高、低压电气设备操作、维护、安全规程.doc
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1、高、低压电气设备高、低压电气设备 操作、维护、安全规程操作、维护、安全规程编写:编写: 审核:审核: 批准:批准: 编制单位:编制单位:二零一零年九月九日二零一零年九月九日第一章第一章 总则总则第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守电气安装规程 。第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停
2、车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。第二章第二章 电机电机第一节 通则低压电机通常是指其额定电压在 1000V 以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。第 1 条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。第 2 条 具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。第 3 条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时,按设备额定每千伏不低于 1。第 4 条 环境温度为 35时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):绝缘等级 部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承
3、80换向器和集电环60708090100第 5 条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二) 额定转速 (rmin)300015001000750 以下振动轴(22 振幅) (mm)0.060.100.130.16第 6 条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三) 电机容量(KW)轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围 10 及以下0.51.0 10-200.751.5 30-701.02.0 70-1251.153.0 125 以上2.04.0 轴向直径大于 200 毫米以上轴颈直径的 2%注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为
4、准。第 7 条 电机的轴承润滑应符合下列要求:1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。第 8 条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5。不得高于+35,相对温度不得大于 70%,出口风温不得高于 55.第 9 条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:2、发生需要立即停车的人身事故时:3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:4、拖动的机械设备损坏时:5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:
5、6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:7、直流电机整流子发生环火时。第 10 条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。第 11 条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程第 12 条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。第 13 条 电枢电流瞬时值不得超过 2.5 倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过 1.05 倍额定值,如制
6、造厂家有规定者,按制造厂家规定。第 14 条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。第 15 条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第 16 条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)火花等 级火花特征火花影响允许工程程度11.2无火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工 作1.25约 0.5 电刷下轻 微 火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工 作2大部分电刷下 有 火花
7、连续长期运行可 造成整流子表面烧痕仅有短时超负荷冲击可允 许工作3严重火花连续 呈环 火状发生黑斑烧痕,损坏整 流子不允许工作第 17 条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。第 18 条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。第三节第三节 直流电机停车状态下的维护直流电机停车状态下的维护第 19 条 在停车时间,应对电机内部详细检查:1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。2、检查碳刷和整流子。3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。4、检查励磁绕组连接铜排,有无
8、相碰情况。5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。第 20 条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、刷握下缘至整流子表面的距离应为 2-4mm。3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:(1)轴向 0.2-0.5mm(2)旋转方向:碳刷厚度为 6-12mm 时,游隙为 0.2mm,碳刷厚度为 12mm 以上的,游隙为 0,15-0.4mm.4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于 22mm。6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到 75%以上。7、检查碳刷的接线是否
9、牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过 5%。电机碳刷压力(Kg/cm2)一般电机0.2-0.3受冲击,有振动及行车电机0.2-0.4注:碳刷的压力降到 80%的规定值时,刷握必须更换。9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行 2 小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。11、
10、研磨碳刷应使用 00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。第 21 条对整流子检查维护的要求:1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持 1-1.5mm 深度,整流片边缘应倒成 0.5mm*45 斜面。3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。4、整流子表面有灼痕时,可用 00#玻璃细砂磨光。5、整流子表面有不平程度在 0.2mm 以内时,可用 00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在 0.2-0.5mm 时,应进行琢磨,当不平程度在 0.5mm 以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应
11、1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于 0.05-0.1mm。第 22 条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。第 23 条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。第 24 条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。第 25 条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。第四节第四节 交流电机交流电机第 26 条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下1、三相电压相互间差值不得超过 5%。2、三相电流相互间差值不得超过 10%,但此时任何一相得电流不得超过额定
12、值。第 27 条 长期运行的交流电机连续起动次数,可按电机制造厂规定,如无制造厂规定时,一般可按下列规定。1、冷态时,电动机允许连续起动 2-3 次。2、热态时,电动机只允许起动 1 次。第 28 条 MCC 仪表上的指示,掌握电机负荷情况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进行定期测定负荷,并做好记录。第 29 条 保护装置的整定值不得随意变动。第 30 条 检查电机的通风冷却设备,注意进风与出风的温度,不得超过设计规定值。第 31 条 检查滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。1、碳刷与滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。2、刷架固定应牢固。3、滑环表面应清洁、光滑。第 32
13、条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀,有无杂声,有无定子磨擦的振动现象。第 33 条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。第 34 条 检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。第 35 条 事故跳闸时应查明原因,消除故障并经调度室同意后才准开车,并应详细记录事故和处理的经过。第三章第三章 低压电器设备维护规程低压电器设备维护规程(一)运行中维护检查周期1、低压配电装置和低压电气的巡视检查,有人值班时,每班应该巡视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修。(二)维护检查内容1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下
14、:1.1 各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是否良好,导线连接是否牢固。1.2 各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动部分是否有卡劲现象存在。1.3 所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,防止松脱。1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。1.5 万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。1.6 熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。1.7 信号系统正常可靠。1.8 对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好状态。1.9 对电气控制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的可靠性。1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝
15、或熔断器。2、运行中低压电器的检查内容:2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象,接触要良好。2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。2.4 各种保护继电器的工作状态是否符合要求。2.5 电磁铁的工作情况是否满足生产要求。2.6 对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。2.7 对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动。2.8 设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动部分,不得擅自取消各种联锁和保护装置。2
16、.9 检查电器的各种保护罩是否完好。2.10 值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。(三)检修规程:1、检修周期:检修周期如下表序号序号名称名称定期检修定期检修 更新性检修更新性检修1自动开关6 个月6 年2电磁开关3 个月3 年3按钮开关1 个月3 年4刀开关6 个月10 年5万能转换开关1 个月2 年6控制器1 个月2 年7限位开关12 个月12 年8继电器1 个月5 年9接触器1 个月5 年10熔断器1 个月11电磁抱闸1 个月1 年12电磁阀1 个月1 年13电阻器3 个月8 年14变阻器2 个月8 年2、
17、检查内容和质量标准:2.1 熔断器、接触器、电磁开关。2.1.1 机械部分2.1.1.1 可动部分轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作迟缓等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好。2.1.1.2 消弧罩安装正中,且完好无缺。2.1.1.3 机械联锁检查,联锁接点应通断可靠。2.1.1.4 固定螺钉、螺帽检查紧固。2.1.1.5 连接导线检查紧固。2.1.1.6 绝缘检查,达到 1M/KV 标准。2.2 接点部分2.2.1 触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保
18、持原来弧度,且表面光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要达到 75%以上。2.2.3 触头的同步差应不大于 0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差。差值是否在规定范围内。2.2.4 断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来达到要求。2.2.5 动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于 1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于 2mm。2.3 磁系统部分:2.3.1 磁铁要固紧防止松动。2.3.2 接触面要检查清洗,确保 60-70%的工作面接触。2.3.3 接触面
19、要光,使之吸入合时接触紧密,防止出现噪声。2.3.4 短路环检查,发现断裂要焊补或更换。2.4 线圈部分:2.4.1 线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。2.4.2 线圈在 85%的额定电压下,应能可靠动作,用 500v 摇表测绝缘电阻,不得少于 0.5 兆欧。2.5 各种开关类:自动开关,按钮开关。2.5.1 主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换。2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠。2.5.3 检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头
20、的现象存在。2.5.5 检查绝缘件有无损坏,且用 500v 摇表,检查绝缘电阻不得小于 0.5 兆欧。2.5.6 进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不合适要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。3 刀开关3.1 检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。3.3 合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。3.4 触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的 75%。3.5 底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝
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