污水管网工程管节预制方法.doc
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1、污水管网工程管节预制方法污水管网工程管节预制方法顶管所需顶进管道采用“F”型钢承口式钢架混凝土管,“F-B”钢套环设计强度为 C50,管壁口止水采用楔形橡胶圈,楔形橡胶圈安装时用胶水与管壁黏贴,顶管时管端面垫多层胶合板,以使顶力均匀扩散。本工程管线全长 298m,管径为 DN900,管道节数约 182节,其中:标准管长度 2m,约 182 节;特殊管长度为23m,为 2 节。管节委托具有资质的厂家在工厂加工生产,采用蒸汽养护,达到设计强度后,由厂里装车运送到现场,验收合格后办理交货手续。5.4.15.4.1、预制管工艺流程、预制管工艺流程预制管的生产工艺流程为:订购模具试配混凝土配合比原材料进
2、场钢筋笼制作钢环制作模具安装钢筋笼安装钢环及橡胶圈安装工序检测混凝土浇筑蒸汽养护拆除并清理模具成品检验出厂运往工地。5.4.25.4.2、钢筋笼制作、钢筋笼制作骨架制作所需的钢筋,主筋采用 8HPB235 钢筋,环向采用 8HRB400 冷拔低碳钢筋,并严格按国标执行,确保该管道各指标均能达到设计要求。钢筋骨架,严格按设计图纸及规范制作,骨架两端的环向钢筋密绕 12 圈。调直的纵向钢筋根数不少于 6 根且直径不小于 8mm 焊接骨架的纵向钢筋间距不大于 400mm。钢筋骨架采用在盘架上人工焊接成型,使各焊点牢固不松散,无明显扭曲变形,在骨架运输装模及成型管子过程中能保持其整体性。5.4.35.
3、4.3、模具装配、模具装配用于制造模具的钢材,应有足够的强度、刚度和抗冲击韧性,以便抵抗变形和很好地传递管道成型所需的力。采用内外模成型,模具的圆度偏差应小于 GB/T11836-1999 对管道圆度的要求。模具各自的拼合缝处严密,并有良好的平整度,确保合缝处、承口端面不出现漏浆现象。装配模具时都应仔细清除模具上的污垢、杂质,并涂刷油性脱模剂。再装入钢筋骨架,使骨架与模具配合紧凑;将模具装配完。5.4.45.4.4、搅拌、浇筑混凝土、搅拌、浇筑混凝土按级配通知单进行准确配料,水泥粉煤灰、减水剂误差不超过 1%,砂石误差不超过 2%。加水量根据搅拌桶的维勃稠度,一般维勃稠度控制在 60100 秒
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