(完整)幕墙隐蔽内容.docx

一、玻璃幕墙后置预埋件1、预埋件表面镀锌层完整、无破损；2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求；3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求；4、锚栓埋设牢固、可靠，无套管露出；5、埋件的标高及位置偏差，符合设计及施工规范要求。二、明框玻璃幕墙铝龙骨安装1、外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤，防锈漆密封完好。2、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。3、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。4、所有连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。5、焊接部位刷两遍防锈漆，刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。三、玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接1、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤及变形.2、连接方式：铝立柱与铝立柱之间，用300 mm长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为20mm;铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定；铝立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，转接件与立柱接触面加防腐垫片，转接件焊接在后置埋板上.3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符.4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。5、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求.6、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。四、玻璃栏板后置预埋件1、预埋件表面镀锌层完整、无破损；2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求；3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求；4、锚栓埋设牢固、可靠，无套管露出；5、埋件的标高及位置偏差，符合设计及施工规范要求。五、防火封修1、防火封修采用1.5 mm厚镀锌钢板，钢板表面镀锌完好，无结疤、无泛锈等缺陷存在。2、防火封修安装牢固，无遗漏，并严密无缝隙。3、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度为100mm。六、玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆1、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。2、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等，均符合设计及施工规范要求。3、所有连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。4、焊接部位刷两遍防锈漆，刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。七、穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆1、外观检查：矩管表面镀锌完好、无损伤及变形.2、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。3、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要。4、所有龙骨间焊接及连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。5、焊接部位刷两遍防锈漆，一遍银粉漆、刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。八、明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接1、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤及变形.2、连接方式：铝立柱与铝立柱之间，用300 mm长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为20 mm;铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定；铝立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，转接件与立柱接触面加防腐垫片，内侧焊接在后置埋板上。3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符.4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。5、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求.6、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。九、石材钢龙骨安装及焊接、刷漆1、外观检查：矩管、角铁表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形.2、连接方式：上下立柱之间，用两块6 mm镀锌钢板夹住立柱，上端竖向调节孔与上层立柱用 不锈钢螺栓连接，下端与下层立柱采用焊接，伸缩缝为20 mm;立柱与横梁，一端焊接，一端用钢角码和不锈钢螺栓固 定；立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接, 内侧焊接在后置埋板上。3、所有龙骨间焊接及连接件焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规 范要求。4、焊接部位敲掉焊渣、刷两遍防锈漆，一遍银粉漆、刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要 求。5、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。6、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求.十、铝单板龙骨安装及焊接、防锈处理1、外观检查：钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。2、连接方式：上下立柱之间，采用对接围焊；其它龙骨间连接同样均采用围焊。3、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。4、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。5、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。6、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计 及施工规范要求。十一、幕墙防雷系统安装及焊接1、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位，采用Q12镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊接；双面焊接, 焊缝长度大于72 mm。2、幕墙防雷引下线采用。12镀锌钢筋，其设置间距不大于15m;引下与均压采用Q12镀锌钢筋 焊接，双面焊接，焊缝长度大于72 mm。3、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用Q12镀锌钢筋焊接，双面焊接, 焊缝长度大于72 mmo4、玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位、铝立柱与钢连接件位均采用75m 铝片连接。5、南面和北面轴轴、西面玻璃幕墙顶部，即顶端铝单板幕墙龙骨与土建防雷引下线钢筋之间连接，采用焊接，且两端均双面焊接，焊缝长度大于72 mm0十二、外墙保温1、EPS聚苯板的质量证明文件齐全.2、本段幕墙的外墙保温采用EPS聚苯板，规格为600X1100X50 mm.3、采用错位安装，将保温板贴在主体结构上，并用尼龙胀栓固定牢固。隐检内容已完成，请予以检查。十三、采光顶龙骨安装及焊接、防锈处理、喷漆1、连接方式：主龙骨与主体钢结构之间采用钢方管120X60X4 mm焊接连接，次龙骨与主龙骨 直接焊接，焊缝全部满焊.2、采光顶钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。3、采光顶主龙骨与次龙骨水平坡度均符合设计及施工规范要求.4、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。5、焊接部位敲净焊渣；除锈处理之后，先喷底漆，再喷氟碳面漆，符合喷漆要求，喷漆均匀， 无漏喷现象，其质量符合设计及施工规范要求。十四、擦窗机轨道安装及焊接、刷防火涂料1、外观检查：钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。2、连接方式:轨道焊接在主体大钢梁上，采用满焊。3、轨道的安装及焊接与施工图尺寸相符。5、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。6、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍防火涂料。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合 设计及施工规范要求。十五、玻璃、铝单板幕墙龙骨安装及焊接1、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈、无损伤及变形。2、连接方式：铝立柱与铝立柱之间，用300 mm长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为20 mm;铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定；铝立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连 接，转接件与立柱接触面加防腐垫片，内侧焊接在后置埋板上。上下立柱之间，采用对接围焊；其它龙骨间连接同样均采用围焊。3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符o 4、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符.5、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。6、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。7、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求.8、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。9、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。10、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设 计及施工规范要求。