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1、精选优质文档-倾情为你奉上长庆油田公司数字化服务保障工作手册 二一 一年 四月 目 录一、长庆油田数字化管理系统结构组4二、各类站场数字化管理监控要求4 (一)单井(丛式井组)数字化管理监测内容 4 (二)井场站点数字化管理监测内容 4 (三)站控系统体系结构 9三、井场、站点数字化建设及相关设备应用调试 9 (一)井场数字化建设 9(二)站点数字化建设12四、客户端平台软件的安装调试 13(一)安装调试所需的软件: 13(二)数字化抽油机的现场调试 21五、抽油机的修保作业 27(一)抽油机的修保作业具体要求 271、 保修内容与期限 272、质量保修责任 28(二)抽油机修保作业范围 28
2、1、润滑 292、调整作业 29冲程调整 29冲次调整 29平衡调整 30抽油机皮带轮更换 303、常见故障的排除 31六、抽油机的大修理作业 32(一)解体32(二)清洗32(三)检查34(四)修理35(五)组装38七、安全注意事项39长庆油田公司数字化服务保障工作手册一、长庆油田数字化管理系统结构组成按功能分为操作层、服务层、监控层、设备层。按区域分为:单井(丛式井组)-增压站(注水站、供水站、联合站)-作业区客户端-厂级客户端。二、各类站场数字化管理监控要求(一)单井(丛式井组)数字化管理监测内容1、监测井组集油管线压力。2、监测抽油机功图(载荷、位移)参数,进行单井功图计量。3、井工况
3、分析及显示、异常工况报警。4、监测抽油机电机电量参数,判断抽油机电机运行工况及启、停工作状态,实现抽油机远程启、停操作。 5、监测稳流配水阀组各注水井的注水压力和注水量(瞬时和累计),及汇管压力,实现注水量远程设定操作。6、监控井场视频,直观地监视厂(井)区设备装置运行和人员出入,在紧急情况下起到分析事故原因,辅助消防的作用。 (二)井场站点数字化管理监测内容1、增压点站内数字化管理监测内容设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注收球筒监测加热温度温度变送器监测出口压力压力变送器密闭分离装置监测分离装置的连续液位防爆电热液位计输油泵监测进口压力压力变送器监测出口压力压力变送器调节泵的排量无监测运
4、行频率无监测启、停工作状态无投产作业箱监测连续液位防爆电热液位计外输阀组监测出站温度温度变送器监测出站压力压力变送器2、联合站站内数字化管理监测内容(集输系统)设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注收球筒监测加热温度温度变送器监测出口压力压力变送器上站来油进站区 监测各路来油温度温度变送器监测各路来油压力压力变送器对分输站监测流量 容积式流量计三相分离器监测运行压力压力变送器监测水室液位并进行控制工艺设备自配套仪表及执行机构监测油室液位并进行控制加热炉监测各路原油出口温度温度变送器RS485传输数据无输油泵监测进口压力压力变送器监测出口压力压力变送器监测启、停工作状态无倒罐泵监测启、停工作状态
5、无3、联合站站内数字化管理监测内容(注水系统)设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注喂水泵监测出口压力压力变送器监测启、停工作状态无注水泵监测启、停工作状态无注水干线监测各注水干线压力压力变送器监测各注水干线流量污水池监测连续液位,超限报警顶装式浮球液位计(变送型)原水罐监测连续液位,超限报警静压式液位变送器清水罐监测连续液位,超限报警静压式液位变送器反冲洗水罐监测连续液位,超限报警静压式液位变送器4、联合站站内数字化管理监测内容(注水系统)设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注调节水罐监测连续液位,超限报警静压式液位变送器净化水罐监测连续液位,超限报警静压式液位变送器污油箱监测连续液位顶装式
