SPCQC7TOOL.pptx
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1、2.SPC & QC 7 Tools2SPC的基本概概念 SPC的定义义统计统计工程管理的简称简称,即统计过统计过程控制。运运用统计统计技术对术对生产过产过程中的各工序参数进参数进行监监控,从从而达达到改进进,保证产证产品质质量的目的。StatisticalS借助统计资统计资料和分析法ProcessP掌握品质规质规格和工程的能力状态状态ControlC按照我们们的需求生产产产产品的管理方法SPC的基本概概念是不断断的促使工程改善 (“Never-Ending Improvement Effort”),提高良品的生产产性的车间车间管理技术术方法。 SPC 本身不是解决决所有问题问题或提高工程发发
2、展的, SPC是和固有的专专有技术结术结合起来来,才能更容易的发现发现不良原因和观观测测工程的状态状态,还还可以提供为为改善做出的合理化对对策。 问题问题的解决决= 原有技术术(70%) + 管理技术术(20%) + 常识识(10%)3SPC的基本概概念 SPC的适用对对象SPC的对对象是生产产工程为为中心的,焦点是为为生产产工程优优化所做出的改善活动动,为为了优优化工程的开发开发,设计设计步骤开骤开始适用的技法。 SPC的目标标通过过SPC想实现实现的目标标中最重要的是 1制造品质质散布少的品质质均匀产匀产品,即通过过SPC 管理减减少工程变动变动Process Variation)2通过过
3、小集团团活动减动减少不良率的工程改善作业业或者通过过工程Parameter优优化更稳稳定管理工程通过过SPC提高品质质收率,减减少检查检查作业业,提高生产产性,减减少成本,给顾给顾客提供更满满意的产产品。4SPC的基本概概念所有工程的品质质散布(Inherent Variation in Every Process) SPC的目标标早期发现异发现异常原因,消除或减减少工程变动变动检测检测系统统1. 探测异测异常因素4. 验证验证及显显示器3. 修改2. 根本原因查查明INPUTSINPUTSPROCESS5 统计统计思维维是?统计统计思维维是遵守下面三种种原则学习则学习和措施相关关的哲学学。S
4、PC的基本概概念1我们们的工作都发发生在一个个相互联联系的过过程系统统(All work occurs in a system of interconnected processes.)2所有的过过程都会会存在散布.(Variation exists in a processes.)3理解散布,减减少散布是革新活动动的核心。(Understanding and Reducing variation are keys to success.)* 1996年美国 ASQ(American Society for Quality)发行的 Glossary and Table for Statisti
5、cal Quality Control里的统计思维的定义6SPC的基本概概念 统计统计思维维原则则1 我们们的工作都发发生在一个个相互联联系的过过程系统统(All work occurs in a system of interconnected processes.)我们们在组织内执组织内执行日常业务业务,但是有必要把执执行业务业务的想法换换成 业务业务 = 过过程转换转换成 业务业务是过过程 的观观点后我们们可以看看过过程的5大要素。明确这这五个个要素是改善活动动的第一步。上面是说说明一个业务过个业务过程的5大要素.但是公司内内部过过程是部门门和部门间门间的链链接最终终到客户户的链链接过过
6、程。SIPOCSupplierInputsProcessOutputsCustomer供应应商投入过过程结结果客户户7SPC的基本概概念 统计统计思维维原则则2所有过过程都是提供输输出给给客户户问题问题是输输出的一直在变变,不稳稳定。这种变这种变化我们称为们称为散布。这种这种散布不是输输出中发发生,而是在供应应者,投入物品等过过程中发发生的,这种这种散布的原因中重要的内内容我们们分类为类为 5M1E 。5M1E 所有的过过程都会会存在散布.(Variation exists in a processes.)操作者对质对质量的认识认识,技术术熟练练程度,身体状况状况等与与人有关关的原因(Man)
