《常用合金铸件生产》课件.pptx

常用合金铸件生产目录contents合金铸件基础知识常用合金铸件材料合金铸件生产工艺合金铸件质量控制合金铸件生产实例合金铸件基础知识01合金铸件是由两种或两种以上的金属或非金属元素熔合在一起形成的具有金属特性的物质，通过铸造工艺制成的制品。根据用途、材质、工艺等特点，合金铸件可分为不同类型，如碳钢铸件、合金钢铸件、有色金属铸件等。合金铸件的定义与分类分类定义根据生产需要，将各种原材料按照一定比例混合，经过高温熔炼形成合金液。配料与熔炼浇注与造型冷却与落砂将合金液浇注入模具中，填充模具型腔，形成铸件毛坯。铸件毛坯在冷却后凝固成型，然后从模具中脱落，完成整个生产过程。030201合金铸件的生产流程合金铸件的应用领域用于制造各种机械零件，如曲轴、连杆、齿轮等。用于生产汽车发动机、底盘、车身等部件。用于制造各种压力容器、管道、阀门等设备。用于制造飞机、火箭等高性能要求的部件和零件。机械制造汽车工业石油化工航空航天常用合金铸件材料02具有良好的铸造性能和切削加工性能，广泛用于制造机床、汽车零部件等。灰铸铁具有较高的强度和韧性，广泛用于制造汽车底盘、发动机等。球墨铸铁铸铁碳素铸钢具有良好的韧性和塑性，广泛用于制造重型机械、船舶、桥梁等。不锈铸钢具有较好的耐腐蚀性能，广泛用于制造化工设备、阀门等。铸钢防锈铝合金具有良好的防腐蚀性能和加工性能，广泛用于制造飞机、船舶等。超硬铝合金具有较高的强度和硬度，广泛用于制造航空器、航天器等。铝合金铜合金黄铜具有良好的导热性和耐腐蚀性能，广泛用于制造管道、阀门等。青铜具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，广泛用于制造船舶、机械零件等。具有良好的比强度和比刚度，广泛用于制造汽车零部件、电子产品等。铸造镁合金具有较好的塑性和加工性能，广泛用于制造航空器、航天器等。变形镁合金镁合金合金铸件生产工艺03砂型铸造是一种使用砂型模具进行铸造的方法，通过将熔融金属倒入模具中冷却凝固，形成铸件。工艺原理适用于各种形状和尺寸的铸件，尤其适用于大型铸件的生产。应用范围成本低、适用性强、灵活性高。优点生产效率相对较低，铸件表面质量较差。缺点砂型铸造缺点生产周期长、成本高、工艺过程较为复杂。工艺原理熔模铸造是一种精密铸造方法，通过制作蜡模，然后在其表面涂覆陶瓷或金属壳层，脱蜡后进行熔融金属浇注，冷却凝固后形成铸件。应用范围适用于高精度、复杂形状的铸件生产，如航空发动机叶片、医疗器械等。优点精度高、表面质量好、尺寸稳定。熔模铸造工艺原理应用范围优点缺点压力铸造01020304压力铸造是一种通过高压将熔融金属注入金属模具中，快速冷却凝固形成铸件的方法。适用于生产薄壁、高精度、复杂形状的铸件，如汽车零部件、电子元件等。高生产效率、高精度、表面质量好。模具成本高、设备投资大、工艺过程较为复杂。金属型铸造是一种使用金属模具进行铸造的方法，模具通常由耐热合金或钢制成，熔融金属在模具中冷却凝固形成铸件。工艺原理适用于各种尺寸和形状的铸件生产，尤其适用于批量生产。应用范围高生产效率、尺寸精度高、表面质量好。优点模具成本高、工艺过程较为复杂。缺点金属型铸造离心铸造是一种通过旋转模具，将熔融金属注入旋转的模具中，在离心力的作用下形成铸件的方法。工艺原理应用范围优点缺点适用于生产管状、套筒等旋转对称的铸件，如石油钻杆、离心泵等。高生产效率、力学性能好、节省材料。设备成本高、工艺过程较为复杂。离心铸造合金铸件质量控制04总结词化学成分是合金铸件质量的关键因素，控制好化学成分对于保证铸件性能至关重要。详细描述通过对原材料的严格筛选和检测，确保原材料的化学成分符合标准要求。在熔炼过程中，要精确控制各种元素的加入量，避免出现成分偏差。同时，定期对熔炼炉进行维护和校准，确保其工作状态良好。化学成分控制铸造缺陷预防与控制铸造缺陷是影响铸件质量的主要因素之一，预防和控制铸造缺陷对于提高铸件质量至关重要。总结词通过优化铸造工艺参数，如浇注温度、模具温度、冷却速度等，可以有效减少铸造缺陷的产生。同时，加强模具的维护和保养，确保其表面光洁度和平整度，也是预防铸造缺陷的重要措施。对于已经出现的铸造缺陷，应及时采取措施进行修复或报废处理。详细描述VS机械性能是评价合金铸件质量的重要指标之一，通过检测与控制机械性能可以保证铸件的质量和可靠性。详细描述在生产过程中，应定期对铸件进行机械性能检测，如拉伸、冲击、硬度等。对于不合格的铸件，应及时找出原因并采取措施进行改进。同时，建立机械性能检测标准和控制图，对生产过程进行实时监控和调整，以确保铸件的机械性能稳定可靠。总结词机械性能检测与控制合金铸件生产实例05汽车发动机缸体铸件是汽车发动机的关键部件，其生产过程需要严格的质量控制和精确的工艺参数。汽车发动机缸体铸件的生产通常采用砂型铸造或金属型铸造工艺。生产过程中，首先制备砂型或金属型，然后注入熔融的金属液，待其冷却凝固后，再对铸件进行清理、加工和检测。为确保质量，生产过程中需对原材料、工艺参数、设备状态等进行严格监控。总结词详细描述汽车发动机缸体铸件生产实例总结词船舶用大型铸钢件具有尺寸大、质量要求高的特点，其生产过程需要大型铸造设备和严格的质量控制体系。详细描述船舶用大型铸钢件的生产通常采用大型砂型铸造工艺。为确保铸件的尺寸精度和稳定性，通常采用实型铸造技术，如V法铸造或3D打印技术。生产过程中，需对砂型、熔炼、浇注、冷却等环节进行精确控制，以确保铸件的质量和稳定性。船舶用大型铸钢件生产实例总结词铝合金轮毂铸件具有轻量化、美观和节能等特点，其生产过程需要高精度的模具和铸造设备。要点一要点二详细描述铝合金轮毂铸件的生产通常采用低压铸造或重力铸造工艺。生产过程中，首先制备高精度的模具，然后将熔融的铝合金液注入模具，待其冷却凝固后，再对铸件进行清理、加工和检测。为确保质量，生产过程中需对模具精度、熔炼温度、浇注速度等进行严格控制。铝合金轮毂铸件生产实例THANKS感谢观看