深圳市水务工程质量检测取样通用技术规范.doc

×××× 发布××××-××-××实施××××-××-××发布深圳市水务工程质量检测取样通用技术规范（General Sampling Specification for Water Resource Engineering Quality Test of Shenzhen City） 目 录1 范围22 规范性引用文件23 各种原材料检测取样43.1 一般要求43.2 水泥取样43.3 砂石取样43.4 矿物掺合料取样53.5. 外加剂取样53.6. 砖及砌块取样63.7 钢筋取样64 各种半成品检测取样74.1 钢筋焊接接头74.2 钢筋机械连接接头84.3 混凝土质量检验94.4 建筑砂浆质量检验115 回填土检测取样125.1 检测项目125.2 取样时间125.3 检测数量126 钢结构质量检测取样136.1 焊缝质量检测136.2 防腐检测取样有关规定157 锚杆的检测取样187.1 检测内容187.2 抽检数量197.3 无损检测抽检数量197.4 送检要求198 天然地基基础取样198.1 一般规定19岩石天然地基20碎石土、砂土、粉土、粘性土天然地基209 桩基础的检测取样219.1 一般规定219.2 抽样检测方法与数量2210 结构实体检测取样2310.1 回弹法检测混凝土抗压强度2310.2 钻芯法检测混凝土强度2410.3 贯入法检测砂浆抗压强度2411 管道铺装检测取样24一般规定2411.2 管道2511.3 钢管安装2512 成品管道检测取样26钢管26混凝土和钢筋混凝土管27 玻璃钢夹砂管（RPMP）28前言本标准是根据深圳市技术标准文件制定项目任务要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定了本标准。本标准的主要技术内容为水务工程质量检测取样，包括：各种原材料检测取样、各种半成品检测取样、回填土检测取样、钢结构质量检测取样、锚杆检测取样、天然地基基础检测取样、桩基础检测取样、结构实体检测取样、管道铺装检测取样、成品管道检测取样等。本标准为深圳市经济特区技术规范归口由深圳水务工程质量监督站管理，授权由主编单位负责具体解释。本标准主编单位为深圳市水务工程质量监督站。本标准参加单位为武汉大学水利水电学院。本标准主要起草人为：。深圳市水务工程质量检测取样通用技术规范1 范围深圳市水务工程的质量检测取样按本规程进行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 12573-2008水泥取样方法GB175-2007通用硅酸盐水泥JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 18-2003钢筋焊接及验收规程DL/T 5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程SL352-2006水工混凝土试验规程GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB8076-1997混凝土外加剂JG/T 223-2007聚羧酸系高性能减水剂GB/T5101-2003烧结普通砖 GB 13544-2000烧结多孔砖JC 943-2004混凝土多孔砖GB 11495-1999蒸压灰砂砖、 JC 239-2001粉煤灰砖GB 8239-1997普通混凝土小型空心砌块GB/T 15229-2002轻集料混凝土小型空心砌块JC 862-2000粉煤灰小型空心砌块GB 11968-2006蒸压加气混凝土砌块SL36-2006 水工金属结构焊接通用技术条件DL/T5018-2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5017-2007水电水利压力钢管制造安装及验收规范SL105-2007水工金属结构防腐蚀规范GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB/T 2795-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB13014-91钢筋混凝土余热处理钢筋GB13788-2000冷轧带肋钢筋JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程GB1499.3-2002钢筋混凝土用焊接钢筋网JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程、JG/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头JGJ 108-96带肋钢筋套筒挤压连接接头质量标准及检验方法JGJ82-91高强度螺栓连接应用技术规范GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程CECS03:2007钻芯法检测混凝土强度技术规程JGT/T 136-2001贯入法检测砂浆抗压强度技术规程GB50204 -2002混凝土结构工程施工质量验收规范DL/T5144-2001水工混凝土施工规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范DL/T5181-2003水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5010-2005水电水利工程物探规范水电水利工程锚杆无损检测规程报审稿锚杆锚固质量无损检测技术规范报审稿JTG F30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程DBJ50-047-2006建筑地基基础设计规范 （重庆市） GB/T50123-1999土工试验方法标准GB/T50266-99工程岩体试验方法标准JGJ 79-2002建筑地基处理技术规范DB33/1001-2003浙江省建筑地基基础设计规范JGJ 106-2003建筑基桩检测技术规范SJG09-2007深圳地区基桩质量检测技术规程SL260-98堤防工程施工规范JTJ071-94公路工程质量检验评定标准SDJ280-90电力建设施工及验收技术规范DL/T5129-2001碾压式土石坝施工规范105-1996机械回填土工艺标准104-1996人工回填土工艺标准CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准CECS122:2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程DBJ/T15-33-2003埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水沟管道工程技术规程CECS164:2004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程GB/T 11836-1999混凝土和钢筋混凝土排水管GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范 .