6、浮球液位计 (变送型)液位超高限启动污油泵液位超低限时停污油泵无监测污油泵启、停工作状态无污水池监测连续液位,超限报警顶装式浮球液位计(变送型)5、联合站站内数字化管理监测内容设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注消防水罐 监测连续液位,超限报警静压式液位变送器消防水泵监测进口压力压力变送器监测出口压力压力变送器远程启、停控制无监测启、停工作状态无6、注水站站内数字化管理监测内容设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注喂水泵监测出口压力压力变送器监测启、停工作状态无注水泵 监测启、停工作状态无注水干线监测各注水干线压力压力变送器监测各注水干线流量污水池监测连续液位,超限报警顶装式浮球液位计(变送
7、型)原水罐 监测连续液位,超限报警静压式液位变送器清水罐 监测连续液位,超限报警静压式液位变送器反冲洗水罐 监测连续液位,超限报警静压式液位变送器7、供水站站内数字化管理监测内容设备名称数字化监测要求要求设置仪表备注供水泵 监测启、停工作状态无供水总管监测供水压力压力变送器监测供水流量调节水罐 监测连续液位,超限报警静压式液位变送器(三)站控系统体系结构载荷/位移传感器温度变送器压力变送器液位传感器摄像机抽油机控制柜变频器流量传感器数据采集单元执行单元协 议 转 换 器RTU组态监控系统视频监控系统功图计量系统数据录入电子表格无线或有线传输数据数字化站控平台三、井场、站点数字化建设及相关设备应
8、用调试(一)井场数字化建设1、土建施工;2、井口数据采集设备的安装调试;3、杆上设备,RTU机柜、摄像机、远光灯、音柱等的安装调试;4、稳流配水阀组间的数据采集安装调试。1、土建施工立杆:10m 杆大小头不小于300150mm、杆坑深2m、放置底盘一个600600mm、卡盘两个240280mm(带12抱箍螺栓各两件),填埋时300mm夯实一次(夯实系数0.93),回填土高出地坪300mm。挖沟:挖至冻土层以下,一般要求沟深1.1m,宽度不小于一页砖长240mm左右,填埋时先铺一层100mm厚的软土,再盖上一层砖,然后填平夯实。布线:符合电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准。2、井口数据
9、采集设备的安装调试; 井口数据采集设备厂家主要有,凯山、安控、金时、日月,下面以凯山设备安装举例说明。3、杆上设备,RTU机柜、摄像机、远光灯、音柱避雷针、横担等的安装调试;RTU机柜:安装高度距离地面4m.摄像机、远光灯、音柱安装在横担上,避雷针固定在杆顶,用宽40mm的扁铁做引下线与地线连接。4、井场数字化建设硬件设施线路连接图5、电控箱内仪器连接实际照片(二)站点数字化建设1、土建施工;2、仪器仪表接线;3、UPS电源安装;4、PLC机柜接线、PLC程序下载、调试; PLC程序编辑、PID控制、高速计数模块程序配置、变频输油等 5、站控系统集成、操作平台建立;6、通信机柜安装调试;7、光
10、缆架设。四、客户端平台软件的安装调试在调试之前需要安装的软件和工具有: 1、RTU驱动软件 2、ZNetCom以太网串口转换设备配置工具 3、配置导入工具 4、Echoms_cq数据库 5、标准化配置模板(一)、安装调试所需的软件:1、安装数据库 在安装数据库SQL Server 2000之前请卸载以前版本的数据库文件并将安装目录完全删除。 在数据库SQL Server 2000安装路径中,双击自动运行文件“AUTURON.EXE进入数据库安装界面。选择“安装SQL Server 2000组件”。1、选择“安装SQL Server 2000组件”选择“安装数据库服务器” 一直点击下一步,到如下
11、图界面,选择“对每个服务使用同一账户。自动启动SQL Server服务”和“使用本地系统 ” 点击下一步,到如下图界面,选择“混合模式(Windows身份验证和SQL Server身份验证)”,输入密码和确认密码文本输入框内的密码输 “sa”,按下一步确认,直至安装数据库SQL Server完成。2、Echoms_cq数据库表导入1)打开SQL Server 2000 企业管理器2)右击数据库选择“所有任务”“附加数据库” 3)在弹出的对话框中选择事先给定的数据库文件echoms_cq .mdf(来源)文件,步骤如下 4)点击“确认”完成数据库文件导入3、RTU驱动安装点击“setup.exe