7、机器设备设备功能的差异异,装备备老化等和机器或设备设备有关关的原因(Machine)和投入的材料有关关的原因(Material)业务业务的操作执执行方法有关关的原因(Method)测测量工具的精密度和准确性等和装备备有关关的原因等(Measurement)和业务环业务环境,法律等过过程环环境有关关的原因(Environment)8SPC的基本概概念 统计统计思维维原则则 3 理解散布,减减少散布是革新活动动的核心。 (Understanding and Reducing variation are keys to success.) 如果让让我总结总结我的观观点提供给经营给经营者们们的话话那就
8、是 “必须减须减少散布” - W.E. Deming -9SPC的基本概概念 散布的理解愉快的休假 波浪滚滚滚滚为为了度假来东来东海的 “ 罗顾罗顾客” 为为了消除挤压挤压的压压力上了跳水台,跳水台上面写写了这样这样的警告语语 注意 : 平均水深 4m 精通游泳的 “ 罗顾罗顾客” 想着平均 4m深度,望着前方做了一次深呼吸,然后跳进进了海里可是, 10SPC的基本概概念 散布的理解左侧图侧图里想提示什么么呢?日程生活里我们们常常依靠平均判断断。就像这这里所看到的只依靠平均的话话 会会犯像“ 罗顾罗顾客”一样样的致命失误误。就像这种这种情况况所有的地方都存在散布。“罗顾罗顾客”除了了解平均深度
9、以外,在确认认海底的散布有多少的话话不会会有这种这种致命失误误.。即散布也可以说说是变动变动,除了平均,变动变动的大小也会会影响响我们们的判断断。11SPC的基本概概念 散布的理解想一想日常生活中可接触触的散布- 下飞飞机后为为了拿到行李等的时间时间 下飞飞机再早,行李出来来的时间时间是不能预测预测的- 在银银行等候时间时间 去银银行时预测时预测不到等候时间时间.- 子女的成绩绩 好成绩绩一直能维维持不变变的话该话该多好啊啊 - 上班时间时间 就算每天都是一个时间个时间出门门,但是到公司的时间总会时间总会有差异异。12SPC的基本概概念 散布的理解 (案例研研究)顾顾客满满意的售后是平均修理时
10、间为时间为30分钟钟以内内 但是对对修理时间时间平均30分钟钟里没没有散布的数数据。 那顾顾客感受到的品质质是什么么呢。 这这位顾顾客的产产品修理时间时间是 40分钟钟的话话 这这位顾顾客感受到的时间时间就是40分钟钟。 这这里公司基准是平均,这这位顾顾客的基准是标标 准偏差两两者是不一样样的。顾顾客感受到的品质质平均三十分钟钟公司主张张的品质质这这位顾顾客感受到的不是平均,而是散布。所以向后品质质基准都要考虑顾虑顾客观观点的散布来来管理。所有业务发业务发生的 Output的 基准中心 不要放在平均上,要放在散布上。13 工程散布的理解一定条条件下生产产的产产品的品质质特性值值,还还是以某个数
11、值为个数值为中心散布。这种这种特性值值的散布可以用一定的形状来状来表现现,这种这种叫分布。通过这种过这种分布,可确认认品质质特性值值的中心和分散的程度。每个测个测量值随值随机出现现。SPC的基本概概念Data数数= 1Data数数= 4Data数数= 8Data数数= 10Data数数= n14 工程散布的原因工程散布可以分为为偶然原因发发生的散布和异异常原因发发生的散布。q 偶然原因发发生的散布生产产管理很严严格的条条件下也会会存在不可避免的变动变动,是工程中不可避免发发生的散布。预测预测时间时间SPC的基本概概念偶然原因异异常原因定义义作业业者的熟练练度差异异,作业环业环境的变变化,很难识
12、别难识别的原材及生产设备产设备的差异异等。原因自然的,不可避免所以一直存在。特性因工程得到的测测定值随值随着时间时间的推移中心和散布稳稳定,所以可预测预测工程状态状态,即只有偶然原因变动变动的工程。管理状态状态工程15 工程散布的原因q 异异常原因发发生的散布不是一般原因发发生的工程变变化,是工程中心值值和散布发发生变变化的主原因。SPC的基本概概念定义义因Inputs (5M1E) 因子产产生。. Ex, 作业业者的不小心,不良资资材的使用等异异常等。原因不是慢性发发生,而是零星发发生。特性因工程数数据随随着时间时间的推移不稳稳定,很难预测难预测的工程,即包括因异异常原因发发生的变动变动的工
