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1、精品学习资源123关于引进服装智能悬挂生产系统项目分析书项目背景 :我们企业的服装业务是以生产外贸服装、休闲时装为主, 大部分都是梭织类服装生产线; 从 2021 年开头,企业除了国际业务、内销品牌服装业务进入了快速增长期外,仍开创了新的降服、同学服等职业装业务;今年春节以后,招工难的问题在我们企业尤为突出,特殊是娴熟的缝纫工, 没有工人,无法开足马力生产;业务部门有单却不敢接;而且令人很苦恼的是职工的工作效率很低的同时,国内服装生产用工成本却逐年增加,虽然前几年企业也在提 高现场治理人员治理水平的培训上投入了很大的精力和财力,但随着人力资源发挥的作用对 提高现场传统捆包流水线的效率到达肯定的
2、水平后,很难再有大的突破; 同时由于外贸、 休闲时装以及职业装等业务对生产线提出了更高的要求:服装的花色、款式向着多品种 方向进展;企业订单批量逐步削减,形成小批量 的生产模式;市场的快速响应才能要求越来越高,生产周期必需缩短 ; 我们 IE部门已经深深的体会到:传统的流水线生产方式已经受到了严肃的挑战;因此, 加快技术改造升级, 运用智能化服装生产设备来提高我们服装企业的生产效率以及产能、标准企业治理势在必行;自 20 世纪 70 岁月起, 服装悬挂生产系统就作为一项先进的生产治理技术,已开头被很多国家和地区采纳,并取得了良好的成效;但是受到当时电脑工业技术、数据采集、处理技术进展的限制,
3、服装悬挂生产系统紧紧解决了如何实现从捆包流水到单件流水的转变;我们国家在上个世纪80 岁月末,从国外引进第一套服装悬挂生产系统,事实证明服装悬挂生产系统准确能取得肯定的效益;改革开放后, 我们国家逐步成为世界服装的生产基地,如何实现服装企业高效生产,成为我国科研机构的关注点,21 世纪初随着我国电脑工业、数据采集、 处理技术的高速进展, 在服装悬挂生产系统研发制造领域,我国把握了最先进的核心技术,胜利地将最先进RFID欢迎下载精品学习资源无线射频技术运用到服装悬挂生产领域,与国外同类产品相比, 整整跨过了二代, 并已表现出特殊的才能; 由此, 服装悬挂生产系统本质上实现了从单件悬挂自动传输流水
4、线向智能化服装悬挂生产系统的宏大转变;项目名称: 服装智能悬挂生产系统8 条流水线缝制车间一选购分析: 选购的关键是挑选“最合适自己的” ,所以肯定要从公司自身实际动身:一、明确自身的需求是什么?1) 提高生产效率生产效率是任何一个企业治理人员尽力追求的目标,有的人驾轻就熟、得心应手, 也有的人弄得焦头烂额、费时费劲,事倍功半;生产效率也最能表达一个生产治理者的治理水平,特殊在服装制造领域,一个优秀的班组长与一般的班组长相比,所带来的生产效益是相差很大的;其实生产治理是一种手段、一种技巧也可以说是一门科学技术,只有真正懂得什么是治理,才有可能将大家的潜能都挖掘出来,汇聚成强大的力气, 才能制造
5、高效率;为什么我们的企业在传统的捆包流水作业模式中生产效率迟迟难以提升?有效作业时间与帮助作业时间比照,时间浮余率高,设备利用率相当低;据上海工程技术高校,对雅鹿集团的传统生产流水线讨论数据说明,一个先进的班组,其有效作业时间仅为25.9%,而帮助作业时间竟高达42.4%,什么是有效作业时间, 直白的讲就是缝纫机高速运转的时间,其他的都是帮助时间;为什么会有这么高的帮助时间,传统的生产模式, 衣片裁剪好了以后到成为成品,各个工位间需要不停的人工搬运传递、计数、捆扎等等,有时衣片错号,又产生大量的误工和纷乱,最终导致设备利用率低,效率迟迟难以提升;通过使用服装智能悬挂生产系统,完全可以防止这些不