12、”安装文件,按照提示直接点击“下一步”,直至安装结束4、信道和IP地址规划 在进行井场安装之前,施工单位必须对以下2点进行详细规划,并做好相应记录,填入标准化配置模板。 1)无线通讯信道的规划:距离小于2km的相邻井场无线通讯信道绝对不能重叠,信道设置范围为264;2)井场RTU的IP地址规划:必须按照甲方单位提供的IP地址规划来设置井场的设备IP、设备子网掩码、设备网关IP和目标IP。将规划结果填入“标准化配置模板”的“RTU信息”中并保存。5、配置井场信息表井场信息表中需填写“井场号”、“RTU厂商”和“字母编码”。 1)井场号:填写井场名称,如 :白269-02; 2) RTU厂商:填写
13、“凯山”;3)字母编码:将“井场号”的汉字用大写拼音声母代替,将“-”用“_”代替。如:白269-02替换成B269_026、配置油井信息油井信息表中需填写“井场名称”、“油井名称”、“井代码(三位数字,文本格式)”、“井字母编码”、“井名语音”和“RTU编号(凯山)”。 1) 井场名称: 填写油田使用的井场名称,如 :白269-02;2) 油井名称: 填写井场中的实际油井名称,如白269-02;3) 井代码(三位数字,文本格式):按文本格式填写三位数字4) 井字母编码:将“油井名称”的汉字用大写拼音声母代替,将“-”用“_”代替,如:B269_02;5) 井名语音:按下图格式填写,井名中的数
14、字用大写来填写,如:肆零陆-杠-肆肆-; 6) RTU编号(凯山):填1255,每个RTU编号不能重复。7、配置RTU信息 RTU信息表中需填写“ RTU编号”、“所属井场”、“ RTU数量”、“ RTU地址”1)RTU编号:此表中的“RTU编号”填写方式与“油井信息”表中 “RTU编号(凯山)”相同; 2)所属井场:按照井场RTU的实际安装的井场名称来填写;3) RTU数量:填写1; 4) RTU IP地址:根据甲方的网络规划,正确的填写RTU的IP地址; 5)井场汇管压力使能:RTU有8路420ma模拟量输入接口, 如果某通道连接了相应设备,则将此项填入1; 6)压力变送器校对系数:一般填
15、1;7)无线通讯信道(凯山):按照实际规划的无线通讯信道进行填写。8、配置测试单元信息 测试单元信息表中需填写“测试单元编号”、“所属油井”、“所属井场”、“测试单元类型”和“电压测试类型”1)测试单元编号: 按照井场信息规划表填写,填写要求如下: 取值范围1254,为数字形式; 0表示相应测试单元未安装; 255为保留数字; 要求功图测试单元编号从1开始编制;电参测试单元编号从101开始编制。 2)所属油井:填写测试单元所安装的油井名称;3)所属井场:填写测试单元所安装的油井所属的井场名称;4)测试单元类型:按实际填写 “功图”或“电参数”;5)电压测试类型:若油井安装使用的是1500V量程
16、的电机测控单元,请将对应井的电参数的“电压测试类型”录为“1”,其它全为“0”。9、配置阀组间信息 阀组间信息表中需填写“井场名称”、“阀组名称”、“字母编码”、“IP地址(凯山)”、“通讯站号(凯山)”、“使能(凯山)”、“注水井个数(凯山)”、“阀组厂家类型ID(凯山)”、“RTU类型(凯山)”和“RTU ID(凯山)”具体分为:1) 井场名称:阀组所属井场名称;2) 字母编码:阀组字母编码,如华42阀组的字母编码为 H42; 3) IP地址(凯山):RTU的IP地址(注:如接的是协议转5)使能(凯山):默认填写1; 4) 注水井个数(凯山):换器则是协议转换器的IP地址); 5) 通讯站
17、号(凯山):阀组间协议箱设置的地址;该阀组配注的注水井个数;6) 阀组厂家类型(凯山):指的是阀组间仪表生产厂家类型编号。分别是:1表示上海一诺阀组;2表示浙江精华只有两个出口压力的阀组;3表示西安国仪;4表示西安蓝天老版本协议的阀组;5表示西安蓝天新版本协议的阀组;6表示浙江精华四个出口压力的阀组;7) RTU类型(凯山):1表示井场RTU为C1阶段产品;2表示井场RTU为C2阶段产品;(注:可通过井场RTU面板上的产品编号来识别。) 最后配置好的模板需要导入到“配置导入工具”中去。 运行“配置导入工具” 点击“测试”,提示数据库连接成功后在Excel配置文件项加载“标准化配置模版.xls”
