【机械构造论文】超声波方法进行石油机械构造无损检测.docx
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1、【机械构造论文】超声波方法进行石油机械构造无损检测摘要:无损检测作为一项综合性的检修技术,在各种复杂的机械设备检测维修工作中有着广泛的应用。超声波方法在机械构造无损检测中的应用能够进一步提高无损检测的准确化水平,对于石油机械构造的检测维修具有重大意义。超声波检测方法主要利用超声波振动在弹性介质中的传播,根据声波传输反应来获取构造信息,在提高检测水平的同时也保障了石油机械构造的精细性。关键词:超声波检测;石油机械构造;无损检测相较于一般设备,石油探勘设备和传输管道、运输容器等对于无损检测技术的要求非常高,而且这类机械构造不能存在空隙气孔、焊接缺陷、裂纹等质量缺陷,因而只要通过无损检测技术才能确保
2、石油机械构造的检测维修质量。超声波无损检测方法是一种检测效率非常高,并且可靠性也特别优异、应用经过非常便利的无损检测技术,和浸透法等其他无损检测技术比照之下愈加准确可靠。超声波无损检测技术的工作频率一般在0.45MHz,超声波无损检测的优势也特别明显,如在介质中传播时碰到界面会进行反射;超声波具有较强的指向性,频率越高则指向性也越高;超声波传播能量大,能够轻松穿透多种材料,所以检测效率和精度都能够得到保障。本文主要围绕石油机械设备无损检测展开阐述,重点讨论了超声波无损检测技术的应用。1石油机械构造无损检测面临的问题目前,石油机械设备的制造厂商较多,每台机械设备的;很难进行统一,很多石油企业所应
3、用的无损检测技术仍然可能面临一些问题或缺乏,或沿用的无损检测技术不够成熟等,无法全面检测机械构造中可能潜在的安全隐患,使得无损检测各层次检测的方式方法无法统一。不了解机械构造的本质也会在设备维修维护中难以找到着手点。同时,即使机械设备的;一样,使用人员可以能存在不同,包括操作人员的操作因素以及设备运行的环境因素如温度、地理位置、湿度、污尘等都会在机械设备的运行以及检测两个方面带来影响,一方面导致设备运行容易出现故障,另一方面也会给无损检测本身带来阻碍。此外,目前很多石油机械设备在日常运行中就面临着一些问题,若是这些问题未能及时进行解决,不仅会对石油企业的生产经营效益带来影响,同时可以能会引发各
4、种安全隐患,带来无法挽回的损失。而机械构造无损检测期间可能产生的问题主要分为两个大类,也就是人为因素与非人为因素。1.1人为因素对于石油机械设备无损检测来讲,人为因素影响主要表如今两个方面:1无损检测中人为的不安全行为。不安全行为主要包含操作不规范、作业违背规定、操作失误等,导致这一现象产生的主要原因在于人员安全意识薄弱,安全知识匮乏。例如一些人员不愿改变原有已经熟悉的作业形式以及程序,也就是操作习惯,这固然是人员长时间工作所产生的经历和习惯,但却存在着难以改变的问题,若这些习惯本身是错误或需要改变的,必然会存在不利影响,无法快速适应新的作业形式与程序。同时,也有一部分人员忽略了检测机械操作期
5、间的必要程序,一些人员为了图省事可能会忽略掉正确操作程序中的某一项或多项,以为省去的程序项是不必要的,之后的操作也会延续该次操作,这也是机械设备事故发生的原因之一。2人员管理存在缺乏。人员管理是石油工程现场调度以及日常维护工作中不可或缺的项目内容,但机械构造无损检测可能会在组织设计中并没有完善有关的安全生产措施,或措施流于形式等,安全管理资料中将专项施工方案与施工组织设计混淆,因而管理人员必需要进一步提高人员管理和现场调度的控制效力,确保石油机械构造检测工作能够顺利开展。1.2非人为因素非人为因素主要指物的不安全因素,物能够是各种形式或性质,一经操作则可能会引发严重的安全事故。对此需要在机械构
6、造无损检测经过中进一步控制物的不安全因素,一般这类因素总会与人为因素存在很多联络,所以人为因平素与非人为因素交织在一起,很容易引发互相诱发的现象,所以做好设备检查,排查物的不安全状态则成为了管理工作中的关键1。2超声波信号的生成根据弹性介质的支点振动方向以及波的传播方向关系,能够将声波划分为横波、纵波、板波等多种,都能够在石油机械构造无损检测中进行应用。其中纵波能够在三态物质也就是固态、液态、气态中进行传播,而纵波的产生与接收都很容易而且影响因素较少,所以在工业探伤中的应用愈加普遍。液体与气体因不具备剪切弹性,所以只能传播纵波无法传播横波,横波只能局限于固体外表探伤。板桩介质中能够进行传播的弹
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