顶管施工技术及验收规范(试行)JGJ 106-2003建筑基桩检测技术规范DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范SY/T4103-2006钢质管道焊接及验收规范GB/T 20801.5-2006 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验CECS129:2001埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程DL/T802-2002纤维增强塑料电缆导管SY/T6267-1996高压玻璃纤维管线管SY/T6266-2004低压玻璃纤维管和管件GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管GB/T 5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 13793-2008直缝电焊钢管GB/T 8162-2008结构用无缝钢管GB/T 8163-2008输送流体用无缝钢管GB/T 3091-2008低压流体输送用焊接钢管GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 16752-2006混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法3 各种原材料检测取样3.1 一般要求 原材料入场前，应提供型式检验报告和批量出厂检验报告。 原材料入场后，应实施原材料入场检验。 在工程进行过程中，应实施原材料质量抽检。3.2 水泥取样3.2.1 同厂家、同品种、同强度等级、同批号、同出厂日期的水泥，散装每500t检验一次，袋装每200t检验一次，不足500t或200t时，也需检验一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾三个月(快硬水泥逾1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。3.2.3水泥取样按GB12573-2008的规定执行。取样应有代表性，水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，总量至少12kg，经充分混合均匀后用防潮容器包装。3.2.4 水泥检验项目应包括：细度、凝结时间、安定性和强度，细度宜采用比表面积进行评定，必要时应进行碱含量和氯离子含量的检验。3.2.5 用于混凝土配合比设计试验时，水泥取样重量不宜少于40kg；用于砂浆配合比设计试验时，水泥取样重量不宜少于10kg。配合比试验用水泥可单包取样或送样。3.3 砂石取样3.3.1 连续供应同厂家、同规格的砂、石骨料400m3(或600t)检验一次，不足400m3(或600t)时也需检验一次。 砂、石骨料的取样方法按下列规定执行：1从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石16份，组成各自一组样品。2从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份、石16份组成各自一组样品。3.3.3 砂的每组样品取样数量，对于河砂不少于30kg，人工砂不少于50kg，海砂不少于50kg。石的每组样品取样数量不少于120kg，检验压碎指标另取1020mm的小石子10千克。当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。3.3.4 每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。3.3.5 砂样品的缩分可选择下列两种方法之一：1用分料器缩分：将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后将其通过分料器，留下两个接料斗中的一份，并将另一份再次通过分料器。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。2人工四分法缩分：将样品置于平板上，在潮湿的状态下拌合均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”状，然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”状。重复上述过程，直至把样品缩分后的材料量略多于进行试验所需量为止。3.3.6 碎石或卵石缩分时，应将样品置于平板上，在自然状态下拌均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体。重复上述过程，直至把样品缩分至试验所需量为止。3.3.7 砂、碎石或卵石的含水率、堆积密度、振实密度检验所用的试样，人工砂坚固性检验所用试样，可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。3.3.8 砂料的检验项目应包括：细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度，对于人工砂及混合砂还应检验石粉含量和压碎指标。对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性怀疑时，应予检验。3.3.9 石料的检验项目应包括：颗粒级配、压碎指标、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性怀疑时，应予检验。0 砂、碎石或卵石用于混凝土配合比设计时，砂取样重量不少于50kg，石子重量不少于70 kg；用于砂浆配合比设计时，砂取样重量不少于25 kg。3.4 矿物掺合料取样 本规范所述混凝土用矿物掺合料包括：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）和硅灰三种。 同厂家、同批号、同级别的粉煤灰、矿渣粉产品每120t检验一次，不足120t也需检验一次，同厂家、同批号的硅灰每20t检验一次，不足20t也需检验一次。 矿物掺合料取样按GB12573-2008的规定执行。取样应随机取样，要有代表性。可以连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量样品，试样应混合均匀。粉煤灰、矿渣粉每样总重量至少3 kg，硅灰取样总质量至少1 kg。 粉煤灰检验项目应包括：细度、需水量比、含水率、三氧化硫含量、烧失量，安定性，对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性怀疑时，应予检验。3.4.5 矿渣粉的检验项目应包括：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量和三氧化硫含量。 硅灰的检验项目应包括：二氧化硅含量、比表面积（用BET氮吸附法测定）、含水率、需水量比、胶砂活性指数。3.5. 外加剂取样 本规范所述混凝土外加剂包括：普通减水剂及高效减水剂，缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂，引气剂及引气减水剂，早强剂及早强减水剂，泵送剂，膨胀剂，防水剂，防冻剂，速凝剂共14种混凝土外加剂。 