18、,接下来点击“参数导入”将配置信息导入cehoms_cq数据库,然后点击“生成点表”生成lkpointtable_basic.csv、lkpointtable_his.csv、lkpointtable_link.csv三个组态点表文件。10、井场RTU网络参数设置1)用网线将井场RTU与装有“ZNetCom以太网串口转换设备配置工具”的PC机相连,打开“ZNetCom以太网串口转换设备配置工具”。 双击打开ZNetCom的桌面图标: 点击“导入”导入协议转换器配置模板,模板为此前已配置好的通用模板,若没有配置模板,则配置模板时密码为:88888,修改“工作方式”为“UDP”;修改“分包长度”为
19、“1478”;修改“分包间隔”为“10”,串口波特率为“19200”,数据位为“8”,“校验码”为无校验位,IP地址根据以前配置好的设置。点击“提交更改”完成RTU信息设置.11、YJK-2调试软件 1)点击应用程序,运行YJK-2 RTU驱动软件,启动后,软件直接进入后台运行,按住Alt+Ctrl+Shift+F12或是驱动软件在V2.1.5版本以上可双击右下角图标,进入程序主界面。在此界面下点击菜单“工具”“调试工具”,显示如下界面。界面左面为井场与油井的对应关系(图中为白404-47井场,井场中有7口油井,分别为白405-45、白404-46、白405-46、白405-47、白402-4
20、8、白403-47和白403-48),界面中间为白404-47井场油井巡检状态(功图测试状态),鼠标点击某口油井时,界面右面显示相应的功图和电流图图形(如果已经设置测试电流图则显示)。2)查看RTU连接状态 在井场油井列表中选择对应RTU所在的井场,例如:选择白394-51井场(在巡检列表框中会显示出白394-51井场中的所有抽油机井);在巡检列表框中鼠标右击任意井号,点击“查看RTU时钟”,若正常返回RTU的时钟则表示连接正常,若时钟不能返回则请检查井场RTU的网络连接。3)设置井场RTU通信信道 在“工具”中选择“调试工具”“远程设置”“信道设置”进入下图界面,选择“信道设置”“设置RTU
21、信道”在左侧树形列表中选择欲修改的井场RTU(单击一下RTU的IP或井场号)在输入框内输入欲设置的信道点击“设置”,若返回设置成功则表示信道设置完成。4)电参数测试 目的:检查电机测控单元工作是否正常。 例如检查安装在白404-47井场中油井白404-46电机测控单元工作是否正常。如下图所示:首先鼠标左键单击井场油井列表框中的白404-47井场,然后在巡检列表框中鼠标右击油井白404-46,弹出快捷菜单,最后鼠标左键单击选择“测试电参数”,将在系统日志的信息框中显示电参数测试结果。5)功图测试目的:检查功图测试单元工作是否正常。 例如:测试白404-47井场中油井白404-46示功图。如下图所
22、示:首先鼠标左键单击井场油井列表框中的白404-47井场,然后在巡检列表框中鼠标右击油井白404-46,弹出快捷菜单,最后鼠标左键单击选择“测试示功图”,大约2分钟左右(具体时间与抽油机运行快慢有关),将在系统日志的信息框中显示示功图测试结果。注意事项:(1)每个GTCY-1和MCCY-1都有相应的产品编号,GTCY-1的产品编号C2?XX,则其无线通讯地址为XX,若XX为00,则其无线通讯地址应为100;MCCY-1的产品编号C2?YY,则其无线通讯地址为1YY,若YY为00,则其无线通讯地址应为200 (注:每个井场的功图测试模块和电机测控模块的无线通讯地址不能出现相同数值)。(2)RTU
23、编号不能重复,必须唯一。(3)数据库模板信息应填写完全,如果某井只有GTCY-1和MCCY-1其中之一,则应将没有的那个测试单元编号设为255,不能为空。 (4)对于距离相对较近(2公里内)的井场,必须将无线模块的信道设置成不同,以免影响整个系统无线网络的通讯。(二)、数字化抽油机的现场调试数字化抽油机在正常运作的时候,可能会出现故障,在维修保养时经常会出现调试的问题。1井场主RTU调试下载程序名:L201-CQ-V1.05.bin下载程序号:3如图 下载步骤与井口采集单元类似。首先将PC机用串口线连接控制器的COM2口,【串口】通讯设置为coml(根据PC机串口)、ModbusRTU、570
