150型全液压钻机操作规程.docx

150型全液压钻机操作规程 一、开机前的预备工作： 1、检查各油管连接是否正确； 2、检查各连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚坚固； 3、点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一 致； 4、检查操纵三路阀手把，使其处于中位（0位）。 二、钻进时的操作： 1、钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常； 2、操纵卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水； 3、操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转； 4、操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进； 5、在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调整节流阀来掌握推动速度。节流 阀 反时针旋转，推动速度加快；顺时针旋转推动速度减慢。 三、加接钻杆时的操作： 1、钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时，先停顿推动，再停顿旋转； 2、操纵夹持手把，使夹持器夹紧钻杆，将节流阀开启（右旋）； 3、后退给进油缸，使水辫轴与钻杆旋离； 4、停顿旋转，操纵快速进退手把至快退位置，使卡盘快速退到位； 5、将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，回转器边旋边前进，当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时，松开夹持器，完成钻杆加接。 四、卸钻杆的操作： 1、夹持器夹紧水辫前的第一根钻杆，操作手把向后拉，手把置于后退位 置，使水辫轴与第一根钻杆分别； 2、卸下第一根钻杆，再按上一条操作，如此循环反复，直到卸完全部钻杆。 五、操作中的留意事项： 1、孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许回转器反转； 2、回转器反转拆卸钻杆时，油缸必需留足卸扣行程，以免损坏钻杆螺纹； 3、钻机工作过程中，应随时留意各运动部件的温度变化。轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过45，油箱出油 口处的温度不得超过60，否则应停机检查并加以处理； 4、观看泵站回油压力表，发觉回油压力超过0.35Pa时应停机更换或清洗过滤器； 5、钻机工作时，留意液压系统的元件，胶管及管接头是否有漏油现象；各机械连接部件、锚固部件是否有松动现象，如有故障应准时处理； 6、钻机工作时，除了因钻进负荷变化而引起的供油压力，旋转和推动速度的相应变化，系统压力突然大幅度升降引起旋转、推动速度巨变，应马上停机，找出缘由，处理故障； 7、当钻机停顿工作时，全部操作手把应置于中位。 六、钻机的维护和保养： 钻机在使用过程中，必需保持清洁、完好、功能齐全、敏捷牢靠，必需进展日常维护和定期检修。 1、接班时，必需检查各操作手把是否敏捷牢靠，各压力表指针是否能正确指示压力，系统有无渗漏现象，发觉问题准时处理。 2、一般当钻机正常运行三个月后要对油箱内油质检查一次，若不合格应将油全部放出，并清洗油箱，注入新的液压油。 3、油温过高时应检查以下部位： 1）、油箱内油量是否缺乏，如油位低于油位指示计下限时应准时补油。 2）、油路阻力太大，检查各快换自封接头是否失灵，粗精过滤器是否受堵，否则应 准时修理、清洗或更换。 3）、观看操作台上的压力表，推断钻机是否过载，消失过载现象，调整节流阀，降低钻进速度，减小负荷。 4、卡盘、夹持器的卡瓦应移动敏捷、牢靠、卡瓦若过渡磨损，应准时更换。 5、随时检查液压系统是否有漏油现象，水辫是否漏水，若有泄漏，应准时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。 6、减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑状况一次，主要检查齿轮，磨损情 况，是否缺润滑油等，发觉问题准时处理。