6、必要的帮助作业时间, 提升设备利用率,仅此一项,效率至少可提升15%-20%;职工缺少工作积极性,工作热忱不高甚至有意怠工、混时间;职工缺少工作积极性,很大一部分都是人的心情造成的,我们职工有不好的心情发生,可能是自身的缘由家庭、情感等,也有可能是对公司、对工 作的不满公司制度、同事之间等等;然而,是人都会有心情,心情对人的 影响, 最直接的表现是在其行为动作上;我们无法阻挡职工心情的产生,却完欢迎下载精品学习资源全可以去引导掌握心情的进展,如何有效的、 准时的能够注视到每位职工的工作热忱状态呢?通过服装智能悬挂生产系统,实时记录每位职工的工作状态,准时发觉职工的不佳工作状态,并通过沟通明白,
7、引导我们职工提升工作热忱;工序与工序之间和谐不流畅, “瓶颈”工序无法准时把握;一人或几人在忙, 多人待岗的现象在一线生产中是最常见的也是最影响生产效率的,这与车间主任、班组长的工作支配有很大的关系;无论是针织服装, 仍是梭织服装, 在流水线生产过程中, 工序与工序之间不能平稳,是提高生产效率的最大“瓶颈”,往往这些“瓶颈”多数集中在复 杂工序用时最长的工序上,传统的流水线生产过程中,这种“瓶颈”不是一开头就形成的,而是渐渐的积存、堵塞形成的,很难准时观看到,而此时,效率的高低完全取决于一个班组长的治理调度才能的好与差,一个好的班组长, 能够准时的分析判定“瓶颈”工序在哪里,准时的调整调度,才
8、能提高效率,一个优秀的组长所带来的效益是不容无视的,然而人究竟仍是带有心情化的,不行能每时每刻都能够准时、精确的分析判定“瓶颈”工序在哪里,所以,真正的智能型服装悬挂生产系统,必需能够完全的准时、精确监控到工序与工序 之间的平稳性, 电脑掌握系统自动的实时分析、给出实时平稳调度建议, 班组长只需依据电脑系统提示,做出调度即可;解决“瓶颈”工序、实时猜测、提出优化建议、准时调整工序与工序间平衡,这一点, 才是真正的智能型吊挂系统至少能够提升30%以上效率的重要组成部分,此项可提升效率在10%以上;简洁的说,比方当一个“瓶颈”工序出 现时,每 1 个小时之内,这一道工序就积压15 件衣服来不及做,
9、试想一下,同样在这 1 个小时内,假如把这15 件衣服自动的调度给工作效率更高的缝纫工这个工人做其它工序那里, 这个缝纫工在做她自己工序的同时代做掉这15 件,那么是不是整条线一个效率高的缝纫工在1 个小时内就多做了15 件, 这个缝纫工的工作效率越高,是不是多做的就越多, 以此类推, 整体效率是不是越高;不注意过程速度掌握,白天效率低、晚上挑选延长加班时间,恶性循环;曾经看过一篇文章“用生命加班,何以成为潜规章”,我们的职工为什么常常流失, 其中的辛酸, 难以言表; 作为中国服装人, 总觉得自己有这份义务,欢迎下载精品学习资源去转变这种所谓的潜规章;我们通过大量走访各地的服装企业,实践证明,
10、 一个好的生产治理企业,8 小时的工作效率远远赶超与那些依靠加班来换产量的企业; 使用智能服装悬挂生产系统,我们的服装企业完全可以不用加班,或者有方案性的少加班,给我们的职工足够的休息、生活消遣时间;个人操作方法不标准或不当产生不良品返工导致效率低,个人才能得不到提高;没有勉励机制,劳资与产量不挂钩;现在多数服装加工企业, 实行半计件工资或者计件工资,多数没有非常明确的按劳分资,往往导致产量和工资不挂钩,存在着部分“人情工资”,薪资结构起不到勉励作用,有的甚至纯粹的大锅饭治理模式;使用服装智能悬挂系统,可以完全解决“人情工资”,真实的反应劳资与产量的匹配;任务不明确,生产进度与出货时间没能准时