24、0、N、1,设置好后点击【本地连接】,再选中“连接控制器”复选框,将控制器重新上电,就会显示建立连接,钩掉“连接控制器” 复选框,选择下载文件,点击【下载】,下载完成后,点击按键【程序存储】,将程序存储。程序存储成功后,选择【寄存器初始化】、【通讯参数初始化】、后点击【设置状态】。设置成功后单击【运行程序】,将监控程序运行。参数设置; 打开ADP6软件,打开ECHO5138井场主RTU调试界面,将PC机连接L201的COM2口,设定ADP通讯连接9600、8、N、1;选择【在线模拟】,运行ADP软件。 进行如下参数设置: 设置主RTU的IP地址、MAC地址、子网掩码、注册IP等参数; 对于压力
25、变送器,如需要可设置压力通道号、压力量程、压力报警值和报警类型等参数; 设置视频服务器的IP地址、MAC地址、子网掩码、注册服务器IP等参数。 设置无线网桥的IP地址及ESSID等参数。2 调试时需要注意的问题当主RTU通过网络读取的通讯信号为128时,数据为本机的数据,否则读取的数据就是与RS485连接井口设备的数据。每个井场的L201模块都要设置唯一的IP地址与MAC地址,用于区分不同的井场。若整个井场的通讯效率均不好,检查以下两点:A、井场主RTU无线模块的天线或者485转换接口接触不良。B、无线模块的频点受干扰,更换无线模块的拔码,注意更换完拔码后将无线模块重新上电才能生效。视频服务器
26、调试A、如果没有图像,且上线时云台不自检,检查掇像头的24V交流供电。B、如果不能控制云台,应检查云台解码器的拔码是否正确,并检查视频软件上的串口波特率和解码器协议是否正确。网桥调试A、注意每个网桥要有唯一的IP地址。B、为了保证网桥的通讯效果,主站网桥和从站网桥要设置相同的ESSID,并且不同的主站网桥要设置不同的ESIDD。3控制器常见故障及排除方法编号故障现象故障可能原因排除方法1RTU运行灯不亮跳线JP1未短接;运行灯短路将跳线JP1短接,更换运行灯2数据传输故障RTU串口配置未与无线模块配置一致。重新配置RTU串口,波特率9600bit/s,校验方式为偶信号线是否接触不良。查看发射时
27、红灯是否亮,或接收端绿灯是否亮两模块收发信道(频率)及空中速率是否一致。将两模块的拨码开关拨到相同位置电源是否接触不良。查看发射时红灯是否亮,重新接好电源3显示模块无显示检查模块的收、发端是否与RTU收、发端对应连接调换两根接线4平衡调节旋钮打到自动,平衡不进行调整控制平衡电机运转的接线未接好查看接线是否牢固4功图计量技术常见故障及排除方法 启动过程提示没有发现软件狗 现象: 当用户启动油井计量软件时,系统提示没有软件加密狗。 检查和解决方法: 首先检查USB接口上是否插有软件加密狗。 已装软件加密狗,则检查加密狗与USB接口连接是否接触良好。 在没有安装软件加密狗时,请立即将配套的加密狗安上
28、 找不到油井基础数据 现象:在使用过程中,往往出现某口或几口油井井号消失查找不到,更无法找到该井的基础数据。 原因:多数是由于操作过程中误将油井数据删除所致。 解决办法: 将以前备份过的油井基础数据文件(Oilwell)重新导入一次。 可将该井的基础数据重新输入一次,然后保存数据。 井身数据的导入 一般在新井投产设计时,设计人员已根据完井资料,建立了定向井井身数据文件,这时用户可直接导入应用即可。 具体的操作方法 直接将井身数据文件导入。 如导入时出现问题,可先将井身数据文件打开,然后将井深、井斜角、方位角相对应的各组数据复制粘贴到写字板中,再保存为井 注意需要新建井身数据时,操作步骤同上,但