对于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂等11种外加剂，同厂家、同批号、同品种外加剂，每50t检验一次，不足50t的也检验一次。取样应随机取样，要有代表性。在三个或更多的点等量取样，试样应混合均匀。取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。膨胀剂按同厂家、同批号、同品种每200t检验一次，不足200t也需检验一次，取样应具有代表性，可以连续取样，也可从20个以上的不同部位取等量样品，取样总量不小于10kg，将试样充分混匀。 防冻剂按同厂家、同批号、同品种每50t。3.5.5 速凝剂按同厂家、同批号、同品种每20t检验一次，不足20t也需检验一次，应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g，将试样充分混匀。3.5.6普通减水剂及高效减水剂，缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂，引气剂及引气减水剂，早强剂及早强减水剂的检验项目应包括：含固量、减水率(缓凝剂、早强剂除外)、凝结时间之差、抗压强度比，引气剂及引气减水剂还应检验含气量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性怀疑时，应予检验。3.5.7 泵送剂的检验项目应包括含固(水)量、水泥净浆流动度、坍落度增加值、坍落度保留值、抗压强度比、常压泌水率比、压力泌水率比等。3.5.8 防水剂的检验项目应包括含固(水)量、净浆安定性、凝结时间、抗压强度比、透水压力比、48h吸水率比。3.5.9 膨胀剂的检验项目应包括细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度。3.5.10 防冻剂的检验项目应包括含固(水)量、减水率、抗压强度比。1 速凝剂检验项目应包括净浆凝结时间、砂浆1d抗压强度，28d抗压强度比。3.6. 砖及砌块取样3.6.1 每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、混凝土普通砖及多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批。必检项目为强度。首先，用随机抽样法，从每一检验批的产品堆垛中随机抽取数量50块做尺寸偏差和外观质量检验，再从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖样品中，随机抽取1组，每组10块进行强度检验。3.6.2每一生产厂家的普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和粉煤灰小型空心砌块到现场后，必须对其强度等级进行检验。每1万块小砌块为一检验批。首先，在每批随机抽取32块做尺寸和外观质量检验，再从尺寸和外观质量检验合格的砌块中，用随机抽样法，至少应抽检1组，每组5块进行强度试验。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块强度试验抽检数量应不少于2组。3.6.3 同品种、同规格、同等级的蒸压加气混凝土砌块，以1万块为一检验批，不足1万块亦为一检验批。必检项目为强度和体积密度。首先，用随机抽样法，从每一检验批的产品堆垛中随机数量80块进行尺寸偏差和外观质量检验，再从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块样品中，随机抽取8块砌块制作试件，进行体积密度和强度检验，体积密度检验数量3组9块，强度检验数量5组共15块。加气混凝土砌块体积密度和抗压强度试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试件弄湿。沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯去一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件的尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件。3.7 钢筋取样3.7.1 钢筋取样应符合的规定GB/T 2795-1998的规定。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋和余热处理钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试验试样。在每一验收批中，经外观检查合格的钢筋中任选2根钢筋切取拉伸试件2个，长度不小于500mm，任选2根钢筋切取弯曲试件试样2个，长度不小于350mm。选取的试件应有代表性，不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件，也不得截取钢筋头。拉伸试验含抗拉强度、屈服点、伸长率。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。3.7.3 冷轧带肋钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t。任选2盘钢筋中随机切取拉伸试件试样2个，长度不小于500mm，随机切取冷弯试件试样2个，长度不小于350mm。选取的试件应有代表性，不得在同一盘钢筋上取两个或两个以上同用途试件。 当试样中有一个试验项目不符合要求时，应另取2倍量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1个试件不合格时，则该批钢筋应判定为不合格。4 各种半成品检测取样4.1 钢筋焊接接头4.1.1 一般规定1钢筋焊接接头或焊接制品在质量验收时，其抽样方法、试样数量应符合JGJ 18-2003的规定。2钢筋焊接接头的必检项目为拉伸、弯曲或剪切等力学性能试验，力学性能试验应在外观检查合格后随机收取试件进行试验。3钢筋焊接接头拉伸试件长度宜为：18时，500mm；2025时，600mm；28时650mm；弯曲试件长度宜为：18时，500mm；2025时，600mm；28时，650mm。4.1.2 钢筋焊接骨架和焊接网焊接骨架和焊接网的质量检查应包括外观检查和力学性能检验，并应按下列规定抽取试件：1凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算；2外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于5件；3力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。4 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验；5热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。6焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取；7切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。8当拉伸试验结果不合格时，应再切取双倍数量试件进行复检，复检结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。