污水处理站主体工程施工方法.doc
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1、污水处理站主体工程施工方法7.3.1 模板工程本工程地上水池多,砼剪力墙多,砼框架有一部分,其中地上水池模板量大,在模板工期的控制中占有十分主要的地位,因此对于地上水池的模板施工要严格控制质量。根据我公司在以往钢筋混凝土工程施工的经验,模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。从创优目标考虑,在该类工程施工中,结合工程特点:剪力墙模板采用优质 20mm 厚的木夹板,梁板构件采用 SP-70 模板早拆体系、框架柱采用定型标准木模板,以之作为保证工程创优实现的重要措施之一。其材料的选择以普通木模为主,具有使用简单、组装布置灵活、拆模方便等优越性。本工程所需模板体系主要包括:剪力墙模板体系、
2、框架柱定型标准模、梁板 SP-70 快拆模板。根据工程特点,为满足工程的质量、进度、防水要求,模板工程的施工必须根据划分的施工段,进行分段支设模板,分段浇灌混凝土。7.3.1.1、主要部位模板体系工 程 部 位模 板 体 系1. 梁、板SP-70 快拆模板2. 框架柱定型木模板3. 梁柱接头散装木模板4. 砼墙定型木模板7.3.1.2、施工前的准备工作(1) 、放线定位、投点放线 用铅垂仪引测结构物的边柱或边墙体轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板的安装和校正。、标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把结构物水平标高直接引测到模板安装
3、位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。、找平 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置准确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆抹找平层,另外在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。(2) 、材料准备、SP-70 模板早拆体系,其自身刚度大、不变形;、螺杆加工根据要求分类加工,如:普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等;、根据框架柱尺寸加工定型木模;、规格为 1220244018 mm 厚木夹板;501002000 mm 长木枋、4
4、8 钢管、综合扣件等。7.3.1.3、模板的支设方法(1) 、地上水池外墙模板的支设方法外墙模板采用 18mm 厚夹板和 50100mm 木枋配制成定型木模,支撑系统不少于三道,并加设14600650 止水螺杆拉结。安装时保证其垂直度、稳定性,缝隙不大于规范要求,确保砼浇筑时不漏浆。地上外侧壁吊模用 18mm 厚夹板及 50100mm 木枋支设,采用木枋进行加固的方法。地上水池外墙第一道施工缝在距底板上表面 300mm 高处,需要支设吊模。300mm 高外墙吊模的施工前必须测设好模板的底部标高作好记号,并用 25 的钢筋焊接钢筋支架,确保吊模底部标高的准确和浇灌混凝土时模板的稳定,不下沉。加固
5、模板受力支撑的是用 25 钢筋焊接的钢筋至垫层面。并在混凝土墙的中间位置设置 3 厚 300mm 高钢板止水带,上下各埋深 150mm,以达到止水效果。当外墙模板支撑妥当后支架与外脚手架连成整体。搭设架子安装墙板内衬以及预埋件第一段模板安装就位检查垂直度和位置第二、三段模板及螺杆安装全面检查、校正整体固定。(2) 、框架柱模板的支设方法框架柱模板的安装采用定型木模板支设。支设方法是先柱子第一段四面模板就位组拼,校正调整好对角线,并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准,用同样方法组拼第二段模板,直至柱全高。各段组拼时,其水平接头和竖向接头要连接牢靠,在安装到一定高度时,要设支撑或进行拉结,以防倾倒
6、,并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下:搭设架子第一段模板安装就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查、校正整体固定。50X100一一 20012#一一 50016一一 一一500柱模示意图1-1一一一一一 一一一一一一一一一16一一 一一500柱模板安装时,应注意以下事项:、柱模与梁连接的处理方法是:保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;、支设的柱模,其标高、位置要准确、支设应牢固。、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止漏浆;、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出;、梁、柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模时
7、,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。(3) 、梁板模板的支设方法、梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁和板模支架(安装水平拉杆) ,立距间距 600。在横向木枋上铺放梁底模并固定,绑扎梁钢筋后再安装梁侧立模。对700 的梁高,安装对拉螺栓,并套上套管。对于跨度4m 或悬挑长度 L2m 的梁,支模时按施工规范要求起拱2L/1000。梁模板安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置搭设梁板模板支架安装梁底模绑扎梁钢筋安装两侧梁模板穿对拉螺杆按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。梁模板支设时应注意以下事项:a、梁口与柱头模板的连接特别重要,将采用专用木条镶拼,形成拼
