地面除尘站操作规程.docx

地面除尘站操作规程、岗位职责:1、负责本岗位生产操作、安全运行、设备的日常维护保养及使用工作。2、依据交接班制度，认真执行对交对接。3、严格执行岗位操作规程，不违章作业，不简化操作。4、依据规定的时间、路线、巡检内容、巡检方法进展点巡检，做好设备润滑“五定”、“三级过滤”工作，搞好本岗位的环境卫 生工作和定置治理。5、认真做好各种生产记录，不作假记录，按时作记录。6、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。7、负责除尘见机及其附属设备的开、停机操作、正常运转，发 现问题准时处理。8 负责除尘系统的排灰、卸灰操作。9、负责检查布袋破损状况，按时提出布袋需求打算，参与更换 布袋和验收工作。二、岗位任务本岗位的主要任务是将出焦和装煤时间产生的大量阵发性高温烟尘送入蓄热式冷却器， 冷却降温，经低压脉冲反吹布袋式除尘 器除尘净化后，将浓度w 50mg/m 的烟气排入大气。把收集的粉尘用刮板机输送的灰尘送入到时灰仓内，定期由运输车辆运走。三、工艺流程简图四、工艺流程简述焦炉装煤、出焦除尘局部主要包括装煤烟尘捕集系统、推焦烟尘捕焦系统及推焦、装煤共用地面除尘站系统。出焦除尘：装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后， 赤热的红焦炭被推焦车按挨次从炭化室中推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦车 内，赤热的焦炭从炭化室推出后，发生裂开，并在空气中燃烧， 产生的烟气焦尘散发到空气中，这局部烟气中含焦尘量大，严峻 污染环境。出焦除尘由三大局部组成：第一局部是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的不锈钢 吸气罩，以及将烟气输送出去的引风管。其次局部是与装煤除尘系统共用的， 将集尘罩收集的烟尘导 入焦侧固定除尘干管的二合一烟尘收集车和二合一烟气集尘干 管。第三局部是设于地面对烟气进展净化的最终设备。地面管道、蓄热式冷却器、脉冲式布袋除尘器、通风机组、排气筒等。出焦除尘过程为：炉项烟尘收集行走到待出焦的炭化室相应位置， 将排烟伸缩套筒与固定烟气转换阀接通，同时向地面站除尘系统发出电讯号，风机开头高速运行，烟尘收集车上拦焦上拦 焦收集套筒与拦焦罩导出口相连通。出焦时产生的大量阵发性烟 尘在焦炭热浮力及风机的作用下， 经吸尘罩收集，由烟尘转送伸缩套筒送入炉顶烟尘收集车， 再经固定接口阀进入装煤、 出焦二 合一集尘干管内，然后进入地面站蓄热式冷却器分别火花后经脉 冲布袋除尘器净化后，经风机由排气筒排入大气。装煤除尘：焦炉装煤时因煤饼与炭化室赤热炉壁接触，产生大量烟尘。装煤烟尘。装煤烟尘中主要有害物质是煤尘、荒煤气、焦油烟， 同时还含有苯可溶物及苯并芘，污染环境，损害工人安康。我公司承受了强制燃烧技术和予涂层技术结合的方法，该技术特点是用风机装煤烟尘抽吸、捕集、燃烧、冷却，经烟气转 换设备将烟气送到地面站， 在烟气过滤之前，预先用长林 2#予喷 涂料在滤袋外表挂一层阻燃、隔水、助滤的预涂层，使得该涂层 能有效吸附烟气中的粘性物质， 不易与滤袋直接接触，并能预防 因高温而引起滤袋自燃现象，有效的保护了布袋不受损害和延长 了布袋使用寿命，使运行工况更加稳定、牢靠。装煤除尘系统由移动和固定装置两局部组成。移动装置即 烟尘收集车。固定装置包括：焦侧炉顶的带烟气转换阀的固定接 口阀、地面输送管道、蓄热式冷却器、低压脉冲布袋除尘器、通 风机组、烟囱等。装煤除尘过程为：出焦完毕后，烟尘收集车转换阀调整至装煤除尘系统，然后将收集套筒与炭化室排气孔对接，装煤时烟气从收集套筒被吸入，缓冲、配风、燃烧、冷却后，再经固定接口阀进入二合一集尘干管内， 送至地面站蓄热式冷却器、 脉冲反吹布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排入大气。侧装煤车送入 煤饼， 机侧炉门装上后，翻开上升管翻板阀，翻开循环氨水系统 后，将收集套筒收回。地面除尘系统承受信号，风机进入低速运 行状态。除尘系统风机通过液力偶合器实现调速，寻常风机低速运 行， 装煤、出焦时风机高速运行，出焦过程中吸附在布袋上的焦 粉和予喷涂的粉尘，作为滤袋的保护层，使装煤过程中吸入烟气 中的焦油及粉尘不能直接与布袋接触，这样出焦除尘与装煤除尘 交替运行，可保证滤袋长期使用而不被粘接或堵塞。