食品企业见习报告.docx
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1、食品企业见习报告 生产实习报告 见习目的: 通过参观学习,了解食品现场生产工艺流程,将课堂上所学理论学问与实际操作相结合,进一步了解食品专业在实际生产中的应用。专业见习是学生高校学习很重要的实践环节,是每一个高校生的必修课,它不仅能让我们学到许多在课堂上根本学不到的学问,还能使我们开阔视野,增长见识,为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的见习使我们深化地接触专业学问,并通过撰写见习报告,使我们学会综合应用所学学问,提高分析和解决问题的实力。 伊利公司 见习时间:4月27日 见习地点:合肥伊利乳业 见习内容:液态奶及冷饮工艺流程 公司简介:合肥伊利公司位于合肥
2、市双凤工业区内,双凤大道169号。公司注册成立于2005年8月19日,投资总额4亿元,占地面积400亩,总建筑面积 3.5万多平方米,于2006年5月正式投产。伊利集团下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部,所属企业130多个,生产的具有清真特色的“伊利”牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。其中建有液态奶和冷饮两大生产车间,引进德国GEA集团的超高温灭菌(UHT)设备、收奶线、标准化、无菌罐配料全自动限制系统和瑞典TeraPak集团国际领先的乳品加工设备。液态奶车间一期项目安装了16条生产线,年生产实力16万吨,日处
3、理鲜奶实力达800吨,加工生产纯牛奶系列、花色奶系列、优酸乳系列、早餐奶系列等八大系列近百种液态奶产品。是目前乳制品自动化程度最高,规模较大的乳制品生产基地。冷饮车间一期项目工程安装10条生产线,日产能250吨,年产实力5万吨,生产十大系列共200多个品种的冰淇淋冷饮系列产品,产品销售区域覆盖华东、华南、中南等地区,适合不同的消费人群。 实习经验:我们随着工作人员通过参观通道,参观并了解了液态奶及冷饮 的工艺流程。我们根据企业工作人员的指导听从工作人员的支配先是到了合肥伊利液态奶生产线的大厅里。在液态奶大厅中,我们通过解说人的讲解并描述了解到伊利乳业集团的起源发展和相关生产线,并介绍了伊利的企
4、业文化和发展愿景,并具体介绍了合肥伊利乳业生产的液态奶和冷饮相关内容,并对于我们提出的问题赐予了主动的回答。接着我们进入液态奶生产车间的参观走道上,顺着生产线从原料到包装,解说人员起先一一讲解。 液态奶工艺流程: 鲜奶净乳冷贮标准化高温瞬间灭菌无菌灌装封口保鲜奶 接种发酵破乳灌装封口搅拌型酸奶 灌装封口发酵凝固型酸奶 液态乳品的生产包括三个最基本的环节:收奶、灭菌与灌装。按鲜奶与无菌奶两种产品细分,其灭菌的处理又有所不同。 我们先来到原料奶验收设备上方,原料奶通过离心机的离心使从牧场过来的原料奶进行除杂,除去可能混入的杂草和从牛身上落下的死亡细胞等等影响牛奶品质的杂质,然后将运用的原料乳暂存到
5、储罐中,备用。 然后将原料乳泵送到巴氏杀菌锅中,温度限制85,15s。杀菌的目的是杀死牛奶中的致病菌,并蒸发少量的水分,除去异味和异臭,然后进入待装区。 对进行巴氏杀菌的牛乳送入超高温杀菌设备中,超高温杀菌的目的是杀死牛乳中的芽孢,杀菌条件为137,4s,杀菌后进行冷却使牛乳回复到常温条件下,以便于灌装。 将进行超高温杀菌的牛乳用盒式灌装机灌装,灌装速度达到5.5包/s,这样的灌装速度保证了产能。将灌装好的牛奶进行装箱和整理,使根据一摞整齐排列。通过传送带送入到物流中心进行保存。 冰淇淋生产的工艺要点 1.调配段 此阶段的主要设备是配料缸和烧料缸。烧料缸有蒸汽干脆加热式和水循环式两种,具有保温
6、、杀菌、搅拌及冷却4种功能。缸内设有60120/的搅拌器,搅拌叶片和缸的直径大小干脆影响到搅拌速度。在配料时先将添加剂、鸡蛋和奶粉等不易溶解的物质置高速混料缸中高速搅拌,充分溶解后再泵入烧料缸进行烧料和杀菌。 2.过滤段 调配工序结束后,浆料进入杀菌和均质时的过滤工序不行省略,过滤网的选择因浆料性状不同而有所不同。原汁水冰料液可选80100目,乳奶冰浆料可选6080目,冰淇淋和高粘度雪泥浆料可选60目。 3.高压均质及冷却段 高压均质是将灭菌后的浆料通过均质机,施以高压剪力、磨擦力和冲击力,从均质阀的间隙中通过,使浆料的各种成分匀称悬浮。 4.老化段 将瞬时冷却至10以下的浆料注入具有冰水冷却
7、效果的老化缸中,再用3060/的速度搅拌,待降至04时停止搅拌进行老化。依据产品种类和所运用的稳定剂选定老化时间,一般为812。 5.凝冻段 凝冻是将老化后的混合浆料在剧烈搅拌下冻结,使空气以微小的气泡匀称地混入料液中。凝冻段是影响冰淇淋质量优劣的重要工序,将老化后的浆料泵入凝冻机进行搅打,并急速冻结,浆料在最短时间内通过冰晶生成带,由液体变成微冰晶化的半固态,即凝冻状态。凝冻温度在-3-10时,浆料中的游离水有40%75%被冻结成冰结晶,浆料成未成形的冷饮品。实践表明,凝冻机性能干脆影响到产品的品质。 6.灌装成形 冷饮产品美丽的造型和迷人的外观有利于提高商品的附加价值。本阶段就是要赋于产品
8、形色多样的外观,完成嵌、挂、灌、注等不同工艺,形成多色多味、多层夹心、多种造型的冷饮产品。在造型过程中对灌装温度有严格的要求,用定 形模具时,凝冻机出料温度约-2.4;用挤压线和杯装线生产时,出料温度因产品而异,一般限制在-4.2-6.6。 7.硬 化 冷饮生产中,浆料在凝冻阶段有40%以上的游离水分通过凝冻机后变成冰结晶状态,经过灌装阶段,料液温度稍有回升,后经硬化阶段,残余游离水分急速冻结成冰结晶,固定冰淇淋的组织状态,使产品定形。若不经硬化,游离水就会与已结晶的小冰晶结合,生成砂质感组织,影响产品质量。 8 包 装 定形的冷饮产品要通过适当的装饰和爱护,以满意消费者尝新猎奇的心理,刺激购
9、买欲。近年来随着冷饮产品质量的不断提高,产品包装设计也发生着日新月异的改变。生产高质量的产品,包装设计是不行忽视的一环。 9 冷冻贮存 冷饮产品必需在冷冻条件下生产、包装和贮存,并在较短的时间内到达消费者手中。在冷冻贮存过程中,要防止产品变形、变质和污染等损坏外观的质量问题发生。特殊是预防后期污染,应视为保证产品质量的关键环节之一,这往往是很多厂家简单忽视的。冷冻贮存温度应限制在-18以下,运输途中可能产生温度波动,销售过程中冰柜的温度都应考虑。产品在冷饮库中贮存要避开受压变形,要坚持先进先出的原则 华润雪花啤酒 见习时间:2022年4月29日 见习地点:华润雪花啤酒有限公司 见习内容:参观了
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