《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008).docx
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1、第 1 页 共 132 页建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162- 2008)1 总 则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到 安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安 装和拆除。1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材 料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性 和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求 外,尚应符合国家现行有
2、关标准的规定。 2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 面板 surface slab直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类 有钢、木、胶合板、塑料板等。2.1.2 支架 support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总 称。2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相 互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系 shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam第 2 页 共
3、132 页直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。2.1.7 支架立柱 support column直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。2.1.8 配模 matching shuttering 在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结 构、异形模板和特殊部位详图。2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所 规定的拆模原则下,达到早期拆除部分模板的体系。2.1.10
4、滑动模板 glide shuttering模板一次组装完成,上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采 用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和 连续作业,直到现浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构 整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。2.1.11 爬模 crawl shuttering以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体,依靠自升式爬升支架使大模板完 成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。2.1.12 飞模 flying shuttering主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)和其他配件(如升 降和行走机构等)组成
5、(它是一种大型工具式模板,因其外形如桌,故又称桌模 或台模。由于它可借助起重机械,从已浇好的楼板下吊运飞出转移到上层重复 使用,故又称飞模。2.1.13 隧道模 tunnel shuttering一种组合式的、可同时浇筑墙体和楼板混凝土的、外形像隧道的定型模板。2.2 主要符号第 3 页 共 132 页2.2.1 作用和作用效应:F 新浇混凝土对模板的侧压力计算值;F3 新浇混凝土对模板的侧压力设计值;Glk 模板及其支架自重标准值;G2k新浇混凝土自重标准值;G3k钢筋自重标准值;C4k新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值;M弯矩设计值。N轴心力设计值;对拉螺栓轴力强度设计值;b tNP集中荷
6、载设计值;Q1k施工人员及设备荷载标准值;Q2k振捣混凝土时产生的荷载标准值;Q3k倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值;S荷载效应组合的设计值;V剪力设计值;gk自重线荷载标准值;g自重线荷载设计值;qk活荷线荷载标准值;q活荷线荷载设计值。2.2.2 计算指标: E钢、木弹性模量;NEX欧拉临界力;钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;f木材顺纹抗压及承压强度设计值,cf第 4 页 共 132 页钢材的端面承压强度设计值;cef胶合板抗弯强度设计值,jf铝合金材抗弯强度设计值;Lmf木材的抗弯强度设计值;mf螺栓抗拉强度设计值;b tf钢、木材的抗剪强度设计值,vf混凝土的重力密度;c
7、正应力;c木材压应力;剪应力。2.2.3 几何参数:A毛截面面积;Ao木支柱毛截面面积;An净截面面积;H大模板高度;I毛截面惯性矩;I1工具式钢管支柱插管毛截面惯性矩;I2工具式钢管支柱套管毛截面惯性矩;Ib门架剪刀撑截面惯性矩;L楞梁计算跨度;Lo支柱计算跨度;So计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩;W截面抵抗矩; 对拉螺栓横向间距或大模板重心至模板根部的水平距离;b对拉螺栓纵向间距或木楞梁截面宽度,或是大模板重心至支架端部水第 5 页 共 132 页平距离;d钢管外径;ho门架高度;h1门架加强杆高度; h倾斜后大模板的垂直高度;i回转半径;面板计算跨度;l柱箍纵向间距;1l柱箍计算