反冲作用下，进入除尘器下部灰斗内，定期排放运走。五、工艺技术指标：1、除尘系统烟气量：250000m3/h2、除尘系统阻力：w 1500Pa3、烟气入口浓度：1015g/m3粉尘在脉冲4、烟气出口浓度：w 50g/m35、烟气温度：w 100 C袋式除尘入口处6、出焦时间：2.0min7、装煤时间：4.0min8 液力偶合器冷却水量：30t/h9、冷却水出口温度:23-25 C10、脉冲袋式除尘器反冲用压缩空气压力：0.7MPa11、治理效果：装煤过程中的捕集率95%拦焦过程中的捕集率85% 烟尘净化效率99.5%12、液力偶合器进口油温：w 50C出口油温：45-85 C 出口油压：0.05-0.35MPa13、 风机低速为 200 转/分钟；风机高速为 960 转/分钟。14、 刮板输送机输送灰量：1.5m3/h ;输送速度：2.97m/min15 蓄热式冷却器烟气入口温度 w 140C,出口温度：w 100C16、主电机定子温度：1550 轴承温度85C17 风机轴承温度：75 C 盖表温度不得高于 70 C六、机焦炉消烟除尘环保系统运行特别警示1、操作工应培训后持证上岗，严禁无证者使用该除尘车。2、严禁除尘器内积灰过多，要求每班清灰至少两次，方可使用该除尘车。3、除尘车在停放时应马上翻开放散，否则存在爆炸隐患。4、 使用除尘车时，必需先将风机运行5 分钟进展空气置换后， 方可使用。5、煤气系统有故障时严禁使用该除尘车。6、布袋进口温度报警器、压力表有故障不能正常使用时，严禁使用该除尘车。7、布袋除尘器功能不全或某功能不能正常使用的严禁使用该除尘车。&液压站不能正常使用的严禁使用除尘车。以上八条为强制措施，必需严格执行，否则可能会发生重大爆炸事故，造成人身伤亡和重大经济损失。七、消烟除尘系统运行安全操作留意事项一、 本系统是一种集多项技术于一体的现代化焦炉消烟除尘 设备，假设操作不当很有可能发生爆炸， 所以必需保证本设备稳定 安全有效的运行，因此操作工在上岗前必需经过培训并取得上岗 操作证前方可上岗。二、 地面站工作风机启动 2 分钟后，才能启动其他系统设 备， 在其他系统设备停运后 10 分钟方可停地面工作站风机。三、 除尘设备在投入工作前应先对除尘设备的每个部位进 行一次全面的检查，在确认都在安全条件下时方可进入工作状 态。四、 在进展点燃煤气时要确认每个燃烧室全部点燃后才能进行下一工序，否则应马上关闭净煤气阀、翻开燃烧室上部放散进 行置换再重复点燃一次，如煤气没有全部点燃决不工作。能投入除尘五、 在工作状态下要确保炉顶烟尘收集车用冷却水正常供给，否则应马上停顿除尘工作进展检修， 等修复后才能正常再次投入工作。六、 严禁烟火。严禁把明火带到净煤气区域煤气输送管道 等旁，以防止煤气管道发生泄露后造成着火爆炸。七、 吸力中断应马上翻开燃烧室顶部放散，再作好离开前的工作预备，“切记在没有离开前决不能关闭煤气阀停顿燃烧， 特别状况除外”。八、任何人在未经允许不得对本系统上的各种阀门、仪器进展调整或乱动，这样将直接影响到除尘效果， 还有可能发生爆 炸等严峻的后果，九、炉顶烟尘收集车在工作过程中不得关闭煤气停顿燃烧，否则有可能发生爆炸事故。十、炉顶烟尘收集车所用净煤气决不能负压操作，否则有 可能发生烟火爆炸。十一、本系统如长期不用指 2 小时以上，必需翻开燃烧 室顶部放散，严禁杜绝停车后关闭燃烧室顶部放散。十二、冬季本系统如长期不使用指 2 小时以上要留意对 本系统的水系统作好防冻措施。十三、严禁在设备运转的状况下检修设备或对设备进展加 油、打扫。十四、在设备运行时，严禁非本职岗位人员进入操作室内和 配电室内。十五、认真作好交接班工作，对当班遗留问题，交班人员要 准确地给接班人员交代清楚，同时要作好交接班记录。八、地面工作站操作步骤：1、在除尘监控系统操作台上按系统启动按钮或鼠标点击集中启动，同时冷却水泵依据程序时间自动运行，约20 秒后高 压风机运行指示灯亮，这时掌握高压风机液力偶合器的电 动执行器开度为零， 高压风机低速运行。2、当除尘车工作时，即除尘车上双出口伸缩套筒推出时，除尘车无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯亮，风 机到高速运转。