11、公布;传统的缝制车间, 往往都会划分很多小组,几个小组组成一个大组, 往往很多时候, 我们很多职工对自己的生产任务不是非常的明确,生产进度不能准时的统计,一到出货时间就忙、乱、差、错;运用智能服装悬挂生产系统,生产任务治理、 生产进度等全部由电脑掌握系统实时的记录、猜测,给诞生产建议,完全摆脱传统生产过程中的苦恼;2) 适应多品种、小批量、周期短的服装生产趋势目前大部分业界人士认为,服装悬挂生产系统只适用于单一产品的生产,如文化衫、男士衬衫、西服等,即时转变品种不易;业界人士之所以有此看法,是有其缘由的;第一,国内大部分服装企业,对于服装悬挂生产系统仍仅仅停留在认知阶段,他们所看到的一些使用服
12、装悬挂生产系统的往往是款式单一、批量很大的服装企业, 最常见的如衬衫生产线;其次,在目前服装悬挂生产系统的市场应运上,制造商的产品定位模糊不清,特殊是有些制造商为了抢占市场, 进行虚假宣扬, 盲目的把自己的产品当成万能的, 没有考虑用户的实际情形, 最终导致的是不光损害了用户, 而且是搬起石头砸自己的脚;关于目前市场上服装悬挂生产系统的产品定位分析请参考下文然而事实恰恰相反;欢迎下载精品学习资源变换款式真正的服装智能悬挂生产系统是一种柔性的生产系统,假如生产款式发生变化, 只要治理人员将编制好新款式工艺流程输入到电脑掌握系统,进行新款式上线登陆操作,系统即可立刻根据新工艺流程进行生产;同时在线
13、生产几个不同款式的品种假如一条生产线需要同时生产两个或者以上的产品,真正的智能服装悬挂生产系统可以将该产线的工位分成两个或者以上的组,分别有不同的工艺来掌握每一组吊架的传输路线,相互独立,互不影响;多品种产线可优先级出货,时效性高随着市场竞争的猛烈化, 市场对服装的时效性趋势明显;无论是内销仍是外贸加工, 我们服装企业会常常遇到插单、翻单追加生产、缩短出货期等情形,传统的捆扎式生产方式很难适应市场需求;运用智能服装悬挂生产系统后,一旦企业遇到零时调整生产方案, 即可通过电脑掌握系统, 暂停或按优先级来支配在线款式的生产,需要提前出货的可支配优先生产,这样可以随时根据市场的需求准时调整加工产品,
14、 提高企业的快速反应才能;同时, 较大程度的转变了传统的将衣片成捆传递带来的半成品堆放纷乱和解捆扎捆时间长,衣片易褶皱,整烫工作量加大等弊病;3) 必需满意梭织、复杂时装的高效生产由于我们企业大部分是梭织、复杂时装类生产线, 当然也有针织等简洁工序的服装生产线, 但是由于梭织服装、 时装的复杂多变性,所以选购的服装智能悬挂生产系统不仅仅单纯能满意针织服装的生产要求,而且必需满意梭织、 复杂时装的生产特殊性;主要表现在:1. 工序繁多,一个缝纫工常常要同时做几道工序;这就要求智能服装悬挂生产系统的每一个缝纫工站点,必需能够同时满意加工几道工序的要求;比方说,一条吊挂流水线只有46 个工位,然而我
15、的某种款式服装工序就有60 道工序,明显不行能一个缝纫工站点只做一道工序;而目前在服装悬挂生产线应运市场上,不同品牌的服装吊挂生产线在使用过程中都会实行哪些措施呢?第一类: 自动传输型吊挂系统, 通过增加缝纫工站点, 无限制的延长吊挂线的工位数, 以加工衬衫为例, 在缝制工艺中, 其工序支配中有 2 道锁眼工序,欢迎下载精品学习资源而这 2 到锁眼工序之间却间隔几道工序,那么根据此方式, 就必需支配 2 个锁眼机台工位, 而实际生产中根本就不需要配备2 台同样的机器, 这是最差的一类;其次类: 简洁针织吊挂生产系统, 通过把大量零部件工序,支配在线下加工 ,吊挂系统上面只进行整件衣服的组装;当
