干作业成孔灌注桩专项施工方案(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上干作业成孔灌注桩专项施工方案编制单位: 南阳建工集团 编 制 人: 审 核: 日 期: 2014年3月 南阳建工集团鹏洲国际仰韶大厦目 录 干作业成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况 本工程为鹏洲国际.仰韶大厦工程,位于三门峡市商务中心区,交通便利。建筑结构形式为框架、框剪结构,主楼24层,分为办公区、酒店区,裙房5层为商业区,建筑占地面积8343 ,总建筑面积,其中地下面积35269,地上 建筑面积91789.2。主楼地下三层,基础为筏板基础,地基为桩基,成孔灌注桩,裙楼地下三层,基础为筏板基础,地基为天然地基,素土挤密桩与水泥土挤密桩,地基基础设计等级为甲级。本工程
2、结构0.000相当于85国家高程378.600,地基采用干作业(洛阳铲)成孔灌注桩(后注浆)法施工,办公楼后注浆桩204根,酒店后注浆桩227根,桩径均为800mm,有效桩长及标高见设计图纸。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑桩基技术规范JGJ94 -20083、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20115、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126、钢筋机械连接技术规程JGJ107-20107、建筑桩基检测技术规范JGJ106 -20038、鹏洲国际仰韶大厦施工图设计文件及现场实际情况
3、三、编制目的1、用以指导后续工程批量生产,及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。2、确定最佳施工工艺。3、确定最快、最准确的测控方法。4、分析、选择最佳的施工组织。5、为后期施工质量控制、安全保障提供可靠的依据。四、施工方案根据现场地质勘查、地形的实际情况,桩基宜采用洛阳铲成孔灌注桩施工工艺。4.1、施工准备桩基所需的工程材料,按建筑工程施工质量检验评定标准进行试验鉴定,对原材料、半成品、成品分别堆放整齐,产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚,按要求选定混凝土配合比。先审核设计图纸中试桩、锚桩、工程桩各部位尺寸、坐标、高程,无误后再在工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进
4、行放样,同时搞好现场“三通一平”,基底标高开挖至设计标高部位,各种材料准备充分,分类堆放,协调好临时用地、临时用电等问题。挖孔前先平整场地,清除周围易落物,使用全站仪按照桩位坐标精确放出孔桩中心,并设置十字护桩,孔口附近设置临时水准点,便于随时检查孔深。放线完成后经监理工程师检测合格同意,方可进行开挖作业。4.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程准备工作测量放样人工开挖孔口测量定位埋设护桩洛阳铲安装定位开挖到设计标高清底松土成孔验收安放钢筋笼就位钢筋笼安装就位安装料斗、导管桩身混凝土浇注凿除桩头桩身检验。 洛阳铲成孔灌注桩施工工艺流程图准 备 工 作浇筑砼锁口洛阳铲就位提升下落掘 进卷杨机闭合抓土
5、自备电机翻斗车地面卸土重锤夯实安设钢筋笼制作钢筋笼组拼及检验导管检测桩底厚度厚度度二次检测孔深设 立 导 管测量砼面高度 灌 注 砼输送砼制备砼截除桩头无损检测4.3、桩基施工本段桩基设计桩径为0.8m。根据地质报告,桩基穿越的主要土层为黄土状粉土和黄土状粉质粘土。4.3.1、洛阳铲成孔孔口定位预检合格后开机(洛阳铲)操作,利用卷扬机提升洛阳铲,闭合抓土,至地面卸土,依次循环成孔,成孔过程铲头应保持垂直稳固,位置准确,防止因钢丝绳晃动引起扩大孔径,下落速度速度匀速掘进,施工过程中应随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。当挖至距设计桩底标高30cm时,停止开挖,用重锤
6、夯实重锤在100-200kg之间,冲程高度3-4米,夯实至设计基底标高, 成孔达到设计深度后,孔口应予保护。4.3.2、检验洛阳铲成孔到设计深度后,进行地质核查,若实际地质情况与设计有差异,经监理、设计代表现场确认后,按变更后深度控制,并按要求进行清孔。清孔后,应用检测仪器进行孔深、孔径和孔位检验。待检测完成并确认孔径、孔深及倾斜度均合格后再下钢筋笼、浇筑。挖孔桩成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置(mm)50孔径(mm)-20倾斜度小于29cm孔深高出有效桩长30cm4.3.3、钢筋笼制作与安装钢筋笼在钢筋加工场地集中按设计图纸要求加工制作,钢筋有出厂合格证且复验合格,符合设计要求,钢筋表面
7、洁净干净,钢筋应平直,无局部弯曲折。为保证钢筋笼有足够的保护层,在钢筋笼的四周设同保护层厚的钢筋定位环,钢筋笼分段制作,为避免钢筋笼运输、吊装,按设计图纸要求设置圆内撑。钢筋笼成型并经检查合格后,由吊车吊起第一节钢筋笼放入孔内。下至最后一根加强筋断面时,用两根钢管平等对穿其中,压在孔口两侧上,松开钢丝绳,再将第二节钢筋笼吊起稳定后与第一节钢筋笼焊接,焊接后继续下放依此类推至设计高度。最后一节钢筋笼顶部焊接吊筋,长度按保证钢筋笼顶面保持在设计高度的最短距离设置,上设吊环,用钢管穿入其中,将钢筋笼悬挂于孔口,牢固定位,使笼中心与桩孔中心重合。桩基焊接钢筋采用采用单面搭接焊或机械连接,焊接搭接长度应
8、满足规范要求。具体尺寸满足如下要求:1、电弧焊接接头(1)、焊接采用单面搭接焊。搭接焊时采用两点固定,且固定端离接头端部20cm以上。(2)、搭接接头的端部位应预弯,且搭接钢筋的轴线应位于同一条直线上。如下图所示。钢筋焊接接头类型(表一)序号焊接接头类型接 头 简 图适应范围钢筋类别钢筋直径(mm)1单面搭接焊-级钢筋10-40(3)、 钢筋焊接所用焊条:-级钢筋采用结422,且使焊条保持干燥,药皮无脱落,并有良好的韧性。2、机械连接(1)、接头:混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。本工程桩
9、基钢筋连接采用级接头连接,级接头的接头百分率不应大于50。(2)、直螺纹接头的加工应符合下列规定:钢筋端部应切平后加再工螺纹;墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为02.0p(p为螺距)。(3)、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:1)、安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。2)、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表621的规定:表6.21 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧扭矩N.m1002002603
10、203604.3.4、后注浆法浇注混凝土过程技术参数要求后注浆钻孔灌注桩:除应满足JGJ94-2008中灌注桩施工的有关普通钻孔灌注桩要求外,尚应满足下列要求:1)、后注浆装置应符合下列规定:a.后注浆导管应采用25x3无缝钢管,且应与钢筋笼加劲筋绑扎牢固或焊接。b.本工程采用桩侧,桩端后注浆,后注浆导管、注浆阀数量及设置:本工程采用沿钢筋笼圆周对称设置2根,位置及做法详见桩详图。c.本工程桩下部设2根与注浆管等长主筋组成的钢筋笼通底。2)、后注浆阀应具备下列功能:a.注浆阀应能承受1MPa以上静水压力;注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损。b.注浆阀应具备止逆功能。3
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