8、跨度;2l钢腹板的厚度;wtt钢管的厚度;v挠度计算值; 容许挠度值;风荷载设计值。s长细比;容许长细比。2.2.4 计算系数及其他:调整系数;1外加剂影响修正系数;2混凝土坍落度影响系数。m压弯构件稳定的等效弯矩系数;截面塑性发展系数;恒荷载分项系数;G活荷载分项系数;Q轴心受压构件的稳定系数;第 6 页 共 132 页钢支柱的计算长度系数。3 材料选用3.1 钢 材3.1.1 为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏应根据模 板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同选用适合的钢材型号和材性,且 宜采用Q235钢和Q345钢。对模板的支架材料宜优先选用钢材。3.1.2 模板的钢
9、材质量应符合下列规定:1 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GBT 700、低合金高强度 结构钢GBT 1591的规定。2 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GBT 13793或低压流体 输送用焊接钢管GBT 3092中规定的Q235普通钢管要求,并应符合现行国家 标准碳素结构钢GBT 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯 曲、压扁及裂纹的钢管。3 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规 定的ZG 200420、ZG 230450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。4 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831规定。
10、5 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GBT5117或低合金 钢焊条GBT 5118中的规定。6 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GBT5780和六角头螺栓GBT 5782的规定。7 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板术规范 GB 50214的规定。3.1.3 下列情况的模板承重结构和构件,不应采用Q235沸腾钢; 1 工作温度低于-20承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件;2 工作温度等于或低于-30的所有承重结构或构件。3.1.4 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量 的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接的
11、承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验 的合格保证。 第 7 页 共 132 页3.1.5 当结构工作温度不高于-20时,对Q235钢和Q345钢应具有0冲击韧性 的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20冲击韧性的合格保证。3.2 冷弯薄壁型钢3.2.1 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板,应采用符合现行国家 标准碳素结构钢GBT 700规定的Q235钢和低合金高强度结构钢 GBT1591规定的Q345钢。3.2.2 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板,应具有抗拉强度、伸 长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证;对焊接结构尚应具有碳 含量的合
12、格保证。3.2.3 焊接采用的材料应符合下列规定:1 手工焊接用的焊条,应符合现行国家标准碳钢焊条GBT5117或 低合金钢焊条GBT5118的规定。2 选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。3 当Q235钢和Q345钢相焊接时,宜采用与Q235钢相适应的焊条。3.2.4 连接件及连接材料应符合下列规定: 1 普通螺栓除应符合本规范第3.1.2条第6款的规定外,其机械性能还应符 合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GBT 3089.1的规定。 2 连接薄钢板或其他金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准自钻自 攻螺钉GBT15856.14、GBT 3098.11或自攻螺栓GBT
13、52825285 的规定。3.2.5 在冷弯薄壁型钢模板结构设计图中和材料订货文件中,应注明所采用钢 材的牌号和质量等级、供货条件及连接材料的型号(或钢材的牌号)。必要时尚 应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。3.3 木 材3.3.1 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得 使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3.3.2 模板结构设计应根据受力种类或用途按表3.3.2的要求选用相应的木材 材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准 木结构设计规范GB 50005的规 定。表3.3.2 模板结构或构件的木材材质等级第 8 页 共 132 页主要用途材
14、质等级受拉或拉弯构件a受弯或拉弯构件a受压构件a3.3.3 用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。3.3.4 用于模板结构或构件的木材,应从本规范附录A附表A.3.1-1和附表A.3.1-2所列树种中选用。主要承重构件应选用针叶材;重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。3.3.5 当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。3.3.6