29、保存文件时一定要在井名后加后缀.dat。 重新安装计量软件 现象:在软件使用中,由于计算机系统文件丢失、病毒侵害、软件个别文件被删除等等原因,导致油井计量软件无法正常运行。 解决办法 在第一次安装计量软件后,要及时将油井计量软件安装程序备份在光盘上或计算机的硬盘上。 同时将已经建立好的井身数据文件(井名.dat)、油井基础数据文件(Oilwell)、油井方案文件(作业区名.SCM)都备份一份待用 在计算机开始菜单设置中选择控制面板,然后选择添加/删除程序组进入,并将油井计量应用程序删除。这样做的目的是为了确保新安装的程序能安全正常的运行。安装油井计量程序。 将油井方案文件(作业区名.SCM)复
30、制到C:Program FilesKylinsoftPPEESDataSchemes下。 按照第三章中的操作步骤将油井基础数据文件、井身数据文件导入到应用程序中。五、抽油机的修保作业(一)抽油机的修保作业具体要求1、 保修内容与期限抽油机自出厂之日起,各组件的保修内容和保修期限见表1。表1序号组件名称保修内容保修期限备注1铆焊件变形、开裂3年2减速器整机2年其中漏油保修1年3其它1年 在保修期限内发生属保修内容的故障,进行无偿更换或维修,保证其在正常状态下使用。自出厂之日起15年内,能够提供完全互换的抽油机配件(保修期内免费)。2、质量保修责任 属于保修范围、内容的项目,在接到保修通知之日起天
31、内派人保修。质量保修完成后,由使用单位组织验收,填写质量保修卡。(二)抽油机修保作业范围 本部分主要包括:抽油机的润滑、调整作业、常见故障的排除三个方面进行。 1、 润滑 在底座上设有润滑铭牌,对采用脂润滑的部位,原则上每半年更换一次,请尽量避免冬季加油。 减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻度线或两孔之间。箱体下部易于积水,应经常检查排出,以防油品乳化变质。油品的更换应视具体情况确定。可做油样分析,根据油中含水和杂质的比例确定更换时间。除润滑卡中的16润滑点外,刹车支座轴、刹车把销及连杆销等处,也应定期加注润滑脂,以防锈蚀。 抽油机润滑卡 表3序号润滑部位润滑点数润滑油品用 量(升)时间环
32、境温度油 品加 油更换1钢丝绳1钢丝绳表面脂视需要视需要2中央轴承座1通用锂基润滑脂0.8视需要半年3横梁轴承座1通用锂基润滑脂0.5视需要半年4曲柄销装置2通用锂基润滑脂0.3视需要半年5减速器1-4510-3045-57070#120#150#工业闭式齿轮油6.5H45视需要半年26H12037H14553H28573H30389H3266电机轴承1通用锂基润滑脂0.2视需要半年2、 调整作业冲程调整冲程的改变是由改变曲柄销装置在曲柄上的位置来实现的。作业时,先停机,刹车。建议用吊车将游梁支撑在水平位置,卸掉井口负荷再进行调节。冲次调整冲次的改变由调换电动机皮带轮来实现。各冲次对应的皮带轮
33、直径见表4。平衡调整平衡调整是靠改变平衡块在曲柄上的位置而改变平衡力矩的大小来实现的。抽油机平衡状况的好坏直接影响减速器和电动机的负荷大小和使用寿命,以及整机运转平稳性。因此,抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况,初步估算平衡块的位置,以避免出现严重的不平衡现象;抽油机投产后,应根据曲柄轴实际净扭矩情况,调整平衡,保证上下冲程时电机通过的最大电流差值低于最大电流的15%,使抽油机在最佳状态下工作。 抽油机皮带轮更换表 表4机 型减速器皮带轮(mm)冲次调换带轮直径(mm)CYJ3-1.5-6.5HB6506130918512245CYJ6-2.5-26HB800415062008270CYJ
34、(Y)8-3-37HB980417062258280CYJ(Y)10-3-37HB1000412461868248CYJ(Y)10-3-53HB1000416861858250CYJY10-4.2-53HB CYJY12-3-53HB10006180823610300CYJY14-5.5-73HF CYJY14-6-73HF1100420063008400 电机皮带轮直径仅供参考,不同的电机,皮带轮直径不同。最大平衡扭矩表 表5机 型2块平衡块重(KN)4块平衡块重(KN)2块最大扭矩(KN.m)4块最大扭矩(KN.m)CYJ3-1.5-6.5HB8.0016.006.3012.60CYJ5-