8、装准确,加固牢靠的专用柱头模板,确保柱头模板与柱浑然一体,质量优良;b、模板支柱纵横方向的水平拉杆、斜拉杆等,均应按设计要求布置;c、模板要有拼装翻样图,施工时按照翻样图组拼应准确无误,使板缝得到有效控制。、板模板楼板模板要为清水混凝土要求服务,把平面模板的变形控制在 5mm 以内。其安装顺序为:搭设支架及拉杆安装纵横木枋调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项:a、单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设;b、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后,立即与梁、墙模板连接。支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施:
9、a应遵守高处作业安全技术规范有关规定;b模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施;c施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下;d高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在后浇带处应加强防护;e模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放;f不准架设探头板及未固定的立杆;g拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重模板,禁止抛掷模板。(4) 、楼梯模板我们在进行楼梯支模时,将改变传统的支模工艺,采用封闭支模法,在每个踏面上也用模板封闭,用螺拴加固,砼浇筑从楼梯休息平台往下灌入浇捣。其具体支模示意见下图。(5) 、结构阴阳角做法:a.两
10、板间拼缝控制在 0.5毫米内,在同一平面上的所有拼缝用胶带纸粘贴。b.墙体阴阳角改变过去在阴阳角处拼缝的作法,加工定型的每边长 400 毫米的直角模板整体安、拆,并且在拼缝处嵌虚厚10 毫米的海绵条,在直角处钉由专业厂家生产的 1 毫米厚边长 50 毫米的直角白铁皮,可彻底保证阴阳角处不漏浆,见下图所示。7.3.1.4、模板的拆除、模板的拆除,侧模应在能保证混凝土表面及菱角不受损坏时(大于 1N/mm2)方可拆除,承重模板应按施工及验收规范的有关规定执行。、底模及支架拆除,其混凝土的强度必须符合下表的规定:结构类型结构跨度(M)砼设计强度标准值的百分率(%)2502,875板8100875梁
11、8100275悬臂构件 210050X100一一一 一一一一一一1200(1500)600(750)12001200(750)600120012001500一一18一一一一50X100一一400100X100一一600一一一一一一一一一一 12 600PVC一一50X100一一 500?一一一1500150015001500150048一一1500梁板支撑系统图钢管楼梯模板已浇楼板踏面板均设置排气孔,每个已浇楼梯平台可调支座混凝土浇筑方式木枋对拉螺杆楼梯平台模板楼梯模板支撑系统图100100400400钢管抱箍12对拉螺杆 超过800时加覆膜模板400X400定型直角模板1mm厚100X100
12、直角镀锌铁皮,铆钉固定阴阳角模板处理示意图、模板拆除的顺序和方法,应按照配模设计的规定进行,遵循后支先拆、先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂的模板拆除应有拆模方案。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。具体拆模顺序如下:a、柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺杆等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除;b、墙模:拆除墙螺栓、三角支架、横向金属贯材、纵向木枋和连接件后,从上而下逐步水平拆除;c、梁板模板拆模的顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓,使模板下降 23cm分段分片拆除楼板模板及支撑件拆除底模和支撑件。梁、板模:应先拆除梁侧模,再拆楼板底模,
13、最后拆除梁底模。d、为了严格掌握拆模时间,每层梁板砼施工时,多做一组混凝土抗压强度试件,根据试件的早期强度来进一步确定拆模的具体时间。e、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。7.3.1.5、模板安装质量要求模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。模板工程的质量要求如下:、组装的模板必须符合施工设计要求;、保证砼结构、构件的位置、形状、尺寸符合设计要求;保证工程
14、结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;、模板体系必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的重量和侧压力,以及其它施工荷载;、模板构造力求简单,受力明确,加工容易,装拼方便,以便提高工效,加快进度,便于钢筋的绑扎和混凝土的浇灌和养护的工艺要求;、为了保护模板和保证拆卸模板的方便,与混凝土接触模板面在制设模板前必须刷水溶脱模剂,保证模板与砼能良好分离。外墙、底板混凝土为防水混凝土,其内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板,确保防水混凝土的质量。、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢靠。模板上预留孔洞和预
