《事故浆液罐基础基础作业指导书》.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流事故浆液罐基础基础作业指导书.精品文档.大唐彬长发电厂(2600MW)新建工程施工技术方案/作业指导书报审表 表号:BCD-A-04 编号:WXJD -TJ-A04-003 工程名称事故浆液罐基础工程编号TJ04主 送西北电建彬长项目监理部抄 送现报上事故浆液罐基础施工技术方案(作业指导书),请予审批。 附件:事故浆液罐基础作业指导书 承包商(章):技术负责人: 经办人: 年 月 日监理部审查意见: 监理部(章):总监理工程师: 监理工程师: 年 月 日本表由承包商填报,一式份,自存3份,业主、监理部各存份。浙江浙大网新机电工程有限公司 大唐
2、彬长发电厂(2600MW)机组新建工程事故浆液罐基础作业指导书文件编号:WXJD-TJ-ZY-003名 称:事故浆液罐基础编 制: 审 核: 批 准: 浙江浙大网新机电工程有限公司1. 编制依据1.1. 施工图纸及会审纪要及相关会议纪要;1.2. 作业指导书管理制度 Q/YS2.01-20051.3. 中华人民共和国广东省轻纺建筑设计院事故浆液罐基础图WX-L0331S-T03031.4. 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程篇 DL/T5210.1-20051.5. 工程测量规范GB 5006-931.6. 建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001;1.7. 建筑施工扣件式钢管
3、脚手架安全技术规范JGJ 13020011.8. 建设工程施工现场供用电安全规范;GB 5019493;1.9. 电力建设安全健康与环境管理工作规定;国电电源200249号;1.10. 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20031.11. 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20031.12. 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20021.13. 建筑施工手册第四版1.14. 现行建筑施工规范大全修订缩印本1.15. 电力建设施工及验收技术规范SDJ69-871.16. 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂 DL5009.1-20021.17. 国家电网公司电力建设安全健康与环
4、境管理工作规定2003版1.18. 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002版1.19. 电力工程达标投产管理办法2006版1.20. 电力建设消除施工质量通病守则2. 作业项目概况及工作量该工程事故浆液罐基础图设计为现浇钢筋砼圆形基础,0.00米标高相当于1956年黄海高程862.50米。基底设计标高为-2.0m,基础内直径为13.47米,外直径为14.8米。基础垫层标高-2.1 m-2.0 m,从圆心起向内圆方向1.15米开始,按照7.08放坡到内圆半径止。壁厚为0.665米,保持水平。基础垫层砼强度等级为C10, 基础砼强度等级为C30,二次浇筑砼强度等级为C35。保护层厚度:基础钢筋
5、为40,基础竖向环筋为30。工程量:模板112.6 m2,钢筋32.5t,砼331.28 m3。3. 作业必备条件3.1. 施工人员配备及资格要求:序号作业人员工种资格要求 人数1施工负责人有整体指挥能力,责任心强,熟悉混凝土结构施工12技术负责人有施工经验,熟悉图纸,能现场解决一般问题并了解验收要求,责任心强13施工管理员熟悉混凝土施工工艺,具有一定的协调能力14助理施工员熟悉混凝土施工工艺,具有一定的协调能力15安全员有安监证责任心强16技术质量员有质检证,熟悉规范和图纸17测量员有现场施工经验熟悉图纸18木工熟练本工种作业359钢筋工熟练钢筋绑扎4510混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣151
6、1力工身体强壮无疾病、残疾1012电工有证熟悉本工种操作213焊工有焊工证并熟练焊接操作214架子工有架子工证并熟悉脚手架操作3015起重工能辅助各工种作业23.2. 机具、工具、仪器、仪表配备:序号名 称规格精度单位数量备注一施工机械1汽车起重机QY25T 25t台12砼搅拌站HZS120 100m3/h座13砼泵送车120 m3/h辆14砼输送车XZJ5270G JB8 m3辆25钢筋弯曲机GW40A 640mm台26钢筋切断机GQ40-1 640mm台27钢筋对焊机UN1-10 0 100KVA台28电焊机BX1-500-250KVA台49圆钢套丝机XWB-5台210装载机ZL50C 3
7、 m3台1二量具及仪表11钢卷尺5m1mm把1012钢卷尺50m1mm把113靠尺2m把414楔形塞尺1515120mm格、其70mm 长斜坡上分阶段15格把415方尺把416水平尺把217塔尺5m把418全站仪NTS-302R+L台119弹簧秤50100N把220经纬仪J2-1台121水准仪S1、DSZ3(可测沉降观测点)台122其他常用工具3.3. 施工场地,环境要求3.3.1. 施工方案编制完、经审批合格,安全技术交底及双签字进行完成,开工报告审批完成。3.3.2. 图纸会审及设计交底完成。3.3.3. 材料计划提出、到货并经检验合格3.3.4. 施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合
