6T轮辋冲气门孔专用液压机技术方案新 .docx
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1、精品名师归纳总结YHD41C 形臂专用液压机技术方案1、设备型号、名称和数量:YHD41-500T C 形臂专用 液压机 2台YHD41-315T C 形臂专用 液压机 5台2、设备用途及工艺动作:本系列液压机辅以专用模具可实现轮圈的整圆、压平、复园工艺。是汽车行业中的专用液压机轮圈整圆工艺动作:将工件放到模具上,启动双手半自动运行按钮滑块快速下行遇到转慢开关后转为慢速下行进行整圆并保压保压时间可调)滑块卸压回程到达上限位后停止取出工件。轮圈压平工艺动作:将整圆后的工件放到模具上,启动双手半自动运行按钮 滑块快速下行遇到转慢开关后转为慢速下行接触工件,进行压平工作并保压 保压时间可调)滑块卸压
2、回程到达上限位后停止取出工件。轮圈压平工艺动作:将压平并焊接后的工件放到模具上,启动双手半自动运行按钮滑块快速下行遇到转慢开关后转为慢速下行进行轮圈的复原工作并保压保压时间可调)滑块卸压回程将工件在模具上旋转肯定角度后,再次进行复原工作重复复圆工作,直至工件合格后,滑块卸压回程到达上限位后停止取出工件。500T 适用于型钢的整圆、压平、复园工艺。 315T 适用于带钢的整圆、压平、复园工艺3、设备使用环境:电源: 380V15%50Hz 2%可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结环境温度及湿度:A、温度540 0C,4、主要技术参数1主油缸公称力KN50003最大液体工作压力Mpa2
3、54喉深mm400350规 格序号内容单 位YHD41-500YHD41-3153150568滑 块 行 程滑 块 面 积前后左右)最 大 开 口 度mmmm mm下350750960600150200600X80050010滑 块 速 度11主工压回电行进制程机mm/s150mm/s104104120功率mm/sKW120226、技术参数分析6.1、冲孔力:依据甲方提出的技术参数:最大冲孔直径为15.7,板后=8m,m故最大冲剪周长为49.3mm,材料b=460MP。a冲孔力为:P=bLKXh式中:b抗拉强度极限冷作硬化后取595Mpa L冲裁周长,取49.3mm。 K冲裁工艺系数:考虑模具
4、磨损后冲裁力的增大系数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结h冲孔处材料厚度,5mm K=1.11.2,取 1.1。代入式中得:P=150K,N此时冲头截面积上的压应力将达780Mp。a 如按工艺力为设备才能的70%挑选设备,就冲孔力21 吨即可。过大的冲孔力会造成设备结构设计上的困难。实际上冷作硬化b 不会提高30%。因此考虑到贵公司长远的进展,故设计本压机的冲孔力为33 吨。所以本压机仍有足够的储备冲裁余量。6.2.压机的开口高度与滑块行程依据以往的体会和贵公司的现在加工产品和长远规划考虑, 本压机滑块下平面至工作台上平面的最大距离设定为:400mm,模具的闭和高度约150m,m
5、 滑块最大行 程:250m。m7、孔缸的配置与冲裁缓冲冲孔缸设置在滑块中。冲裁力33 吨,就活塞式油缸缸径与杆径为130/90,液压25Mp。a由于在冲裁过程中,板料断裂的瞬时载荷由最大突然降低为零。压机、模具系统中的弹性变形能及油缸中油液的压缩能突然释放,会造成极大的冲击震惊。因此,依据我方的体会,必需在冲孔缸的下腔实行肯定的技术措施,形成一反向压力以阻挡这一能量的释放或延长、掌握这一释放过程,达到缓冲的目的。也可同时协作模具设计上的斜刃冲,减小冲裁力及冲裁力的变化,减小冲裁过程中的能量释 放,达到综合整治的缓冲目的。8、主要技术性能、特点与配套件8.1. 压机刚度大、变形小。机身应用优化设
6、计进行设计。依据本机工艺特点可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结需增加机身刚度,减小上梁变形,保持冲模间隙匀称,以提高模具寿命与冲孔质量,故本机重量比一般校正压装液压机的重量大。8.2. 滑块导向:本机滑块有四根 导向柱进行导向。当滑块受偏心载荷时由四导向柱承担,防止直接作用在活塞杆上,防止活塞杆的偏心磨损与拉伤,提高密封件的使用寿命。8.3. 缸密封: 采纳进口密封结构, 奥的利原装进口材料压制的产品,活塞与缸体不接触,只有耐磨导向环与缸体接触。本压机液压缸的缸体、活塞杆均采纳优质锻材,由专业液压缸厂配套制造。油缸的活塞杆为优质45#碳结锻材,精加工后表面中频淬火再精磨,表面仍进
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