15、埋件的允许偏差详下表的规定:项 次项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置2 3预埋螺栓外露长度10中心线位置10 4预 留 洞截面内部尺寸10、现浇结构模板安装容许偏差应符合下表的规定序号项 目容许偏差(mm)检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高(模板上表面) 5用水准仪或尺量3截面尺寸偏差梁墙柱-5+4尺 量5m 以下6吊线坠尺量4墙、柱垂直度偏 差5m 以上8吊线坠尺量5板面平整5用 2m 靠尺6相邻板面高低差2用 2m 靠尺、模板的安装应与钢筋的绑扎、水电安装等工程密切配合,相互为施工创造条件。7.3.1.6 模板工程质量通病的防治1)柱模
16、板容易产生的问题:柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,柱接头偏差大。防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁、剪力墙接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2)梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,生蜂窝麻面。防止办法:梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接,梁高较高的侧板,加穿螺栓。模板支撑的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于 4m 者
17、,按规范要求起拱。3)剪力墙模板容易产生的问题:墙身不直,垂直度达不到要求,墙侧面鼓出,墙上口尺寸加大。下部容易产生蜂窝麻面。防止办法:钉好压脚板,墙中部加穿螺杆,按照每米设置 3 道横木枋,竖向木枋按照 20cm 设置。墙内衬用规格角钢焊接在墙的钢筋上。7.3.2 钢筋工程本工程所用钢筋为了确保钢筋分项工程达到优良,做到既符合设计要求,又符合施工规范,使隐蔽验收一次通过,必须严格控制钢筋的质量。我公司将从材料采购钢筋下料钢筋制作钢筋绑扎及焊接等施工工序来严格组织钢筋工程施工。7.3.2.1、材料采购:(1) 、为保证钢筋材质符合设计要求,严防质量不过关的钢材流入本工程,材料必须由专人采购。所
18、有钢筋的品种规格、型号、机械性能,化学成分、可焊性和其他专项必须符合规范要求和设计要求。(2) 、所有进场的钢筋都必须成批购进,进场原材料必须有出厂证明或试验报告单。每捆钢筋均应有标牌,进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。(3) 、钢筋进场后应进行有见证取样送检,并将检验结果上报监理公司,经审查认可后方可使用。(4) 、钢筋进场按施工平面布置图指定的位置堆码整齐,并做好标识,注明钢筋的规格状态。(5) 、严禁带有颗粒状或鳞体状老化生锈的钢筋进场。(6) 、进场钢筋除有见证送检外,还要按规定配合质检站抽检复核,确保原材料质量控制准确。7.3.2.2、钢筋加工制作:(1) 、钢筋配料:钢筋配料前
19、,先必须充分熟练图纸及规范规定要求,钢筋锚固长度及搭接长度均按图纸要求考虑进行下料计算。配料过程中,钢筋配置的细节问题没有注明时,按规范构造要求处理,同时考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下,要有利于加工安装。钢筋配料计算完毕,及时填写料单。列入加工计划的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区别各工程项目构件和各种编号钢筋的标志。同时钢筋配料单和料牌严格校核,做到准确无误,避免返工浪费。(2) 、钢筋加工:在钢筋开始加工前,先对各种钢筋加工机械设备检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。、所用钢筋均采用新材。现场保管应保持钢筋洁净,油渍、漆污在使用前应
20、清除,焊接前,焊点处的水锈都必须清除干净。、钢筋调直:采用卷扬机拉直钢筋,拉直时严格控制钢筋调直冷拉率不大于 4%后应平直,无局部曲折,且表面无明显擦伤。、钢筋切断:将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长后断短,减少短头,降低损耗。、钢筋弯曲成型:采用一台弯曲机。钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的 2.5 倍,成型轴上加偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。7.3.2.3、钢筋焊接:本工程因业主提供的电源点负荷不大,取消钢筋的闪光对焊以及竖向对焊。全部采用冷接的方式。7.3.2.4、钢筋绑扎 为保证钢筋工程顺利施工,减少场内二次搬运量,加快施工进度,按施工平面布置图的安
21、排设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的成品钢筋按规定严格分类分规格挂牌堆放整齐。绑扎前需核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,准备好绑扎用的 22#镀锌铁丝。.钢筋要严格按图纸要求绑扎,注意钢筋间距、位置的准确,绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。.在绑扎柱子钢筋时,下层柱竖向钢筋露出楼面的部分,用工具或柱箍将其固定,以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,进行收进。对有砌体墙部位的柱,按 600mm 一
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