15、在建筑施工模板工程中使用进口木材时,应符合下列规定:1 应选择天然缺陷和干桑缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材;2 每根木材上应有经过认可的认证标识,认证等级应附有说明,并应符合国家商检规定;进口的热带木材,还应附有无活虫虫孔的证书;3 进口木材应有中文标识,并应按国别、等级、规格分批堆放,不得混淆;储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀; 4 对首次采用的树种,必须先进行试验,达到要求后方可使用。3.3.7 当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的检验标准进行。3.3.8 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:1 制作的原木、方木结
16、构,不应大于25;2 板材和规格材,不应大于20;第 9 页 共 132 页3 受拉构件的连接板,不应大于18; 4 连接件,不应大于15。 3.4 铝合金型材3.4.1 当建筑模板结构或构件采用铝合金型材时,应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材,并应符合国家现行标准铝及铝合金型材YBl703的规定。3.4.2 铝合金型材的机械性能应符合表3.4.2的规定。3.4.3 铝合金型材的横向、高向机械性能应符合表3.4.3的规定。表3.4.2 铝合金型材的机械性能牌号材 料状 态壁厚(mm)抗拉极限强度b(Nmm2)屈服强 度2 . 0(Nmm2)伸长 率()弹性模 量Ec(Nmm2)Cz
17、18014 LD2 Cs所有尺寸 2802l012Cz10.036022012 LYll Cs10.120.0380230121.83 10575 (5.2.5-4)23000 当树种强度等级为TC13、TC11、TB17及TB15时:9l (5.2.5-5)2651191 (5.2.5-6) 22800 (5.2.5-7) iL0(5.2.5-8)AIi 式中 长细比;L0木立柱受压杆件的计算长度,按两端铰接计算L0l(mm),L为单根木立柱的实际长度;i木立柱受压杆件的回转半径(mm);I受压杆件毛截面惯性矩(mm4);A秆件毛截面面积(mm2)。2 工具式钢管立柱(图5.2.5-1和图5
18、.2.52)计算1)CH型和YJ型工具式钢管支柱的规格和力学性能应符合表5.2.5-1和表5.2.5-2的规定。表5.2.5-1 CH、YJ型钢管支柱规格型CHYJ第 39 页 共 132 页号项目CH- 65CH- 75CH- 90YJ- 18YJ- 22YJ-Z7最小使用长度(mm)181222122712182022202720最大使用长度(mm)306234623962309034903990调节范围(mm)125012501250127012701270续表5.2.51CHYJ 型 号项目CH-65CH-75CH-90YJ-18YI-22 YJ- 27螺旋调节范围(mm)170170
19、170707070最小长度时 (kN)202020202020容 许荷 载最大长度时 (kN)151512151512重量(kN)0.1240.1320.1480.138 70.149 90.163 9注:下套管长度应大于钢管总长的12以上。第 40 页 共 132 页图5.2.5-1 钢管立柱类型 (一) 1-顶板;2-套管;3-插销;4-插管;5-底版; 6-琵琶撑; 7-螺栓;8-转盘表5.2.5-2 CH、YJ型钢管支柱力学性能直径(mm)项 目外径 内径壁厚(mm)截面面积(mm2)惯性矩 I(mm4)回转半径 i(mm)插管48.643.82.43489320016.4 CH 套管
20、60.555.72.443818510020.6插管48432.53579280016.1YJ 套管6055.42.341717380 020.4图5.2.52 钢管立柱类型 (二)3246875(a)(b)521083941103141125(c)第 41 页 共 132 页1-顶板;2套管,3-插销 4-插管;5-底板;6-琵琶撑;7-螺栓;8-转盘;9-螺管;10-手柄;11-螺旋套;b-CH型;c-YJ型 2)工具式钢管立柱受压稳定性计算:立柱应考虑插管与套管之间因松动而产生的偏心(按偏半个钢管直径 计算),应按下式的压弯杆件计算:(5.2.5-9)fNNWM ANExxxmxx 8
21、. 011 式中 N所计算杆件的轴心压力设计值;弯矩作用平面内的轴心受压构件稳定系数,根据的值和x 20 iL x钢材屈服强度 (),按本规范附录 D的表D采用,其中yf为上插管惯性矩 ,为下套管惯性矩;1 12,21 x xxIIInn2xIA 钢管毛截面面积;此处为1.0;mxmxMX 弯矩作用平面内偏心弯矩值。d为钢管支柱外径:,2dNMx弯矩作用平面内较大受压的毛截面抵抗矩;xW1欧拉临界力,E 钢管弹性模量,按本本规范附录 A 的ExN22xExEAxN表 A.1.3 采用。立柱上下端之间,在插管与套管接头处,当设有钢管扣件的纵横向水平2拉条时,应取其最大步距按两端铰接轴心受压杆件计
22、算。轴心受压杆件应按下式计算:(5.2.5-10)fAN式中 N轴心压力设计值; 第 42 页 共 132 页轴心受压稳定系数(取截面两主轴稳定系数中的较小者),并根据构件长细比和钢材屈服强度()按本规范附录 D 表 D 采用;yfA轴心受压杆件毛截面面积;钢材抗压强度设计值,按本规范附录 A 表 A.1.1-1 和 A.2.1-1 采f 用。3) 插销抗剪计算:(5.2.5-11)b vnfAN2式中 钢插销抗剪强度设计值,按本规范附录 A 表 A.1.1-4 和表 A.2.1-3b vf 采用;钢插销的净截面面积。nA4) 插销处钢管壁端面承压计算:(5.2.5-12)b cb cAfN
23、式中 插销孔处管壁端承压强度设计值,按本规范附录 A 表 A.1.1-1 和b cf A.2.1-3 采用;两个插销孔处管壁承压面积,d 为插销直径,t 为管壁b cAdtAbc2 厚度。3 扣件式钢管立柱计算1)用对接扣件连接的钢管立柱应按单杆轴心受压构件计算,其计算应符合 本规范公式(5.2.5-10),公式中计算长度采用纵横向水平拉杆的最大 步距,最大步距不得大于1.8m,步距相同时应采用底层步距;2)室外露天支模组合风荷载时,立柱计算应符合下式要求:(5.2.5-13)fWM ANww(5.2.5-14) nikQniGikwNNN11 14.19.02.19.0(5.2.5-15)1
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