16、然,使用智能服装悬挂系统,有时需要线下协作,比方说很小的零部件, 无法进行悬挂生产, 或者说有些工序线上做效率低的时候,可以支配在线下做,但是,真正的智能型吊挂系统,线下生产只是很小的部分或者根本没有在线下;第三类: 智能型悬挂生产系统, 在有限的工位数不变的情形下,一个缝纫工站点, 可以同时加工不同的工序,不需要所谓的备用站点,相互不受任何影响,但前提是同机种同线色;2. 工序较多,工序与工序之间的连接、等待时间太长,如何突破;工序与工序之间的连接,主要表达在两个方面:缝制环节,工序与工序之间的连接在缝制环节,新产品刚刚开头上线,或者某一款产品急于下线,往往前者的特点是负责前面几道工序的职工
17、来不及做,负责后面工序的职工却没活可做; 后者的特点恰恰相反,负责前面几道工序的职工没活可做,而负责最终几道工序的职工却又忙不过来;真正的智能型服装悬挂生产系统,是可以在同机种同线色的前提 下,“任何一道工序都可以随时支配在任何一个工作站点加工”,在需要的时候, 前面工序可以调度给后面工序的人来加工,而后面的工序也可以随时调度给前面工序的人来加工;由于智能,所以“傻瓜”, 当然这个动作,只需要30 秒即可;缝制环节与后道整烫、包装等之间的连接传统流水线, 产品上手后, 后道工序职工必需等前道工序整包完工方可作业,整包服装下线需要进行统计和运输才可进行整烫包装, 使用智能型服装悬挂系统,后道工序
18、等待前道工序的时间仅仅是缝制一件该工序的时间,在线可以直接整烫包装;传统流水线, 从产品上手到落手通常需要天到1 天的时间, 有时甚至需要 2 天的时间, 服装吊挂系统采纳单件大流水,一条流水线相欢迎下载精品学习资源当于传统流水线 3 个组左右,成品完成只需一件衣服打样的时间;3. 梭织、复杂时装现实生产情形复杂,特殊是“瓶颈”工序的不确定性,不同工序与工序间如何实现动态平稳;解决服装生产过程中“瓶颈”工序, 是每一个治理人员,特殊是班组长极力追求的目标, 真正的智能型服装悬挂生产系统,是真实的帮忙治理人员解决这些“瓶颈”工序, 使产线到达最正确平稳状态,关于这一点,本文在上半部分已具体作出说
19、明,请参考;4. 自动平稳同一工序内部不同职工的效率差异;衣服的安排方法, 不能是平均安排给同一道工序的不同站点,必需根据缝纫工的娴熟度来安排衣服; 第一, 假如是平均安排, 那么生产效率的统计就是根据娴熟度最差的缝纫工来统计, 娴熟度最差的缝纫工掌握着整个流水线的进度,无法实现职工效率最大化; 所以必需是根据职工的娴熟度来安排衣服,做的快的多安排, 做的慢的少安排,使得职工效率最大化;5. 梭织、时装的复杂性,品质管控严格,通常需要设立半成品检验站、成品检验站, 智能服装吊挂系统如何严把质量关、如何准时、 精确追溯到个人, 并记录? 以前, 传统服装生产流水线常常显现品质问题,品质事故显现之
20、后,找不到责任人,找不到责任工序, 职工之间冲突与相互扯皮,已有的品质惩罚规定无法落实, 而责任人得不处处理以后,下次依旧如故, 并且仍有更多的人效仿,因此真正的智能服装吊挂系统,必需能够实现,当半检站或检验站,检测出不合格工序时,在不知道谁做错的情形下, 电脑智能系统, 自动的将此衣服反送给做错的那个站点,进行返修,并记录其返修情形, 从而能够对职工加工成品率实现考核,并与工资挂钩;然而, 在目前服装吊挂生产系统的市场上,不同品牌的产品, 其品质管控的功能上,都有很大的区分;区分一:不能实现或半自动返修该类品牌吊挂系统, 根本不能实现自动返修, 有的只能实现半自动式返修, 既是当检验员发觉不