8、格3.3.5. 现场安全设施准备到位3.3.6. 施工记录、验收表格齐全3.3.7. 施工人员熟悉图纸、技术及质量要求,明确施工范围、内容及施工顺序3.3.8. 根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配,确定混凝土配合比3.3.9. 若材料需要进行代用,必须及时上报,在得到设计单位、监理及业主的同意后,方可使用,并将图纸上所有的相关规格和有关尺寸全部进行修改。4. 作业顺序、方法及要求4.1. 作业工艺流程图施工准备测量定位放线钢筋安装四级验收模板安装四级验收砼浇筑砼养护不合格返修4.2. 施工工艺及方法:4.2.1. 施工段划分:按二个阶段施工,第一段 事故浆液罐基础垫层施工,第二段事故浆液罐基
9、础施工。每一阶段分施工到-2.0米,第二次内圆施工到-0.33米内圆到外圆之间0.665米施工到000。4.3. 主要分项工程施工方法及技术措施4.3.1. 施工放线由测量员引测出圆中心、圆内外圆线及标高线。4.3.2. 架子工程钢管立事故浆液罐基础下基础必须夯实,立杆间距为1500,横杆间距为300,外使用斜蹭对立杆和横杆进行加固,并要求斜杆露出大横杆不超过200。4.3.3. 钢筋工程4.3.3.1. 所用钢筋均须有出厂合格证及复试报告,合格后方可使用,套筒需经检验合格后方可使用。4.3.3.2. 事故浆液罐基础竖向钢筋采用套筒丝接方法连接(根据图纸会审纪要,钢筋采用机械连接),操作人员必
10、须具备上岗证,盘园钢筋采用调直机调直。4.3.3.3. 钢筋加工前,由钢筋翻样按图纸设计及变更、规范要求逐步一绘出钢筋的断料图,经审核后交钢筋车间加工。4.3.3.4. 钢筋加工的形状、断料尺寸、规格必须按审核后的下料单施工。加工后的半成品钢筋分类别与型号整齐堆放并挂料牌。4.3.3.5. 闪光对焊操作人员必须具备上岗证,并按每300 个接头取一组试件作力学性能试验,合格后方可使用。4.3.3.6. 事故浆液罐基础钢筋绑扎前,应先在事故浆液罐基础竖筋上画出箍筋位置线,梁板钢筋应先在底模上画出钢筋位置线,然后绑扎钢筋。4.3.3.7. 事故浆液罐基础环向钢筋及拉筋未端弯钩的弯折角度做成135,弯
11、钩的弯后平直部分长度为10d,箍筋的数量、分布筋的位置、数量应符合设计要求和施工规范规定。4.3.3.8. 钢筋绑扎严格按图施工,绑扎过程中随时检查有无少筋、漏筋。箍筋间距、位置是否满足设计及施工验收规范规定。4.3.3.9. 钢筋绑扎采用20号镀锌铁丝,用水泥砂浆垫块作为钢筋的保护层垫块。4.3.3.10. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、 接头位置必须符合设计要求及施工规范要求。4.3.3.11. 质量标准1) 保证项目a) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b) 带有颗粒和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c) 钢筋的规格、
12、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。d) 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2) 基本项目a) 缺口、松口的数量不超过绑扣数的20%且不应集中。b) 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不得小于规定值。c) 箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10d。d) 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度,对焊接头处钢筋的偏移不大于0.1d且不大于2mm。3) 允许偏差项目:见下表钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1主筋间距20量尺连续三挡取其绝对偏差
13、值的平均值2箍筋间距偏差20量尺连续三挡取其绝对偏差值的平均值3主箍保护层偏差10尺量检查4主筋长度偏差10尺量检查4) 成品保护a) 基础钢筋绑扎之后,不准采在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修理。b) 安装预埋螺栓时不得任意切断和移动钢筋。5) 应注意的质量问题a) 钢筋位移:原因是绑好之后在钢筋上行走或振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确并修整钢筋的位置,经检查合格后再浇筑。b) 钢筋绑好不顺直、位置不准:基础钢筋要用尺杆划线。从一面开始标出间距,绑扎随时校正调直。c) 钢筋骨架不垂直:绑竖向钢筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑三个扣,以免
14、不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,并采取固定钢筋的措施。4.3.4. 模板工程因砼的体积大,基础采用竹胶模板,505的方木和48的钢管背肋,外搭设钢管架子的方式对模板进行固定。模板是清水砼施工的关键,模板必须支设牢固、严密,决不允许在浇筑砼时发生涨模、跑模和漏浆现象。4.3.4.1. 事故浆液罐基础模板采用木框竹胶大模板施工工艺。4.3.4.2. 对已进场的覆塑竹胶模板在加工前进行筛选,对少量尺寸有异者进行找方修正,边角修整后刷胶封口以保证耐久。配模使用的木枋加工后的截面为5050,以免由于厚薄不一而影响砼的成品质量。4.3.4.3. 模板的加工在加工场制作,严格按照配模设计图施
