质量目标完成情况说明报告.docx

质量目标完成情况说明报告 质量目标完成状况报告 公司级质量目标在质量手册已建立，同时公司将质量目标在不同的职能层次进行分解，各车间部门根据要求的上报时间刚好上报。 公司级质量目标的完成状况： 序号 目标名称 目标值 测量公式 负责部门 实际完成状况 备注 1 产品符合合同规定，满意图纸、规范、标准的要求，顾客满足； 符合要求 据分目标完成状况总结评价 技术部 2 船体一次探伤合格率 85% 船体每月一次探伤合格数/当月一次探伤总数 质量检验部 101.25% 船体一次探伤合格数/一次探伤总数 95% 3 一次报验合格率 90% 月一次交验合格项目数/月一次交验项目总数 101.3% 4 顾客满足度 85% 年度各质量类别船东满足度与满足度比重乘积之和 经营部 各车间部门质量目标完成状况： 序号 目标名称 目标值 测量公式 负责部门 完成状况 未完成缘由或分析 备注 1 文件审核、签发率 101% 审核签发文件数/实发文件数 办公室 101% 每季末 印信运用无差错 无差错 运用记录 无差错 每季末 文件审核、签发率 101% 现场检查及处理记录 101% 每季末 2 职工考核率 101% 实际考核人数/应考核人数 人力资源部 每年末 职工满足度 80% 调查满足数/总调查数 每年末 3 核算统计错漏率 2% 核算统计错误和漏掉的数目/统计总数目 经营部 每年末 合同评审率 95% 通过评审的合同目数/合同总数 每年末 顾客满足度 85% 年度各质量类别船东满足度与满足度比重乘积之和 每年末 成本估价精确性 相符 原材料实际购进成本估价成本 每船 4 图样、技术文件更改签批率 101% 图样、技术文件更改签批数/图样、技术文件更改总数 技术部 101% 每季度 工艺审查率101% 101% 实际审查工艺数/工艺文件总数 101% 每半年 标准覆盖面 101% 实际标准文件数/要求标准文件数 101% 每半年 5 计量器具周期检定率 101% 检定的计量器具数/需检定的计量器具总数 质检部 101% 每半年 船体一次探伤合格率 85% 船体每月一次探伤合格数/当月一次探伤总数 101.25% 每月底 船体一次探伤合格数/一次探伤总数 95% 趸船 每船探伤验收 一次报验合格率 90% 月一次交验合格项目数/月一次交验项目总数 101.3% 每月底 检验错漏率 1% 检验错漏次数/总检验次数 0 每月底 6 生产任务、生产安排完成率 85% 当月生产任务安排实际完成数/当月生产任务安排要求完成数 生产部 73.27% 1、300T龙门吊车未刚好交付2、1010HP锚艇在施工过程中图纸错误严峻，改动量较大，很多工程需返工或重新订货 每月末 生产支配错漏率 5% 生产支配错漏数/生产支配总数 完成 每月末 7 一般及以上平安生产责任事故发生数 0 实际发生事故数量 平安环保部 每半年 轻伤率 0.3% 发生轻伤事故人数/总人数 每半年 杜绝职业病，平安教化率 101% 接受平安教化人数/总人数 每半年 8 安排完成率 101% 实际完成任务/安排完成任务 生产保障部 101.5% 每季末 工程合格率 101% 合格工程数/工程总数 101% 每季末 设备完好率 101% 完好设备数/设备总数 101.5% 每季末 9 选购刚好率 95% 不刚好选购批次数/选购物资批次总数 物资供应部 95% 每季度 物资批次合格率 101% 合格批次数/选购物资批次总数 101.5% 每季度 选购安排完成率 101% 完成选购项目数/安排选购项目数 101.5% 每季度 库存物资金额 3000万元 每季度清资帐 190 万元 每季度 物资损坏率 2% 损坏物资价值/库存物资总价 0.5% 每季度 10 每月组织人员对生产进度、执行工艺、6S管理、应急保障进行检查 6S 依据每月检查记录 船体车间 6S 每月底 生产任务、生产安排完成率 95% 实际的生产任务、生产安排完成时间/要求生产任务、生产安排完成时间 90.2% 每月底 船体焊接RT拍片合格率 85% 焊接RT拍片实际合格数/焊接RT拍片总数 101.5% 每月底 11 每月组织人员对生产进度、执行工艺、6S管理、应急保障进行检查 每月一次 依据每月检查记录 机装车间 6S 每月底 生产任务、生产安排完成率 95% 实际的生产任务、生产安排完成时间/要求生产任务、生产安排完成时间 48% 5、6、7月由于分段不能翻身，8月由于图纸改动太多 每月底 预制、预装、检验、报验合格率 101% 以各项工程检验标准汇总 101% 每月底 12 每月组织人员对生产进度、执行工艺、6S管理、应急保障进行检查 6S 依据每月检查记录 舾装车间 6S 每月底 生产任务、生产安排完成率 95% 实际的生产任务、生产安排完成时间/要求生产任务、生产安排完成时间 101% 每月底 船体舾装件制作、安装合格率 85% 舾装件制作、安装合格数/舾装制作、安装总数 101% 每月底 13 每月组织人员对生产进度、执行工艺、6S管理、应急保障进行检查 6S 依据每月检查记录 涂装车间 6S 每月底 生产任务、生产安排完成率 95% 实际的生产任务、生产安排完成时间/要求生产任务、生产安排完成时间 101% 每月底 二次除锈、膜厚管理、跟踪补漆报验合格率 90% 二次除锈、膜厚管理、跟踪补漆报验合格数/二次除锈、膜厚管理、跟踪补漆报验总次数 93% 每月底 从以上统计结果来看，我公司在生产过程中，以下几方面还需改进： 1、生产任务的完成率还需进一步提高，这项目标未完成的的缘由经分析主要有两方面，一方面是：300T龙门吊车未刚好交付，另一方面的缘由是：1010HP锚艇在施工过程中图纸错误严峻，改动量较大，很多工程需返工或重新订货，导致安排不能按期完成。同时建议将工时和成本指标纳入生产部质量目标进行考核； 2、人力资源部的培训考核及员工满足度统计调查频率太低，建议由一年一次改为半年一次，以便于发觉问题，加强限制； 3、经营部的质量目标调查频率太低，建议由一年一次改为半年一次，以便于发觉问题，加强限制； 4、技术部的质量目标，依据今年生产过程中反映的问题，建议增加有关技术文件正确率等指标的考核； 5、质检部的质量目标关系到公司级质量目标的完成，虽然几个指标均超额完成，但详细数据的采集存在肯定的偏差，即检验合格率、探伤合格率的统计均将报验后的检查不合格情形未形成文字记录，基本检验合格后才进行记录，因此合格率很高，希望质检部明年工作中留意，指标暂不调整； 6、生产保障部的目标不建议调整，但假如明年生产比较就绪，可以考虑将设备利用率纳入质量目标进行考核； 7、物资供应部的质量目标不建议调整； 8、各生产车间的目标建议将成本消耗等指标纳入质量目标管理。 技术部 2022-11-12 第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页