4_汽轮机本体安装施工作业指导书.doc
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1、NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第1页 共28页1 1、编制依据:、编制依据:1.1、北京汽轮电机有限责任公司相关图纸。1.2、北京汽轮电机有限责任公司安装手册及说明书。1.3、 330MW 汽轮机现场安装用检查卡北京汽轮电机有限责任公司。1.4、 电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)DL5011-92。1.5、 火电施工质量检验及评定标准 (汽机篇)1998 年版。1.6、 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)DL.5009.1-2002。1.7、 火电机组达标投产考核标准 (2
2、001 年版) 。2 2、工程概况:、工程概况:2.12.1、工程概况:、工程概况:宁夏石嘴山电厂(4300MW)扩建工程 4#汽轮机选型为北京重型电机厂引进法国ALSTOM 公司技术生产的 N330-17.75/540/540 型亚临界一次中间再热汽轮机。汽轮机横向布置在汽机房 A、B 排轴之间 12.6m 平台上,纵向中心线距 A 排轴线 14m。2.22.2、主要技术参数:、主要技术参数:型号:N330-17.75/540/540型式:亚临界、中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式转向:逆时针(由汽机侧向发电机侧看)额定功率:330MW主汽额定压力:17.7Mpa 主蒸汽流量:979t/h主
3、汽额定温度:540再热进汽额定温度:540额定转速:3000r/min热耗:7883.2KJ/h2.32.3、主要结构特点:、主要结构特点:2.3.1、汽轮机的高、中、低压缸均为双层缸结构,无法兰加热装置,其中高压缸及中压缸采用模块化设计并由制造厂整装出厂,现场勿需重新装配;低压缸为便于制造和运输,外缸在结构上沿轴向分为前、后两部分,上下共四段。汽轮机前轴承箱、高/中压轴承箱和中/低压轴承箱为落地式结构,低压前、后轴承箱为缸体式结构。NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第2页 共28页2.3.2、
4、高压缸、中压缸下半猫爪为悬挂式结构,高压上缸前后共四处猫爪支撑于前轴承座及高/中压轴承箱上的猫爪支撑键上,中压缸支撑于高/中压轴承箱及中/低压轴承箱上的猫爪支撑键上,同时在高压缸、中压缸汽侧、电机侧均设有“H”型定中心梁。2.3.3、高、中压缸蒸汽单向流动、对称布置,低压缸双向流动。2.3.4、各轴承座均为固定式。2.3.5、1#6#轴瓦均为椭圆瓦。2.42.4、主要部件的尺寸和重量:、主要部件的尺寸和重量:2.4.1、低压转子长度:7910mm, 重量:63t2.4.2、封装式高压缸(长宽高):536625002575mm, 重量:55.56t2.4.3、封装式中压缸(长宽高):481540
5、103251mm, 重量:68.9t2.4.4、低压缸外缸:低压外缸汽侧上半(长宽高):820036003450mm, 重量:23t低压外缸电机侧上半(长宽高):820036003450mm, 重量:23t低压外缸汽侧下半(长宽高):738083002500mm, 重量:24t低压外缸电机侧下半(长宽高):738083002500mm, 重量:24t2.4.5、低压内缸:低压内缸上半(长宽高):37801480880mm, 重量:12.5t低压内缸下半(长宽高):37801480880mm, 重量:12.5t2.4.6、前轴承座箱体(长宽高):322023501450mm, 重量:7.5t2.