9当剪切试验结果不合格时，应从该批制品中再切取6个试件进行复验；当全部试件平均值达到要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格。.3 钢筋闪光对焊接头闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：1在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；2力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个作拉伸试验，3个作弯曲试验；3焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；4螺丝端杆接头可只作拉伸试验；5封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只作拉伸试验。6当模拟试件结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与原始试验相同。4.1.4钢筋电弧焊接接头电弧焊接头质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：1在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。2在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。3钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。以下电渣压力焊接头、气压焊接头取样均相同。4当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。4.1.5钢筋电渣压力焊接头电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下列规定作为一个检验批：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。4.1.6钢筋气压焊接头气压焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。4.1.7预埋件钢筋T型接头1预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。2当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。3预埋件外观检查结果，当有3个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。4预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果，当有3个试件中有小于规定值时，应进行复验。复验时，应再取6个试件。复验结果，其抗拉强度均达到上述要求时，应评定该批接头为合格品。4.2 钢筋机械连接接头4.2.1钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个；2钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。4.2.2 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头等级进行评定。4.2.3 在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4.3 混凝土质量检验 建筑工程混凝土1用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，并符合下列要求：a. 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同选定；b. 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；c. 同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；d. 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。注：预拌混凝土应在预拌混凝土厂按上述规定取样。混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定抽样检验。2. 抗压试验应采用150 mm×150mm×150mm立方体试件，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合GB/T50080-2002的规定。3对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配比的混凝土，每5000m3取样不应少于一次，不足5000m3时也应制作抗渗试件一组。4抗渗试验应采用顶面直径为175mm、底面直径为185mm、高度为150mm的圆台体或直径于高度均为150mm的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定），一组六个试件，其标准成型方法、标准养护条件及抗渗试验方法应符合GBJ82-85的规定。4.3.2 基础混凝土灌注桩和地下连续墙混凝土取样与试件留置应符合下列规定：1灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。2地下连续墙每50m3应做一组试件，每幅槽段不得少于1组。 水工混凝土1现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。2混凝土试件以机口随机取样为主，每组混凝土的3个试件应在同一储料斗或运输车内的混凝土中取样制作。浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%。 3同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列规定：1）抗压强度：大体积混凝土28d龄期每500 m3成型一组；设计龄期每1000 m3成型一组。非大体积混凝土28d龄期每100 m3成型一组；设计龄期每200 m3成型一组。2）抗拉强度：28d龄期每2000 m3成型一组；设计龄期每3000 m3成型试件一组。3）抗渗或其他主要特殊要求：应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型12组。4已建成的大体积混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验。大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2m10m，具体钻孔取样部位、检验项目与压水试验的部位、吸水率的评定标准，应根据工程施工的具体情况确定。钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，有必要时采取钻孔法检测混凝土。