3、当除尘车工作完后，除尘车上双出口伸缩套筒收回时，除尘车无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯灭，风 机到低速运转。4、 停顿时按系统停顿按钮，点击集中启动。风机、冷却水泵 等系统自动停顿。5、当布袋除尘器压力差值过大时或需要反吹时，翻开压缩空 气阀门，翻开反吹掌握按钮。或点击显示器上布袋反吹启动按钮反吹系统将逐个自动反吹。6、 当不需要反吹或反吹完毕后，关闭反吹掌握按钮或点击显示器上布袋反吹停顿按钮，再关闭空气阀门。7、 需要卸灰时，在就近掌握箱上启动链式输送机，翻开卸阀门，启动卸灰阀，每 5 秒开振动一次。8 卸完灰后，关闭卸灰阀，关闭链式输送机，关闭插板阀。9、停机步骤：a、当除尘系统不需要工作时， 按系统停顿按钮。B、最终关闭电源。10、留意事项:1风机 风机不允许带“病”运行。 调试和检修风机必需停机断电。 定期去除风机内部积灰，应保证不超过灰仓容积的 对温度计及油标的灵敏度应定期进展检查。1/3。除每次拆修后应更换润滑油外，正常状况下3-6 个月应更换一次润滑油，电机运行 500 小时需补油。2布袋除尘器工作过程中保证要有足够的高压空气供其使用，一般保证高压空气压力不小于 0.2Mpa，不大于 0.6Mpa。 应定时清理灰仓内积灰，应保证不超过灰仓容积的1/3。每次卸灰时至少开启一次仓壁振动器，防止灰仓内灰尘 搭桥无法正常卸灰。运转部位定期注油。 压缩空气系统的气包最低点的排水阀要定期放水。 认真观看布袋温度，进出口压力作好应急措施。 使用前，每班必需检查冷风阀、温度报警系统是否正常， 如有问题，应制止用车，防止发生事故。 在工作过程中不宜反吹，否则易引起粉尘爆炸，应在检 修时间、吃饭时间或交接班时间进展大反吹， 同时清灰更彻底。 布袋进口温度掌握在 120 C 以下。使其防止粉尘爆炸， 除尘器在设计参数范围内运行，不允许在超过指定温度或超负荷下运行(11)(12)除尘器制止明火进入布袋。除尘器不允许在不停机的状况下修理，如需修理，应停 车并翻开盖板，待有害气体散发，符合要求前方可开头修理，以 确保安全。(13)高压配电柜要留意勤观看液位，如觉察液位过低，应由专职电工补加纯洁水或蒸馏水(必需确认断电前方可进展)。九、炉顶导烟车操作步骤：一、拦焦拦焦车司机驾驶拦焦车与炉门对接好。 炉顶驾驶除尘车到出焦位置并与拦焦车导出口对正对中。 炉顶烟尘收集车启动液压系统，推出推盖装置翻开相应 的烟气翻板阀，操作伸缩套筒与烟气输送管对正对中后， 状况下，无线电台发出信号，风机自动加速。然后再操作拦焦伸缩套筒并与拦焦罩出口对接。 炉顶烟尘收接车翻开相应的拦焦碟阀。 拦焦车上翻开导向风机约 15 秒后，开头出焦。在正常 出焦完毕后，炉顶吸烟车收回拦焦伸缩套筒，关闭相应 的拦焦碟阀，这时风机照旧高速。 炉顶吸烟车收回拦焦伸缩套筒后，停顿导向风机。移走拦焦车。二、装煤：1、出焦完毕后，炉顶吸烟车收回拦焦伸缩套筒，关闭相应 的拦焦碟阀，这时装煤转换阀翻开。这时风机照旧高速。2、接到装煤命令后，待排气孔盖翻开后，将燃烧器口与炭化室中心对正，放下提 升套筒保证套筒口与炭化室对正对中。3、接通净煤气管，翻开净煤气阀门，开头点火，这时应由专人亲热留意，每个燃烧器是否都被点燃， 其中一个未点着火时 应立刻关闭煤气阀门，之后重点火，否则有可能发生爆炸。4、火点燃后，启动水泵喷洒雾化冷却雾化。5、关闭上升管翻板阀。6、侧装煤开头送入煤饼装煤。7、装完煤后，提起燃烧器的提升套筒翻开上升管翻板阀快速盖上炭化室孔盖。8、 回收炉顶除尘车双出口的伸缩套筒 ，关闭装煤转换阀，同 时车载无线电台向地面除尘站中心掌握室发出信号 ，此时风机由 自控系统发出指令开头由高速转入低速运转。9、关闭净煤气阀门分开净煤气软管。10、移动烟尘收集车等待命令进展下一次循环操作。三、停机操作关闭净煤气、停水。停水泵。停液压。操作除尘车到炉端不阻碍生产位置。拉开燃烧室顶部放散阀四、留意事项： 行车时留意：先检查手柄是否在零位，再按电铃警示, 观看操作台上允许行车灯亮，然后操作手柄，向右左运行，这时右左 指示灯亮，警铃随之报警，同时观看车前方，有异 常状况，马上待车， 即操作手柄至零位。火燃 操作水泵时留意：火点燃后，必需启动水泵冷却， 烧时不允许停水泵。启动液压系统后，不允许行车。 启动液压除尘套筒留意：最终命令必需是推出，否则风机不 会自动加减速。为保证命令信号，套筒对好后，再次点动掌握按 钮推出，套筒回收后再次点动掌握按钮套筒退回一次。