6、4.7、高、中压轴承座箱体(长宽高):343027851200mm, 重量:13t2.4.8、中压/低压轴承座箱体(长宽高):364016101450mm, 重量:8t3 3、主要工程量:、主要工程量:3.1、基础板及台板安装;3.2、低压缸清理组合安装;3.3、低压缸内缸及内部部套检修、找中; 3.4、轴承箱检修找正安装,轴承检查安装;3.5、高中压模块就位;3.4、低压缸与凝汽器刚性连接;3.4、低压缸通流部分间隙的测量与调整;NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第3页 共28页3.5、高中低
7、压转子找中心,高中压缸首次负荷分配及缸体中心找正;3.6、低压缸扣盖;3.7、高中压主汽门安装,导汽管安装;3.8、高中压模块负荷分配及最终定位。3.9、汽轮机转子靠背轮联接;3.7、汽轮机油管道循环冲洗及轴承箱封闭。4 4、施工准备:、施工准备:4.14.1、土建应具备的条件:、土建应具备的条件:4.1.1、厂房基本施工完,要求房顶具备隔水条件,门窗安装完毕。4.1.2、汽轮机基础混凝土强度已达到安装要求。4.1.3、消防设施满足施工要求。4.1.4、汽轮机基础验收移交完毕,并有验收合格文件。4.24.2、现场安全条件:、现场安全条件:4.2.1、基础上方及周围的钢筋头已割除,防止绊倒伤人。
8、4.2.2、基础周围的沟道或孔洞铺设格栅或盖板。4.2.3、基础周围的临空面铺设格栅或架设临时栏杆。4.2.4、基础汽缸位置的孔洞应拉设安全网。4.34.3、设备到货情况:、设备到货情况:4.3.1、根据到货清单会同设备库负责人员进行清点,核对到货设备的型号、规格、尺寸等符合设计、图纸要求。4.3.2、根据规范要求对合金钢零部件进行光谱,合金钢紧固件进行光谱和硬度分析。4.44.4、施工资料和作业文件:、施工资料和作业文件:4.4.1、北京汽轮电机有限责任公司的有关设备图纸、文件资料已到位。4.4.2、作业指导书和安全施工措施经有关部门审批生效。4.4.3、对所有参加施工人员进行技术交底和安全
9、交底,交底内容明确后在交底书上签字。5 5、劳力准备:、劳力准备:汽轮机本体安装工:12 人 起重工:2 人 电焊工:1 人 技术员:1 人汽机房桥式行车司机:2 人 NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第4页 共28页6 6、施工工器具及大型机械:施工工器具及大型机械:6.1、大型机械准备:序号名 称型号规格单位数量用 途1汽机房桥式起重机QQ80/20t台1设备安装用2龙门式起重机60t台1设备装车用3龙门式起重机30t/32m台1小件设备倒运用4平板车100t辆1大件设备水平运输5平板车40
10、t辆1大件设备水平运输6自制加长汽车辆1小件设备水平运输7汽车5t辆1小件设备水平运输6.2、工器具准备:序号名称型号规格单位数量1塞尺L=100mm把62塞尺L=150mm把33楔形塞尺025mm套14外径千分尺025mm把25外径千分尺2550mm把16外径千分尺5075mm把17外径千分尺75100mm把18外径千分尺100125mm把19外径千分尺125150mm把110外径千分尺150175mm把111外径千分尺175200mm把112外径千分尺200225mm把113外径千分尺225250mm把114外径千分尺250275mm把115外径千分尺275300mm把116外径千分尺30
11、0400mm把117外径千分尺400500mm把118内径千分尺50600mm套2NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第5页 共28页序号名称型号规格单位数量19内径量表018mm套19内径量表1835mm套110深度尺0150mm把111游标卡尺0150mm把112游标卡尺0200mm把113百分表(带表架)010mm套1614大行程百分表030mm块215小表盘百分表03mm块216框式水平仪200200mm台217合像水平仪0.01mm/m台118经纬仪J2台119高精度水准仪0.05mm台