混凝土芯样的钻取、加工和强度试验，按照CECS03:2007的规定执行。 路面水泥混凝土1公路、城市道路、厂矿道路、民航机场道面混凝土应进行弯拉强度、平整度和板厚三大指标检测，检测方法与频率如下：1）弯拉强度：混凝土弯拉强度检验，应以28d龄期的弯拉强度为标准，采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱体劈裂强度推算小梁弯拉强度。混凝土弯拉强度检验应符合下列规定：a. 混凝土弯拉强度试验，应采用正在摊铺的混凝土拌和物制作试件，试件尺寸宜为150×150 mm×550mm小梁，每组各3个试件。试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。b. 每天或铺筑200m3混凝土（机场400m3）应同时制作二组试件，龄期应分别为7d和28d；每铺筑1000至2000m3混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90d。c. 浇筑完成混凝土板，应检验实际强度，可现场随机选取混凝土板，在板中央部位钻取圆柱体芯样，芯样试件尺寸为：直径150mm，高度与路面厚度相同，每组3个，进行圆柱体劈裂强度的试验，以圆柱体劈裂强度推算小梁弯拉强度。2）平整度：按路面宽9m、915m、15m，每50m长分别检验1、2、3个点，检测方法采用3m直尺连量3次，取最大三点平均值。3）板厚度：按100m检验2个点，用尺量或现场钻孔。2高速公路、一级公路和其他公路混凝土应进行弯拉强度、平整度和板厚三大指标检验，检测方法与频率如下：1）弯拉强度：路面混凝土弯拉强度应采用小梁标准试件和路面钻芯取样圆柱体劈裂强度换算的弯拉强度综合评定。当弯拉强度不足时，每公里每车道应取3个以上芯样。混凝土弯拉强度和劈裂强度检验应符合下列规定：a. 混凝土弯拉强度试验，应从搅拌楼生产的拌和物中随机取样，并按JTG E30-2005规定的标准试验方法检测路面混凝土弯拉强度。试件尺寸宜为150×150 mm×550mm小梁，每组各3个试件，标准养生28d。b. 弯拉强度检测频率为，对于高速公路、一级公路，每班留24组试件，其中：日进度500m取2组，500m取3组，1000m取4组。对于其他公路，每班留24组试件，其中：日进度500m取1组，500m取2组；1000m取3组。c. 钻芯劈裂强度检测频率为，按每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道。路面钻芯劈裂时间应控制在28d56d以内，不掺粉煤灰宜用前者龄期，掺粉煤灰宜用后者龄期。2）平整度：应检测3m直尺平整度和动态平整度。3m直尺平整度，对于高速公路、一级公路，按每半幅车道100m2处量10尺，其他公路按每半幅车道200m2处量10尺。动态平整度所有车道连续检测。3）板厚度：用尺量或现场钻孔检测。对于高速公路、一级公路，路面摊铺宽度内每100m左右各两处，连接摊铺每100m单边1处，并参考芯样厚度检测结果。对于其他公路，路面摊铺宽度内每100m左右各1处，连接摊铺每100m单边1处，并参考芯样厚度检测结果。 公路桥涵混凝土1公路桥涵混凝土的强度，应按JTG E30-2005规定的标准试验方法制取试件，检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压强度，抗压强度必须符合设计要求，试件组数应符合下列规定：1）不同强度及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取。2）浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台）时，每一单元结构物应制取2组。3）连续浇筑大体积结构物混凝土时，每80200m3或每一工作班应制取2组。4）每片梁长16m以下应制取1组，1630m制取2组，3150m制取3组，50m以上者不少于5组。5）就地浇筑混凝土小桥涵，每一座或每一工作班制取不少于2组；当原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制时，可几座合并制取2组。2应根据施工需要，制取与结构物同条件养护的试件作为考核结构混凝土在拆模、出池、吊装、预施应力、承受荷载等阶段强度的依据。3根据工程的设计需要，决定其他的性能测试项目和数量，包括：抗压弹性模量、徐变、抗渗性试验，抗压弹性模量、徐变、抗渗性按JTG E30-2005的相关规定执行，抗氯离子渗透性(电通量法)和氯离子扩散系数(RCM法)试验按SL 352-2006、JTG/TB07-2006的规定执行。上述试验的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定1）随构件同条件养护的终张拉、放张弹性模量试件不得少于1组，标准养护28d 弹性模量试件不得少于1组，其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定；2）抗渗性试验、抗氯离子渗透性(电通量法)和氯离子扩散系数(RCM法)按每5000m3混凝土取样检验一次，或同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检。 喷射混凝土1喷射混凝土必须做抗压强度检查，并遵守下列规定：1） 一般情况下，只检测喷射混凝土28d龄期的抗压强度。2）喷射混凝土抗压强度的检测试件，应在工程施工过程中主要采用喷大板切割法制备试件，试件加工尺寸100mm×100 mm×100mm立方体，每组3块。当有特殊要求时，还应采用养生28d后现场取芯的方法，取芯位置应具有代表性，钻取芯样数量应不少于3个，芯样试件加工尺寸为直径100mm、高度100mm。3）试块数量：每喷射50m3混合料或工程量小于50 m3的独立工程，至少制取一组试样，每组试块3个，材料或配合比变更时，应另作一组。2根据工程的设计需要，决定其他的性能测试项目和数量，包括抗渗性、抗拉强度、抗冻性、喷射混凝土与围岩黏结强度，检测方法分别按DL/T5181-2003附录F、G、H、I的规定执行。 给排水管道工程混凝土1给排水管道工程混凝土的质量检验应符合GB50268-2008的规定。2混凝土质量应以配合比设计做保证，检验混凝土的试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合下列规定：1）抗压强度试块：标准养护试块每工作班不应少于一组，每组3块；2）与结构同条件养护试块：根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等的需要数量留置。3）抗渗试块：每浇筑500 m3混凝土不得少于一组，每组6块。注：a. 当浇筑混凝土数量不足500 m3时，抗渗试块也应按上述规定留置。b. 当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。4.4 建筑砂浆质量检验4.4.1 砌筑砂浆的质量验收按GB50203-2002的规定执行。砌体工程砂浆试块取样必须符合以下规定：1砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不少于3组。2每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。3在砂浆搅拌机出料口