裁床生产流程.docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上裁床生产流程一、主管1、全面负责日常安排各组的生产任务,编排每周生产计划和每天生产计划。2、收到每时款单时,按制单原板要求安排各组生产(电剪、冲裁、热裁)。3、紧密跟进各组的生产任务和质量要求。4、检查唛架是否有遗漏、多块、少块现象,特别时装是否避色差排法及倒顺排法。5、做好每天各组的数量和工价打分、员工评分并作记录。6、培训员工对时装品质的认识,提高员工的素质修养。7、负责裁床安全生产、消防安全。领料1、领料根据制单要求和用料排版表数量到布仓领料,每次领料的数量、客户、订单号、PO号做好记录交给文员输入电脑存档。2、领出的料要核对样办制单要求布料、颜色、布面品质是否
2、正确,码数是否准确。如有问题即刻通知QA主管和布仓主管跟进解决。3、领到裁床的面料要分款堆放规定的位置并写好标识。拉布1、按开单要求核对布料、布板、认清正反面、倒顺、拖长定位、款号无误后开始拉布。2、拉布前首先要核对开单要求:款号跟唛架是否相符,布料幅宽,特别是印花布毛料是否有倒顺,条仔、格仔是否对条对格,不明之处要问主管。3、拉布底纸最多不能长于唛架“20CM”。注意唛架布料是否够封,底纸要正直,拉布驳头不要太长,拉每张布纹路要正直,拉布时发布处要用画粉画圈。每匹布的码数、张数、余布、短码要做好记录,余布头要写清楚色LOT床次,方便车间配片。4、每拉布时发现布料有短缺现象立即通知主管及领料员
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