12、120钢卷尺30m把121钢板尺1m把121钢板尺2m把122钢字、号码字高 8mm套223液压扳手台124手拉葫芦20t台225手拉葫芦10t台226手拉葫芦5t台227手拉葫芦2t台228螺旋千斤顶50t台429螺旋千斤顶10t台430螺旋千斤顶5t台231数字式转速表台132红外线点温仪台133液晶显示测振仪台134空压机意罗马,0.15m3,0.6Mpa台135厂供专用工具套1NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第6页 共28页序号名称型号规格单位数量36相关钳工工具套齐全6.36.3、设
13、备维护:、设备维护:6.3.1、汽轮机的重要零部件如转子、静叶持环、调节部套、汽封、轴承、螺栓等严禁露天存放,同时做好防潮、防水、防尘、防冻、防震措施。6.3.2、大型部件的存放必须搁放平稳,水平中分面保持水平放置,且部件底部离地面最小距离应大于 300mm。6.3.3、对各部套在安装前每月进行一次保养检查,接合面涂透平油保养。6.3.4、汽缸、轴承座中分面扣缸前每月进行一次涂透平油保养。6.3.5、转子运到汽机房内,开箱后将转子旋转 180放置,消除其弹性变形。6.3.6、汽轮机扣缸后每隔 15 天盘车一次,盘车时轴承颈部应加足高粘度润滑油,每次旋转 180角。7 7、施工方案:、施工方案:
14、7.17.1、低压缸的安装流程图(见附图一)、低压缸的安装流程图(见附图一) 。7.27.2、中压缸、高压缸的安装流程图(见附图二)、中压缸、高压缸的安装流程图(见附图二) 。7.37.3、基础准备:、基础准备:7.3.1、基础和预埋件检查验收完毕并有测量报告,确保位置和标高在设计公差范围内, 7.3.2、清理掉拌脚的钢筋、角铁,测量基础板安装位置基础标高(WGM 无收缩高强浇注料要求基础顶面与基础板底面有 3050m 的浇注空间) ,并敲打高出部分基础。7.3.3、清理基础板油漆、毛刺等杂物,将基础面吹扫干净。7.3.4、根据图纸 N17.09.01.01-1(1) 、N17.09.01.0
15、6-1(1) 、N17.09.01.18-1(1) 、N17.09.01.11-1(1)与 5EG020.415 用红墨水在基础面上标出基础板调整螺钉的位置,并以此位置为中心敲打出 6060mm 平面,要求将垫铁放于其上无翘动,且接触面大于80%。7.3.5、安装基础板并调整标高、水平和中心满足厂家要求(注意发电机部分要考虑到转子扬度的变化而引起基础块的变化,参考图纸 OEG314.061,基础板安装应保证后扬0.33mm/m,测量工具使用精度为 0.05mm 的高精度水准仪) 。7.3.6、基础板二次灌浆基础板安装调整完后,清理基础面上的混凝土、灰渣、石块等杂物,用压缩空气吹NEPEC版次:
16、 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第7页 共28页扫干净,并用清洁水将基础面浸湿 24 小时,进行浇注。注:使用 WGM 无收缩高强浇注料粘贴基础板注意以下事项:1) 、模板制作严密牢固,严防浇注中浇注料泄露;2) 、水灰配比控制在在 1315%;3) 、搅拌均匀,且搅拌时间不少于 5 分钟;4) 、浇注过程中浇注料始终从一侧注入,并用竹片插捣,使浇注料快速流动到基础板底部;5) 、浇注完 34 小时,将浇注基础顶面抹平,以防出现起皮、裂纹现象。基础板浇注完后 24 小时开始对基础润湿养护,养护期不小于 14
17、天。7.4、台板就位安装:(基础板二次灌浆强度达到 80%可进行设备安装)参考图纸:N17.09.01.01-1(1) 、N17.09.01.06-1(1) 、N17.09.01.09-1(1) 、N17.09.01.18-1(1) 。7.4.1、检查并清理各台板,滑动面应平整、光洁、无毛刺。7.4.2、对台板下方正确进行防腐保护,见安装手册 IBV.UT0597D。7.4.3、检查并润滑 M52 的顶起螺栓及地脚螺栓(对合金部件进行光谱、硬度检测) 。7.4.4、正确装入固定点装置(锚固座)或止动块(测量锚固座外形尺寸并割掉多余部分)。7.4.5、根据图纸 N17.00.30-1 在台板上安
18、装地脚螺栓及顶起螺栓,调整顶起螺栓露出台板底面的长度,应一致。7.4.6、将已安装地脚螺栓及顶起螺栓的台板吊装就位,粗调台板的标高、中心及水平。7.4.7、检查各顶起螺栓在基础板上的接触情况。7.4.8、调整台板标高使其偏差控制在0.10mm 范围内,纵横向中心偏差控制在在2.0mm 范围内,纵横向水平应小于 0.05mm/m,注意台板标高偏差值的方向应一致,即同为“+”或同为“-”值。7.57.5、基础隔热罩安装:、基础隔热罩安装: 参照图纸:参照图纸:N17.12.08.24-14N17.12.08.24-14,N17.12.08-1N17.12.08-1(1 1) 。7.5.1、用水准仪
