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    300MW汽轮机自密封系统说明书.docx

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    300MW汽轮机自密封系统说明书.docx

    300MW汽轮机自密封系统说明书 版本号:A 密级:工厂隐秘 东 方 汽 轮 机 厂 N300-16.7/537/537-8型汽轮机 自密封系统说明书 编号 D300N-000155AASM 第 全 册 2023年4月 编号 D300N-000155AASM 编制 校对 审核 会签 审定 批准 自密封汽封系统说明书 D300N-000155AASM 目 序号 1 章-节 录 页数 10 备 注 名 称 0-1 自密封汽封系统说明书 自密封汽封系统说明书 D300N-000155AASM 0-1 自密封汽封系统说明书 1 概述 汽轮机汽封系统的主要作用是为了防止蒸汽沿高、中压缸轴端向外泄漏,甚至窜入轴承箱致使润滑油中进水;防止空气漏入汽缸而破坏机组的真空。 自密封汽封系统是指在机组正常运行时,由高、中压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压轴端汽封供汽的汽轮机汽封系统。多余漏汽经溢流站溢流至低压加热器或凝汽器。在机组启动或低负荷运行阶段,汽封供汽由外来蒸汽供应。该汽封系统从机组启动到满负荷运行,全过程均能按机组汽封供汽要求自动进展切换。 自密封汽封系统具有简洁、安全、牢靠、工况适应性好等特点。 2 系统组成及主要设备 该系统由轴端汽封的供汽、漏汽管路,主汽阀和主汽调整阀的阀杆漏汽管路,中压联合汽阀的阀杆漏汽管路以及相关设备组成,详图见相应工程自密封系统图(图号D300N-005005×,×代表英文字母A、BAA、AB)。 轴封供汽采纳三阀系统,即在汽轮机全部运行工况下,供汽压力通过三个调整阀即高压供汽调整阀、帮助汽源供汽调整阀和溢流调整阀来掌握,使汽轮机在任何运行工况下均自动保持供汽母管中设定的蒸汽压力。帮助汽源供汽站选用了两种汽源供汽,除机组本身的再热冷段外,还增加了本机组以外的帮助蒸汽供汽,机组启动或低负荷运行时由帮助蒸汽经帮助汽源站调整阀,进入自密封系统。上述三个调整阀及其前后截止阀和必需的旁路阀组成三个压力掌握站。此外,为满意低压缸轴封供汽温度要求,在低压轴封供汽母管上设置了一台喷水减温器,通过温度掌握站掌握其喷水量,另外在温度掌握站设置旁路,保证在温度掌握站出故障时可以翻开旁路截止阀供应喷水,从而实现减温后的蒸汽满意低压轴封供汽要求。 本系统全部调整阀执行机构统一采纳电动或者气动,由DCS掌握。其中: 电动执行机构工作电源380VAC,总容量0.6kW;气动执行机构气源压力 0.60.8MPa(a)(a表示肯定压力,以下同)。调整阀及执行机构均采纳进口件,性能稳定,运行牢靠。 0-1-1 自密封汽封系统说明书 D300N-000155AASM 为保证主汽供汽站在机组正常运行中始终处于热备用状态,在调整阀前设有带节流孔板的旁路,正常运行时,汽封供汽母管中蒸汽经带节流孔板的旁路进入压力掌握站,使之保持热备用状态。 本系统还设置一台汽封加热器及两台轴封风机(其中一台备用),用于抽出最终一段轴封腔室漏汽(或气),并维持该腔室微负压运行。 为了防止杂质进入轴封,各供汽支管上设有Y型蒸汽过滤器。系统供汽母管还设有一只安全阀,安全阀整定压力为0.3MPa(a),可防止供汽压力过高而危及机组安全。 3 系统运行 3.1 启动预备 3.1.1 关闭各压力调整站,接通供汽汽源,调整站前供汽管道暖至过热温度。 3.1.2 确认系统仪器仪表正常。 3.1.3 确认汽轮机盘车已投入。 3.1.4 凝聚水再循环已建立。 3.1.5 翻开各压力调整阀及温度调整阀前后的手动和电动截止阀。 3.1.6 接通电动调整阀以及相应的供电电源;如为气动调整阀,接通气源以及相应掌握电源。 3.1.7 开启汽封加热器冷却水(凝聚水)管路手动闸阀,汽封加热器投入运行。 3.1.8 开启轴封风机,开启风机进气管路电动蝶阀,风机正常投入运行(只投一台,另一台备用),汽封回汽管路维持负压,压力调整至约-5kPa(g)(g表示表压,以下同)。 3.2 启动 3.2.1 冷态启动、热态启动 3.2.1.1 冷态启动采纳帮助汽源站供汽。 3.2.1.2 确认高压汽源供汽站和溢流站调整阀关闭后,开启帮助汽源供汽站调整阀管路上的电动截止阀,供汽系统正常投入,并按下述步骤自动运行: a) 盘车、冲转及低负荷阶段 汽封供汽来自帮助汽源,供汽母管压力维持在0.123MPa(a)。 b) 25%负荷到60%负荷阶段 0-1-2

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