21、良品时,需要有特地人员, 将此不良品拿到该类系统特有的“系统检测装置需要用户购买”上进行查询,查询衣架履历,找到责任人,进行返修,返修完工后,出站,进入主轨,实现半自动化, 进行检验;返工时, 电脑没有记录返修,反而记录是多做了一件衣服,无法起到实质的品质管控;欢迎下载精品学习资源区分二:自动化返修此类品牌吊挂系统, 当检验员发觉不良品时, 即可在检验站点将此衣架自动的送入返修的工序, 进行返修; 但是,它无法追溯到个人, 比方说, 同一道工序 3 个人加工, 那么只能追溯到此工序, 系统无法判别是谁做错, 只能任意返送给其中一个, 电脑也没有返修记录,当然也无法起到实质的品质管控;区分三:智
22、能化返修该类品牌吊挂系统, 当显现不良品时, 除了自动返修到不良品工序外, 同时追溯到个人,并记录其返修状况;另外,“我不制造不良品、我不流 传不良品” 在该类品牌服装吊挂系统领域被发挥的淋漓尽致,每一个工作站点的缝纫工, 只要经过治理人员授权, 都可以对上一道工序进行品质管控,都可以随时将自己的站点切换成半检验中心,一旦发觉不良品, 就可以立刻自动返修,品质管控实现“全员参加”;4) 化解劳工荒、解决娴熟技工紧缺、班组长人员流失问题我国是传统的服装生产大国,服装行业在我国目前仍属于以固有技术为指导的劳动密集型产业,所以充分利用好人力资源是支撑这个产业的关键;但由于服装企 业劳动强度大等特殊性
23、,目前国内很多服装企业都显现“劳工荒”的现象要破解“劳工荒” ,必需解决企业加快转变进展方式的问题;当下,假如企业给足够高的工资, 仍是不愁招不到职工的; 我们宽阔的企业主之所以提高不了工资,有其主观上不情愿提高的因素, 但主要仍是企业的生产成本不能让他提高, 否就就会无利可图或亏损; 东部沿海地区招不到职工的企业大多是劳动密集型企业, 特殊是像我们服装企业,技术含量低、附加值低,治理不完善,生产效率低下,市场竞争猛烈, 只能靠拼劳动力成本, 因而无法大幅提高工资, 从而无法招到足够的工人而显现“劳工荒”现象;可见,假如要破解“劳工荒” ,想让企业大幅提高工资而满意职工的要求,我们服装企业就得
24、转变进展方式,采纳现代治理技术, 降低生产和治理成本, 进行技术改造, 最大限度地提升职工工作效率,或者开发自己的品牌、 制造高附加值的产品,走技术密集型、 智力密集型进展之路, 以极具吸引力的工资水平和福利待遇留人、招人; 这些都与当地的总体经济进展战略紧密相连,不仅需要企业自身努力改 变,同样需要当地政府和有关部门做出艰苦的努力,这比单纯帮忙企业招工更重要,欢迎下载精品学习资源也是破解“劳工荒”的治本之策;以河南郑州市为例,近日,郑州市就出台勉励性文件及资金支持, 勉励郑州市服装企业通过技术改造,引进现代化的生产技术装备即可获得政府资金不补贴;5) 解决制造过程中人为因素造成的质量问题排除
25、褶皱传统生产流水线在缝制过程中简洁产生褶皱,要在后整理整烫过程中铺张大量时间来整烫排除褶皱;防止串码、色差传统流水线在搬运过程中简洁产生串码、污迹,整包内串层产生色差现象; 解决之道:智能型服装悬挂生产系统采纳最新的传感识别技术,特殊是RFID 无线射频识别技术的应运,可以对每个衣架实时监控和100%的识别,产品在运输过程中始终 是悬挂单件流水, 最大限度的削减了服装流转过程中产生的污迹、褶皱, 提高产品的正品率 3%以上,削减成品遗失率,杜绝串码和色差现象;6) 提高制造水平和治理水平,削减治理成本传统生产流水线受人员制约因素较多,组长要对职工不停的和谐、重新安排、督促,以保证流水的通畅;而