19、确定正确的隔热板顶部标高。7.5.2、对照图纸将每块隔热板预放到正确位置,画出固定螺栓孔的中心位置,并在隔热板上标示出基础预埋板位置。7.5.3、移走隔热板,将孔钻好后把隔热板固定在各自的位置。7.67.6、低压缸组合:、低压缸组合:为便于制造和运输,汽轮机低压外缸分两段(上下共四片)到达现场。根据实际情况汽缸采用水平组合方式在低压缸台板上进行,注意汽缸前后不要混淆。NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第8页 共28页7.6.1、组合前现场检查:A、凝汽器与低压缸相连接的接颈已就位,且调整到比设计
20、标高低 50mm 左右。B、汽缸下部的各抽汽管道已吊入凝汽器喉部,汽缸下部安装较困难的管道已经接出。C、检查低压缸台板标高、中心及水平在允许范围之内。7.6.2、组合前清理检查:A、按图纸上的设计尺寸核对汽缸尺寸,应符合设计要求。B、用煤油和砂纸清理汽缸上的油污和毛刺,直到接合面露出金属光泽。C、检查并修刮各接合面止口处应无毛刺、锈蚀等。D、清理栽丝孔使螺栓能用手自由栽入,清理销孔使销子可用 2 磅手锤打入。E、清理螺栓、螺母使之能用手自由装配。F、按330MW 汽轮机现场安装用检查卡GBV-R 60407、60408 对连接部位所要求焊接角度打磨。7.6.3、清理台板表面并涂黑铅粉,将两段低
21、压外缸下半分别吊放在台板上。根据机组的纵横中心线进行初找正,初调水平在 0.20mm/m 以内且扬度方向应一致。用百分表在两下半缸联接部位水平面上检查标高差,并调整。7.6.4、汽缸两下半找平找正后装入定位销钉并紧固,自水平中分面向下对称紧固垂直接合面上 1/3 螺栓,检查垂直接合面 0.05mm 塞尺应塞不入。7.6.5、紧固下缸垂直接合面螺栓并点焊固定螺母与螺栓。7.6.6、调整螺丝千斤顶,检查低压缸撑脚与底板间隙 0.05mm 塞尺不入后对称紧固地脚螺栓(地脚螺栓紧固力矩见地脚螺栓布置图 N17.00.30-1) 。7.6.7、将调端上缸吊放在对应的下缸上面(在吊放时应注意汽缸方向,电端
22、有真空破坏阀) ,打入水平中分面定位销钉,检查垂直接合面错口情况应满足要求,否则必须对定位销孔进行铰孔处理。7.6.8、将电端上缸吊放在下缸上,打入水平接合面定位销,检测汽封洼窝、水平中分面定位销孔的错口情况应满足要求。如果汽封洼窝出现错口现象可根据现场情况采用轴向支撑使缸壁外伸来消除。7.6.9、当各部错口、间隙符合安装要求后,打入水平中分面定位销,紧固 1/3 水平中分面螺栓,检查垂直和水平接合面接合情况应满足要求。NEPEC版次: 日期:宁夏电力建筑安装工程公司 4#4#汽轮机本体安装施工作业指导书汽轮机本体安装施工作业指导书 A 2003.08第9页 共28页7.77.7、低压缸密封焊
23、:、低压缸密封焊:7.7.1、低压缸联接完毕后,在两上半缸垂直中分面间(根据上半缸间隙情况)镶入薄垫铁,按照制造厂要求对垂直接合面进行密封焊(厂家提供技术要求和焊接标准) ,上缸密封焊时必须在紧固 1/3 水平中分面螺栓的状态下进行,注意焊接过程中用百分表多点监测汽缸变形量。7.7.2、拆除汽缸水平接合面上的螺栓,测量水平接合面上的间隙并记录,然后吊开上缸搁放在平整、牢固的地方。7.7.3、将下缸吊离安装位置,在平面处支垫平稳,然后对下缸进行密封焊。7.7.4、在低压缸轴承座外部焊缝涂刷白灰做 24h 煤油渗透试验应无泄漏7.87.8、低压下缸初找正:、低压下缸初找正:7.8.1、清理台板及其
24、上的滑动板毛刺、锈蚀等,并安装台板滑动板(滑动面涂抹黑铅粉)。7.8.2、确定机组纵横中心线和标高,拉钢丝对低压缸进行初找正,使其纵横中心线与基准中心线偏差不大于 1.0mm,标高偏差控制在-3.00.0mm 范围内。7.8.3、用高精度水准仪测量并调整汽缸纵、横向水平度小于 0.20mm/m。7.8.4、在调整过程中,注意汽缸与底板滑动面之间的间隙用 0.05mm 塞尺检查塞不入。7.8.5、按照设计标记去除低压外缸临时加强筋。7.97.9、轴承座的安装;、轴承座的安装;7.9.1、清理并就位各轴承座台板(就位时将地脚螺栓安装在台板上) ,并就位锚固座。7.9.2、粗调整轴承座台板,中心偏差
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