13、程。管理状态状态工程预测预测时间时间16DATA的分析和 利用 数数据和情报报 数数据据(Data) : (Data) : 通通过观测过观测( (观观察或察或检查检查,考,考试试) )得到的事得到的事实实。情情报报(Information) : (Information) : 合理合理运运用各用各个数个数据解据解释释,处处理的理的结结果。果。收集收集数数据据数数据分析和解据分析和解释释提取信息提取信息合理的判合理的判断断 对于人类将来统计思维(Statistical Thinking)像读和写一样重要。 - Herbert Wells(英国的文明批评家)17DATA的分析和利用 Data的种类
14、种类计计量型量型数数据据数数据据(Data)(Data)计数计数型型数数据据 量的量的测测量量值连续值连续的形的形态态 使用使用测测量工具量工具( (重量重量计计, , 温温度度计计 等等) ) 温温度,度,长长度,重量,油度,重量,油压压, 等等 质质量判量判断断,按,按个数数个数数的非的非连续连续性(离散的)形性(离散的)形态态。 检查检查(Yes/No, (Yes/No, 合格合格/ /不合格不合格 等等) ) 良品良品数数, , 不良品不良品数数, ,缺点缺点数数 ,输输入入错误数错误数 等等一一, 二二, 三三能能数数到的到的!有有测测量量单单位位!18DATA的分析和利用统计统计里
15、的 Data是为为了知晓晓某个个集团团的情报报,在某集团团里抽取的样样品信息。这时这时候的信息我们称为统计们称为统计量。某集团团Sample 某集团团和样样品这统计这统计量是估计计某集团资团资料时时使用,验证这验证这些叫Test ,已知某集团团的情报报的话没话没有必要知道统计统计量,也不需要统计处统计处理。19DATA的分析和利用收集数数据时会产时会产生样样品的误误差,测测量的误误差,检查检查机的误误差 等 很多种误种误差。为为了减减少这种误这种误差,一般要遵守下列事项项。 Data 收集方法1) 明确收集数数据的目的。2) 对对于目标标用恰当当的方法分类类整理。3) 明确落实时间实时间,地点
16、,人物,通过过什么么方法,统计统计了几个数个数据。4) 收集的数数据记录记录在哪儿哪儿里?(准备备Data sheet/Check sheet.)5) 收集的数数据规规定的日期内内一定要处处理成曲线图线图或者管理图图里 Plot。6) 管理检查检查机的精密度, 一定要保持精密度。7) 数数据不能只统计统计一次,定期更新数数据方便和之前的数数据做比较较。20DATA的分析和利用 某集团团和样样品的要求明确构构成目的等值话值话Lot 大小代表全部的标标本容易处处理的标标本明确测测量方法某集团团是标标本是 检查检查用 解释释用 管理用 其他目的 原备备品 制造条条件 保管方法等 省钱钱的Lot 大小
17、 Random Sample 容器 运输运输 保管 变质变质21DATA的分析和利用 随随机(Random) 抽样样(Sampling)某集团团抽样样是为为了得到 某集团团的信息后对对某集团团做出某种种行动动或者措施,所以样样品一定要准确反映某集团团。构构成某集团团的单单位完全均一时怎么时怎么抽取样样品都能准确的反映出某个个集团团,但是完全均一的情况况很少,有散布的情况况更普遍,所以想得到准确反映某集团团的数数据的话话有必要随随机抽出样样品,这种这种方式叫做随随机抽样样(Random Sampling)。收集数数据的过过程比分析数数据更重要,也是事先要做好的重要的问题问题。在某集团团的各个资个
18、资料中被抽取的几率相同的抽取方法。22 中心位置的测测度 测测量分布位置的方法,表现现某集团团的特性值值以哪个数哪个数据为为中心分布的概概念。 基本统计统计量DATA的分析和利用 散布的测测度测测量分布的散布的方法,某集团团的特性值为哪个数值为哪个数据为为中心散发发多少的概概念。数数据的位置据的位置( (平均平均) )数数据的散布据的散布( (标标准偏差准偏差) )23B型型车车的平均行的平均行驶驶距离比距离比A 型型车车高,高,但分布的散布度大,但分布的散布度大,所以所以B型型车车未必比未必比A 型型车车好好A型型车车B型型车车 下面是 A ,B 两种车两种车型一升 油行驶驶的距离数数据。各
19、位会选择哪种车会选择哪种车型呢?AB例)统计分析中只考虑平均的话会出现错误的结果,所以需要考虑分散程度的散布度。DATA的平均和散布24QC 7 Tool1. 检查检查表(Check Sheet)2. 特性因素图图 (Cause & Effect diagram)3. 二八律(Pareto)4. 柱状图状图(Histogram)5. 层别层别(Stratification)6.散点图图(Scatter Plot)7. 曲线图线图( 曲线图线图另外教教育来来代替) QC 7 Tool 25DATA的分析和利用 目前的问题问题是什么么? 问题问题的因素是什么么? 重点管理项项目是什么么? 数数据按