35、1.8-13HB12.0024.009.8419.68CYJ6-2.5-26HB HF16.0032.0030.5061.00CYJ8-3-37HB HF17.2634.5231.9063.80CYJY10-3-37 48HB21.0042.0033.91567.83CYJY10-3-53HB21.0042.0033.91567.83CYJY10-4.2-53HB22.0044.0041.3382.66CYJY12-3-53HB22.0044.0035.5371.06CYJ12-5-53 73HB24.0048.0045.0090.003、常见故障及排除方法 表6故 障 性 质征 象故 障 原
36、 因预防及排除方法整 机 工 作不 平 衡支架摆动,底座和支架震动,电动机发出不均匀噪音1、地基建筑不牢2、底座与基础间接触不牢3、支架底板与底座连接不牢4、抽油机未对准井口5、悬绳器上光杆过载6、抽油机不平衡7、井内结脂严重1、按设计建筑地基2、在不牢靠的地方灌注水泥3、加金属垫块、调水平4、对准井口5、根据说明制定运转规则6、重新调整平衡7、洗井或进行作业曲 柄 销 松 动 或 轴 向 位 移曲柄销处发生周期性声响1、曲柄销锁紧螺母松动2、曲柄销孔内有杂质3、曲柄销锥面磨损1、上紧锁紧螺母重装压盖2、擦净曲柄销或孔后再装3、更换曲柄销和锥套减速器发热油池温度高于701、润滑油过多或过少2、
37、润滑油牌号不对或变质1、按液面要求加油2、更换润滑油减 速 器 工 作 不 正 常轴承部位发热或轴承等部位有噪音1、润滑油不足2、轴承盖或密封件部分摩擦3、轴承损坏或磨损4、齿面磨损、侧隙加大5、轴承间隙过大或过小6、斜齿轮键槽松旷1、按要求加油2、紧固轴承连接处的螺栓3、清洗轴承或更换4、更换齿轮,按规定润滑5、调整轴承间隙6、拆开修理减速器漏油减速器分箱面或轴承盖处渗漏1、润滑油过多2、箱体分箱面接触不良3、放油丝堵未上紧1、调整油位至规定油面2、均匀紧固合箱面螺栓,大修后应清洗分箱面,并用W2密封胶均匀涂抹再合箱3、紧固放油丝堵刹 车 不 灵 或 自 动 刹 车刹车刹不住或自动刹车1、刹
38、车片未调整好2、刹车片磨损3、刹车片或刹车毂有油污1、调整刹车片间隙2、更换刹车片3、擦干油污驴 头 工 作不 正 常驴头部位有响声,驴头侧板与钢丝绳摩擦1、钢丝绳缺油发干2、抽油机不平衡3、游梁轴承座不对中4、驴头歪斜或变形1、给钢丝绳抹油或更换绳子2、调整平衡3、调整轴承座或基础位置4、检查驴头的形状,确定是否更换驴头或游梁减速器齿面损坏点蚀严重1、减速器超载运行2、抽油机不平衡3、润滑油不符合规定要求4、正常磨损或制造质量不良1、按照规范要求运转2、调整平衡3、更换润滑油4、对减速器进行大修或更换曲柄与减速器被动轴连接损坏发 生 周 期 性 跳 动1、曲柄键被压碎2、曲柄与被动轴连接处松
39、动3、轴上键槽破坏1、更换键或轴上的键槽位置2、紧固曲柄尾部螺栓3、调换键槽位置,更换键六、抽油机的大修理作业抽油机大修理的主要步骤有:解体、清理、检修、组装。本作业指导书可以指导以上步骤的作业,并兼有修理后的检验标准,修理过程中的数据达到本指导书的要求,即为合格。本作业指导书的编制以SY/T 5044-2003石油标准为参考。1 解体1.1 抽油机的主要部件有驴头、游梁、横梁、连杆、曲柄、减速器、底座、支架。1.2 抽油机解体顺序为1.2.1 将抽油机曲柄与连杆相连接的曲柄销子连接螺栓卸下,并放置到固定位置。1.2.2利用吊车,在抽油机游梁的起重点上挂吊钢丝绳,拆卸抽油机中轴固定螺栓,操作人员作业时,必须配备安全带以及安全帽。中轴固定螺栓拆卸后,将游梁吊离抽油机,放置到安全位置。1.2.3 拆卸减速箱底座固定螺栓,之后利用吊车将减速箱吊离,并放置到安全位置。1.2.4 利用吊车,在抽油机支架的起重点上挂吊钢丝绳,拆卸支架与底座的连接螺栓,之后将抽油机支架(三角架)吊离底座,并放置到安全位置。1.2.5 将抽油机底座固定压杠螺栓松开,取下压杠,利用吊车将抽油机底座吊离,并放置到安全位置。1.3 将抽油机利用卡车运离井场,运送至修理地点。2 检查,各部件数据不符合下列数据的,需要进行大修理。2.1 弯曲度:本作业指导书的弯曲度是针对游梁和横
限制150内