15、工,模板加工成型后应予拼装,其接缝平整度及缝隙达到要求后,编号、堆放整齐,以备现场使用。4.3.4.4. 为提高砼观感质量,施工时在事故浆液罐基础基础两个方向模板充分相贴,保证清水砼美观并且防止漏浆。4.3.4.5. 所有模板接缝处均需设PE密封胶条或粘贴胶带;模板侧向应刨平整, 以保证拼缝严密。4.3.4.6. 大模板上不得随意开孔,木龙骨应刨光、尺寸准确,合模前对砼接槎部位按施工缝处理完毕 (在模板上需要钻孔时,应在合模之前完成,事故浆液罐基础钢筋加设定位钢箍),以防事故浆液罐基础筋位移;铺竹胶板接缝必须平顺,钉子不得突出板面。4.3.4.7. 对模板进行技术复核后, 由测量人员用水准仪在
16、模板内侧表面及现浇板面测设砼浇筑高度线,并用红油漆在模板四周相应位置注明,间距1500mm,便于浇筑砼时施工人员控制砼高度。4.3.4.8. 拆除模板不能用力过猛,采用保护性拆法,要保证砼面不变形,砼表面完好无损;拆下的模板逐块传递下来,不得抛掷,并及时清理干净,检查大模板有无损坏、变形,整改后刷隔离剂并堆放整齐,以便周转再用。4.3.4.9. 质量标准1) 保证项目:模板及其支架必须有足够的强度极限、刚度和稳定性:其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。2) 基本项目a) 接缝宽度不得大于1.5。检查方法:观察和用
17、楔形塞尺检查。b) 模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm;事故浆液罐基础应不大于400 cm。检查方法:观察和用尺量计算统计。c) 允许偏差项目,见下。检查项目允许偏差检查方法模板接缝宽度观察和尺量检查半径的偏差10-5mm尺量检查截面尺寸10mm尺量检查预埋件及预留孔洞位置偏差10mm观察和尺量检查平面标高偏差10mm水准仪检查3) 成品保护a) 模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫子木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。b)
18、工作面已安装完毕的模板,不准发生碰撞,不准作为临时椅靠,以防止模板变形,产生垂直及平整偏差。c) 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。4.3.5. 砼工程4.3.5.1. 水泥要有出厂合格证和复试报告,并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。水泥必须在出厂三个月内用完。4.3.5.2. 砂、石等材料进场必须分别进行颗粒级配、含泥量等的检验,合格后方可使用。其中砂(中粗砂)的含泥量按重量计不大于3%;石子采用碎石(破口石灰石),含泥量按重量计不大于1%。4.3.5.3. 砼全部采用搅拌楼集中搅拌,严格按配合比拌制,外加剂掺量准确。4.3.5.4. 砼拌制完成后,由砼
19、搅拌输送车进行水平运输,运至施工地点后用汽车泵或拖式泵,泵送砼入模的施工方法。4.3.5.5. 事故浆液罐基础施工缝处应先铺50厚与砼内砂浆成份相同的减半石砼。4.3.5.6. 砼要振捣密实,砼分层浇筑高度为振捣器作用半径的1.25 倍, 且不大于500mm;每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉; 使用振动器振捣时应快插慢拨,插点均匀排列,逐点移动,不得漏振;移动间距不大于振动作用半径的1.5倍;振动器插入下层砼深度应不小于50mm,以消除两层之间的接缝。4.3.5.7. 在砼初凝后终凝前进行二次抹面压实,以闭合收水裂缝,整个抹压时间应控制在砼终凝前完成。4.3.5.8. 为减少
20、砼表面气泡,清水砼浇筑采用二次振捣工艺, 第一次在砼浇筑后振捣,第二次待砼静置一段时间再振捣,一般在第二层砼浇筑前进行,顶层在0.5h后进行二次振捣。4.3.5.9. 养护:进行二次抹面压实后,即可覆盖塑料布及棉被保温养护,养护时间不少于14天,待混凝土内外温差符合设计及施工规范要求,拆除保温材料。4.3.5.10. 大体积混凝土冬季施工的质量保证措施4.3.5.11. 事故浆液罐施工已进入冬季施工。结合大体积混凝土冬季施工的特点,采用合理的施工工艺进行施工,以保证混凝土的施工质量。考虑到工程施工期间处于气温变化显著期,昼夜温差变化显著。为了防止混凝土受冻,同时按照大体积混凝土温度控制的要求,
21、混凝土内部与表面温差不超过25的规范规定值,避免产生过大温度应力而造成的混凝土温度裂缝,根据温度变化情况采取相应的应对措施,来控制混凝土冻害的发生与温度裂缝的出现。因此,为确保混凝土施工质量,由施工单位成立专门的质量控制小组,负责混凝土施工期间的温度控制与测温工作,现将混凝土的施工、保温、测温及分析结果总结如下。4.3.5.12. 原材料措施4.3.5.13. 由于砼在早期塑性收缩变形及干燥收缩等原因,容易出现早期裂缝,选用低水化热地水泥,在保证砼强度地前提下,适当降低水泥用量,增加掺和料,粉煤灰用量,控制水泥水化热绝热升温值。4.3.5.14. 粗细骨料等其他材料要求4.3.5.15. 粗骨
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