20、目的分类类的方法是? 改善前后成果的比较较 因素和因素之间间的关关系是? 怎么怎么收集数数据? 对对比的两种数两种数据有什么关么关系? 数数据怎么变怎么变化? 分布的模样样和规规格比较较的话话? 工程稳稳定了吗吗? QC七种种工具特性因素图图二八律图图柱状图状图曲线图线图检查检查表散点图图层别层别使用工具(技法)用 途 数数据整理Tool26促进进品质质管理活动时对动时对事实实的决决策最为为重要。业务业务中出现现的不良和Loss 等数数据要收集成易分析的状态状态。检查检查表是把数数据分类类,按项项目别为别为更好地查查看为为目的的。所以收集数数据时时已有整理的功能,分类项类项目中数数据集中或者分
21、散一眼能看清清。检查检查表不仅仅用在不良项项目件数数等计数计数外,计计量记录记录也可以使用。 不良不良项项目或要素的目或要素的调查调查 检查检查表是表是调查调查有些有些产产品的不良包括了几品的不良包括了几个个不良不良项项目,或者什目,或者什么么不良不良项项目目发发生次生次数数多。多。 调查调查有几有几种产种产生不良生不良项项目目时时和要素中最和要素中最为为有影有影响响力的力的项项目目时时也可以用到也可以用到检查检查表。表。 工程分布工程分布 产产品的大小和重量品的大小和重量 等借助等借助测测量工具得到的量工具得到的数数据,想了解据,想了解它它的分布的分布状态状态和和规规格比格比较数较数据据时时
22、可以使用。可以使用。 设备维护检设备维护检点点 设备维护时设备维护时,事先把,事先把检检点的点的内内容整理出容整理出来来,这样这样每次每次检检点的点的时时不不会会落下落下检检点点项项目。目。 检查检查表的适用表的适用检查检查表(Check Sheet) 检查检查表的定义义27 把把数数据分成几据分成几个项个项目目来来管理的表或管理的表或图图。下面下面检检点表是每天的点表是每天的数数据,据,记录记录完成后完成后哪个项哪个项目的不良率多一眼就能看出。目的不良率多一眼就能看出。 不良不良项项目目B/LTAB电电路路Pol 污污染染Panel其他其他合合计计2日日3日日4日日5日日6日日9日日 10日
23、日 11日日合合计计1151110618105161214919676 点点检检用用检检点表是把想了解的点表是把想了解的项项目列出目列出来来,在表格里打在表格里打钩钩形式确形式确认认的一的一种种表。表。它它可防止事故和可防止事故和错误错误。检检点表 检检点表的种类种类NO.项目123451注油每天(红色标记)每天(红色标记)每天(蓝色标记)2设备旋转部分,?部分发热旋转部分,其他声音震动,设置,不稳定破损,脱落,松弛,磨损线皮损伤3JIG启动,旋转不结实破损,脱落,松弛,磨损4漏气,漏油5清洁状态28特性要素的定义 我我们们工作工作时总会时总会遇到很多遇到很多问题问题。生。生产产性降低,因品性
24、降低,因品质问题质问题索索赔赔增多,降低成本增多,降低成本难难,纳纳品品时间时间延延迟迟,发发生灾害,人生灾害,人际关际关系等都是有原因才系等都是有原因才发发生的,生的,这种问题这种问题点都是有原因的,不只是一点都是有原因的,不只是一个个原因是好几原因是好几个个原因相互影原因相互影响响的,所以想解的,所以想解决问题决问题必必须从须从掌握原因后掌握原因后树树立立对对策。策。掌握掌握这种问题这种问题的特性(的特性(结结果)和果)和给给特性影特性影响响的要素(原因),掌握相互的要素(原因),掌握相互关关系后用系后用图图示化表示化表现现出出来来的叫特性要素的叫特性要素图图。特性 + 要素是 特性特性
25、: : 表表现现在作在作业结业结果上的所有的果上的所有的问题问题。 例例) ) 品品质质,成本,成本,纳纳期,期,, , 安全等的安全等的结结果果 要素要素 : : 给给特性影特性影响响的所有原因。的所有原因。 例例) ) 人,材料,作人,材料,作业业方法,机器等的生方法,机器等的生产产要素。要素。 特性要素图的模样作作业场业场地不良地不良作作业业者者机器机器材料材料方法方法用脏鞋踩鞋实习生脚污手污脚污技能工疏忽灰尘不良资材整理整顿的不足EPS灰尘管道油故障马达运输桶手动无标准特性要素图图29追求原因型(分析原因的用途)对对策检讨检讨型(找对对策的用途)特性要素图图 特性要素图图的种类种类30
- 配套讲稿:
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