或手持电动工龄必须装设漏电保护器，做到一机一闸，严禁一闸多用。 四、焊工 （一）电焊作业 焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用嘆机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止露天焊接作业。 焊接工作开始前，应首先检查和工龄是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否克损坏的地方，的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查应开始操作。 在狭小窨、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。 推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 改变焊机接头时； 更换焊件需要改接二次回路时； 更换保险装置时； 焊机发生故障需进行检修时； 转移工作地点搬运焊机时。 （二）气焊、气割作业安全操作规程 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得少于 10m 。 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 氧气瓶乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。 瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。 在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将混合的残余气体吹净后进行。氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。冻结时应温水加热，不准用明火烘烤。 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 严禁在带压的容器或管道上焊割。在带电设备上进行切割时应先切断电源。 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 氧气瓶、乙炔瓶（呀乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为 40 左右）不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过 35 。 点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法时：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。 乙炔气使用压力不得超过 0.15MP a ，输气流速不超过 1.5 2.0m 3 /h 。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。 五、起重作业安全操作规程 （一）起重吊装作业“十不吊”： 被吊物重量超过机械性能允许范围； 信号不明； 吊物下方有人； 吊物止站人； 埋在地下物； 斜拉、斜牵、斜吊； 散物捆扎不牢； 零、散、小物件无容器； 吊物重量不明，吊索具不符