26、智能型服装悬挂生产系统的应运,系统自动生产各组、 车间、 全厂每天的生产报表, 实际统计职工的工作效率,分析在线职工每天工作效率最高时间段和最低时间段, 实时显示每一任务的生产进度并且对当天完成的进度提出建议,从而削减车间班组三分之二的治理人员;假设同一工序的职工每天的产量不稳固,悬殊较大,或同一地区籍贯产量前后悬殊较大, 或跟其他地区的职工产量相差较大,治理人员可以准时和职工进行 思想沟通,对职工进行关怀训练,并实行相应措施,真正实现人性化治理;7) 提升企业形象及竞争力现代化的制造装备,是企业整体实力的一种不容无视的表达,它不仅使我们服装企业自身有信心,而且会让我们的合作伙伴对自己的挑选更
27、有信心;科技永久是第一生产力;二、各服装吊挂系统制造商的产品定位分析目前服装吊挂线生产厂家鱼龙混杂,对购买企业进行虚假吹捧宣扬,由于我们服装欢迎下载精品学习资源企业对吊挂线仍不是充分的明白,简洁被带入误区; 在服装吊挂流水线市场上,产品的定位可分为 3 类:第一类:自动悬挂传输流水线;其次类:简洁的针织服装悬挂生产流水线; 第三类:全智能服装悬挂生产系统;区分在哪里?第一类:自动悬挂传输流水线;能满意服装企业简洁的单件流水,效率提升只有10%,另外要求配备全部娴熟的缝纫工提升5%,到达整体效率提升15%,它和传统的流水线没有什么区分, 只能实现悬挂式单件流水, 不能解决服装生产中的 “瓶颈”工
28、序, 以及治理问题;其次类: 简洁的针织服装悬挂生产流水线;在满意服装企业单件流水的同时,协作有传统的流水线,可以做工序简洁、批量较大的针织服装;但是对于复杂时装、梭织服装以及小批量、 款式多变的服装是无法实现悬挂生产的;这个问题可以参照上述中所描述的,效率提升在25%左右;第三类: 全智能服装悬挂生产系统;不仅仅适用于简洁的针织服装的生产要求,而且高效适应梭织、 复杂时装的生产及治理要求,特殊能广泛适应现在服装制造中款式多变、批量小、周期短等趋势,效率提升至少38%以上 ;智能型吊挂系统效率提升的关键点主要表现在3 个方面: 自动传输、 实时猜测建议优化生产调度平稳、品质追溯自动返修; 智能
29、型吊挂系统不单纯是一款生产系统,更重要的应当是兼生产与治理为一体的系统,完全解决服装生产过程中的生产、治理弊病;三、各服装吊挂系统制造商核心自主学问产权技术分析目前国内外服装吊挂系统生产厂家,都声称有创造专利,拥有自主学问产权, 什么才是真正的国家核心创造专利,创造专利与有用新型专利以及外观创造专利的区分在哪里?所谓“内行看门路, 外行看喧闹” ,智能服装吊挂系统单纯的从外观机械部件来看, 很难能够看出其中的区分所在,这就让不明白智能服装吊挂的服装企业往往会产生错误的判定, 造成不行挽回的经济缺失,这种缺失突出表现在1.合同欺诈, 购买的产品无法满意自己工厂的生产要求,没有带来效率的提升,合同
30、签订时,没有仔细审核,没有方法只能停用使用吊挂设备;2.购买使用侵害他人自主学问产权的产品,依据国家学问产权法的相关规定, 其他任何单位或个人未经专利权人许可不得进行为生产、经营目的的欢迎下载精品学习资源制造、使用、销售、许诺销售和进出口其专利产品,否就,即构成侵害专利权,法院有权封存设备,禁止使用;其实在智能服装吊挂线领域最重要的核心技术是吊挂系统的信息采集、监控技术方法;目前市场上,服装智能吊挂线有3 种核心技术在使用,第一代核心技术,也是最老的技术是条形码扫描识别监控技术,该核心的唯独创造专利是由瑞典的铱藤公司取得,产品名称: Eton ;其次代核心技术,是电偶触碰识别监控技术,该核心的
31、唯独创造专利是由美国衣拿公司取得,在加拿大也有研发中心,技术无法突破,资金不足,2001年衣拿公司宣布破产, 其后原衣拿公司越南代理瓮总, 2004 进驻中国市场, 产品名称: INA;第三代也是最先进的核心技术是基于物联网中 RFID无线射频识别技术, 该核心的唯独创造专利是由中国科学院软件讨论所以及南通明兴科技开发共同取得,产品名称:Clever Max 衣流 ;近年来, 国家对学问产权的爱护力度很大,企业假如没有经过仔细考察,购买了侵权产品,将来所造成的缺失是没法得到爱护的;专利查询请至国家学问产权局网站查询:四、各服装吊挂系统制造商产品售后服务承诺及费用分析21 世纪是新经济的时代,新
32、经济的本质属于服务经济,有形产品在满意消费者需求中的比重正在逐步下降,而服务的价值正在变得越来越重要;特殊是像服装智能悬挂生产系统这样的高科技产品,其售后服务重要性毋庸置疑;谈及智能服装悬挂系统的售后服务,主要着重点在 2 个方面: 技术升级服务与爱护费用;技术升级服务 :随着科技的进步, 以及市场对服装企业的服装生产工艺要求、 服装从制造到销售的整个流程的掌握要求越来越高的背景之下,智能服装悬挂生产系统的技 术升级是必可少的,假如没有最先进的核心技术作为支撑点,产品升级是要 “牵一发而动全身”的,简洁的说就是,以RFID技术为例,将来 RFID 技术在服装整个流程领域的应运是必不行少的,包括
33、从面料入库-裁剪 -缝制 -整烫包装 -出货 -经销商专卖店 -最终到消费者, 对整个流程进行智能化监控; 现在企业选购服装悬挂生产系统, 假如没有挑选运用最先进的核心技术,以后,企业要想升级改造,适应市场潮流, 那么其他的硬件也都必需要更换,费用是不行估量的, 搞不好就相当于重新购买一套技术更先进的设备,所以挑选很重要;爱护费用 :现在服装悬挂系统市场上,由于我们宽阔服装企业对悬挂系统不是非常欢迎下载精品学习资源的明白, 只着眼于购买价格, 而无视了各个品牌悬挂系统的售后爱护费用迥然不同,谈及爱护费用,那么确定是涉及零部件的更换费用;主要零部件:电磁阀总成分体式与组合式之分进出站、放行气缸主
34、轨传动链条不锈钢链条与尼龙链条之分吊架接触式与 RFID 吊架光电开关等零部件的定价通常有2 种方式, 一种是由市场定价, 另一种是由厂家直接定价;由于现在, 我国关于服装悬挂生产系统的标准仍在制订中,有些品牌的悬挂系统零部件采 用的全部是非标件, 都是专业开模制造, 市场上很难购买到; 所以价格有厂家直接定制, 价格通常是市场上的几倍;所以, 采纳国内通用零部件的制造商,其售后爱护费用是比 较低的;所谓:静态投资小、动态投资大,是部分制造商低价占市场,售后赚利润的一种策略,不知情的只有我们服装企业自身;五、真正的服装智能悬挂生产系统有哪些判定标准1234567891011产品供应商是否有服装
35、制造背景生产效率提升数据系统适用范畴:针织?梭织?批量?款式变化性价比:产品价格,切忌贪图廉价是否具备真正的核心创造技术如何处理“瓶颈”工序品质管控的措施数据采集、处理方式是什么数据库的构成机械零部件的材质售后服务承诺及费用任何一种产品, 只有买错的, 永久没有卖错的! 如何判定某品牌服装悬挂系统的好与差呢,其标准有哪些?欢迎下载精品学习资源六、制约服装悬挂流水生产速度的十五大因素1生产方案的落实9帮助工产前预备2部门之间的和谐10职工的学习培训3面辅材料的供应11工时工价的透亮4制度制订和落实12工序支配不合理5面辅料存在问题13失衡准时的调整6治理水平的提高14机械故障的排除7劳动纪律的加强15加强品质的意识8衣片裁剪的问题我们服装企业使用智能服装悬挂生产系统是一项融合生产及治理为一体的系统升级工程,悬挂系统为企业带来了庞大的进展空间,如何运用和发挥现代化生产设备优势, 需要不断的进行分析总结,使生产效率最大化,企业治理人性化;欢迎下载
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